惡臭污染物環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范（二次征求意見稿）

中華人民共和國國家環(huán)境保護標準

HJ□□□-20□□

惡臭污染物環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范

Technicalspecificationonenvironmental

monitoringofodor

(二次征求意見稿)

前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治惡臭

污染，改善環(huán)境質量，規(guī)范惡臭采樣及分析技術方法，制定本標準。

本標準規(guī)定了環(huán)境空氣、有組織排放源、無組織排放源、水域排放的臭氣的采樣點位布

設、采樣方法、樣品的前處理、分析方法、數據處理及報告、質量控制與質量保證等內容。

本標準附錄A~附錄C為規(guī)范性附錄，附錄D~附錄E為資料性附錄。

在本標準中，在惡臭物質采樣中引用的GB/T16157-1996中（10.4）“真空瓶標準狀態(tài)下

的干氣體積計算”方法被修訂，其他部分引用標準同等有效。

本標準為首次發(fā)布。

本標準由環(huán)境保護部科技標準司組織制訂。

本標準主要起草單位：中國環(huán)境監(jiān)測總站、天津市環(huán)境監(jiān)測中心

本標準環(huán)境保護部20□□年□□月□□日批準。

本標準自20□□年□□月□□日起實施。

本標準由環(huán)境保護部解釋。

—36—

惡臭污染物環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范

1適用范圍

本標準規(guī)定了環(huán)境空氣及各類惡臭污染源（包括水域）以不同形式排放的臭氣的監(jiān)測技

術。

本標準適用于環(huán)境空氣以及各類惡臭污染的監(jiān)測，含突發(fā)事件應急監(jiān)測、環(huán)境影響評價

監(jiān)測、建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測。

2規(guī)范性引用文件

本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本

標準。

GB/T14675空氣質量惡臭的測定三點比較式臭袋法

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

HJ/T397固定污染源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范

HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術導則

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

惡臭odor

指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體。

3.2

臭氣濃度odorconcentration

指惡臭氣體用無臭空氣進行稀釋，稀釋到剛好無味時，所需的稀釋倍數。

3.3

臭氣強度odorstrength

指人群對臭氣嗅覺感受的程度。

3.4

嗅覺閾值odorthreshold

嗅覺閾值包括可以嗅覺氣味存在的感覺閾值和能夠定出氣味特性的識別閾值，本標準中

使用的是感覺閾值。

3.5

正解率ratioofproperodorresults

指嗅辨員對樣品嗅辨結果的加權統(tǒng)計值。

3.6

嗅辨員techniciantoanalyzeanddistinguishodorstrength

指經過專業(yè)培訓，其嗅覺考試合格的技術人員。

—37—

3.7

有組織惡臭排放源organizedodordischargesource

指排放惡臭污染物的設施或建筑構造通過不低于15m的排氣筒排向環(huán)境的污染源。

3.8

無組織惡臭排放源disorganizedodordischargesource

指沒有排氣筒的排放源，如面、線、建筑構體排放源及排氣筒高度低于15m的惡臭污染

物排放管道。

3.9

廠界環(huán)境junctureambientoffactoryandenvironment

指單位與外環(huán)境接界的邊界環(huán)境。

3.10

排氣筒高度heightofdischargedust

指自排氣筒（或其主體建筑構造）所在的地平面至排氣筒出口的高度。

3.11

惡臭敏感點odorsensitivepoint

指人群集聚區(qū)，包括人群居住地、活動場所等。

3.12

嗅辨實驗室olfactorylaboratory

嗅辨實驗室包括：嗅覺實驗室和臭氣樣品稀釋配氣室；將原樣品氣體稀釋成進行嗅辨濃

度的工作間、以及包括惡臭氣體采樣器具清洗、樣品貯存、前處理的實驗室。

4惡臭監(jiān)測內容與采樣原則

4.1惡臭監(jiān)測項目

惡臭污染物監(jiān)測項目包括：臭氣濃度（無量綱）和臭氣強度（級）。

4.2惡臭的監(jiān)測條件

4.2.1氣象條件

氣象條件決定無組織排放對環(huán)境污染的程度，在進行無組織排放惡臭監(jiān)測時，要對主要

氣象因子風向、風速及大氣穩(wěn)定度進行監(jiān)測。各氣象因子對于無組織排放監(jiān)測的適宜程度依

據各因子的數值分為四類。

a類：不利于污染物的擴散和稀釋，適宜進行無組織排放監(jiān)測；

b類：較不利于污染物的擴散和稀釋，較適宜進行無組織排放監(jiān)測；

c類：有利于污染物的擴散和稀釋，較不適宜進行無組織排放監(jiān)測；

d類：很有利于污染物的擴散和稀釋，不適宜進行無組織排放監(jiān)測。

具體分類見表1至表3。

表1風向變化的惡臭監(jiān)測適宜程度分類

風向變化大小(±So)<15o15o～29o30o～45o>45o

適宜程度分類abcd

表2不同風速的惡臭監(jiān)測適宜程度分類

平均風速(m/s)1.0～2.02.1～3.03.1～4.5>4.5

適宜程度分類abcd

—38—

注1：風速小于1.0m/s應看作是靜風或準靜風，當處于靜風條件下，避免進行臭氣濃度監(jiān)測。

表3不同大氣穩(wěn)定度的惡臭監(jiān)測適宜程度分類

大氣穩(wěn)定度級F、EDCB、A

適宜程度分類abcd

注2：大氣穩(wěn)定度的判定方法可參照HJ/T55。

一般情況下，風向變化、平均風速和大氣穩(wěn)定度三項氣象因子中，以其中適宜程度最差

的一項所達到的類別來估計氣象條件總的適宜程度。如果三項氣象因子中的任一項達到d類，

或者其中兩項達到c類，則應停止該次監(jiān)測，待氣象條件適宜時再進行無組織排放監(jiān)測。

當無組織排放源與廠界毗鄰，在風速小于1m/s時，污染物在空氣中的擴散會影響廠界環(huán)

