三溫暖商用燃?xì)馊莘e式熱水器安裝規(guī)范手冊

商用燃?xì)馊莘e式熱水器安裝規(guī)范手冊一、安裝施工標(biāo)準(zhǔn)1、安裝程序安裝工程期限和質(zhì)量的保證是建立在安裝程序合理的基礎(chǔ)上。故安裝程序必須合理。具體程序如下：、設(shè)備間的選址及建造?？蛇x用現(xiàn)有的房間作為設(shè)備間但房間位置、尺寸等必須符合相關(guān)的技術(shù)要求。、設(shè)備安裝前制作設(shè)備安裝基礎(chǔ)，可以使用鋼材或混凝土澆筑而成，基礎(chǔ)制作要保重建筑物本身的承重。、設(shè)備基礎(chǔ)制作完畢后，等基礎(chǔ)完全凝固再使設(shè)備就位。、設(shè)備就位并調(diào)整好位置后，其他附屬設(shè)備如膨脹水箱、水泵進(jìn)行就位和安裝。、當(dāng)所有主要設(shè)備安裝完畢后方可進(jìn)行設(shè)備間管道的連接。、管道連接完畢后安裝水位表、壓力表、放水閥等附件，并且保證所有儀表附件在試壓前安裝完畢。、水壓試驗(yàn)合格后安裝管道保溫和熱水爐煙管。、所有管道和設(shè)備安裝完成后進(jìn)行設(shè)備間的調(diào)整和最后完善。、燃?xì)夤句佋O(shè)燃?xì)夤艿琅c熱水爐對接，驗(yàn)漏完成后，達(dá)到通氣條件，同時(shí)整個(gè)酒店熱水系統(tǒng)安裝完畢可以正常循環(huán)后，點(diǎn)火進(jìn)行熱水爐調(diào)試及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、設(shè)備間的選址和建造要求（由貴方負(fù)責(zé)）、設(shè)備間的位置因地制宜，但不同的位置可能會有不同的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。需要各方及時(shí)溝通，進(jìn)行調(diào)整。、設(shè)備間必須保證足夠的通風(fēng)，供燃?xì)鉄崴疇t正常工作。3、主要基礎(chǔ)的制作（由貴方負(fù)責(zé)完成）、熱水器及水泵的放置基礎(chǔ)需要在設(shè)備進(jìn)場前制作完畢。、基礎(chǔ)的尺寸，材質(zhì)由三溫暖的工程師提供相關(guān)要求及圖紙。、基礎(chǔ)的驗(yàn)收和劃線均以地基圖的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高尺寸，基礎(chǔ)的表面及基礎(chǔ)的質(zhì)量。、驗(yàn)收時(shí)，先測量熱水器中心線和各輔助中心線間的關(guān)系尺寸：基礎(chǔ)大小尺寸偏差為±20mm。各鋼柱中心線與主中心線之差為±5mm。爐墻外廊不要超出基礎(chǔ)邊線范圍外。、驗(yàn)收合格后，確定三條安裝基準(zhǔn)線：縱向中心線、橫向基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線。熱水設(shè)備就位（由熱水器安裝單位負(fù)責(zé)）、由于設(shè)備本身的重量，必須使用搬運(yùn)設(shè)備將設(shè)備抬起，高于設(shè)備基礎(chǔ)表面，然后輕輕就位，固定設(shè)備地腳連接裝置。、水泵等小型設(shè)備，可直接運(yùn)至基礎(chǔ)上固定，保證電機(jī)軸線的水平或垂直。5、管道安裝（由熱水器安裝單位負(fù)責(zé)）管道安裝：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、材質(zhì)、位置、標(biāo)高等施工，且應(yīng)符合以下一般要求：安裝前必須將管道內(nèi)清理干凈；管道的坡向、同介質(zhì)流向、坡度應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求；管道安裝完畢，應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行水路水壓實(shí)驗(yàn)和煙道必要的燙傷工作。6、支架安裝支、吊架的結(jié)構(gòu)、位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸良好；管子與支架應(yīng)嚴(yán)格按照一般用U型卡連接，禁止將管子與支架焊死；固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝，在無補(bǔ)償裝量，又有位移的直段管道上只能安裝一個(gè)固定支架；滑動支架的滑動面應(yīng)整潔平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；管道支架間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝。7、閥門、法蘭等安裝閥門應(yīng)裝在便于操作、檢修的位置，且應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，逆止閥與截止閥串聯(lián)時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)流向先“逆”后“止”；水平管道上的閥門，其手輪應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，不得朝下；管道安裝合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐保溫，并應(yīng)在管道上標(biāo)明不同介質(zhì)的色環(huán)，以及表示介質(zhì)流動方向的箭頭。8、焊接（如需要）、焊接要求：受壓管道的焊接工作，應(yīng)由持證焊工承擔(dān)，一般焊接工作，應(yīng)由熟練焊工承擔(dān)；焊機(jī)選用：交流電焊機(jī)；焊條選用：J422、Ф酸性焊條；焊接電流選擇：100-130A。、管道焊接：管道焊接為單面焊、雙面成型，因此需均勻打磨坡口，坡口形式一般為V型。對口時(shí)要求有3㎜左右的間隙和1-2㎜的鈍邊；管子的對接焊縫應(yīng)在管子的直段部分，焊縫中心與管子彎曲起點(diǎn)以及管道支架邊緣至少50㎜；管子直段對接焊縫間的距離不得小于150㎜；焊工應(yīng)合理調(diào)整電流，選擇焊條，靈活使用焊接速度及電弧長度等，并注意清除藥皮熔渣，以保證其焊接質(zhì)量。、焊接合格標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀檢查，其高度不低于母材表面，焊縫與母材圓滑過渡，焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合夾渣、弧坑和氣孔。并應(yīng)盡量避免咬邊，如產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象，其深度和長度不應(yīng)超過規(guī)范允差范圍；焊縫在設(shè)計(jì)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力下應(yīng)無大小滲漏。