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文檔簡介

ICS27.180

CCSF11

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

風(fēng)電變槳一體機(jī)

Integratedwindturbinewithpropeller

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2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

風(fēng)電變槳一體機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了風(fēng)電變槳一體機(jī)的一把要求、結(jié)構(gòu)與參數(shù)、性能測(cè)試、測(cè)試要求、生產(chǎn)要求、檢驗(yàn)規(guī)

則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于風(fēng)電變槳一體機(jī)的生產(chǎn)制造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T7345控制電機(jī)基本技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

變槳

控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)平面的位置角度。變槳系統(tǒng)由電機(jī),驅(qū)動(dòng),控制器等組成。

3.2

風(fēng)電變槳一體機(jī)

由伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器組成,適用于風(fēng)力發(fā)電變槳的電機(jī)。

4一般要求

4.1整機(jī)重不宜超過35kg,方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員徒手操作。

4.2驅(qū)動(dòng)器應(yīng)與電機(jī)設(shè)計(jì)成可分離;驅(qū)動(dòng)器單元為獨(dú)立模塊,可以現(xiàn)場(chǎng)更換。

4.3電機(jī)宜采用模塊化設(shè)計(jì),可通過增減模塊改變長度來適應(yīng)1.5MW、2.0MW風(fēng)機(jī)變槳的不同轉(zhuǎn)矩要

求。

4.4電機(jī)直流供電電壓應(yīng)為100V~450V;控制回路直流供電電壓范圍:30V~450V。

4.5驅(qū)動(dòng)單元部分應(yīng)采用單一配制方案,通過切換開關(guān)頻率,適配1.5MW(8KHz)/2.0MW(4kHz)

電機(jī)。

4.6電機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)-40℃低溫啟動(dòng),且能適應(yīng)3000m高海拔運(yùn)行。

4.7電機(jī)應(yīng)具備穩(wěn)定性,可適用于振動(dòng)、沖擊、沙塵、鹽霧等特殊運(yùn)行工況。

5結(jié)構(gòu)與參數(shù)

5.1基本結(jié)構(gòu)

風(fēng)電變槳一體機(jī)包括伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器兩部分,伺服電機(jī)包括外殼、電機(jī)軸、定子、轉(zhuǎn)子、制動(dòng)器

基本要求。

5.2技術(shù)參數(shù)

5.2.1標(biāo)稱額定參數(shù)

標(biāo)稱額定參數(shù)應(yīng)符合表1要求。

1

T/CASMEXXXX—2023

表1標(biāo)稱額定參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)單位

額定功率4.7kW

額定扭矩19.0N·m

額定電流9.3A

額定速度2370rpm

額定頻率316.0Hz

反電勢(shì)常數(shù)(20℃)132.0Vrms/1000rpm

繞組電阻(相到相,20℃)0.477Ohm

繞線電感(相到相,20℃)6.30mH

極對(duì)數(shù)16p

5.2.2電機(jī)

電機(jī)參數(shù)應(yīng)符合表2要求。

表2電機(jī)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)單位

堵轉(zhuǎn)扭矩25.5N·m

堵轉(zhuǎn)電流12.7A

電機(jī)慣量100Kg/cm2

絕緣等級(jí)(F)155℃

適應(yīng)環(huán)境溫度-40~50℃

滿載溫升許可100K

殼體防護(hù)等級(jí)IP65

最大扭矩70N·m

最大電流38A

5.2.3測(cè)量反饋

測(cè)量反饋應(yīng)符合表3要求。

表3測(cè)量反饋

項(xiàng)目參數(shù)

編碼器旋轉(zhuǎn)變壓器

溫度傳感器KTY84

5.2.4抱閘參數(shù)

