帶式輸送機(jī) 包裝技術(shù)規(guī)范（征求意見(jiàn)稿）

Q/LB.□XXXXX-XXXXJB/T2647—XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級(jí)條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級(jí)條標(biāo)題,2,"前言 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14產(chǎn)品包裝前技術(shù)要求 15箱裝和裸裝技術(shù)要求 16部件包裝型式 26.1驅(qū)動(dòng)裝置 26.2托輥組 26.3拉緊裝置 26.4機(jī)架 26.5傳動(dòng)滾筒組和改向滾筒組 26.6卸料車(chē) 36.7各類(lèi)保護(hù)裝置 36.8清掃裝置 36.9逆止器 36.10犁式卸料器 36.11導(dǎo)料槽 36.12緩沖床 36.13頭部護(hù)罩和漏斗 36.14輸送帶 36.15制動(dòng)器 37包裝箱技術(shù)要求 38隨機(jī)技術(shù)文件 39包裝標(biāo)志 410驗(yàn)收規(guī)則 411包裝箱試驗(yàn)方法 4帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了帶式輸送機(jī)產(chǎn)品包裝前技術(shù)要求、箱裝和裸裝技術(shù)要求、部件包裝形式、包裝箱技術(shù)要求、隨機(jī)技術(shù)文件、包裝標(biāo)志、驗(yàn)收規(guī)則以及包裝箱試驗(yàn)方法。本文件適用于帶式輸送機(jī)產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1413系列1集裝箱分類(lèi)、尺寸和額定質(zhì)量GB/T4857.9包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第9部分：噴淋試驗(yàn)方法GB/T4879防銹包裝GB/T5398大型運(yùn)輸包裝件試驗(yàn)方法GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T12464普通木箱GB/T7284框架木箱術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。產(chǎn)品包裝前技術(shù)要求帶式輸送機(jī)產(chǎn)品零部件經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行包裝。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的要求制訂裝箱單。裝箱單內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、零部件圖號(hào)、數(shù)量、包裝形式、箱件號(hào)和重量等。零部件表面的油污、水等雜物應(yīng)清理干凈,金屬加工面按GB/T4879的有關(guān)要求做好防銹防護(hù)封存。輸送機(jī)的管接頭、法蘭宜用塞頭堵住,外螺紋部分應(yīng)做好防銹防護(hù)以防止損壞，同時(shí)做好標(biāo)記或編號(hào)。鋼絲繩等外購(gòu)件,應(yīng)上油后用油紙或塑料紙包扎。箱裝和裸裝技術(shù)要求裝箱施工人員應(yīng)根據(jù)裝箱單進(jìn)行包裝,與實(shí)物逐一核對(duì)裝箱單所列項(xiàng)目、數(shù)量及規(guī)格。在正常的儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件下,應(yīng)保證產(chǎn)品零部件自發(fā)貨之日起,至少12個(gè)月內(nèi)不應(yīng)由于包裝不善出現(xiàn)銹蝕、長(zhǎng)霉、降低使用性能、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。產(chǎn)品零部件在箱內(nèi)放置時(shí),應(yīng)使質(zhì)心位置盡可能居中靠下﹐質(zhì)心偏離中心較明顯的產(chǎn)品應(yīng)采取相應(yīng)的平衡措施。零部件在箱內(nèi)應(yīng)采取固定措施,固定方式可采用緩沖材料塞緊,木塊定位緊固,螺栓緊固和壓杠緊固等。大的零部件應(yīng)用螺栓可靠地固定在箱子的底座上,固定螺栓若通過(guò)滑木或枕木,底下的螺栓頭和墊圈應(yīng)沉入鉆坑內(nèi)。需要堆放包裝的零部件,宜將精度低,質(zhì)量大、體積大的放置于下部。加工精度較高或容易因磕碰而損傷的零件裝箱時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。對(duì)于小零件(例如：緊固件等)裝箱時(shí),應(yīng)先用紙盒、木盒、麻袋或塑料袋另行包裝后，穩(wěn)妥地放置于箱內(nèi)。單件電動(dòng)機(jī)和各種電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮措施后裝箱。單件部件若有活動(dòng)部分,應(yīng)加以固定。裸裝零部件(包括捆扎件)包裝均應(yīng)牢固,不應(yīng)因長(zhǎng)途運(yùn)輸和多次裝卸而引起松散。