境，這時無論是何風向都要在此廠界處設立監(jiān)測點。在雨、雪天氣因污染物會被吸收，監(jiān)測

數據沒有代表性，不能進行惡臭無組織排放監(jiān)測。

4.2.2工況條件

一般應在生產負荷達到設計要求，生產設備處于穩(wěn)定正常運行狀態(tài)下，并達到相應標準

或環(huán)境管理要求的生產負荷。在現場監(jiān)測時要記錄生產工況。特殊工況條件下監(jiān)測時，應在

報告中注明當時的生產工況。

5惡臭采樣點位與采樣頻次

5.1有組織排放源的采樣點位

5.1.1采樣位置

選擇垂直或水平且氣流平穩(wěn)的排放煙道處，并避開渦流區(qū)，保證測試人員能安全操作。

排氣流量的測試點位，參照GB/T16157的有關規(guī)定。

用真空瓶采集惡臭氣體樣品時，要求排氣溫度接近常溫，并選擇在排氣壓力為正壓或常

壓的位置上。

5.1.2采樣點

有組織惡臭排放源的采樣點位，可設置在排氣管道中心。

5.2無組織排放源的采樣點位

5.2.1點位布設

一般情況下，點位設立在廠界主導風向的下風向軸線及風向變化標準偏差±So范圍內，設

定采樣點，如圖1所示。當不同企業(yè)惡臭污染源相鄰時，可在被測企業(yè)上風向設對照點，以

區(qū)別惡臭污染源對環(huán)境的影響。被測廠界無條件設置監(jiān)測點位時，如處于水面山體交界，可

將監(jiān)測點位移入廠界內10米范圍內。當惡臭污染源與廠界相鄰時要在污染源處于下風向的廠

界處設置采樣點位。

當兩個或兩個以上無組織排放源的單位相毗鄰時，應選擇被測無組織排放源處于上風向

時進行臭氣濃度監(jiān)測，其布點方法同前。

—39—

平均風向

無組織排放

±So

單位周界

10m

注：±S°風向變化標準偏差?！繱°的計算測量方法；每分鐘測量一次風向角度，連續(xù)測定10次，

取其平均值并計算標準偏差范圍值。

圖1一般情況下監(jiān)控點設置示意圖

5.2.2采樣點數量

一般設置3個點位，根據風向變化情況可適當增加或減少監(jiān)控點位。

5.2.3采樣點

采樣點應設置在距地面高度為1.5m左右，當周圍有高大建筑物時，采樣點移至與障礙物

呈小于30o的夾角位置。

采樣點不受周圍樹木、建筑物影響，一般應存在270o自由空間。

采樣點應避開近地其他惡臭污染源的影響。

5.2.4公共水域惡臭污染物的采樣位置

以岸邊為界進行采樣點位設置，參見本標準5.2.1節(jié)。

5.2.5河流、排水溝惡臭污染物的采樣位置

可以鄰近惡臭敏感點一側岸邊為界，并在該區(qū)域處于下風向時設置若干采樣點位，首、

末端點位跨度應覆蓋惡臭敏感點的范圍，采樣點布設見標準5.2.1節(jié)。

5.2.6惡臭敏感點監(jiān)測布點方法

采用居民問卷調查方式或現場實際踏勘方式，選擇污染濃度較高的位置設立采樣點，采

樣點的設置方法同本標準5.2.3。

5.3采樣頻次

5.3.1有組織排放源的采樣頻次

（1）連續(xù)有組織排放源采樣頻率按生產周期確定監(jiān)測頻率，生產周期在8h以內的，每

2h采集一次，生產周期大于8h的，每4h采集一次，共采集4次，取其最大測定值。

（2）間歇有組織排放源應在排放濃度最高時段采樣，樣品采集次數不小于3次，取其最

大測定值。

5.3.2無組織排放源的采樣頻次

（1）連續(xù)無組織排放源相隔2h采一次，共采集4次，取其最大測定值。

（2）間歇無組織排放源應在污染物排放濃度最高時段采樣，樣品采集次數不少于3次，

取其最大測定值。

5.3.3污染事故的采樣頻次

—40—

采樣時間應盡可能捕捉到污染濃度最高時段，樣品數量應覆蓋事故發(fā)生至事故消除整個

過程。

5.3.4竣工驗收監(jiān)測周期

監(jiān)測周期與生產周期同步，每周期取樣數量按5.3.1和5.3.2制定，監(jiān)測周期數依據相應

竣工規(guī)范或標準執(zhí)行。

6惡臭的采樣方法

6.1有組織排放源的采樣方法

6.1.1真空瓶采樣

6.1.1.1真空瓶采樣系統(tǒng)由采樣管、真空瓶、洗滌瓶、干燥過濾器和抽氣泵等組成，見圖2。

34

12

5

8

6

7

1—加熱采樣管；2—冷能器；3—三通閥；4—真空壓力表；5—過濾器；

6—真空瓶；7—洗滌瓶；8—抽氣泵。

圖2真空瓶采樣系統(tǒng)

