流程圖專案基礎(chǔ)slquality

流程圖-專案基礎(chǔ)--slquality2024/3/28流程圖專案基礎(chǔ)slquality章節(jié)目的與用途顯示流程圖在專案中的重要性。顯示流程圖與因果關(guān)係矩陣、FMEA及控制規(guī)劃的關(guān)聯(lián)。確定：實(shí)際流程和文件流製程的差異。找出有附加價(jià)值及無(wú)附加價(jià)值的步驟(VAvs.NVA)。流程輸入及輸出指標(biāo)(X’s和Y’s)。介紹與應(yīng)用下列流程圖:宏觀流程圖(Macro-map)。動(dòng)線流程圖(ProcessFlowDiagram;PFD)。詳細(xì)流程圖(DetailedMap)。專案流程圖繪製應(yīng)用練習(xí)。流程圖專案基礎(chǔ)slquality取得突破的藍(lán)圖最佳化輸出變數(shù)控制X和監(jiān)控Y確立長(zhǎng)期

品質(zhì)管理控制明確專案定義確認(rèn)輸入及輸出指標(biāo)分析測(cè)量系統(tǒng)確定製程能力測(cè)量確認(rèn)變異來(lái)源:

圖形分析確認(rèn)變異來(lái)源:

統(tǒng)計(jì)性分析失效模式分析規(guī)劃實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析篩選關(guān)鍵輸入變數(shù)(DOE)

定義Y=f(X)提出改善方案改善專案範(fàn)圍及問(wèn)題描述專案指標(biāo)目標(biāo)訂定專案團(tuán)隊(duì)定義流程圖專案基礎(chǔ)slquality測(cè)量階段：可能取得的成果

明確專案定義

專案描述

確立專案關(guān)鍵測(cè)量指標(biāo)並用Metric.xls文件追蹤

確認(rèn)輸入及輸出測(cè)量指標(biāo)

製程流程圖因果矩陣及魚骨圖測(cè)量系統(tǒng)分析

資料系統(tǒng)和Minitab軟體簡(jiǎn)介基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)量具研究：定性型/定量型測(cè)量系統(tǒng)確定製程能力

計(jì)算短期和長(zhǎng)期Cpk,Ppk,Sigma水準(zhǔn),DPU,RTY完成階段總結(jié)

R2結(jié)論、問(wèn)題與下階段任務(wù)流程圖專案基礎(chǔ)slquality如何調(diào)製一杯滴滴香濃的咖啡?你應(yīng)如何沖泡美味無(wú)比的咖啡沖泡美味咖啡的各步驟確認(rèn)輸入變數(shù)確認(rèn)輸出變數(shù)列出所需設(shè)備或用品

你如何知道在什麼條件下咖啡味道最好?流程圖專案基礎(chǔ)slquality流程圖是一個(gè)輸入起點(diǎn)它是以下工具的資料來(lái)源:因果關(guān)係矩陣(C&Ematrices)魚骨圖(Ishikawa圖)失效模式分析(FMEA’s)控制規(guī)劃(Controlplans)作爲(wèi)起點(diǎn)，流程圖必須：詳細(xì)(達(dá)到可執(zhí)行層次)準(zhǔn)確(最新、最近版本)完整(記載“隱形工廠”)流程圖

因果關(guān)係矩陣/魚骨圖

控制規(guī)劃FMEA專案確定流程圖專案基礎(chǔ)slquality流程圖的分類宏觀流程圖(MacroMap)宏觀流程圖是概括性的流程圖。它通常展示專案範(fàn)圍內(nèi)的始末兩端數(shù)個(gè)步驟。動(dòng)線流程圖

(ProcessFlowDiagram;PFD)動(dòng)線流程圖展示詳細(xì)流程步驟－包括隱形工廠。動(dòng)線流程圖用規(guī)格符號(hào)表達(dá)以便易讀和規(guī)範(fàn)化命名。詳細(xì)流程圖(DetailedProcessMap)

詳細(xì)流程圖包含所有流程細(xì)節(jié)：起始點(diǎn)、輸入輸出變數(shù)規(guī)格，等等。流程細(xì)節(jié)也包括估計(jì)的單位缺點(diǎn)數(shù)(DPU)、移動(dòng)產(chǎn)出率(RTY)、不良品質(zhì)成本(COPQ)、循環(huán)周期(CycleTime)等。越來(lái)越詳細(xì)流程圖專案基礎(chǔ)slquality流程圖的益處宏觀流程圖(MacroMap)展示專案範(fàn)圍闡明關(guān)鍵製程在那裏與大架構(gòu)相連.動(dòng)線流程圖

