外用電梯安裝方案

目錄1. 編制依據(jù) 12.工程概況 12.1基本概況 12.2建筑設(shè)計概況 12.3外用電梯工程概況 12.4 雙籠電梯技術(shù)參數(shù) 23.電梯安裝施工準備 33.1前期準備 33.2安裝現(xiàn)場準備 33.3物資準備 34.基礎(chǔ)處理 45.電梯安裝 75.1安裝流程 75.2結(jié)構(gòu)邊緣局部處理 86.安全措施 116.1安全通道搭設(shè) 116.2注意事項 117.電梯調(diào)試、驗收 127.1基本調(diào)試 127.2 試運行工作 127.3墜落試驗 127.4電梯驗收時安裝單位提供的資料 128.電梯拆除 138.1施工電梯的拆除方法 138.2施工電梯的拆除安全要求 139.電梯基礎(chǔ)計算書 14編制依據(jù)1）甲方提供的商業(yè)二期施工圖紙及變更2）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）3）《施工升降機安全規(guī)程》（GB10055-2007）4）《SCD200/200施工升降機使用說明書》5）《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-20086）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-20057）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-918）商業(yè)二期施工組織設(shè)計2.工程概況2.1基本概況工程名稱商業(yè)（二期）工程地址沈陽市皇姑區(qū)塔灣街與昆山西路交接處建設(shè)單位沈陽中海興業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位香港華藝設(shè)計顧問（深圳）有限公司監(jiān)理單位沈陽新佳城工程管理有限公司施工單位中國建筑一局（集團）有限公司2.2建筑設(shè)計概況總建筑面積124510.32m2地上建筑面積107998.08㎡地下建筑面積16512.24建筑用途商場、辦公占地面積12744.11㎡地上層數(shù)3層/25層地下層數(shù)2層±0.000標高43.4m建筑總高度商場13.9m辦公樓99.95m2.3外用電梯工程概況為方便商業(yè)二期工程地上施工用料的垂直運輸，分別在L1和L2區(qū)域西側(cè)各設(shè)置一個外用雙籠施工升降機。此外用電梯需在首層至五層地上外架拆除后方可投入使用。L1區(qū)域正常使用時距二、三層結(jié)構(gòu)邊緣距離300mm，距四層以上結(jié)構(gòu)邊緣400mm，L2區(qū)域正常使用時距二、三層結(jié)構(gòu)邊緣距離300mm，距四層以上結(jié)構(gòu)邊緣500mm，布置位置如下圖所示。外用電梯安裝總高度約105m，共70個標準節(jié)。附著采用與梁拉接形式，每兩層附著一次，共計安裝附著13道。2.4 雙籠電梯技術(shù)參數(shù)SC200/200型雙籠電梯技術(shù)參數(shù)詳見下表：單個梯籠凈空尺寸長3.0×寬1.3×高2.53m單個梯籠額定載荷2000Kg額定提升速度40m/min整機電容量40KVA標準節(jié)尺寸0.65×0.65×1.508m最大允許安裝高度150m3.電梯安裝施工準備3.1前期準備1）升降機須經(jīng)市主管部門鑒定合格，出具生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。2）安裝作業(yè)前，由升降機使用單位和監(jiān)理單位與安裝單位技術(shù)負責人等有關(guān)人員進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保安全作業(yè)。3）檢查電源電箱及供電線路，保證電力正常供應。電力準備：電梯所需電容量為40KVA，應為電梯配備專用二級電箱，電箱距電梯中心不大于5米。4）在安裝工地周圍加設(shè)保護棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護和警示牌。3.2安裝現(xiàn)場準備1）由6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持有效特種作業(yè)證件上崗。安裝前由技術(shù)人員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，安裝人員必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機械及電氣性能原理、構(gòu)造。2）檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況，如作業(yè)場地、運輸?shù)缆返仁欠褚丫邆浒惭b作業(yè)條件。安裝現(xiàn)場應該進行清理，平整，調(diào)整附近設(shè)施、清理走雜物。3）必須將即將安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺，并在這些部位及齒條上的對重導軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。對需拆卸的螺栓及銷進行浸油除銹處理。4）砼基礎(chǔ)強度達到70%以上時才允許安裝施工電梯，強度等級達到100%后才可以投入正常使用。3.3物資準備每組外用電梯所需名稱電梯所需物資備注標準節(jié)70自備件附著架13自備件附著拉桿26見圖紙斜撐桿13見圖紙“Z”型附著耳板26加工件穿墻螺栓52M20螺栓，兩端各配雙母、單平、彈墊梯籠2個自備件底架1個自備件對重自備件預埋螺栓6條加工件護欄及其它配件配齊自備件鋼筋Φ6、Φ8自備件4.基礎(chǔ)處理1）電梯基礎(chǔ)采用250mm厚C30混凝土，內(nèi)設(shè)單層Φ8鋼筋網(wǎng)格，雙向間距250mm,預留洞周圍設(shè)置加強鋼筋，L1基礎(chǔ)距1-U軸1.4m，此處室外肥槽寬度略有變化，以軸線定位為準。L2基礎(chǔ)靠近結(jié)構(gòu)一側(cè)的邊緣距1-1軸1.4m。2）對設(shè)備地腳螺栓進行二次澆筑，二次澆注在安裝時進行，二次澆筑采用C30混凝土。3）混凝土基礎(chǔ)表面各處高差不得大于10mm。4）基礎(chǔ)部位必須保證排水良好。