6.1.1.2采樣操作

（1）洗滌瓶準備：取100ml的洗滌瓶，內裝洗滌液，如待測氣體系酸性，則裝入5mol/L

氫氧化鈉溶液，如系堿性用3mol/L硫酸溶液洗滌氣體。

（2）將除濕定容后的真空瓶，在采樣前2小時抽真空至負壓接近1×105Pa，按圖3所示連接。

（3）系統(tǒng)漏氣檢查：關上采樣管出口三通閥，打開抽氣泵抽氣，使真空壓力表負壓上升

到13kPa，關閉抽氣泵一側閥門，如壓力計壓力在1min內下降不超過0.15kPa，則視為系統(tǒng)不

漏氣。如發(fā)現漏氣，要重新檢查、安裝，再次檢漏，確認系統(tǒng)不漏氣后方可采樣。

（4）采樣前應觀測并記錄采樣前真空瓶內壓力。真空瓶內壓力變化不能超過規(guī)定負壓

1×105Pa的20%，否則停止采樣，更換真空瓶。

（5）采樣前，打開抽氣泵以1L/min流量抽氣約5min，置換采樣系統(tǒng)的空氣。

（6）接通采樣管路，打開真空瓶旋塞，使氣體進入真空瓶，然后關閉旋塞，將真空瓶取

下。

（7）采樣時記下采樣的工況、環(huán)境溫度、大氣壓力及真空瓶取樣前瓶內壓力。

6.1.1.3采樣操作注意事項

—41—

（1）當管道內壓力為負壓時不能采用此系統(tǒng)采樣，可將采樣位置移至風機后的正壓處。

（2）真空瓶要盡量靠近采樣管。

（3）當被采集惡臭物質容易受熱分解時，可采用惰性管材和濾料（聚四氟、玻璃棉）代

替加熱采樣管。

6.1.2氣袋采樣

6.1.2.1系統(tǒng)組成

氣袋采樣系統(tǒng)由真空箱（氣袋采樣箱）、采樣袋、抽氣泵、樣品氣體導管等組成，見圖3。

氣袋采樣適合于污染源排放時間短、排放濃度較低（一般為治理后的排放端）的情況。

6.1.2.2采樣操作

（1）將各部件按圖3連接好。

（2）系統(tǒng)漏氣檢查：在抽氣泵前裝一真空壓力表，其它操作同吸收瓶采樣系統(tǒng)，參見本

標準6.1.1.2節(jié)。

（3）打開采樣氣體導管與采樣袋之間閥門，啟動抽氣泵，抽取真空箱成負壓，氣體導入

采樣袋，采樣袋充滿氣體后，關閉采樣袋閥門。

（4）采樣前按上述操作，用被測氣體沖洗采樣袋三次。

（5）采樣結束，從真空箱取出充滿樣氣的采樣袋，送回實驗室，要求24小時內進行臭

氣濃度分析。

6.1.2.3采樣操作注意事項

（1）排氣溫度較高時，應對采樣導管予以水冷卻或空氣冷卻，使進入采樣袋氣體溫度接

近常溫。

（2）采樣時應根據排氣狀況的調查結果，確定采樣的時機和充氣速度，保證采集的氣體

樣品具有代表性。

（3）當廢氣含濕量高于當地氣溫露點時，應增加速冷除濕器，要求對惡臭污染物損失＜

5%。

7

4

3

25

6

1

1—采樣袋；2—氣袋采樣箱；3—進氣口；4—排氣口；

5—流量計；6—抽氣泵；7—冷凝器。

圖3氣袋采樣器采樣系統(tǒng)

6.2無組織排放源的采樣方法

—42—

6.2.1氣象因子監(jiān)測

一般情況下，氣象因子監(jiān)測應包括現場氣溫、氣壓、風向和風速的測量，并與采樣同步

進行。當風向發(fā)生變化時，風向變化標準偏差S°發(fā)生明顯偏離時應及時調整監(jiān)控采樣點。

6.2.2真空瓶采樣

6.2.2.1實驗室準備工作：用真空排氣處理系統(tǒng)將真空瓶排氣至瓶內壓力接近負1.0×105Pa，采

樣前先檢查真空瓶大口端膠塞上的負壓表，其讀數變化不能超過20%，否則不能使用。

6.2.2.2現場采樣：按5.1.1選擇惡臭無組織排放源采樣位置，采樣要控制在惡臭氣味最大時段

進行。采樣時打開真空瓶進氣端膠管的止氣夾（或進氣閥），使瓶內充入樣品氣體至常壓，隨

即用止氣夾封住進氣口。采樣后將真空瓶避光運回實驗室。

6.2.2.3采樣記錄的填寫：包括采樣日期、開始時間、樣品編號、采樣地點、環(huán)境溫度、采樣

前真空瓶壓力、真空瓶容量。還應記錄惡臭污染狀況的描述和惡臭強度等級。

6.2.3氣袋采樣器采樣

6.2.3.1系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)由真空箱、采氣袋、負壓表、抽氣泵組成，系統(tǒng)連接，如圖3所示。真空箱結

