鍋爐外部檢驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)范

鍋爐外部檢驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)范1.1使用單位準(zhǔn)備工作1.1.1資料準(zhǔn)備進(jìn)行外部檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備以下資料：(1)鍋爐使用管理制度；(2)本規(guī)則2.1.1要求的資料；(3)鍋爐作業(yè)人員(包括鍋爐司爐、鍋爐水質(zhì)處理人員)和鍋爐相關(guān)管理人員的資格證件。1.1.2現(xiàn)場(chǎng)配合以及安全監(jiān)護(hù)進(jìn)行外部檢驗(yàn)前，做好鍋爐外部必要的清理工作，在外部檢驗(yàn)過程中，派專人做好現(xiàn)場(chǎng)配合以及安全監(jiān)護(hù)工作。1.2檢驗(yàn)方法外部檢驗(yàn)一般采用資料核查、宏觀檢(抽)查、見證功能試驗(yàn)等方法進(jìn)行。1.3資料核查(1)對(duì)于首次檢驗(yàn)的鍋爐，核查本規(guī)則2.1.1規(guī)定的資料；對(duì)于非首次檢驗(yàn)的鍋爐，重點(diǎn)核查新增加和有變更的部分；(2)核查鍋爐使用管理制度，電站鍋爐還應(yīng)當(dāng)核查運(yùn)行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程或者檢修作業(yè)指導(dǎo)文件，對(duì)于高壓及以上電站鍋爐，還應(yīng)當(dāng)核查金屬技術(shù)監(jiān)督制度、熱工技術(shù)監(jiān)督制度、水汽質(zhì)量監(jiān)督制度，是否齊全并且符合相關(guān)要求；(3)核查鍋爐作業(yè)人員(包括鍋爐司爐、鍋爐水質(zhì)處理人員)和鍋爐相關(guān)管理人員(包括特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理人員)是否按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定持證上崗，持證人數(shù)是否滿足設(shè)備運(yùn)行和管理的需要。1.4電站鍋爐外部檢驗(yàn)內(nèi)容以及要求1.4.1鍋爐安置環(huán)境和承重裝置(1)檢查鍋爐銘牌，內(nèi)容是否齊全，掛放位置是否醒目；(2)檢查零米層、運(yùn)轉(zhuǎn)層和控制室，是否各設(shè)有至少兩個(gè)出口，門是否向外開；(3)抽查巡回檢查通道，是否暢通、無雜物堆放，地面是否平整、不積水，溝道是否暢通，蓋板是否齊全；(4)抽查照明設(shè)施，是否滿足鍋爐運(yùn)行監(jiān)控操作和巡回檢查要求，燈具開關(guān)是否完好；抽查事故控制電源和事故照明電源，是否完好并且能隨時(shí)投入運(yùn)行；(5)抽查孔洞周圍，是否設(shè)有欄桿、護(hù)板；室內(nèi)是否設(shè)有防水或者排水設(shè)施；(6)抽查樓梯、平臺(tái)、欄桿、護(hù)板，是否完整，平臺(tái)和樓板是否有明顯的載荷限量標(biāo)志和標(biāo)高標(biāo)志；(7)檢查承重結(jié)構(gòu)，是否有明顯過熱、腐蝕，承力是否正常；(8)檢查防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐設(shè)施，是否齊全、完好。1.4.2管道、閥門和支吊架(1)抽查管道，是否有泄漏，色環(huán)以及介質(zhì)流向標(biāo)志是否符合要求；(2)抽查閥門，是否有泄漏，閥門與管道參數(shù)是否相匹配，閥門是否有開關(guān)方向標(biāo)志和設(shè)備命名統(tǒng)一編號(hào)，重要閥門是否有開度指示和限位裝置；(3)抽查支吊架，是否有裂紋、脫落、變形、腐蝕，焊縫是否有開裂，吊架是否有失載、過載現(xiàn)象，吊架螺帽是否有松動(dòng)。1.4.3爐墻和保溫(1)檢查爐墻、爐頂，是否有開裂、破損、脫落、漏煙、漏灰和明顯變形，爐墻是否有異常振動(dòng)；(2)抽查保溫，是否完好；當(dāng)環(huán)境溫度不高于27℃時(shí)，設(shè)備和管道保溫外表面溫度是否超過50℃；當(dāng)環(huán)境溫度高于27℃時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度是否超過環(huán)境溫度25℃；(3)抽查爐膛以及煙道各門孔，密封是否完好，是否有燒壞變形，耐火層是否有破損、脫落，膨脹節(jié)是否伸縮自如，是否有明顯變形或者開裂。1.4.4膨脹系統(tǒng)(1)檢查懸吊式鍋爐膨脹中心，是否固定；(2)抽查鍋爐膨脹指示裝置，是否完好，是否有卡阻或者損壞現(xiàn)象，膨脹指示器刻度盤刻度是否清晰，指示是否正常，核查膨脹量記錄；(3)抽查各部件膨脹情況，是否有受阻現(xiàn)象。