5）在L2區(qū)域外用電梯基礎(chǔ)位置對應的地下室一層和二層相同投影位置加設(shè)碗扣架回頂，橫距900mm步距1500mm，注意地下一層與地下二層回頂鋼管定位要一致。如下圖所示L1、L2區(qū)域外用電梯基礎(chǔ)布置如下：5.電梯安裝5.1安裝流程1）先將導架及圍護底架運至事先準備好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節(jié)標準節(jié)。標準節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度，誤差小于1/1000米。2）安裝基礎(chǔ)底架四周圍欄、門框，將它們與底架用螺栓相連接，調(diào)整好門框的垂直（＜1/1000）和靈活度。3）安裝吊籠，閽轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠，從導架上將吊籠對入導架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管與滾輪間距為0.5mm壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，傳動齒輪和齒條的咬合側(cè)隙應保證0.2～0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處齒條厚度的中間位置。將制動器復位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動一次，須同時手動打開制動器，往復進行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2～0.3mm。4）將混凝土基礎(chǔ)整理平整干凈底座圍欄安裝就位，并安裝好吊籠頂部安全護欄。5）用汽車吊將對重吊起于吊架的正方，將導向輪對入導軌，并平穩(wěn)地?？吭趬|木上。6）將導架加高至10.5米后，須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測量導架整體與水平的垂直偏差應≦5mm。7）由專業(yè)電工進行電氣設(shè)備的控制系統(tǒng)的安裝，各安全控制開關(guān)接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)、斷繩保護開關(guān)等是否正常，動作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導架底部限位，擋板，使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應不大于4Ω，用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5ＭΩ。各方面都符合后接通電源，由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運行平穩(wěn)、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進行荷載試車，由于此時還未安裝上限位擋板，所以在試車時必須謹慎，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。8）導架的加高安裝，試車正常后，再進行對導架的加高安裝。打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具，用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，帶錐套的一端向下。搖動手動卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部時，應點動行使，直至頂部離導軌架頂部大約300mm左右停止。用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N·m的擰緊矩固全部螺栓。將上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻，并檢查導軌架安裝垂直度。若利用現(xiàn)場塔吊安裝導軌架，可先將4節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導軌架。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好上限位擋板，使之位置正確（留有上部的安全距離不小于1.8米），動作靈敏可靠。9）該施工電梯附墻架在主體每2層高一道，附墻架預埋件每層埋設(shè)，臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架，升高后拆去一道。按照說明書要求安裝附墻架。5.2結(jié)構(gòu)邊緣局部處理因裙房二、三層邊緣外用電梯口處存在高約1m的砼墻，影響了外用電梯的正常使用，現(xiàn)將外用電梯口處存在砼墻位置在結(jié)構(gòu)內(nèi)用槽鋼、鋼管及模板支設(shè)坡道。主體結(jié)構(gòu)與外用電梯之間存在300mm至500mm的間隙，用鋼管搭設(shè)300mm至500mm懸挑于結(jié)構(gòu)外沿的通道平臺，以便于外用電梯上人與物料的安全通行于搬運。先將六根3m長鋼管頂加U托按照下圖所示位置頂緊結(jié)構(gòu)邊緣的懸挑梁和框架梁，用三根2m長鋼管緊貼結(jié)構(gòu)板面用扣件鎖在立桿上。與地面鋼管投影位置相同，分別距地面1.4m和2.8m高度處加設(shè)水平桿保證立桿穩(wěn)定性。緊貼結(jié)構(gòu)板面處鋼管懸挑與結(jié)構(gòu)外的端部用扣件鎖緊一根6m鋼管，用以搭設(shè)卸料口平臺處木跳板。并沿結(jié)構(gòu)邊長并列搭設(shè)兩排木跳板。在此通道平臺處2m*5m范圍內(nèi)緊貼鋼管和木跳板上部滿鋪一層舊模板，用以保護卸料口處木跳板。6.安全措施6.1安全通道搭設(shè)外用電梯必須搭設(shè)安全通道，人員及物資從安全通道出入，安全通道搭設(shè)參照本工程《安全防護施工方案》1）通道兩側(cè)腳手架立桿側(cè)面增設(shè)剪刀撐。2）每層通道下必須水平掛安全防護網(wǎng)，上下提拉門根據(jù)現(xiàn)場情況作相應配重。3）搭設(shè)與每層結(jié)構(gòu)邊緣的防護門需符合中建系統(tǒng)CI管理標準，由中建指定廠家提供，不得使用其他不符合標準的防護門。