構，如圖4所示。

6.2.3.2采樣操作

（1）按圖4所示，在氣袋采樣器中先裝上經排空后的采氣袋。

（2）關截止閥1，開截止閥3，對氣袋采樣器進行連續(xù)抽氣。

（3）采樣時注意當惡臭出現時，開截止閥1，惡臭氣體迅速充滿采氣袋。停止抽氣泵開

截止閥3，使氣袋采樣器內壓力與大氣壓力平衡。

（4）開蓋取出采氣袋，將采集的樣品運回實驗室。

（5）在采樣記錄中記錄采樣日期、開始時間、樣品編號、采樣地點、采樣持續(xù)時間。

2

13

4

1—進氣截止閥；2—負壓表；3—抽氣截止閥；4—采氣袋。

圖4真空箱

6.3惡臭監(jiān)測的采樣方法選擇

惡臭污染監(jiān)測的采樣方法取決于惡臭污染源的排放形式，包括：排放廢氣的物化性質，

排放持續(xù)時間。表4匯總了各類污染源的采樣方法。

—43—

表4惡臭污染監(jiān)測的采樣方法選擇

監(jiān)測內容排放方式氣體狀態(tài)真空瓶法氣袋采樣

臭氣強度（級）無組織常壓常溫√√

無組織常壓常溫√√

臭氣濃度

常、正壓常溫√√

（無量綱）有組織

負壓或高溫×√

7惡臭的前處理與分析方法

7.1用于嗅覺測試的稀釋裝置

此類裝置應適合“三點比較式臭袋法”的應用需求，要求稀釋范圍寬，稀釋濃度穩(wěn)定性

好，氣路系統(tǒng)具有物理惰性，因此要求配氣裝置有適用性檢測報告。儀器技術指標如下：

a)常規(guī)稀釋倍數30~30萬倍

b)流量重復性≤±1%

c)稀釋濃度比分辨率≤±4%

d)輸出流量20L/min

7.2手工樣品的前處理技術方法

7.2.1樣品的稀釋方法

7.2.1.1.真空瓶采集的樣品稀釋

將取樣后的真空瓶放入實驗室靜置半小時達到溫度平衡，再進行稀釋處理。稀釋操作是

在真空瓶進氣口處連接聚酯氣袋，從大口端硅橡膠導管處注入已知體積的無味清潔空氣或高

純氮氣，迫使真空瓶中氣體進入聚酯或聚四氟材質氣袋，反復抽推注射器，使注入空氣和樣

氣混合均勻，獲得稀釋倍數為K的樣品氣體。操作連接方式如圖5所示。稀釋倍數K按公式

（1）計算。保證氣路連接及注射器不漏氣，管路不吸附，可采用聚四氟乙烯管線連接氣路。

2

4

1

3

1—氣袋；2—真空瓶；3—針筒；4—止氣夾。

圖5樣氣稀釋示意圖

V1V2

K1（1）

V1

式中：V1——真空瓶采集的樣品氣體積，Ｌ；

—44—

V2——注入的清潔空氣體積，Ｌ；

K——樣品的稀釋倍數。

稀釋后樣品的實際濃度按下公式（2）計算：

C=C分析×K（2）

式中：K——樣品的稀釋倍數；

3

C分析——樣品的分析濃度，mg/m；

C——樣品的實際濃度，mg/m3。

7.2.1.2氣袋采集的樣品稀釋

首先氣袋采集的樣品送到實驗室靜置半小時達到溫度平衡，再進行稀釋處理。稀釋操作

是使用注射器抽取一定量樣品氣體V1，注入另一個空氣袋內，再根據分析的需要注入V2２體

積的清潔空氣或高純氮氣混合均勻，得到稀釋樣品氣體。稀釋倍數K按公式（1）計算。

7.3惡臭的分析方法

7.3.1臭氣濃度的分析參照GB/T14675。

7.3.1.1污染源臭氣濃度測定時，配氣員首先進行稀釋試驗，待判斷臭氣強度在2～3級時，

以此稀釋濃度作樣品配氣的初始稀釋倍數。

7.3.1.2廠界環(huán)境臭氣濃度測定時，其測定結果的小組平均正解率M可有幾種結果，應按以

下規(guī)定進行分析。

A：M1第一次稀釋倍數的平均正解率小于0.58的數值，則停止分析，樣品臭氣濃度取小

于10。

B：M1第一次稀釋倍數的平均正解率小于1且大于0.58的數值，再提高稀釋倍數10倍，

求得第二次稀釋倍數的平均正解率M2，若M2小于0.58停止分析，按GB/T14675中8.2節(jié)計

算樣品臭氣濃度。

C：若M1第一次稀釋倍數的平均正解率小于1且大于0.58的數值，而第二次稀釋倍數的

平均正解率M2雖小于M1但仍大于0.58，則繼續(xù)按10倍梯度稀釋配氣，直到最終平均正解率

小于0.58，并以相鄰的一次平均正解率為M1計算臭氣濃度結果。這時公式中的t1為相鄰一次

的稀釋倍數。

D：M1大于0.58當繼續(xù)進行樣品稀釋后出現M2大于M1的情況，說明人們對該氣體嗅覺

敏感度很高，M1的配氣濃度遠離嗅閾值，應繼續(xù)提高稀釋倍數，直到出現平均正解率Mn小

于Mn-1，且小于0.58時停止分析。

7.3.1.3在計算嗅閾值和小組平均正解率結果時，其結果按對數修約規(guī)則；對數保留小數點后