在一個(gè)包裝箱或多件捆扎裸裝件內(nèi),應(yīng)僅包裝同一個(gè)合同號(hào)產(chǎn)品的零部件,并應(yīng)在零部件上系上標(biāo)明該件名稱(chēng)、代號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容的標(biāo)簽，相同尺寸規(guī)格的零部件應(yīng)包裝在一起。部件包裝型式驅(qū)動(dòng)裝置當(dāng)訂貨包括驅(qū)動(dòng)裝置架時(shí),宜全套裝配好整體裸裝發(fā)運(yùn)。其中減速器通氣孔、電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器外面應(yīng)包以防雨材料；聯(lián)軸器的兩個(gè)半體分別裝在減速器低速軸和傳動(dòng)滾筒軸上,并做好標(biāo)簽；零件的外表面應(yīng)用防雨材料做好防護(hù)措施。若驅(qū)動(dòng)裝置裝配后外形尺寸超限,試裝后可散裝發(fā)運(yùn)。電動(dòng)機(jī)、減速器單獨(dú)裝箱,聯(lián)軸器半體分別裝于電動(dòng)機(jī)、減速器和傳動(dòng)滾筒軸上,偶合器、制動(dòng)器和柱銷(xiāo)、中間盤(pán)、外套、護(hù)罩等其余零部件裝箱發(fā)運(yùn)。托輥組所有托輥輥?zhàn)討?yīng)包裝發(fā)運(yùn)。平型下托輥所用的吊架應(yīng)包裝發(fā)運(yùn)。托輥支架允許捆扎后裸裝發(fā)運(yùn)。緩沖托輥組中帶彈簧板的類(lèi)型應(yīng)組裝后整體捆扎發(fā)運(yùn)。拉緊裝置螺旋拉緊裝置(包括改向滾筒)宜裝在尾架上裸裝發(fā)運(yùn)。車(chē)式、液壓及垂直拉緊裝置的鋼絲繩、繩夾、改向繩輪、長(zhǎng)螺桿等零件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)，其中的重錘塊可捆扎后裸裝發(fā)運(yùn)或裝箱發(fā)運(yùn)。車(chē)式和垂直拉緊裝置架、拉緊吊架等部件宜裸裝發(fā)運(yùn)。絞車(chē)?yán)o裝置，其中的驅(qū)動(dòng)裝置按6.1.1的要求應(yīng)全套裝配好整體裸裝發(fā)運(yùn)。卷筒和支架組裝后裸裝發(fā)運(yùn)，滑輪和支座組裝后可裸裝發(fā)運(yùn)或裝箱發(fā)運(yùn)。拉緊裝置中的傳感器、拉力顯示器、鋼絲繩和繩夾等零件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。液壓拉緊裝置中的液壓站、油缸應(yīng)做好防護(hù)裸裝發(fā)運(yùn)。連接管路捆扎后可裸裝發(fā)運(yùn)或裝箱發(fā)運(yùn)。機(jī)架頭架和尾架等其他鋼結(jié)構(gòu)件宜裸裝發(fā)運(yùn)。改向滾筒支架與滾筒可固定在一起裸裝發(fā)運(yùn)或分別發(fā)運(yùn)。各種中間架、支腿、卸料車(chē)中間架、吊架、垂直拉緊裝置導(dǎo)桿宜捆扎裸裝發(fā)運(yùn)，非標(biāo)中間架應(yīng)成對(duì)擺放。傳動(dòng)滾筒組和改向滾筒組光面滾筒宜裸裝發(fā)運(yùn)，傳動(dòng)滾筒組軸頭上應(yīng)涂上防銹脂并做好防護(hù)措施,表面有覆蓋層的滾筒應(yīng)做好防護(hù)方可運(yùn)輸。在包裝和運(yùn)輸過(guò)程中，滾筒外圓覆蓋層不應(yīng)與地面直接接觸。電動(dòng)滾筒宜與頭架裝配后裸裝發(fā)運(yùn),如需單獨(dú)發(fā)貨應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。卸料車(chē)卸料車(chē)可裸裝發(fā)運(yùn)。扶梯與漏斗管應(yīng)拆下捆在車(chē)架上，托輥輥?zhàn)右诵断卵b箱發(fā)運(yùn)。驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器及減速器通氣孔應(yīng)用防水材質(zhì)防護(hù)包扎。各類(lèi)保護(hù)裝置跑偏開(kāi)關(guān)、打滑檢測(cè)器、拉繩開(kāi)關(guān)、料流檢測(cè)器、漏斗堵塞檢測(cè)器、料位開(kāi)關(guān)、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)器等保護(hù)裝置均應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。清掃裝置清掃裝置宜單獨(dú)發(fā)貨，可裸裝或裝箱形式發(fā)運(yùn)。逆止器逆止器宜單獨(dú)發(fā)貨，可裸裝或裝箱形式發(fā)運(yùn)。犁式卸料器犁式卸料器宜裸裝發(fā)運(yùn)。氣動(dòng)犁式卸料器的氣缸應(yīng)用塑料布防護(hù)包扎，氣管和氣閥等零件宜裝箱發(fā)運(yùn)，電動(dòng)犁式卸料器的電動(dòng)推桿宜單獨(dú)裝箱發(fā)運(yùn)。導(dǎo)料槽導(dǎo)料槽宜拆開(kāi)，捆扎裸裝發(fā)運(yùn)，防溢裙板宜裝箱發(fā)運(yùn)。緩沖床緩沖床宜做好防護(hù)后裸裝發(fā)運(yùn)。頭部護(hù)罩和漏斗頭部護(hù)罩和漏斗宜裸裝發(fā)運(yùn)。