(ProcessFlowDiagram;PFD)建立行動(dòng)的基礎(chǔ)－在小組取得一致後。找出隱形工廠(VA和NVA)。標(biāo)明可改進(jìn)的機(jī)會(huì)。詳細(xì)流程圖(DetailedProcessMap)

找出所有輸入變數(shù)的細(xì)節(jié)以期改進(jìn)。爲(wèi)魚骨圖、因果關(guān)係矩陣、FMEA和控制規(guī)劃等工具提供輸入起點(diǎn)。準(zhǔn)確的流程圖是專案成功的關(guān)鍵流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製動(dòng)線流程圖的流程確定製程範(fàn)圍召集小組繪製動(dòng)線流程圖

確定

VA/NVA

步驟找尋隱形工廠

繪宏觀圖嗎?

觀察及驗(yàn)證建立詳細(xì)圖確認(rèn)

X’s和Y’s確認(rèn)規(guī)格上下限列明製程能力修改及更新繪製宏觀圖是按照此步驟建立專案的基礎(chǔ)否流程圖專案基礎(chǔ)slquality召集小組繪製流程圖是團(tuán)隊(duì)努力的結(jié)果。小組成員包括流程負(fù)責(zé)人：專案成果的繼承人工程部門–製程、産品、設(shè)計(jì)及設(shè)備生産部門–操作員、各班次主管、培訓(xùn)員、操作班長(zhǎng)、維修技師等。流程圖所需資訊腦力激盪觀察/經(jīng)驗(yàn)操作手冊(cè)工程規(guī)格、作業(yè)指導(dǎo)書6M’s(人、機(jī)、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境)多方的流程經(jīng)驗(yàn)=更完整的流程圖流程圖專案基礎(chǔ)slquality確定流程範(fàn)圍縮小範(fàn)圍和詳細(xì)訊息是主要關(guān)鍵專案範(fàn)圍非常重要!越窄越好！太多流程步驟，可能表明專案定義不佳或問(wèn)題源於幾個(gè)專案。問(wèn)題藏於細(xì)節(jié)中(Thedevilisinthedetails).若問(wèn)題可以經(jīng)由一般分析處理，管理階層就可以解決。繪製可執(zhí)行層次的流程圖：你能確認(rèn)缺點(diǎn)的來(lái)源嗎？我們能有意識(shí)地改變輸入指標(biāo)嗎？有意識(shí)地改變輸入指標(biāo)能直接影響輸出指標(biāo)嗎？流程圖專案基礎(chǔ)slquality爲(wèi)什麼要用宏觀流程圖?展現(xiàn)總體佈局。從寬廣的專案範(fàn)圍中，幫助縮小範(fàn)圍與尋找焦點(diǎn)。確認(rèn)下游缺點(diǎn)的上游來(lái)源。宏觀流程圖的一些要素：主要流程步驟。主要流程步驟中的産品規(guī)格。估計(jì)各主要步驟的單位缺點(diǎn)數(shù)(DPU)、移動(dòng)産出率(RTY)、不良品質(zhì)成本(COPQ)、循環(huán)周期(cycletime)等。找出目標(biāo)流程。宏觀流程圖?你的宏觀圖看起來(lái)像是怎樣?流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製宏觀圖程序確定宏觀圖範(fàn)圍：

宏觀圖應(yīng)包括目標(biāo)流程前後若干步驟。爲(wèi)便於後端流程測(cè)量，流程圖應(yīng)包括目標(biāo)流程和測(cè)量點(diǎn)之間的所有步驟。在宏觀水準(zhǔn)下畫出所有已文件化的流程。在適當(dāng)?shù)牡胤綐?biāo)示産品規(guī)格。標(biāo)示目標(biāo)流程。標(biāo)明對(duì)RTY、COPQ、DPU和循環(huán)周期的估計(jì)值。展示目標(biāo)流程帶來(lái)的貢獻(xiàn)。