抱閘參數(shù)應(yīng)符合表4要求。

表4抱閘參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)單位

抱閘扭矩100N·m

額定電壓180VDC

額定電流0.35A

5.2.5Remarks

Remarks應(yīng)符合表5要求。

表5Remarks

項(xiàng)目參數(shù)單位

開關(guān)頻率2/4/8kHz

變槳電機(jī)占空比S6:40%;≤6s;+/-2360rpm

2

T/CASMEXXXX—2023

5.3外形尺寸

風(fēng)電變槳一體機(jī)外形尺寸應(yīng)符合圖1要求。

圖1外形尺寸

6性能測(cè)試

6.1外觀檢查

風(fēng)電變槳一體機(jī)外觀應(yīng)良好,沒有傷痕或其他缺陷。

6.2絕緣電阻

在DC500V測(cè)試條件下,風(fēng)電變槳一體機(jī)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。

6.3抗電壓

在AC1800V測(cè)試條件下,測(cè)試1s后,風(fēng)電變槳一體機(jī)應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.4振動(dòng)

風(fēng)電變槳一體機(jī)最大振動(dòng)幅度應(yīng)小于15μm。

6.5噪聲

風(fēng)電變槳一體機(jī)持續(xù)運(yùn)行1h應(yīng)無異常噪聲,且噪聲值應(yīng)不大于65dB(A)。

6.6軸震動(dòng)

風(fēng)電變槳一體機(jī)軸震動(dòng)的振幅應(yīng)小于20μm。

6.7安全要求

安全要求應(yīng)符合GB/T7345中5.36.1的規(guī)定。

6.8其他測(cè)試內(nèi)容

風(fēng)電變槳一體機(jī)測(cè)試內(nèi)容還應(yīng)包括機(jī)械尺寸測(cè)試、電感測(cè)試、溫度傳感器測(cè)試、扭矩常數(shù)/反電動(dòng)

勢(shì)測(cè)試、編碼器調(diào)零測(cè)試、C4油漆附著力及漆膜厚度測(cè)試、電路板測(cè)試、絕緣耐壓測(cè)試、軟件功能測(cè)試、

抱閘控制功能測(cè)試、溫度傳感器測(cè)試、驅(qū)動(dòng)器老化測(cè)試等。

7測(cè)試要求

7.1測(cè)試場(chǎng)地要求

試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在不同場(chǎng)地進(jìn)行,場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行分區(qū),試驗(yàn)場(chǎng)地宜包括一般性試驗(yàn)區(qū)、性能試驗(yàn)區(qū)、環(huán)境

適應(yīng)性試驗(yàn)區(qū)、動(dòng)力總成試驗(yàn)區(qū)、耐久性試驗(yàn)區(qū)、專業(yè)試驗(yàn)區(qū)。

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T/CASMEXXXX—2023

7.2外觀檢查

采用目測(cè)檢驗(yàn)。

7.3絕緣電阻測(cè)試

絕緣電阻測(cè)試步驟:

——在電機(jī)充電部和非充電部(機(jī)架及地線)端子上分別接觸絕緣電阻計(jì)的兩端;

——以測(cè)試模式確認(rèn)絕緣電阻計(jì)的刻度。

7.4抗電壓測(cè)試

抗電壓測(cè)試步驟:

——設(shè)定抗電壓測(cè)試計(jì)的電壓值為AC1800V,漏電流小于等于10mA;

——在電機(jī)充電部(無論U相、V相、W相)接觸抗電壓測(cè)試計(jì)的端子;

——將抗電壓測(cè)試計(jì)的另一端子連上馬達(dá)的非充電部(機(jī)架及地線)。

7.5振動(dòng)測(cè)試

振動(dòng)測(cè)試步驟:

——環(huán)境暗振動(dòng)小于3μm,將電機(jī)放在氈橡膠上,用專用驅(qū)動(dòng)器達(dá)到定額速度使電機(jī)旋轉(zhuǎn);

——用振動(dòng)計(jì)測(cè)量最大振幅。

7.6噪聲測(cè)試

噪聲測(cè)試步驟:

——將電機(jī)放在氈橡膠上,用專用驅(qū)動(dòng)器,在無負(fù)荷、定額速度下運(yùn)行10min;

——噪聲計(jì)用聽覺補(bǔ)償電路A特性,在距電機(jī)的負(fù)荷側(cè)500mm的位置測(cè)量噪聲。

7.7軸震動(dòng)測(cè)試

軸震動(dòng)測(cè)試步驟:

——將電機(jī)放在氈橡膠上,以10r/min的轉(zhuǎn)速使電機(jī)旋轉(zhuǎn);

——把無震動(dòng)固定的測(cè)量設(shè)備放在距軸端子10cm的位置,測(cè)量旋轉(zhuǎn)電機(jī)來發(fā)生的軸震動(dòng)的振幅。

7.8安全試驗(yàn)

安全試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7345中5.36.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.9其他測(cè)試

其他測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8生產(chǎn)要求

8.1生產(chǎn)過程檢測(cè)

8.1.1對(duì)生產(chǎn)過程中成品以及半成品的性能和電氣安全性進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試,確保產(chǎn)品性能以及電氣安

全符合性,檢測(cè)覆蓋率100%。

8.1.2檢測(cè)內(nèi)容包括:

——整機(jī)靜態(tài)性能以及安全符合性檢測(cè);

——整機(jī)動(dòng)態(tài)性能以及安全符合性檢測(cè);

——轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡操作與檢測(cè)保證;

——轉(zhuǎn)子模塊磁鋼狀態(tài)以及轉(zhuǎn)子模塊狀態(tài)監(jiān)控檢查;

——定子組件綜合電性能以及安全符合性檢測(cè)。

8.2元器件選用

元器件選用應(yīng)符合以下要求:

——應(yīng)選用使用期間無需注脂維護(hù)的軸承,溫度適應(yīng)可低至-40℃;

4

T/CASMEXXXX—2023

——宜配置高環(huán)境適應(yīng)性旋轉(zhuǎn)變壓器;

——主控芯片、驅(qū)動(dòng)器、電容溫度適應(yīng)范圍滿足-40℃~125℃;

——驅(qū)動(dòng)器應(yīng)耐高壓1200V,輸出電流150A;

——應(yīng)選用耐高壓,低阻性的薄膜電容。

8.3驅(qū)動(dòng)器要求

8.3.1驅(qū)動(dòng)器應(yīng)符合以下要求:

——采用高壓直流供電;

——可通過CANOpen或CAN,RS232串口來與驅(qū)動(dòng)器通信、控制;

——驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置可編程PLC功能;

——驅(qū)動(dòng)器含帶個(gè)隔離,自供電的4路DI,2路DO。

8.3.2驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置軟件功能應(yīng)包括:

——速度控制(位置控制),位置反饋,可與風(fēng)電主流的控制方式,無縫搭配;

——配置故障自主順槳和被控順槳兩種功能;

——自主順槳包含自動(dòng)返回槳葉90°位置;速度順槳,正向旋轉(zhuǎn)直至撞限位開關(guān)后,立刻停止(編

碼器損壞后,采用無編碼器模式順槳)兩種模式;

——具備內(nèi)部報(bào)警,安全順槳等安全功能。

8.3.3驅(qū)動(dòng)器接口定義應(yīng)符合表6的要求。

表6驅(qū)動(dòng)器接口定義

編號(hào)信號(hào)類型符號(hào)描述

1強(qiáng)電DC+動(dòng)力輸入DC+接口;

2強(qiáng)電DC-動(dòng)力輸入DC-口;

3弱電CAN_H_11#CAN通訊接口CAN_H;內(nèi)部與4短接

4弱電CAN_L_11#CAN通訊接口CAN_L;內(nèi)部與5短接

5弱電CAN_GROUND1#CAN參考地接口;內(nèi)部與6短接

6弱電CAN_H_11#CAN通訊接口CAN_H;內(nèi)部與1短接

7弱電CAN_L_11#CAN通訊接口CAN_L;內(nèi)部與2短接

8弱電CAN_GROUND1#CAN參考地接口;內(nèi)部與3短接

9弱電CAN_H_22#CAN通訊接口CAN_H;

