GB/T 7939.1-2024液壓傳動連接試驗方法第1部分：管接頭

ICS2310040

CCSJ2.0.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T79391—2024/ISO198792021

.:

代替GB/T26143—2010

液壓傳動連接試驗方法

第1部分管接頭

:

Connectionsforhdraulicfluidower—Testmethods—Part1Connectors

yp:

ISO198792021Metallictubeconnectionsforfluidowerandeneraluse—

(:,pg

TestmethodsforhdraulicfluidowerconnectionsIDT

yp,)

2024-03-15發(fā)布2024-10-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T79391—2024/ISO198792021

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

一般要求

4…………………2

重復(fù)裝配試驗

5……………5

氣密性試驗

6………………6

耐壓試驗

7…………………7

爆破試驗

8…………………8

循環(huán)耐久性脈沖試驗

9()…………………8

真空試驗

10…………………9

過載擰緊試驗

11…………………………10

振動試驗

12………………10

帶振動的循環(huán)耐久性脈沖試驗

13()……………………12

標(biāo)注說明

14………………13

附錄資料性典型試驗數(shù)據(jù)表格

A()……………………14

參考文獻

……………………17

Ⅰ

GB/T79391—2024/ISO198792021

.:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是液壓傳動連接試驗方法的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T7939《》1。GB/T7939:

第部分管接頭

———1:;

第部分快換接頭

———2:;

第部分軟管總成

———3:。

本文件代替液壓管接頭試驗方法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)

GB/T26143—2010《》,GB/T26143—2010,

整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,:

刪除了標(biāo)準(zhǔn)的適用界限見的第章

a)(GB/T26143—20101);

增加了鋼管的符合標(biāo)準(zhǔn)及工作壓力要求見表

b)(1);

更改了試驗連接塊硬度見的

c)(4.2.1、11.2,GB/T26143—20104.2.1、11.2);

更改了對試驗結(jié)果和試驗條件記錄的要求見的

d)(4.4,GB/T26143—20104.4);

更改了循環(huán)耐久性脈沖試驗振動試驗帶振動的循環(huán)耐久性脈沖試驗部分參數(shù)值和試驗

e)()、、()

步驟見表表表的表表表

(6、9、11,GB/T26143—20106、9、11);

更改了附錄的性質(zhì)和試驗數(shù)據(jù)表格見附錄的附錄

f)A(A,GB/T26143—2010A)。

本文件等同采用用于流體傳動和一般用途的金屬管連接液壓傳動用管接頭的

ISO19879:2021《

試驗方法

》。

本文件做了下列最小限度的編輯性改動

:

為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為液壓傳動連接試驗方法第部分管接頭

———,《1:》;

表中刪除了零件的序號增加了注

———1,;

刪除了單位以及對應(yīng)的值

———“bar”;

增加了注

———9.1。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本文件由全國液壓氣動標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC3)。

本文件起草單位徐州徐工液壓件有限公司江蘇耀坤液壓股份有限公司廣州市壹套節(jié)能設(shè)備有

:、、

限責(zé)任公司丹佛斯動力系統(tǒng)寧波有限公司廈門程燦工業(yè)設(shè)備有限公司星箭科技股份有限公司寧

、()、、、

波市產(chǎn)品食品質(zhì)量檢驗研究院寧波市纖維檢驗所安徽科技學(xué)院浙江志達管業(yè)有限公司山東益誠

()、、、

液壓設(shè)備有限公司北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司

、。

本文件主要起草人張義春劉曉芳周鋒俞吉健張海鑫張路平鄭智劍皮鳳梅郭純周輝

:、、、、、、、、、、

楊小琛曹巧會

、。

本文件于年首次發(fā)布為本次為第一次修訂

2010GB/T26143—2010,。

Ⅲ

GB/T79391—2024/ISO198792021

.:

引言

在液壓流體動力系統(tǒng)中動力是通過在密閉回路內(nèi)的受壓液體傳遞和控制的管接頭設(shè)計要滿足

,。

不同工況的要求為確定管接頭是否符合設(shè)計和使用要求需對管接頭進行性能檢測

。,。

規(guī)范了液壓傳動連接元件的試驗方法由三個部分構(gòu)成

GB/T7939,。

第部分管接頭目的是確定用于液壓傳動系統(tǒng)中的管接頭性能的試驗和評價方法

———1:。。

第部分快換接頭目的是確定用于液壓傳動系統(tǒng)中的快換接頭性能的試驗和評價方法

———2:。。

第部分軟管總成目的是確定用于液壓傳動系統(tǒng)中的軟管總成性能的試驗和評價方法

———3:。。

Ⅳ

GB/T79391—2024/ISO198792021

.:

液壓傳動連接試驗方法

第1部分管接頭

:

1范圍

本文件描述了液壓傳動中使用的各類鋼管連接螺柱端連接和法蘭連接的管接頭試驗和性能評價

、

的統(tǒng)一方法

。

本文件所述的試驗是彼此獨立的是各項試驗遵循的文件具體需進行的試驗項目和性能要求見

,。

相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)文件

。

對于管接頭的合格判定以本文件規(guī)定的最小試驗樣品數(shù)進行試驗但在相關(guān)管接頭標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)

,,

定的或制造商與用戶另行商定的情況除外

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定第部分硬度在

ISO48-22:10IRHD~100IRHD(Rub-

ber,vulcanizedorthermoplastic—Determinationofhardness—Part2:Hardnessbetween10IRHDand

100IRHD)

工業(yè)液體潤滑劑粘度分類

ISO3448ISO(Industrialliquidlubricants—ISOviscosityclassifica-

tion)

注工業(yè)液體潤滑劑粘度分類

:GB/T3141—1994ISO(eqvISO3448:1992)

流體傳動形圈第部分質(zhì)量驗收準(zhǔn)則

ISO3601-3O3:(Fluidpowersystems—O-rings—

Part3:Qualityacceptancecriteria)

注液壓氣動用形橡膠密封圈第部分外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范

:GB/T3452.2—2007O2:(ISO3601-3:2005,IDT)

流體傳動系統(tǒng)及元件詞匯

ISO5598(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)

注流體傳動系統(tǒng)及元件詞匯

:GB/T17446—2024(ISO5598:2020,MOD)

金屬材料洛氏硬度試驗第部分試驗方法

ISO6508-11:(Metallicmaterials—Rockwellhard-

nesstest—Part