1.4.5安全附件、儀表和安全保護(hù)裝置1.4.5.1安全閥(1)檢查安全閥的安裝、數(shù)量、型式、規(guī)格，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查安全閥定期排放試驗(yàn)記錄、控制式安全閥和控制系統(tǒng)定期試驗(yàn)記錄，是否齊全、有效；(3)核查安全閥定期校驗(yàn)記錄或者報(bào)告，是否符合相關(guān)要求并且在有效期內(nèi)，整定壓力等校驗(yàn)結(jié)果是否記入鍋爐技術(shù)檔案；(4)檢查彈簧式安全閥防止隨意擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置、杠桿式安全閥防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，是否完好；控制式安全閥的動(dòng)力源和電源是否可靠；(5)檢查安全閥，運(yùn)行時(shí)是否有解列、泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點(diǎn)；如果裝有消音器，消音器排汽小孔是否有堵塞、積水、結(jié)冰。1.4.5.2壓力測(cè)量裝置(1)檢查壓力表的裝設(shè)部位、精確度、量程、表盤直徑，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查壓力表檢定或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書，是否符合相關(guān)要求并且在有效期內(nèi)；(3)抽查壓力表刻度盤，是否在刻度盤上劃線指示工作壓力；(4)抽查壓力表，表盤是否清晰，是否有泄漏，玻璃是否有損壞，壓力取樣管以及閥門是否有泄漏；(5)抽查同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值，是否在允許誤差范圍內(nèi)；(6)核查爐膛壓力測(cè)量系統(tǒng)的報(bào)警和保護(hù)定值，是否符合鍋爐運(yùn)行情況。1.4.5.3水位測(cè)量與示控裝置(1)檢查直讀式水位表的數(shù)量、裝設(shè)、結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)檢查水位表，是否設(shè)有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位是否清晰可見，電視監(jiān)控水位圖像是否清晰；(3)檢查分段水位表，是否有水位盲區(qū)；雙色水位表汽水分界面是否清晰，無盲區(qū)；(4)檢查就地水位表，是否連接正確、支撐牢固，保溫是否完好，疏水管是否引到安全地點(diǎn)；(5)抽查平衡容器以及汽水側(cè)閥門，是否有泄漏；抽查平衡容器保溫是否正確；(6)抽查電接點(diǎn)水位表，接點(diǎn)是否有泄漏；(7)核查遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置與就地水位表校對(duì)記錄，其示值是否在允許誤差范圍內(nèi)；(8)用單個(gè)或者多個(gè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí)，檢查其信號(hào)是否各自獨(dú)立取出，鍋爐控制室內(nèi)是否有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置，運(yùn)行中是否能保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作；(9)核查沖洗記錄，是否齊全、有效。1.4.5.4溫度測(cè)量裝置(1)檢查溫度測(cè)量裝置的裝設(shè)位置、量程，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查溫度測(cè)量裝置校驗(yàn)或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書，是否符合相關(guān)要求并且在有效期內(nèi)；(3)抽查溫度測(cè)量裝置，是否運(yùn)行正常，指示正確，測(cè)量同一溫度的示值是否在允許誤差范圍內(nèi)；(4)抽查螺紋固定的測(cè)溫元件，是否有泄漏。1.4.5.5安全保護(hù)裝置(1)檢查安全保護(hù)裝置的設(shè)置，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查聯(lián)鎖保護(hù)投退記錄，是否符合相關(guān)要求，鍋爐運(yùn)行中聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否隨意退出運(yùn)行；(3)核查安全保護(hù)裝置保護(hù)定值，是否符合相關(guān)要求，核查安全保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)記錄，是否齊全、有效；(4)核查備用電源或者氣源自投試驗(yàn)記錄，是否符合相關(guān)規(guī)定。1.4.5.6防爆門抽查防爆門，是否完好，排放方向是否朝向人行通道。1.4.5.7排污和放水裝置檢查排污閥與排污管，是否有異常振動(dòng)或者滲漏。