流程圖專案基礎(chǔ)slquality動(dòng)線流程圖(PFD)6s動(dòng)線流程圖的要素：

所有流程步驟，包括隱形工廠

。資料收集點(diǎn)。所用設(shè)備/工具。

各步驟標(biāo)明有附加價(jià)值(VA)和無(wú)附加價(jià)值(NVA)。相關(guān)的控制文件。

用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)繪製動(dòng)線流程：在MicrosoftOffice?或Visio?軟體及其他軟體産品中可找到製程決定點(diǎn)數(shù)據(jù)運(yùn)送起/終點(diǎn)流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製動(dòng)線流程圖程序繪製文件記載的流程步驟包括所有檢查點(diǎn)、測(cè)量指標(biāo)和運(yùn)送步驟。確認(rèn)所有資料收集點(diǎn)。標(biāo)示各工序控制文件。標(biāo)明各步驟爲(wèi)有附加價(jià)值(VA)或無(wú)附加價(jià)值(NVA)。確認(rèn)各流程步驟的X’s和Y’s。標(biāo)明可能消除的NVA步驟。加入並標(biāo)明“隱形工廠”流程步驟。標(biāo)明爲(wèi)VA或NVA，並且確認(rèn)可能可以消除的步驟。標(biāo)明須控制文件的步驟。流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製動(dòng)線流程圖程序加入DPU、RTY、COPQ、CycleTime等的估計(jì)值。標(biāo)明須進(jìn)行量具(Gage)和製程能力研究的步驟。通過(guò)直接或秘密觀察，以確認(rèn)其準(zhǔn)確性。流程圖專案基礎(chǔ)slquality文件記錄的流程：

首先繪製已文件化的流程。加入並標(biāo)明隱形工廠步驟。當(dāng)所有步驟展示出來(lái)後，流程圖就屬於實(shí)際流程。確認(rèn)：流程圖的準(zhǔn)確性很重要。專案小組必須花時(shí)間觀察流程。秘密進(jìn)行。觀察會(huì)導(dǎo)致行爲(wèi)改變。

確認(rèn)實(shí)際流程設(shè)定值與記錄的設(shè)定值相同。觀察不同班別與不同機(jī)臺(tái)的流程。文件記錄的流程及確認(rèn)?你的隱形工廠在哪裡?流程圖專案基礎(chǔ)slquality詳細(xì)流程圖(DetailedProcessMap)6s詳細(xì)程流程圖要素：流程或産品的輸出變數(shù)(Y’s)和輸入變數(shù)(X’s)。規(guī)格上下限和控制文件。所使用的設(shè)備/工具。繪製詳細(xì)流程圖：詳細(xì)流程圖必須依動(dòng)線流程圖而畫，更改其一也應(yīng)在另一個(gè)中反應(yīng)出來(lái)。應(yīng)使用最新版本的控制文件。標(biāo)明所有隱形工廠步驟的輸入及輸出變數(shù)。在詳細(xì)流程圖中才能詳盡檢查各製程.流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製詳細(xì)流程圖從動(dòng)線流程圖(PFD)中列出各步驟。加入下列內(nèi)容在欄位及列中：輸出變數(shù)及其規(guī)格(若存在)。輸入變數(shù)及其規(guī)格(若存在)。製程能力或量具能力指標(biāo)。使用設(shè)備。標(biāo)明隱形工廠的步驟。標(biāo)明各步驟屬於增值性(VA)或非增值性(NVA)。標(biāo)明各步驟屬於可控性的(C)或噪音性的(N)。確認(rèn)各設(shè)備之輸入變數(shù)的設(shè)定點(diǎn)。確認(rèn)流程圖準(zhǔn)確性。必要時(shí)應(yīng)即刻更改及更新流程圖。

流程圖專案基礎(chǔ)slquality規(guī)格界限和製程能力流程及産品規(guī)格：加入X’s的流程設(shè)定點(diǎn)。加入Y’s的規(guī)格界限。標(biāo)明未記錄的Y’s和X’s。量測(cè)系統(tǒng)(MeasurementSystems)：加入量具再現(xiàn)性(Repeatability)及再生性(Reproducibility)資料(GageR&R)。標(biāo)明可能須做量測(cè)系統(tǒng)分析MSA的量具製程能力(ProcessCapability)：指出RTY、DPU、Cpk等的估計(jì)值。

標(biāo)明哪些流程步驟的資料陳舊或不完整，而必須做製程能力分析。流程圖專案基礎(chǔ)slquality更改及更新更改(Revisions)記?。?s的目標(biāo)之一是要找出輸入變數(shù)與輸出變數(shù)的函數(shù)關(guān)係:

隨著對(duì)流程瞭解的更深入，必須隨時(shí)更新流程圖以反應(yīng)出最新的資訊。更新(Update)專案最終成果之一是完成改善後的流程圖。更新流程圖以反應(yīng)任何流程改變。加入量測(cè)系統(tǒng)分析(MSA)及製程能力(CA)分析的結(jié)果。流程圖專案基礎(chǔ)slquality術(shù)語(yǔ)說(shuō)明1：流程圖(ProcessMap)