兩位數字，臭氣濃度數據有效位數與對應的對數有效位數相同。

7.3.2臭氣強度的測定方法見附錄C。

8監(jiān)測結果與記錄

8.1監(jiān)測數據的計算與處理嚴格按照數據修約規(guī)定來進行，僅對環(huán)境臭氣樣品分析計算中的小

組平均正解率（M）和源臭氣樣品分析計算中的個人閾值（Xi）進行修約，修約至小數點后兩

位，其余均不作中間過程修約，臭氣濃度結果的小數位數只舍不入，取整數。

8.2記錄應客觀、真實、全面、清晰、準確、及時。

—45—

8.3現場監(jiān)測采樣、樣品保存、樣品傳輸、樣品交接、樣品處理和實驗室分析等內容應在記錄

表格上按規(guī)定格式認真填寫，及時記錄，不得事后追記。

8.4臭氣濃度的采樣記錄、交接記錄、嗅辨記錄、配氣記錄、臭氣濃度測定結果登記表等記錄

式樣參見附錄E。

9質量保證與質量控制

9.1監(jiān)測人員要求

9.1.1監(jiān)測人員持證上崗

凡承擔惡臭監(jiān)測的工作人員，包括監(jiān)測報告數據處理人員，必須參加持證上崗考核，取

得合格證后才能從事惡臭監(jiān)測工作，并報出監(jiān)測數據。

污染事故應急、群眾投訴等特殊情況下，無證人員進行采樣時，必須經過有證人員培訓

和指導。

9.1.2嗅辨員的資質

嗅辨員應為18至45歲的不吸煙、嗅覺器官無疾病的男性或女性，經嗅覺測試合格者，

如無特殊情況，可連續(xù)三年承擔嗅辨員工作。

9.1.3嗅覺測試及嗅辨員挑選

嗅覺測試必須在嗅辨室內進行。主考人將三條無嗅紙的一端浸入無嗅液1cm，另外二條無

嗅紙的一端浸入一種標準臭液1cm，然后將五條浸液紙間隔一定距離平行放置，同時被測者嗅

辨，當被測者能嗅辨出沾有臭液的紙條，再按上述方法嗅辨其他四種標準臭液。能夠嗅辨出

五種臭液紙條者可作為嗅辨員。

9.1.4嗅辨工作要求

嗅辨員當天不能攜帶和使用有氣味的香料及化妝品，不能食用有刺激氣味的食物，患感

冒或嗅覺器官不適的嗅辨員不能參加當天的測定，參加采樣工作人員應在嗅覺恢復后才能參

加嗅辨工作。此外，嗅辨工作中要保持情緒穩(wěn)定，感到疲勞時應及時休息恢復，在進行嗅辨

工作時每個嗅辨員應獨立進行嗅辨判斷，不能相互協(xié)商或作出容易誤導他人判定結果的行為。

9.2嗅辨室的要求

選取沒有任何異味的專用房間做嗅辨室，不受周圍環(huán)境異味污染，室內裝備空氣動力排

風系統(tǒng)，滿足每小時換氣8次、噪聲低于60dB要求，嗅辯員有獨立工作空間，嗅辨室內不能

進行配氣工作。當室外環(huán)境空氣不能保證臭氣濃度小于10（無量綱）時，室內應設除味裝置，

必要時嗅辯室前增設過渡區(qū)，以減少環(huán)境氣味對嗅辯員的影響。嗅辨室內溫度保持在17℃～

25℃，室內設置溫濕度表，干燥地區(qū)室內設置增濕裝置，保證相對濕度大于70%。

9.3采樣設備及實驗儀器

9.3.1所用的采樣實驗儀器應進行計量檢定、校準，合格后方可使用。

9.3.2計量器具日常使用過程中應定期進行校驗和維護。

9.3.3新購置的玻璃量器，在使用前，首先對其氣密性、容量體積、指標進行檢定，合格方可

使用。

9.4采樣器的準備

9.4.1真空瓶

—46—

（1）用于臭氣濃度采樣時，采樣前應采用空氣吹洗，再抽真空使用，使用后的真空瓶應

及時用空氣吹洗。當使用后的真空瓶污染較嚴重時，應采用蒸沸或重鉻酸鉀洗液清洗的方法

處理。具體方法參見附錄A.1.2。

（2）進行定容采樣時，應采用注水計量法對真空瓶定容，定容后的真空瓶應經除濕處理

后再抽氣采樣。定容除濕方法參見附錄A.1.3。

（3）對新購置的真空瓶或新配置的膠塞，應進行漏氣檢查。漏氣檢查方法參見附錄A.2。

9.4.2注射器

對新購置的注射器，應進行漏氣檢查。漏氣檢查方法參見附錄A.3。

9.5動態(tài)配氣儀的檢查

9.5.1動態(tài)配氣儀的技術要求應符合附錄B.2的要求。新購置或使用或放置時間較長（三個月）

應檢查空氣脫臭作用是否有效（夏天高溫和潮濕空氣中容易發(fā)生霉變），這時需要對脫附劑進

行處理或更新。

9.5.2動態(tài)配氣儀的校準

動態(tài)配氣儀對樣品氣的稀釋濃度直接影響嗅辯實驗的實驗結果，對新購置的儀器應對標

準系列規(guī)定的稀釋比按照附錄B.2的方法進行校準。

9.6樣品的管理

9.6.1樣品的分類

惡臭樣品按空氣污染監(jiān)測的對象分為兩類：一是環(huán)境空氣樣品，主要指惡臭敏感點樣品、