輸送帶輸送帶的包裝宜在芯軸上卷纏整齊并應(yīng)用覆蓋物包扎牢固，包裝中應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。制動(dòng)器制動(dòng)器宜整體發(fā)運(yùn)，液壓站、電控部分、油管宜做好防護(hù)后發(fā)運(yùn)。包裝箱技術(shù)要求包裝箱應(yīng)牢固，滿(mǎn)足運(yùn)輸、裝卸的要求。包裝箱外部尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸方面的有關(guān)超限、超重的規(guī)定。采用集裝箱運(yùn)輸?shù)陌b箱、附件箱應(yīng)符合集裝箱運(yùn)輸要求，集裝箱外部尺寸和質(zhì)量按GB/T1413的規(guī)定。包裝箱頂宜采用平頂型式。包裝箱材質(zhì)應(yīng)符合GB/T13384-2008中5.1的規(guī)定。包裝箱應(yīng)盡量做得對(duì)稱(chēng)，質(zhì)心不應(yīng)超過(guò)箱高的一半，并盡可能使質(zhì)心線(xiàn)位于箱子的中部。普通木箱應(yīng)符合GB/T12464的規(guī)定，框架木箱應(yīng)符合GB/T7284的規(guī)定。隨機(jī)技術(shù)文件每臺(tái)產(chǎn)品的隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容:裝箱單；產(chǎn)品合格證明書(shū)；產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；產(chǎn)品總圖、安裝圖。隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全，用塑料袋封裝。技術(shù)文件宜放在包裝箱內(nèi)，并在箱面上標(biāo)明“技術(shù)文件在此”字樣。一臺(tái)產(chǎn)品分為多箱包裝，并有多件捆扎和裸裝件發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)將所有零部件列一總的裝箱單，并表明包裝形式(例如：箱裝或裸裝等)以及箱號(hào)，然后與其他的技術(shù)文件一起用塑料袋封裝后放在第一號(hào)箱內(nèi)，也應(yīng)在箱面上標(biāo)明“技術(shù)文件在此箱內(nèi)”字樣。包裝標(biāo)志包裝箱標(biāo)志應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容:產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng)；合同號(hào)與出廠(chǎng)編號(hào)；箱號(hào)；箱體外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高),cm；凈重與毛重，kg；制造廠(chǎng)名和出廠(chǎng)日期；發(fā)站(港)及發(fā)貨單位；到站(港)及收貨單位；包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。包裝箱的標(biāo)志宜用油漆涂寫(xiě)，字跡要清晰、整齊，宜直接寫(xiě)于箱面或另外制作標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)固定在包裝箱箱體顯目位置，對(duì)于捆扎或裸裝發(fā)貨的零部件，宜用鍍鋅鐵絲將標(biāo)志牌牢固地系在零部件上。外購(gòu)件若用原包裝箱發(fā)貨時(shí)，應(yīng)用本廠(chǎng)標(biāo)志替換原有標(biāo)志。凡需起吊的和質(zhì)心明顯偏離中心的包裝件，應(yīng)標(biāo)注“由此起吊”和“質(zhì)心”的標(biāo)志。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品分箱包裝時(shí)，箱號(hào)采用分?jǐn)?shù)表示，分子為箱號(hào)，分母為總箱數(shù)。驗(yàn)收規(guī)則包裝箱封箱前，包裝檢驗(yàn)員應(yīng)按裝箱單和有關(guān)的技術(shù)文件檢查產(chǎn)品零部件的規(guī)格數(shù)量和隨機(jī)技術(shù)文件、標(biāo)志等項(xiàng)的正確性，經(jīng)檢驗(yàn)校對(duì)無(wú)誤后，裝箱工和檢驗(yàn)員都應(yīng)在裝箱單上簽字，方能封箱。包裝箱成箱后應(yīng)符合下列要求：木箱側(cè)端面交接處不應(yīng)有明顯離縫；鋼釘不應(yīng)中途彎曲或釘尖露出外面；加固木箱的薄鋼帶應(yīng)平整牢固；集裝箱的箱蓋應(yīng)蓋緊密封；標(biāo)志正確、整齊、清晰。裸裝和捆扎件的包裝應(yīng)牢固，沒(méi)有松散現(xiàn)象。包裝箱試驗(yàn)方法目視試驗(yàn)：檢驗(yàn)包裝箱無(wú)明顯破損及變形，外觀質(zhì)量及標(biāo)識(shí)是否符合技術(shù)要求。新設(shè)計(jì)的包裝箱，包裝材料或箱體結(jié)構(gòu)有較大改變時(shí)，應(yīng)按GB/T4857.9、GB/T5398中的規(guī)定進(jìn)行起吊試驗(yàn)、淋雨試驗(yàn)和堆碼試驗(yàn)，鑒定合格后方可使用。