9、電氣設(shè)備安裝控制柜、箱在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免震動，防止柜、箱內(nèi)電器原件遺落或損壞；柜、箱基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)高出地面120㎜。10、保溫、保溫前，被保溫的設(shè)備和管道應(yīng)清除表面的油污和缺陷，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑；、管路等安裝完成后未經(jīng)壓力試驗(yàn)不得保溫；、管道保溫統(tǒng)一采用橡塑保溫材料，接頭處不得有縫隙。11、嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行、升壓至，對熱水器范圍內(nèi)的法蘭、進(jìn)出水孔和其他連接螺栓等進(jìn)行一次檢查緊固。、升壓至額定工作壓力，對下列部分進(jìn)行檢查。檢查焊縫、進(jìn)出水孔、法蘭接合及管道的嚴(yán)密性；檢查全部閥門、表計(jì)的嚴(yán)密程度；檢查管道支吊架簧在熱狀態(tài)下的膨脹和伸縮情況。、升壓至工作壓力的倍，保壓24小時(shí)，檢查管道連接的嚴(yán)密性。、調(diào)整安全閥：調(diào)整熱水器燃燒使壓力升至安全閥動作壓力。如果安全閥不跳或提前跳起，可將熱水器壓力降低，然后調(diào)整彈簧壓縮螺母，直至安全閥在動作壓力允許的范圍內(nèi)起跳為止（注意：禁止安全閥彈簧壓縮螺母在頂壓的狀況下進(jìn)行調(diào)整）。調(diào)整的壓力分別為1.04倍工作壓力和1.06倍工作壓力。、安全閥調(diào)整結(jié)束，鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，以運(yùn)行正常為合格。二、熱水器設(shè)備間熱水管路系統(tǒng)安裝說明1、本說明參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242—2002）》及《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50243-2002）》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、關(guān)于管道的選擇和安裝、熱水器設(shè)備間冷水管采用PPR管連接，工作溫度小于80℃熱水管道采用PPR熱水管連接；工作溫度大于80℃熱水管采用金屬管道連接。、多臺熱水器設(shè)備連接時(shí)必須保證進(jìn)出水管道的同程連接。、各種材質(zhì)管道安裝的支、吊架間距按下列規(guī)定執(zhí)行：鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表的規(guī)定。表鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778不保溫管34566781112采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管水平管熱水管冷水管銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2.3.3的規(guī)定。表銅管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240506580100125150200支架的最大間距(m)垂直管水平管3、閥門及其他管配件的安裝規(guī)定：、DN50以上（包含DN50）的管道建議采用法蘭蝶閥或閘閥。DN50以下的管道可以采用絲扣閥門連接。PPR管道可以采用PPR截止閥，但應(yīng)考慮到截止閥的較大阻力系數(shù)對管道的影響。、過濾器的安裝：應(yīng)安裝在水泵的吸入口之前，電磁閥或水力調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水口之前，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、止回閥（或稱單向閥）的安裝：在水泵的出水口處，以及其他需要防止水流逆流的管路上必須安裝止回閥。部分單向閥只能安裝在水平管道上。在垂直或傾斜的管道上安裝止回閥時(shí)，一定要注意止回閥的結(jié)構(gòu)形式和水流方向，避免錯誤使用造成的系統(tǒng)故障。、安裝壓力表必須符合下列規(guī)定:1)壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時(shí)要有足夠的照明。2)壓力表必須設(shè)有存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；采用銅管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。3)壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。、安裝溫度計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）安裝在管道和設(shè)備上的套管溫度計(jì)，底部應(yīng)插入流動介質(zhì)內(nèi)，不得裝在引出的管段上或死角處。2）壓力式溫度計(jì)的毛細(xì)管應(yīng)固定好并有保護(hù)措施，其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，溫包必須全部浸入介質(zhì)內(nèi)。3）熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。、溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動方向溫度計(jì)應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。、閥門、自動排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；2）電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗(yàn)；3）閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。4、水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。水泵的減震一般采用橡膠減震墊，減震墊與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。5、防腐與絕熱熱水管道絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。支、吊架的防腐處理應(yīng)與管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。絕熱材料層采用橡塑保溫材料，安裝應(yīng)密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