實(shí)際執(zhí)行流程的圖表表達(dá)：詳細(xì)流程圖包含有益於改進(jìn)流程的資訊，如RTY、COPQ、CycleTime和DPU。附加價(jià)值步驟(Value-AddedSteps)使産品或服務(wù)轉(zhuǎn)化爲(wèi)對(duì)客戶有意義且客戶願(yuàn)意購(gòu)買的操作步驟?？蛻?Customer)

由專案範(fàn)圍確定：客戶可以是最終使用者、內(nèi)部單位或下一流程步驟的單位。輸出變數(shù)(OutputY’s)輸出

任何由客戶認(rèn)定爲(wèi)關(guān)鍵的産品項(xiàng)目或特性。輸入變數(shù)(InputX’s):輸入

對(duì)輸出有影響的項(xiàng)目。流程圖專案基礎(chǔ)slquality可控變數(shù)(ControlVariable)

可以改變或影響輸出(Y)變數(shù)的輸入變數(shù)。例如：調(diào)節(jié)鈕設(shè)定、原材料等。噪音變數(shù)(NoiseVariable)一個(gè)難以控制的因數(shù)或輸入變數(shù)。如：環(huán)境溫度或濕度、設(shè)備差異、批次差異等。文件記載的流程(DocumentedProcess)由控制文件規(guī)定的製程，包括：製程規(guī)格、操作指示、培訓(xùn)手冊(cè)等等。實(shí)際製程及隱形工廠(ActualProcessandtheHiddenFactory)工廠實(shí)際執(zhí)行的製程，包括：重工、設(shè)備優(yōu)選、未記錄的檢查規(guī)格、“經(jīng)驗(yàn)”、變通做法(work-around)等。術(shù)語(yǔ)說(shuō)明2：流程圖專案基礎(chǔ)slquality理想製程(IdealProcess)：人人希望實(shí)行的製程：簡(jiǎn)單、有效、無(wú)缺點(diǎn)，以及無(wú)任何非增值步驟的流程。術(shù)語(yǔ)說(shuō)明2：流程圖專案基礎(chǔ)slquality流程圖

總結(jié)

詳細(xì)流程圖可以幫助確認(rèn)下列事項(xiàng)：

流程輸入及輸出變數(shù)。須做量具研究的測(cè)量系統(tǒng)。須做製程能力研究的步驟。可能刪除的無(wú)附加價(jià)值操作。資料收集點(diǎn)及資料收集系統(tǒng)中的差距(Gap)?！皩?shí)際製程”(IS)和“認(rèn)爲(wèi)是”(thinkitis)的製程之區(qū)別--“隱形工廠”。流程圖功能：闡明專案範(fàn)圍。作爲(wèi)隨後作業(yè)的導(dǎo)向圖(RoadMap)。作爲(wèi)因果關(guān)係矩陣(C&EMatrix)、FMEA與控制規(guī)劃的資料來(lái)源。流程圖是專案的主要成果之一流程圖專案基礎(chǔ)slquality生産線專案實(shí)例PCBSMD表面黏著實(shí)例背景:在一家PCB組裝廠的焊錫印刷製程中，工程師注意到第二班之終檢良品率比第一班高。生產(chǎn)線經(jīng)理告訴該工程師，第二班PCB印刷製程前端檢測(cè)污染失效事故也較少。流程圖專案基礎(chǔ)slqualityPCBSMD表面封裝實(shí)例專案：一位黑帶被指派來(lái)尋找造成這些結(jié)果的各種原因，並設(shè)法減少第一班産生的不良率。他首先和製程工程師一起繪製了宏觀流程圖。小組然後繪製了動(dòng)線流程圖(PFD)。之後黑帶邀請(qǐng)第二班的員工修改了流程圖。流程圖專案基礎(chǔ)slquality一個(gè)簡(jiǎn)單的宏觀圖RTY、DPU和Cpk的估計(jì)值應(yīng)加入到圖上。在圖中適當(dāng)?shù)牡胤郊由袭b品規(guī)格。PCB