4）其他防護措施詳見本工程《安全防護施工方案》6.2注意事項1）安裝前須認真學習施工電梯使用說明書嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。安裝人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。2）上下提拉門根據(jù)現(xiàn)場情況作相應配重。3）拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。全體企事業(yè)人員必須持有效證件，未取得證件人員一律不得參與。4）在安裝過程中，應注意各構(gòu)件完好無損。5）嚴格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。6）加節(jié)時，應經(jīng)常對立柱的垂直度進行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。利用電梯自身進行加節(jié)時，應認真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時要注意防止梯籠冒頂。7）上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置必須安全可靠，防止墜落傷人。8）吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。9）組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。10）注意電梯導軌架垂直度的控制。電梯導軌架垂直度偏差許用值架設(shè)高度(m)≤70>70-100>100-150>150垂直度允差(mm)架設(shè)高度H/10007090110附著架允許的最大水平傾角為±8°12）對接標準節(jié)時，必須保證各標準節(jié)立管對接處的錯位階差≤0.5毫米。標準節(jié)上的對重導軌，應確保導軌對接處的錯位階差≤0.5毫米。7.電梯調(diào)試、驗收7.1基本調(diào)試1）電梯在投入使用前，必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調(diào)試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確，符合要求。整個架體安裝完成后，應進行靜、動載試驗，試驗結(jié)果應符合設(shè)計標準要求。3）電氣接線應正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應報請有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后方可投入使用。4）避雷的設(shè)置。接地體可與重復接地合用，阻值不大于10Ω。7.2 試運行工作1）調(diào)整各限位行程開關(guān)及碰鐵。2）檢查爬行齒輪與齒條的嚙合情況。3）檢查電動機及各傳動部位的運行情況。4）檢查各結(jié)構(gòu)件的焊接、緊固件的緊固情況。7.3墜落試驗1）試驗在升降機無故障時運行吊籠里不許乘人。2）切斷電源將地面控制按鈕盒上的電纜接到吊籠電氣箱內(nèi)專作墜落試驗的接線座上。3）吊籠裝上額定載荷后接通主電源，使吊籠升高10m。4）按下“向下”按鈕不要松手此時電動機上的制動器松閘吊籠向下墜落，達到安全器標定動作時安全器動作從而使吊籠制動導軌架上。（注意：如果吊籠下墜至地面4m時尚未制動停止，應立即松開“向下”按鈕，使電動機上的制動器將吊籠制停，防止吊籠撞底。）5）正常情況下從安全器開始動作到吊籠被制停為止吊籠在導軌上的制動距離應為0.25~1.2m（不包括吊籠自由下滑的距離）如果超出應更換安全器。6）拆下試驗電纜將安全器復位。7.4電梯驗收時安裝單位提供的資料電梯基礎(chǔ)水平度報告。電梯標準節(jié)垂直度報告。提供當?shù)匕踩块T認定的備案書。當?shù)貦z測備案時需要電梯相關(guān)資料請項目給與積極配合。8.電梯拆除8.1施工電梯的拆除方法降拆4節(jié)（每個吊籠安放2節(jié)）后放置地面。標準節(jié)數(shù)量不得大于5節(jié)（7.5m）。重復操作拆除至地下室-1層頂板之上3-4節(jié)時，應用25噸以上汽車吊在頂板上拆除剩余的吊籠圍欄及其標準節(jié)。a．拆卸順序：拆除上限位開關(guān)碰鐵及上極限開關(guān)→拆除導軌架，同時拆除附墻架及電纜保護架至落地層，將吊籠放入底部→切斷電源、拆除電纜→拆除主機→清點保管好零部件。b．拆裝工人必須了解外用電梯各部件的重量、連接關(guān)系，了解拆卸的程序、和吊點正確的吊掛方法。（需有起重機配合）c．在拆卸過程中，應有專人看護電纜線，以防被刮、擠斷。d．拆卸時應嚴格按說明書規(guī)定的要求去做。e．拆卸時，先把司機室內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到“組裝”位置。f．把“組裝”按扭放到梯籠頂部，將控制電纜另一端的插頭插入控制箱，拆下底座地腳螺栓，所拆下的零部件必須保管好，以便下次安裝時使用，同時零部件不得磕碰以防損壞。8.2施工電梯的拆除安全要求電梯的拆除時現(xiàn)場塔吊已經(jīng)拆除無法應用塔吊進行拆除。拆除現(xiàn)場應清理干凈，并有標志桿、警戒線圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止拆卸地點上方掉落物體，禁止電梯拆除地點上方一切交叉作業(yè)，必要時加安全網(wǎng)。拆除現(xiàn)場必須有專人負責統(tǒng)一指揮。升降機運行時，所有作業(yè)的頭、腳、手絕不能露出安全欄外。如果有人在導軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當電梯開動時禁止進入電梯外圍欄內(nèi)。吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。本工程拆除升降機時用吊籠自有吊桿進行拆除，吊桿不允許超載，吊桿只可用來安裝拆除升降機零部件，不得用于其他用途，吊桿上系有懸掛物時，不得開動升降機。拆除作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿寬松肥大的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。拆除過程中必須在籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。吊籠啟動前應進行全面的檢查，確保電