1.4.6除渣設(shè)備和吹灰器(1)檢查除渣設(shè)備，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(2)抽查吹灰器，是否有損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，提升閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，是否有泄漏；蒸汽及疏水管道的布置是否利于系統(tǒng)疏水，疏水裝置是否良好。1.4.7輔助設(shè)備以及系統(tǒng)(1)抽查燃燒設(shè)備以及系統(tǒng)，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(2)抽查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(3)檢查水汽取樣器設(shè)置、取樣管和取樣點(diǎn)布置，是否符合相關(guān)要求；(4)核查水汽化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目，是否齊全、有效，水汽品質(zhì)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5電站鍋爐以外的鍋爐外部檢驗(yàn)內(nèi)容以及要求(注3-1)1.5.1鍋爐安置環(huán)境和承重裝置(1)檢查鍋爐銘牌，內(nèi)容是否齊全，掛放位置是否醒目；(2)檢查鍋爐周圍的安全通道，是否暢通；(3)檢查各種照明，是否完好、滿足操作要求；(4)檢查防火、防雷、防風(fēng)、防雨、防凍、防腐等設(shè)施，是否齊全、完好；(5)檢查承重結(jié)構(gòu)以及支吊架等，是否有裂紋、脫落、變形、腐蝕、卡死，吊架是否有失載、過載現(xiàn)象，吊架螺帽是否有松動(dòng)。1.5.2鍋爐本體和鍋爐范圍內(nèi)管道(1)從窺視孔、門孔等部位檢查受壓部件可見部位，是否有明顯變形、結(jié)焦、泄漏，耐火砌筑是否有破損、脫落；(2)檢查除渣設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；(3)檢查管接頭可見部位、法蘭、人孔、頭孔、手孔、清洗孔、檢查孔、觀察孔、水汽取樣孔周圍，是否有明顯腐蝕、滲漏；(4)抽查管道與閥門，是否有泄漏，閥門與管道參數(shù)是否相匹配，管道閥門標(biāo)志是否符合要求，閥門是否有開關(guān)方向標(biāo)志和設(shè)備命名統(tǒng)一編號(hào)，重要閥門是否有開度指示和限位裝置；(5)檢查分汽(水、油)缸，是否有明顯變形、泄漏，保溫是否脫落；(6)檢查膨脹指示器，是否完好，指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；(7)檢查鍋爐燃燒狀況，是否穩(wěn)定；(8)檢查爐墻、爐頂，是否有開裂、破損、脫落、漏煙、漏灰和明顯變形，爐墻是否有異常振動(dòng)；(9)檢查爐墻和管道的保溫，是否有明顯變形、破損、脫落。1.5.3安全附件、儀表和安全保護(hù)裝置1.5.1.1安全閥(1)檢查安全閥的安裝、數(shù)量、型式、規(guī)格，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查控制式安全閥控制系統(tǒng)定期試驗(yàn)記錄，是否符合要求；(3)核查安全閥定期校驗(yàn)記錄或者報(bào)告，是否符合相關(guān)要求并且在有效期內(nèi)，整定壓力等校驗(yàn)結(jié)果是否記入鍋爐技術(shù)檔案；(4)檢查彈簧式安全閥防止隨意擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置、杠桿式安全閥防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，是否完好；檢查控制式安全閥的動(dòng)力源和電源是否可靠；(5)檢查安全閥，運(yùn)行時(shí)是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點(diǎn)；如果裝有消音器，消音器排汽小孔是否有堵塞、積水、結(jié)冰；(6)在不低于75％的工作壓力下，由鍋爐操作人員進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，驗(yàn)證安全閥密封性以及閥芯是否銹死。1.5.1.2壓力測(cè)量裝置(1)檢查壓力表的裝設(shè)部位、精確度、量程、表盤直徑，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查壓力表檢定或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告或者證書，是否符合相關(guān)要求并且在有效期內(nèi)；(3)抽查壓力表刻度盤，是否在刻度盤上劃線指示工作壓力；(4)抽查壓力表，表盤是否清晰，是否有泄漏，玻璃是否有損壞，壓力取樣管及閥門是否有泄漏；(5)抽查同一系統(tǒng)內(nèi)相同位置的各壓力表示值，是否在允許誤差范圍內(nèi)；(6)由鍋爐操作人員進(jìn)行壓力表連接管吹洗，檢查壓力表連接管是否暢通。