準(zhǔn)備印刷錫膏撿放零件焊錫液化檢查檢查發(fā)運(yùn)手工焊接

(重工)通過(guò)通過(guò)失敗失敗目標(biāo)製程Spec.DPU=?RTY=?Cpk=?CT=?流程圖專案基礎(chǔ)slqualityPFD：繪製已有記錄的動(dòng)線流程圖清洗PCB印刷錫膏放置及對(duì)中PCB檢查PCB自動(dòng)檢查圖案出貨褪焊及清洗PCB失敗污染失效SOP954-21SOP954-21SOP954-32SOP954-32SOP954-44SOP954-21DD繪製所有生產(chǎn)“好的”産品和服務(wù)所必須完成的任務(wù)。列出各步驟的控制文件。包括檢驗(yàn)、重工、運(yùn)送和數(shù)據(jù)點(diǎn)。流程圖專案基礎(chǔ)slquality確認(rèn)無(wú)附加價(jià)值步驟VAVANVANVANVANVANVA標(biāo)定各步驟爲(wèi)有附加價(jià)值(VA)及無(wú)附加價(jià)值(NVA)附加價(jià)值步驟使産品或服務(wù)轉(zhuǎn)化爲(wèi)對(duì)客戶有意義且客戶願(yuàn)意購(gòu)買。清洗PCB印刷錫膏放置及對(duì)中PCB檢查PCB自動(dòng)檢查圖案出貨褪焊及清洗PCB失敗污染失效流程圖專案基礎(chǔ)slquality找出實(shí)際執(zhí)行的流程用IPA清洗PCB讓溶劑揮發(fā)失效,第一次(14%)隱形工廠黑帶邀請(qǐng)了一些夜班的員工參加會(huì)議，並由此發(fā)現(xiàn)了一個(gè)“隱形工廠”。清洗PCB印刷錫膏放置及對(duì)中PCB檢查PCB自動(dòng)檢查圖案出貨

褪焊及清洗PCB失敗污染失效流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製詳細(xì)圖－步驟分析表列出PFD與SOP中的步驟,並標(biāo)註VA或NVA+流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製詳細(xì)圖－步驟分析表確認(rèn)X’s和Y’s,規(guī)格,可控制性(C)或雜訊(N),製程能力和設(shè)備+流程圖專案基礎(chǔ)slquality繪製無(wú)規(guī)格文件的流程圖有些流程未記錄在案。很多事務(wù)性流程簡(jiǎn)單或通用製程怎樣做？從盡可能從多數(shù)員工獲取大量的資訊。秘密觀察若干員工進(jìn)行製程操作。讓經(jīng)驗(yàn)豐富的員工嚴(yán)格按照新繪製的流程圖操作，以發(fā)現(xiàn)是否有區(qū)別。變異觀察許多員工操作上的差異。調(diào)查隱形工廠－常見出現(xiàn)！流程圖專案基礎(chǔ)slquality爲(wèi)你的專案繪製宏觀流程圖(包括RTY、DPU、Cpk或CT)。在宏觀圖上指出專案範(fàn)圍。指出你的關(guān)鍵製程在哪裡與總體佈局有關(guān)聯(lián)。宏觀圖上是否有隱形工廠？你怎樣知道？你是如何發(fā)現(xiàn)的？按以上發(fā)現(xiàn)，匯製出專案的動(dòng)線流程圖並註名VA&NVA。繪製流程圖時(shí)，應(yīng)和小組一起討論繪製流程圖。這是專案必須完成的主要任務(wù)之一！小組練習(xí)流程圖專案基礎(chǔ)slquality我們想要知道什麼?

(為何用此工具)1.完成表面宏觀流程圖(可用討論方式繪製)2.完成實(shí)際細(xì)部流程圖:標(biāo)示預(yù)期隱形工廠與未預(yù)期隱形工廠,隱形工廠用紅色表示.(由現(xiàn)場(chǎng)查訪得知)3.理想的細(xì)部流程:須表示取消或加入那些步驟並以文字說(shuō)明之.OKNGOK宏觀流程圖CELL製程Array基板ARRAY製程A檢P檢模組製程N(yùn)G報(bào)廢報(bào)廢DDScope流程圖專案基礎(chǔ)slquality流程圖專案基礎(chǔ)slquality我們想要知道什麼?

(為何用此工具)1.完成表面宏觀流程圖(可用討論方式繪製)2.完成實(shí)際細(xì)部流程圖:標(biāo)示預(yù)期隱形工廠與未預(yù)期隱形工廠,隱形工廠用紅色表示.(由現(xiàn)場(chǎng)查訪得知)3.理想的細(xì)部流程:須表示取消或加入那些步驟並以文字說(shuō)明之.細(xì)部流程圖GEDNVANVAGERGI成膜VAVANVANVAVANVANVANVANVASDRNVANVAArray基板NVAPEEPES三層後洗PERPEDNVANVANVANVA受入洗NVAGE成膜NVAVA:係指推測(cè)對(duì)於H