廠界環(huán)境樣品和水域岸邊樣品，二是污染源樣品，指從無組織排放源和排氣筒排出的樣品。

9.6.2樣品的標識

環(huán)境樣品的標識應包括樣品編號、采樣時間（年、月、日，必要時注明時、分）、采樣地

點（排放單位簡稱）、點位、頻次、監(jiān)測項目。污染源樣品還應注明排氣筒的進、出口位置。

9.6.3樣品的保存與運輸

（1）樣品采集后應對樣品進行密封，環(huán)境樣品與污染源樣品在運輸和保存過程中應分隔

放置，并防止異味污染。

（2）真空瓶存放的樣品應有相應的包裝箱，防止光照和碰撞。吸收瓶運輸時要防止瓶體

傾斜，以避免吸收液與乳膠管接觸而使樣品發(fā)生變化。

（3）氣袋樣品應存放在包裝袋內保存。

（4）進行臭氣濃度和臭氣強度分析的樣品應在采樣后24h內測定。

—47—

附錄A

（規(guī)范性附錄）

采樣器材的質量控制

A.1真空瓶的清洗

A.1.1真空瓶的空氣吹洗

真空瓶采樣前可采用空氣吹洗，即用硅橡膠管將真空采樣瓶進氣端（小口端）與真空泵進氣口

接管相連接，打開真空瓶大口端膠塞，在清潔空氣環(huán)境中，用真空泵抽取清潔空氣約2min，使采樣

瓶內殘余吸附的氣味物質得到揮發(fā)和清除，直至確認采樣瓶內無氣味后備用。

A.1.2真空瓶的洗滌方法

A.1.2.1若真空瓶有污漬可進行清洗，清洗方法同一般玻璃器皿，清洗后采用A.1.3方法干燥。

A.1.2.2若真空瓶有明顯氣味，如進行過臭氣濃度較高的樣品采樣，當用真空泵抽取清潔空氣吹洗無

效時，可把真空采樣瓶放入大型蒸鍋篳上，鍋底加水沸蒸0.5h，自然晾干，再按上述方法進行清潔空

氣吹洗。

A.1.2.3蒸汽清洗法具有高溫脫附和快速清洗作用，可應用于吸附力較強的污染物采樣后的清洗。設

備主要由真空瓶支架和可控流量的蒸汽發(fā)生器組成，其輸出的蒸汽可用冷水池凝結處理。主要技術指

標：蒸汽溫度大于100℃，蒸汽流量大于80L/min，蒸汽絕對壓力小于100kPa，設備具有壓力保險閥。

A.1.2.4采用重鉻酸鉀洗液浸潤真空瓶內壁3～5次，后用自來水沖洗至中性，用A.1.3方法干燥備用。

A.1.3真空瓶的定容和干燥預處理

定容方法即真空瓶容積測量，可采用量水法計量，將待測真空瓶注滿水后，測量裝入瓶內水的

體積，該體積即為真空瓶的實際容積。

真空瓶除濕法應用于真空瓶量水法定容或采用濕法清洗后的真空瓶干燥處理，處理方法如圖A-1

所示。將真空瓶大口一端導氣管與干燥劑相連，真空瓶另一端入氣口與真空泵或采樣器連接，抽氣至

真空瓶徹底干燥。注意在進行干燥處理時，為防止實驗室環(huán)境空氣對真空瓶的污染，可在圖A-1干燥

器后連接活性炭過濾器。

2

1

3

1—真空瓶；2—干燥瓶；3—抽氣泵。

圖A-1真空瓶干燥預處理示意圖

A.2真空瓶漏氣檢查

將真空瓶大口端塞緊帶有真空表的膠塞，抽氣減壓到絕對壓力1.33kPa以下，放置1h后，如果瓶

內絕對壓力不超過2.66kPa，則視為不漏氣。

A.3注射器漏氣檢查

用水將注射器活栓潤濕后，吸入空氣至刻度1/4處，用橡皮帽堵嚴進氣孔，反復把活栓推進拉出

幾次，如活栓每次都回到原來的位置的誤差不大于原體積的2.5%，可視為不漏氣。

—48—

附錄B

（規(guī)范性附錄）

流量計的校準

B.1轉子流量計的校準

采樣器的流量測量裝置多種多樣，這里介紹采用標準轉子流量計和電子皂膜流量計標定轉子流量

計的方法。一般轉子流量計的流量刻度值是指20℃，101.3kPa狀態(tài)下（以下簡稱參比狀態(tài)）的流量。

用標準轉子流量計標定轉子流量計時，按圖B-1連接氣路，保證標定室溫度接近20℃。啟動抽氣泵

調整流量計針閥流量為工作流量，記錄標準流量計的流量和標準流量計前溫度、壓力，按式B-1、式

B-2、式B-3式得到轉子流量計的校正系數。

使用電子皂膜流量計標定轉子流量計，可按圖B-2連接氣路，設置電子皂膜流量計為參比狀態(tài)，

輸入標定時的壓力、溫度，按式2計算被標轉子流量計的參比狀態(tài)流量Qrs`，用電子皂膜流量計顯示

流量QZS計算被校正轉子流量計的校正系數K。

BaPC

Qcs0.05Qc（B-1）

273tc

''Ba

Qrs0.05Qr（B-2）

273tr

Q

CS

Kr'（B-3）

Qrs

QZS

K'（B-4）

Qrs

式中：

Qc——標準轉子流量計的流量讀數，L/min;

'

QCS、Qrs——標準流量計和被校流量計換算到標準狀態(tài)的流量，L/min；

'