10弱電CAN_L_22#CAN通訊接口CAN_L;

11弱電CAN_GROUND2#CAN參考地接口;

12弱電DI0_REF數(shù)字量輸入0參考接口;

13弱電DI0數(shù)字量輸入0接口;

14弱電DI1_REF數(shù)字量輸入1參考接口;

15弱電DI1數(shù)字量輸入1接口;

16弱電DI2_REF數(shù)字量輸入2參考接口;

17弱電DI2數(shù)字量輸入2接口;

18弱電DI3_REF數(shù)字量輸入3參考接口;

19弱電DI3數(shù)字量輸入3接口;

20弱電DO0數(shù)字量輸出0接口;

21弱電DO0_GROUND數(shù)字量輸出0參考地;

22弱電DO1數(shù)字量輸出1接口;

23弱電DO1_GROUND數(shù)字量輸出1參考地;

24弱電TXD串口通訊RXD接口;

25弱電RXD串口通訊RXD接口;

26弱電GROUND串口通訊參考地;

9檢驗(yàn)規(guī)則

9.1出廠檢驗(yàn)

電機(jī)應(yīng)經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并附合格證方能出廠。

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T/CASMEXXXX—2023

9.2型式檢驗(yàn)

9.2.1存在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

——試制新產(chǎn)品時(shí),包括產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);

——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)鍵工藝或選用材料較大變更時(shí);

——客戶要求型式檢驗(yàn)時(shí);

——國家質(zhì)量監(jiān)督管理部門提出質(zhì)量檢驗(yàn)要求時(shí)。

9.2.2型式檢驗(yàn)樣本從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2臺(tái)。

9.2.3檢驗(yàn)中如有不合格項(xiàng)目,允許加倍抽樣復(fù)檢,如仍有不合格項(xiàng)目,則判型式檢驗(yàn)不合格。

10標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

10.1標(biāo)志

10.1.1風(fēng)電變槳一體機(jī)應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)牌,標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括:生產(chǎn)單位名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型

號(hào)、輸入電壓、輸入電流、輸入頻率、輸出功率與轉(zhuǎn)速、編碼器分辨率、產(chǎn)品出廠序列號(hào)、合格標(biāo)示、

防水等級(jí)。

10.1.2包裝箱外標(biāo)志應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱和型號(hào)規(guī)格、制造廠名及廠址、毛重與凈重、體積、警示標(biāo)志、

合格證明。

10.2包裝

10.2.1產(chǎn)品采用塑料袋防潮包裝外加含上下紙板襯墊的紙箱包裝。出廠時(shí)根據(jù)出貨數(shù)量進(jìn)行木箱或托

盤再包裝。

10.2.2包裝附件包括使用說明書、檢驗(yàn)合格證、裝箱單,備件及工具應(yīng)按類別分別裝入備件、工具箱

內(nèi)。

10.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有防止產(chǎn)生相互撞擊的措施,包裝箱應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

10.3運(yùn)輸

運(yùn)輸方式不限,但在運(yùn)輸過程中防止產(chǎn)品不受潮,軸身不磕碰,零件不損壞等。

10.4貯存

貯存場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng),無腐蝕性氣體,避免環(huán)境溫度的急劇變化等。

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由武漢菲仕運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)有限公司提出。

本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位:武漢菲仕運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)有限公司

本文件主要起草人:×××

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T/CASMEXXXX—2023

風(fēng)電變槳一體機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了風(fēng)電變槳一體機(jī)的一把要求、結(jié)構(gòu)與參數(shù)、性能測(cè)試、測(cè)試要求、生產(chǎn)要求、檢驗(yàn)規(guī)

