方案單吸附催化氧化+催化燃燒脫附

有機(jī)廢氣治理工程方案設(shè)計(jì)書(shū)吸附催化氧化（單級(jí)）+催化燃燒脫附（分離式）有機(jī)廢氣治理工程商務(wù)部分吸附催化氧化（單級(jí)）+催化燃燒脫附（分離式）有機(jī)廢氣治理工程商務(wù)部分1、設(shè)計(jì)及制造企業(yè)簡(jiǎn)介：其專業(yè)設(shè)計(jì)人員從事有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域已有三十多年的經(jīng)歷。在其領(lǐng)域中積累了豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。從而保證了凈化技術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性。公司制造的凈化設(shè)備全部是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。尤其是有機(jī)廢氣凈化技術(shù)及裝置始終保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。在催化觸媒領(lǐng)域中創(chuàng)建了懸健學(xué)說(shuō)理論，此理論為催化觸媒核心技術(shù)。催化觸媒凈化裝置在工程實(shí)際使用中，由政府環(huán)保部門的監(jiān)測(cè)中心進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其凈化率能達(dá)到99.8%，單級(jí)凈化在工程運(yùn)用中達(dá)到如此高的凈化率尚屬首例，通常在實(shí)驗(yàn)室的轉(zhuǎn)化率能達(dá)到99%以上也是很難得。這就是核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)研發(fā)了噴淋塔中對(duì)非親水型有機(jī)物的吸收劑和分解液。吸收劑和分解液是噴淋裝置的技術(shù)靈魂。通過(guò)近幾年的研發(fā)，利用常溫條件下的催化技術(shù)提高活性炭的吸附周期。大幅度提高的活性炭的吸附功能。在工程領(lǐng)域中達(dá)到廣泛的運(yùn)用?！队袡C(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)定有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》GB20101-2006，于2006年8月1日起執(zhí)行。2.2、根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2009]第9號(hào)，負(fù)責(zé)起草《通風(fēng)凈化設(shè)備安全性能安全檢測(cè)要求及方法》。《通風(fēng)凈化設(shè)備安全性能安全檢測(cè)要求及方法》AQ5212-2011,于2011年12月1日起執(zhí)行。2.3、參與起草修訂《涂裝作業(yè)安全規(guī)程——涂裝前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7692-2012。標(biāo)準(zhǔn)起草2010年已完成，于2012年7月1日?qǐng)?zhí)行。3、產(chǎn)品價(jià)格及清單：3.1、A系統(tǒng)有機(jī)廢氣吸附催化氧化凈化裝置及配件部分：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單價(jià)(萬(wàn)元)數(shù)量小計(jì)(萬(wàn)元)制造單位1吸附催化氧化凈化裝置HP-D-KC30000m3/h12吸附前處理器HP-W-PB30000m3/h13防爆吸附風(fēng)機(jī)BTHF-1000C30kw14防爆電機(jī)30kw15減震裝置配30kw16變頻器30kw17電控柜18吸附載體19其他配件110合計(jì)3.2、B系統(tǒng)有機(jī)廢氣吸附催化氧化凈化裝置及配件部分：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單價(jià)(萬(wàn)元)數(shù)量小計(jì)(萬(wàn)元)制造單位1吸附催化氧化凈化裝置HP-D-KC50000m3/h12吸附前處理器HP-W-PB50000m3/h13防爆吸附風(fēng)機(jī)BTHF-1250C45kw14防爆電機(jī)45kw15減震裝置配45kw16變頻器45kw17電控柜18吸附載體19其他配件11.210合計(jì)=SUM(ABOVE)29.53.3、有機(jī)廢氣催化燃燒脫附凈化裝置及配件部分：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單價(jià)(萬(wàn)元)數(shù)量小計(