1.5.1.3水位測(cè)量與示控裝置(1)檢查直讀式水位表的數(shù)量、裝設(shè)、結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)檢查水位表，是否設(shè)有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位是否清晰可見，電視監(jiān)控水位圖像是否清晰；(3)檢查分段水位表，是否有水位盲區(qū)；雙色水位表汽水分界面是否清晰，無盲區(qū)；(4)檢查就地水位表，是否連接正確、支撐牢固，保溫是否完好，疏水管是否引到安全地點(diǎn)；(5)抽查電接點(diǎn)水位表，接點(diǎn)是否有泄漏；(6)核查遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置與就地水位表校對(duì)記錄，其示值是否在允許誤差范圍內(nèi)；(7)由鍋爐操作人員進(jìn)行水位表沖洗，檢查連接管是否暢通。1.5.1.4溫度測(cè)量裝置(1)檢查溫度測(cè)量裝置的裝設(shè)位置、量程，是否符合《鍋規(guī)》要求；(2)核查溫度測(cè)量裝置校驗(yàn)或者校準(zhǔn)記錄、報(bào)告，是否符合相關(guān)要求并且在有效期內(nèi)；(3)抽查溫度測(cè)量裝置，是否運(yùn)行正常、指示正確，測(cè)量同一溫度的示值是否在允許誤差范圍內(nèi)；(4)抽查螺紋固定的測(cè)溫元件，是否有泄漏。1.5.1.5安全保護(hù)裝置(1)檢查高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；見證鍋爐操作人員進(jìn)行功能模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證其是否靈敏、可靠；(2)檢查蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；核查有關(guān)超壓報(bào)警記錄和超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值，是否低于安全閥較低整定壓力值；見證鍋爐操作人員進(jìn)行功能試驗(yàn)，驗(yàn)證報(bào)警和聯(lián)鎖壓力值是否正確；(3)檢查超溫報(bào)警裝置和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；見證鍋爐操作人員進(jìn)行超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能試驗(yàn)，或者審查有關(guān)超溫報(bào)警記錄，驗(yàn)證報(bào)警裝置是否靈敏、可靠；(4)檢查燃油、燃?xì)狻⑷济悍坼仩t點(diǎn)火程序控制以及熄火保護(hù)裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；見證鍋爐操作人員進(jìn)行熄火保護(hù)功能試驗(yàn)，驗(yàn)證其是否靈敏、可靠。1.5.1.6防爆門抽查防爆門，是否完好，排放方向是否朝向人行通道。1.5.1.7排污和放水裝置(1)檢查排污閥與排污管，是否有異常振動(dòng)或者滲漏；(2)見證鍋爐操作人員進(jìn)行排污試驗(yàn)，驗(yàn)證排污管暢通情況以及排污時(shí)管道是否異常振動(dòng)。1.5.4輔助設(shè)備及系統(tǒng)(1)抽查燃燒設(shè)備以及系統(tǒng)，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(2)抽查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(3)檢查水汽取樣器配置，是否符合《鍋規(guī)》要求；(4)核查汽水化驗(yàn)記錄和化驗(yàn)項(xiàng)目，是否齊全、有效，水汽品質(zhì)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5.5熱水鍋爐特殊要求檢查熱水鍋爐的集氣裝置、排氣閥、泄放管、排污閥或者放水閥、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置、自動(dòng)補(bǔ)給水裝置、循環(huán)泵停泵聯(lián)鎖裝置等，是否符合《鍋規(guī)》要求。1.5.6有機(jī)熱載體鍋爐特殊要求(1)核查有機(jī)熱載體檢驗(yàn)記錄或者報(bào)告，其酸值、運(yùn)動(dòng)黏度、閉口閃點(diǎn)、殘?zhí)?、水分和低沸物餾出溫度等指標(biāo)是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；(2)檢查有機(jī)熱載體鍋爐的閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等的裝設(shè)，是否符