則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于風(fēng)電變槳一體機(jī)的生產(chǎn)制造。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T7345控制電機(jī)基本技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

變槳

控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)平面的位置角度。變槳系統(tǒng)由電機(jī),驅(qū)動(dòng),控制器等組成。

3.2

風(fēng)電變槳一體機(jī)

由伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器組成,適用于風(fēng)力發(fā)電變槳的電機(jī)。

4一般要求

4.1整機(jī)重不宜超過35kg,方便現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員徒手操作。

4.2驅(qū)動(dòng)器應(yīng)與電機(jī)設(shè)計(jì)成可分離;驅(qū)動(dòng)器單元為獨(dú)立模塊,可以現(xiàn)場(chǎng)更換。

4.3電機(jī)宜采用模塊化設(shè)計(jì),可通過增減模塊改變長度來適應(yīng)1.5MW、2.0MW風(fēng)機(jī)變槳的不同轉(zhuǎn)矩要

求。

4.4電機(jī)直流供電電壓應(yīng)為100V~450V;控制回路直流供電電壓范圍:30V~450V。

4.5驅(qū)動(dòng)單元部分應(yīng)采用單一配制方案,通過切換開關(guān)頻率,適配1.5MW(8KHz)/2.0MW(4kHz)

電機(jī)。

4.6電機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)-40℃低溫啟動(dòng),且能適應(yīng)3000m高海拔運(yùn)行。

4.7電機(jī)應(yīng)具備穩(wěn)定性,可適用于振動(dòng)、沖擊、沙塵、鹽霧等特殊運(yùn)行工況。

5結(jié)構(gòu)與參數(shù)

5.1基本結(jié)構(gòu)

風(fēng)電變槳一體機(jī)包括伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器兩部分,伺服電機(jī)包括外殼、電機(jī)軸、定子、轉(zhuǎn)子、制動(dòng)器

基本要求。

5.2技術(shù)參數(shù)

5.2.1標(biāo)稱額定參數(shù)

標(biāo)稱額定參數(shù)應(yīng)符合表1要求。

1

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表1標(biāo)稱額定參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)單位

額定功率4.7kW

額定扭矩19.0N·m

額定電流9.3A

額定速度2370rpm

額定頻率316.0Hz

反電勢(shì)常數(shù)(20℃)132.0Vrms/1000rpm

繞組電阻(相到相,20℃)0.477Ohm

繞線電感(相到相,20℃)6.30mH

極對(duì)數(shù)16p

5.2.2電機(jī)

電機(jī)參數(shù)應(yīng)符合表2要求。

表2電機(jī)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)單位

堵轉(zhuǎn)扭矩25.5N·m

堵轉(zhuǎn)電流12.7A

電機(jī)慣量100Kg/cm2

絕緣等級(jí)(F)155℃

適應(yīng)環(huán)境溫度-40~50℃

滿載溫升許可100K

殼體防護(hù)等級(jí)IP65

最大扭矩70N·m

最大電流38A

5.2.3測(cè)量反饋

測(cè)量反饋應(yīng)符合表3要求。

表3測(cè)量反饋

項(xiàng)目參數(shù)

編碼器旋轉(zhuǎn)變壓器

溫度傳感器KTY84

5.2.4抱閘參數(shù)

抱閘參數(shù)應(yīng)符合表4要求。

表4抱閘參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)單位

抱閘扭矩100N·m

額定電壓180VDC

額定電流0.35A

5.2.5Remarks

Remarks應(yīng)符合表5要求。

表5Remarks

項(xiàng)目參數(shù)單位

開關(guān)頻率2/4/8kHz

變槳電機(jī)占空比S6:40%;≤6s;+/-2360rpm

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5.3外形尺寸

風(fēng)電變槳一體機(jī)外形尺寸應(yīng)符合圖1要求。

圖1外形尺寸

6性能測(cè)試

6.1外觀檢查

風(fēng)電變槳一體機(jī)外觀應(yīng)良好,沒有傷痕或其他缺陷。

6.2絕緣電阻

在DC500V測(cè)試條件下,風(fēng)電變槳一體機(jī)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。