Qr——被校流量計的流量讀數，L/min；

Ba——大氣壓力，Pa；

tr——校準室或現場的氣溫，℃；

PC——標準轉子流量計前壓力，Pa；

tc——標準轉子流量計前溫度，℃；

Qzs——電子皂膜流量計設置到標準狀態(tài)下的流量，L/min；

Kr——用標準轉子流量計校準轉子流量計的校正系數。

K——用電子皂膜流量計校準轉子流量計的校正系數。

在現場監(jiān)測時，當實際大氣壓在98.77～103.83KPa，溫度在12℃~27℃范圍，可不做氣體狀態(tài)的

修正，只進行流量計的刻度校正，即將流量計顯示值乘以K或Kr，再按氣態(tài)方程計算標準狀態(tài)采樣

體積。當壓力、溫度與參比狀態(tài)比較，變化較大或進行污染源采樣時，應測量流量計前的實際壓力和

溫度，應按HJ/T397中9.1.2計算標準狀態(tài)下的采樣體積。再將計算得到的標準狀態(tài)下的采樣體積乘

以K或Kr后，得到修正后的標干流量。

—49—

標溫度計壓力計

準

轉

子

流進氣口

量

計

圖B-1用標準轉子流量計標定轉子流量計示意圖

電

泡子

沫皂

捕膜

流

集進氣口

器量

計

進氣口

圖B-2皂膜流量計標定轉子流量計示意圖

B.2動態(tài)配氣儀的校準

B.2.1儀器與標準氣體

（1）一氧化碳標準氣體

不確定度不超過2%，在有效期內的有證標準氣體。

（2）一氧化碳非分散紅外氣體分析儀

儀器主要性能指標：

測量范圍：0~37.5mg/m3；

重現性：≤0.5%（滿刻度）；

零點漂移：≤±2%滿刻度/4小時；

跨度漂移：≤±2%滿刻度/4小時；

線性偏差：≤±1.5%滿刻度；

響應時間：指針指示或數字顯示到滿刻度的90%的時間＜15s。

B.2.2動態(tài)配氣儀的稀釋比標定

動態(tài)配氣儀的稀釋倍數及殘余儀器中氣味清洗效果是動態(tài)配氣儀的主要質量控制指標。前者主要

依據標準氣體稀釋后濃度測定法進行標定，后者依據嗅辨結果進行判定（判定方法同三點比較式臭袋

法零氣源的判定）。

稀釋濃度法的標定：準備測量范圍符合B.2.1（2）性能指標的一氧化碳分析儀一臺。用濃度為20~30

mg/m3一氧化碳標準氣體標定儀器，要求其準確度＜±0.5mg/m3即可進行動態(tài)稀釋儀器稀釋比的標定。

其標定方法是將選擇濃度的一氧化碳鋼瓶標氣與動態(tài)配氣儀器樣品進氣口連接，設定動態(tài)配氣儀的稀

釋倍數為N，計算出理論稀釋濃度Cj，用一氧化碳測試儀測量動態(tài)配氣儀稀釋后輸出氣體中一氧化碳

的濃度CC，依式B-5和式B-6計算配氣濃度的相對誤差R，要求R≤±4%。

—50—

cjcc

R100%（B-5）

cj

C

CB（B-6）

jN

式中：R——配氣濃度的相對誤差，%；

3

Cj——稀釋氣體理論濃度，mg/m；

3

CC——稀釋氣體實際測定濃度，mg/m；

3

CB——標準氣體的濃度，mg/m；

N——稀釋倍數。

動態(tài)配氣儀在進行高稀釋倍數配氣時要求樣氣流量很小，使計量樣品流量計處于低端流量測試狀

態(tài)，因此導致示值誤差增大，即便采用分級稀釋法也會增加稀釋倍數的誤差，由于在實際配氣工作中

需要配置的臭氣濃度變化范圍很大，因此在標定過程中應對不同稀釋序列進行標定。

動態(tài)配氣儀中空氣過濾器在使用一定時間會出現吸附飽后的脫附現象，直接影響嗅覺實驗結果，

因此要定期檢查和更換空氣過濾器。儀器的檢查方法；首先將動態(tài)配氣儀的配氣比設定在小于10的

工作狀態(tài)，用無味清潔空氣從樣品進氣口通入配氣儀，并對輸出氣體進行嗅覺實驗，在確定嗅不出任

何氣味時儀器方可進行配氣應用。

B.3靜態(tài)配氣儀的校準

其標定方法與B.2類同（略）。

B.4氣體冷凝器

氣體冷凝器用于現場除濕的樣氣前處理，當廢氣含濕量大于當地當時環(huán)境露點溫度的含濕量時，

采集后的樣氣會發(fā)生冷凝水析出并溶解惡臭物質現象。因此，采集高含濕的惡臭氣體時要對樣氣進行

除濕（其露點溫度可查閱水的飽和蒸汽壓）。要求在進行除濕后被測污染物損失小于5%。

表B-1氣體冷凝器的性能指標

技術性能技術指標

環(huán)境溫度5~45℃

露點5℃

樣氣處理能力5L/min

采樣管加熱溫度不小于120℃

重量≤6Kg

冷凝器對污染物的損失≤5%

—51—

附錄C

（規(guī)范性附錄）

臭氣強度分析方法

C.1測試原理

由經過臭氣強度級鑒別培訓的嗅辨員，在實驗室或現場嗅辨，得到的多數一致性結果作為臭氣嗅

辨判定結果，再由表C-1臭氣強度和感受情況對應表，查得臭氣強度值。

C.2實驗室內測定方法

將測定樣品用氣袋采樣帶回無氣味污染的實驗室，由6名嗅辨人員進行一次性嗅辨，按照表C-1

分級方法，判斷臭氣的等級。取半數以上（4人）的公認強度，作為臭氣強度結果。若個人判斷結果

較為分散，難以形成半數以上的相同結果，可去掉一個最高判斷結果，以3人公認強度作為臭氣強度

結果。

表C-1臭氣強度和感受情況

臭氣強度判斷內容

0級無味

1級似有非有臭

2級輕微感覺臭

3級明顯感覺臭

4級強烈感覺臭

5級難以忍受臭

從表C-1可見當臭氣強度為3級時，臭氣已明顯被公眾感受，將形成環(huán)境惡臭污染預警指標，因

此可作為一種快速判斷污染程度的定性監(jiān)測方法。該方法也可作為環(huán)境質量調查項目中界定惡臭環(huán)境