jì)(萬(wàn)元)制造單位1催化脫附裝置HP-T-F12催化風(fēng)機(jī)、電機(jī)1.5kw13電控柜14其他配件5合計(jì)3.4、凈化系統(tǒng)工程材料及服務(wù)內(nèi)容部分：序號(hào)名稱單價(jià)（萬(wàn)元）數(shù)量小計(jì)（萬(wàn)元）制造單位1車間外部風(fēng)管2.522風(fēng)管支架用型鋼材料0.823大排氣筒4排氣筒支架5小排氣筒6排氣筒支架7電氣工程材料8工程輔助材料9工程土建（設(shè)備基礎(chǔ)）另計(jì)10運(yùn)輸費(fèi)11吊裝就位費(fèi)12安裝費(fèi)13調(diào)試費(fèi)1.514設(shè)計(jì)費(fèi)1.515培訓(xùn)費(fèi)免016合計(jì)=SUM(ABOVE)27.83.5、凈化系統(tǒng)工程綜合價(jià)格：序號(hào)名稱合計(jì)（萬(wàn)元）1A系統(tǒng)有機(jī)廢氣吸附催化催化凈化裝置及配件部分2B系統(tǒng)有機(jī)廢氣吸附催化催化凈化裝置及配件部分3有機(jī)廢氣催化燃燒脫附凈化裝置及配件部分4凈化系統(tǒng)工程材料及服務(wù)內(nèi)容部分5合計(jì)6直供價(jià)（含17%增值稅）3.6、附言：3.6.1、電控柜主要元器件品牌：施耐德、梅蘭日蘭、常開(kāi)、上二工等產(chǎn)品。3.6.2、電控柜為普通型，安置在非防爆區(qū)。4、承諾：4.1、凈化設(shè)備自安裝調(diào)試完成起，保質(zhì)期為壹年。保質(zhì)期內(nèi)免費(fèi)維修。4.2、凈化系統(tǒng)及產(chǎn)品終身保修，保質(zhì)期后僅收成本費(fèi)。有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)部分吸附催化氧化（單級(jí)）+催化燃燒脫附（分離式）有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)部分1、基本情況（需方提供）：1.1、A系統(tǒng)排氣量：30000m3/h，B系統(tǒng)排氣量：50000m3/h。1.2、廢氣主要成分：VOC。1.3、排氣濃度為800mg/m3。2、設(shè)計(jì)及制造要求：2.1、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996新污染源極值二級(jí)。2.2、凈化裝置要求操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，符合電機(jī)類設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2.3、凈化系統(tǒng)投資最經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行費(fèi)用低為原則。3、凈化工藝設(shè)計(jì)：廢氣波動(dòng)較大，大部分在低濃度大風(fēng)量。一般可選用吸附催化氧化+催化燃燒脫附凈化系統(tǒng)（分離式）。3.1、處理額定濃度設(shè)計(jì)：：200-800mg/m3；B系統(tǒng)處理額定濃度為：200-800mg/m3；3.2、處理額定風(fēng)量設(shè)計(jì)：：30000m3/h；m3/h；3.3、凈化工藝流程圖：3.4、催化燃燒型脫附凈化裝置工藝流程圖：3.5、陳述：產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)入HP-W-PB型吸附前處理器進(jìn)行顆粒物、油污的凈化，以防污染吸附載體。然后就進(jìn)入HP-D-KC型有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置內(nèi)進(jìn)行凈化處理。吸附凈化裝置主要采用物理凈化法把有機(jī)廢氣吸附在吸附載體上達(dá)到凈化目的。本凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維材質(zhì)，其吸附量比活性炭顆粒一般大20~100倍。因此凈化裝置具有體積小、凈化效率高、活性好等優(yōu)點(diǎn)。凈化裝置的吸附載體采用抽屜式模塊，快速夾頭封閉，一般在5分鐘就可以裝卸完畢。使用壽命為1年。吸附凈化裝置吸附工作區(qū)為見(jiàn)圖陰影部分，其周期為15天。飽和后由催化燃燒脫附凈化裝置進(jìn)行脫附再生處理。具體周期根據(jù)實(shí)際情況而定。當(dāng)吸附凈化裝置超越陰影部分工作區(qū)說(shuō)明需要進(jìn)行再生處理。根據(jù)吸附原理和本公司特定的工藝，吸附機(jī)理主要為物理吸附、并由部分化學(xué)吸附，在整個(gè)吸附過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生吸附熱。