6.3抗電壓

在AC1800V測(cè)試條件下,測(cè)試1s后,風(fēng)電變槳一體機(jī)應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.4振動(dòng)

風(fēng)電變槳一體機(jī)最大振動(dòng)幅度應(yīng)小于15μm。

6.5噪聲

風(fēng)電變槳一體機(jī)持續(xù)運(yùn)行1h應(yīng)無異常噪聲,且噪聲值應(yīng)不大于65dB(A)。

6.6軸震動(dòng)

風(fēng)電變槳一體機(jī)軸震動(dòng)的振幅應(yīng)小于20μm。

6.7安全要求

安全要求應(yīng)符合GB/T7345中5.36.1的規(guī)定。

6.8其他測(cè)試內(nèi)容

風(fēng)電變槳一體機(jī)測(cè)試內(nèi)容還應(yīng)包括機(jī)械尺寸測(cè)試、電感測(cè)試、溫度傳感器測(cè)試、扭矩常數(shù)/反電動(dòng)

勢(shì)測(cè)試、編碼器調(diào)零測(cè)試、C4油漆附著力及漆膜厚度測(cè)試、電路板測(cè)試、絕緣耐壓測(cè)試、軟件功能測(cè)試、

抱閘控制功能測(cè)試、溫度傳感器測(cè)試、驅(qū)動(dòng)器老化測(cè)試等。

7測(cè)試要求

7.1測(cè)試場(chǎng)地要求

試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在不同場(chǎng)地進(jìn)行,場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行分區(qū),試驗(yàn)場(chǎng)地宜包括一般性試驗(yàn)區(qū)、性能試驗(yàn)區(qū)、環(huán)境

適應(yīng)性試驗(yàn)區(qū)、動(dòng)力總成試驗(yàn)區(qū)、耐久性試驗(yàn)區(qū)、專業(yè)試驗(yàn)區(qū)。

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T/CASMEXXXX—2023

7.2外觀檢查

采用目測(cè)檢驗(yàn)。

7.3絕緣電阻測(cè)試

絕緣電阻測(cè)試步驟:

——在電機(jī)充電部和非充電部(機(jī)架及地線)端子上分別接觸絕緣電阻計(jì)的兩端;

——以測(cè)試模式確認(rèn)絕緣電阻計(jì)的刻度。

7.4抗電壓測(cè)試

抗電壓測(cè)試步驟:

——設(shè)定抗電壓測(cè)試計(jì)的電壓值為AC1800V,漏電流小于等于10mA;

——在電機(jī)充電部(無論U相、V相、W相)接觸抗電壓測(cè)試計(jì)的端子;

——將抗電壓測(cè)試計(jì)的另一端子連上馬達(dá)的非充電部(機(jī)架及地線)。

7.5振動(dòng)測(cè)試

振動(dòng)測(cè)試步驟:

——環(huán)境暗振動(dòng)小于3μm,將電機(jī)放在氈橡膠上,用專用驅(qū)動(dòng)器達(dá)到定額速度使電機(jī)旋轉(zhuǎn);

——用振動(dòng)計(jì)測(cè)量最大振幅。

7.6噪聲測(cè)試

噪聲測(cè)試步驟:

——將電機(jī)放在氈橡膠上,用專用驅(qū)動(dòng)器,在無負(fù)荷、定額速度下運(yùn)行10min;

——噪聲計(jì)用聽覺補(bǔ)償電路A特性,在距電機(jī)的負(fù)荷側(cè)500mm的位置測(cè)量噪聲。

7.7軸震動(dòng)測(cè)試

軸震動(dòng)測(cè)試步驟:

——將電機(jī)放在氈橡膠上,以10r/min的轉(zhuǎn)速使電機(jī)旋轉(zhuǎn);

——把無震動(dòng)固定的測(cè)量設(shè)備放在距軸端子10cm的位置,測(cè)量旋轉(zhuǎn)電機(jī)來發(fā)生的軸震動(dòng)的振幅。

7.8安全試驗(yàn)

安全試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7345中5.36.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

7.9其他測(cè)試

其他測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8生產(chǎn)要求

8.1生產(chǎn)過程檢測(cè)

8.1.1對(duì)生產(chǎn)過程中成品以及半成品的性能和電氣安全性進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)試,確保產(chǎn)品性能以及電氣安

全符合性,檢測(cè)覆蓋率100%。

8.1.2檢測(cè)內(nèi)容包括:

——整機(jī)靜態(tài)性能以及安全符合性檢測(cè);

——整機(jī)動(dòng)態(tài)性能以及安全符合性檢測(cè);

——轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡操作與檢測(cè)保證;

——轉(zhuǎn)子模塊磁鋼狀態(tài)以及轉(zhuǎn)子模塊狀態(tài)監(jiān)控檢查;

——定子組件綜合電性能以及安全符合性檢測(cè)。

8.2元器件選用

元器件選用應(yīng)符合以下要求:

——應(yīng)選用使用期間無需注脂維護(hù)的軸承,溫度適應(yīng)可低至-40℃;

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——宜配置高環(huán)境適應(yīng)性旋轉(zhuǎn)變壓器;

——主控芯片、驅(qū)動(dòng)器、電容溫度適應(yīng)范圍滿足-40℃~125℃;

——驅(qū)動(dòng)器應(yīng)耐高壓1200V,輸出電流150A;

——應(yīng)選用耐高壓,低阻性的薄膜電容。

8.3驅(qū)動(dòng)器要求

8.3.1驅(qū)動(dòng)器應(yīng)符合以下要求:

——采用高壓直流供電;

——可通過CANOpen或CAN,RS232串口來與驅(qū)動(dòng)器通信、控制;

——驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置可編程PLC功能;

——驅(qū)動(dòng)器含帶個(gè)隔離,自供電的4路DI,2路DO。

8.3.2驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置軟件功能應(yīng)包括:

——速度控制(位置控制),位置反饋,可與風(fēng)電主流的控制方式,無縫搭配;

——配置故障自主順槳和被控順槳兩種功能;

——自主順槳包含自動(dòng)返回槳葉90°位置;速度順槳,正向旋轉(zhuǎn)直至撞限位開關(guān)后,立刻停止(編

碼器損壞后,采用無編碼器模式順槳)兩種模式;

——具備內(nèi)部報(bào)警,安全順槳等安全功能。

8.3.3驅(qū)動(dòng)器接口定義應(yīng)符合表6的要求。

表6驅(qū)動(dòng)器接口定義

編號(hào)信號(hào)類型符號(hào)描述

1強(qiáng)電DC+動(dòng)力輸入DC+接口;

2強(qiáng)電DC-動(dòng)力輸入DC-口;

3弱電CAN_H_11#CAN通訊接口CAN_H;內(nèi)部與4短接

4弱電CAN_L_11#CAN通訊接口CAN_L;內(nèi)部與5短接

5弱電CAN_GROUND1#CAN參考地接口;內(nèi)部與6短接

6弱電CAN_H_11#CAN通訊接口CAN_H;內(nèi)部與1短接

7弱電CAN_L_11#CAN通訊接口CAN_L;內(nèi)部與2短接

8弱電CAN_GROUND1#CAN參考地接口;內(nèi)部與3短接

9弱電CAN_H_22#CAN通訊接口CAN_H;

10弱電CAN_L_22#CAN通訊接口CAN_L;

11弱電CAN_GROUND2#CAN參考地接口;

12弱電DI0_REF數(shù)字量輸入0參考接口;

13弱電

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