機(jī)件裝箱后，應(yīng)按設(shè)計(jì)的起吊位置起吊，吊繩與箱面夾角為45°～50°,升至一定高度(不低于1500mm),緊急啟、制動(dòng)，左右移動(dòng)3min～5min,起落3次，箱體應(yīng)無(wú)破損和明顯變形。試箱(空箱)水平放置，以100L/(m2·h)的噴水量均勻垂直向下噴淋，噴水裝置離開(kāi)箱頂面距離不應(yīng)小于2000mm,噴淋時(shí)間1h,完畢后開(kāi)箱檢查，箱內(nèi)應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。試箱(空箱)置于平整的水泥地面，在箱頂均勻堆放砂石，箱頂承載不應(yīng)小于500kg/m2、堆碼時(shí)間為24h,試驗(yàn)后箱體應(yīng)無(wú)明顯變形和損壞。前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T2647-1995《帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件》，與JB/T2647-1995相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：a)增加了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容（見(jiàn)第2章，1995版第2章）；b)更改了驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)容（見(jiàn)6.1.2，1995版5.1.2）；c)更改了托輥組的內(nèi)容（見(jiàn)6.2.1、6.2.2、6.2.3，1995版5.2.1、5.2.2、5.2.3）；d)更改了拉緊裝置的內(nèi)容（見(jiàn)6.3.6）；e)更改了機(jī)架的內(nèi)容（見(jiàn)6.4.1、6.4.3，1995版5.4.1、5.4.4）；f)更改了滾筒組的內(nèi)容（見(jiàn)6.5.1、6.5.2，1995版5.5.1、5.5.2、5.5.3）；g)更改了卸料車(chē)的內(nèi)容（見(jiàn)6.6.1、6.6.2，1995版5.6.1、5.6.3）；h)更改了清掃器的內(nèi)容（見(jiàn)6.8，1995版5.8、5.9）；i)更改了逆止器的內(nèi)容（見(jiàn)6.9，1995版5.10）；j)更改了導(dǎo)料槽的內(nèi)容（見(jiàn)6.11，1995版5.12）；k)更改了頭部護(hù)罩和漏斗的內(nèi)容（見(jiàn)6.13，1995版5.13）；l)更改了緩沖床的內(nèi)容（見(jiàn)6.12）；m)更改了輸送帶的內(nèi)容（見(jiàn)6.14，1995版5.14）；n)更改了制動(dòng)器的內(nèi)容（見(jiàn)6.15）；o)更改了包裝箱的技術(shù)要求（見(jiàn)7.4、7.6，1995版6.5、6.7～6.13）。p)更改了包裝箱試驗(yàn)方法（見(jiàn)11.1）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC331）歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：本文件所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：JB/T2647-1995。前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T2647-1995《帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件》，與JB/T2647-1995相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：a)增加了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容（見(jiàn)第2章，1995版第2章）；b)更改了驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)容（見(jiàn)6.1.2，1995版5.1.2）；c)更改了托輥組的內(nèi)容（見(jiàn)6.2.1、6.2.2、6.2.3，1995版5.2.1、5.2.2、5.2.3）；d)更改了拉緊裝置的內(nèi)容（見(jiàn)6.3.6）；e)更改了機(jī)架的內(nèi)容（見(jiàn)6.4.1、6.4.3，1995版5.4.1、5.4.4）；f)更改了滾筒組的內(nèi)容（見(jiàn)6.5.1、6.5.2，1995版5.5.1、5.5.2、5.5.3）；g)更改了卸料車(chē)的內(nèi)容（見(jiàn)6.6.1、6.6.2，1995版5.6.1、5.6.3）；h)更改了清掃器的內(nèi)容（見(jiàn)6.8，1995版5.8、5.9）；i)更改了逆止器的內(nèi)容（見(jiàn)6.9，1995版5.10）；j)更改了導(dǎo)料槽的內(nèi)容（見(jiàn)6.11，1995版5.12）；k)更改了頭部護(hù)罩和漏斗的內(nèi)容（見(jiàn)6.13，199