因此，在吸附系統(tǒng)中增加冷卻新風(fēng)，來(lái)調(diào)節(jié)吸附熱，達(dá)到安全運(yùn)行。吸附周期一般為15天，在凈化設(shè)備上有壓差表，壓差讀數(shù)超過(guò)一定數(shù)值，說(shuō)明應(yīng)該脫附再生。吸附載體飽和后到脫附裝置進(jìn)行再生處理。催化燃燒脫附系統(tǒng)：HP-T-F型催化燃燒脫附凈化裝置主要與HP-D-KC型濃縮吸附催化氧化凈化裝置配套使用。取出濃縮吸附催化氧化凈化裝置內(nèi)已經(jīng)飽和的吸附載體，放置在脫附爐內(nèi)，通過(guò)電加熱預(yù)熱溫度達(dá)到120~300℃時(shí)，在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣在較低反應(yīng)溫度下進(jìn)行催化分解反應(yīng)，生成二催化每月基本上脫附2-3次，每次脫附時(shí)間每套系統(tǒng)為1天（8小時(shí)工作制）。脫附人員由使用單位安排操作人員，也可以委托第三方或制造商到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行脫附操作處理。3.6、控制系統(tǒng)及原理：3.6.1、溫度控制：3.6.1.1、主要控制催化前、催化后溫度。當(dāng)超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉電加熱部分。3.6.1.2、在設(shè)定范圍內(nèi)達(dá)到安全溫度數(shù)值自動(dòng)關(guān)閉和啟動(dòng)電加熱部分。3.6.2、風(fēng)機(jī)控制：3.6.2.1、風(fēng)機(jī)與電加熱互鎖控制，先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，后啟動(dòng)電加熱，反之無(wú)效。3.6.2.2、過(guò)電流、短路、過(guò)載保護(hù)。3.7、配電功率：A系統(tǒng)（kw）B系統(tǒng)（kw）脫附系統(tǒng)（kw）A系統(tǒng)吸附風(fēng)機(jī)30B系統(tǒng)吸附風(fēng)機(jī)45催化脫附風(fēng)機(jī)功率1.5催化脫附裝置電加熱功率27小計(jì)304528.5合計(jì)103.5實(shí)際配電1103.8、凈化后的廢氣排放總量及地方排放標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996新污染源極值二級(jí)。污染物最高允許排放濃度最高允許排放速率設(shè)計(jì)目標(biāo)排放總量排氣筒二級(jí)排放濃度排放速率非甲烷總烴類120mg/m31510.0kg/h85.0mg/m34.25kg/h結(jié)論：1、有機(jī)廢氣經(jīng)綜合治理后能達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)。2、達(dá)標(biāo)濃度為最終排放濃度。附言：如果要提高凈化后的參數(shù)，應(yīng)調(diào)整方案設(shè)計(jì)。目前大部分地區(qū)都在嚴(yán)格控制污染物排放。有新的要求及時(shí)調(diào)整。4、運(yùn)行費(fèi)用：A系統(tǒng)kw/hB系統(tǒng)kw/h脫附系統(tǒng)kw/hA系統(tǒng)吸附風(fēng)機(jī)30×80%=24B系統(tǒng)吸附風(fēng)機(jī)45×80%=36催化脫附裝置平均耗電1.5電加熱功率消耗9活性炭纖維年更換費(fèi)用5萬(wàn)元/次·臺(tái)6.5萬(wàn)元/次·臺(tái)催化劑費(fèi)用1.5萬(wàn)元/臺(tái)·年5、凈化裝置及主要材質(zhì)技術(shù)參數(shù)：5.1、凈化裝置名稱：吸附催化氧化凈化裝置5.1.1、型號(hào)：HP-D-KC-405.1.2、處理額定風(fēng)量：30000m3/5.1.35.1.4、處理濃度：≤450mg/m5.1.5、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高2980×2330×5.1.6、運(yùn)行重量：3500kg5.2、凈化裝置名稱：吸附催化氧化凈化裝置m3/hm3×寬×高3180×2330×2310kg5.3、主要材質(zhì)：活性炭纖維5.3.1、比表面積：≥1000m5.3.2、著火點(diǎn)：≥5005.3.3、壽命：1年5.3.4、吸附值：80wt%5.4、催化劑主要技術(shù)參數(shù)：5.4.1、催化劑形狀：蜂窩狀5.4.2、外形尺寸：47×47×475.4.3、孔數(shù)：200～400孔/英寸25.4.4、壁厚：0.15～0.3mm5.4.5、開(kāi)孔面積率：≥70%5.4.6、軟化溫度：13605.4.7、抗壓強(qiáng)度：（1）縱向