污染程度和范圍的劃分方法。

C.3現場測定方法

現場測定時要求6個嗅辨員處于接近現場但又不能直接感受到污染的地方，進行氣袋嗅辨。其結

果處理同方法C.2。

—52—

附錄D

（資料性附錄）

采樣配氣設備及輔助設施

D.1采樣設備

D.1.1采樣設備的特性

采樣設備為容器型。容器型采樣設備，主要用于在不改變樣品物理、化學特性條件下對氣體樣品

進行采集。這類設備的材質應具有穩(wěn)定的化學性質和表面鈍化特征，沒有任何氣味，設備具有良好的

氣密性。常用材料有聚四氟、硅橡膠、玻璃和不銹鋼等。

D.1.2真空瓶

D.1.2.1真空瓶的規(guī)格

真空瓶的結構如圖D-1所示，按其容積大小，分為大、中、小三個規(guī)格，容量分別約為10L、3

L、1.5L。真空瓶大口端，用2號硅橡膠塞密封，該密封塞帶有真空表。真空瓶的進氣口，為球形接

口，用硅橡膠導管和止氣夾密封。當對真空瓶抽氣后，可利用密封膠塞上的真空表計量真空瓶的負壓

值。

3

2

1

1—進氣口；2—真空表；3—排氣口

圖D-1真空瓶示意圖

D.1.2.2技術要求

真空瓶采用硅硼玻璃制造，應具有2kg/cm2的抗壓能力。真空瓶配備的真空表，其精確度為4%，

最小分度值為0.5kPa。

D.1.3氣袋采樣器（真空箱）

D.1.3.1氣袋采樣器的結構

氣袋采樣器的結構如圖D-2所示，由桶體、密封蓋、流量計、針閥、真空泵組成。聚酯采氣袋進

氣口與密封蓋內接口連接，采氣袋置于桶內，蓋上密封蓋，真空泵向桶內抽氣，因桶內負壓作用，外

部氣體進入采氣袋，流量計和針閥控制抽氣流速。

4

3

5

2

6

1

1—氣袋；2—真空箱；3—進氣口；4—排氣口；5—流量計；6—真空泵

圖D-2氣袋采樣器示意圖

—53—

D.1.3.2技術要求

氣袋采樣器具有足夠的氣密性，能夠形成50kPa的負壓。流量計量程為0.4～4L/min，精確度不

低于2.5%。

采樣袋材質有鋁塑復合膜氣袋、特氟龍FEP氣袋、Kynar氣體采樣袋。規(guī)格有5L、10L、30L等

類型。后兩種類型適合吸附力強的有機惡臭污染物采樣。

D.2輔助設施

D.2.1真空泵

用于真空瓶抽氣的真空泵要求抽氣流速大于30L/min，應能克服煙道及采樣系統(tǒng)阻力，如用隔

膜泵或旋片式抽氣泵。當流量計量裝置放在抽氣泵出口端時，抽氣泵應不漏氣。

D.2.2空壓機

用于配氣瓶供氣的空壓機應為無油空壓機，其壓縮空氣流速應大于30L/min。

D.2.3采樣管與連接導管

采樣管材質應選擇不吸附亦不與待測污染物起化學反應、不被排氣中腐蝕成分腐蝕，同時能在排

氣溫度和流速下保持足夠的機械強度。一般可選擇不銹鋼、硬質玻璃、石英、氟樹脂或聚四氟等材料。

連接導管可選擇氟樹脂或硅橡膠管；樣品氣體導管應盡可能短。

D.2.4干燥器

干燥器用于吸收采樣氣體中的水份，使流量計指示流量為干氣體流量；干燥器容積不小于200ml。

D.2.5洗滌瓶及干燥過濾器

洗滌瓶的作用是避免NH3、H2S腐蝕性氣體對抽氣泵的損害，當采樣氣體為苯系物或硫醚、硫醇

時可省略；干燥過濾器的主要作用是防止洗滌瓶中的水氣進入抽氣泵。

D.3動態(tài)配氣儀

D.3.1動態(tài)配氣儀的結構

動態(tài)配氣儀是由空氣干燥過濾除味器、樣氣輸入系統(tǒng)、樣氣清新空氣流量配比混合氣路系統(tǒng)、空

氣動力系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)、信號輸入輸出數據處理系統(tǒng)構成。完成自動配氣、氣路清洗、人機對答

操作控制、信息貯存、數據處理和原始數據，測試報告輸出打印工作。

D.3.2空氣動力系統(tǒng)

提供清新無味空氣流量應滿足六名嗅辯員同時嗅辯要求，采用氣袋嗅辯時，空壓泵屏蔽后噪聲小

于50dB，電源220V50Hz，輸出流量≥20L/min；采用嗅杯系統(tǒng)提供嗅辯樣氣時，稀釋樣氣輸出流量

≥60L/min，每個嗅辨員配置三個嗅杯；其中可隨機提供一個樣品稀釋氣，兩個清新無味空氣，要求嗅

杯氣流面速度1-10cm/s，各嗅杯流量不小于3L/min，且流量均等。

D.3.3樣氣輸入系統(tǒng)

樣氣需求量應適合真空瓶10L、采樣氣袋5-10L的要求。樣品氣的抽取方式應適合真空瓶或采樣

氣袋的取樣要求。

D.3.3配氣準確度

動態(tài)配氣儀的稀釋范圍和稀釋比系列應符合GB/T14675的要求，各梯度濃度稀釋準確度、再現

性≤1.8%，氣體流量穩(wěn)定度≤1%。

—54—

附錄E

（資料性附錄）

原始記錄

E.1惡臭現場采樣記錄

標識：共頁第頁

單位名稱單位地址

工藝名稱惡臭污染源

最近敏感目標位置距離采樣日期

樣品編號采樣地點采樣時間主導風向風速大氣壓現場臭氣強度異味特征描述

方法及依據

備注

采樣人：復核人：

E.2監(jiān)測樣品交接單

標識：共頁第頁

樣品編號監(jiān)測項目狀態(tài)描述備注

注5：狀態(tài)描述應記錄樣品感觀（色、嗅、味及其他異常情況）

樣品數：送樣人：接樣人：送檢時間：年月日時

E.3嗅辨記錄

標識：共頁第頁

批號嗅辨結果批號嗅辨結果批號嗅辨結果

方法及依據

嗅辨員：日期：年月日

E.4嗅辨配氣記錄

標識：共頁第頁

項目

樣品號批號稀釋倍數注入量（ml）注入袋號備注

方法及依據

分析人：審核人：日期：年月日

—55—