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文檔簡介
海寶事業(yè)部版次1管理程序文件標(biāo)題:斷點(diǎn)管理方法屬性:A類編號:2016-12編制日期:2016年12月10日第1頁共5頁1.目的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝更改表達(dá)的物料斷點(diǎn)管理,通過斷點(diǎn)實(shí)施及產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改的表達(dá),對產(chǎn)品更改實(shí)施情況進(jìn)行有效控制和管理。適用于批量生產(chǎn)的海寶框架車產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改物料斷點(diǎn)的管理、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改物料斷點(diǎn)的管理以及工藝更改的物料斷點(diǎn)管理。2.職能職責(zé)2.1技術(shù)中心2.1.1設(shè)計(jì)更改前組織實(shí)物更改狀態(tài)的驗(yàn)證與確認(rèn)并下達(dá)更改通知單;2.1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改通知單可執(zhí)行性確實(shí)認(rèn);2.1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改單的編制和下發(fā);2.1.4負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改在制品斷點(diǎn)方式確實(shí)認(rèn)。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)更改的試裝、試驗(yàn)驗(yàn)證。2.2制造車間〔車身、涂裝、裝配〕2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改表達(dá)的實(shí)施;2.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、工藝更改在制品〔生產(chǎn)線上的〕數(shù)量的提報(bào);2.2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝更改斷點(diǎn)表達(dá)情況的反應(yīng);2.2.4負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)更改的試裝、試驗(yàn)驗(yàn)證。2.3采購部2.3.1根據(jù)技術(shù)中心輸出要求及時(shí)向供給商發(fā)出“斷點(diǎn)預(yù)警”;2.3.2采購件和協(xié)作件更改通知向供給商的及時(shí)傳遞;2.3.3采購件和協(xié)作件按更改要求表達(dá)情況的調(diào)度;2.3.4更改物料采購件和協(xié)作件供給商在制品〔包括在途〕數(shù)量確實(shí)認(rèn)、提報(bào);2.4方案管理部2.4.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改單的組織確認(rèn);2.4.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改物料斷點(diǎn)確實(shí)定及斷點(diǎn)通知的下發(fā);2.4.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改物料斷點(diǎn)臺帳的建立及斷點(diǎn)實(shí)施情況的管理;2.4.4物料斷點(diǎn)執(zhí)行過程考核建議的提出;3.內(nèi)容與要求3.1更改下發(fā)前的制品預(yù)警技術(shù)中心在下達(dá)《更改通知確認(rèn)單》〔見附件三〕之前應(yīng)下發(fā)《預(yù)警通知單》(見附件二),采購部負(fù)責(zé)提前告知相關(guān)供給商“對××工程,我們已經(jīng)立項(xiàng)改良,大約在××?xí)r間實(shí)施〔非〕強(qiáng)制斷點(diǎn),要求相關(guān)供給商做好準(zhǔn)備,嚴(yán)格控制老狀態(tài)的生產(chǎn),對于有配件需求的,要求供給商做好老狀態(tài)零部件的平安儲藏”,向供給商發(fā)出“斷點(diǎn)預(yù)警”,對于新增的或設(shè)計(jì)廠家模具更改的零部件采購部先進(jìn)行小批量的試裝,試裝完成后技術(shù)中心下發(fā)設(shè)計(jì)更改單。盡到提前告知義務(wù),防止新狀態(tài)無法按期表達(dá)、無法按期供貨及老狀態(tài)報(bào)廢損失的問題。3.2技術(shù)更改的下達(dá)與接收3.2.1技術(shù)中心相關(guān)設(shè)計(jì)人員根據(jù)確定的斷點(diǎn)要求,在新狀態(tài)件驗(yàn)證通過后,負(fù)責(zé)編制正式更改通知單,零部件的更改以供貨總成的物料號編制設(shè)計(jì)更改。要注明是強(qiáng)制斷點(diǎn)或非強(qiáng)制斷點(diǎn)。技術(shù)中心下發(fā)更改單之前必須經(jīng)過方案部確實(shí)認(rèn),重點(diǎn)對關(guān)聯(lián)零部件進(jìn)行分析是否有影響及同步過渡方案確實(shí)認(rèn),對于同步過渡的問題,由技術(shù)中心相關(guān)設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)明確同步過渡的相關(guān)要求;單份設(shè)計(jì)更改單僅限一種機(jī)型的設(shè)計(jì)更改,便于斷點(diǎn)管理;對于同一種機(jī)型零部件多處更改時(shí)再斷點(diǎn)執(zhí)行完一處后在下發(fā)另一處更改;3.2.2方案管理部接到更改通知單后完成在“設(shè)計(jì)更改通知登記臺帳”〔見附件一〕的登記,當(dāng)一個(gè)通知涉及與多個(gè)通知同步執(zhí)行或局部關(guān)聯(lián)件需配套過渡時(shí),將同步執(zhí)行的通知收集完整,同步執(zhí)行的設(shè)計(jì)更改單周期為1天內(nèi)下發(fā)各個(gè)部門。3.3技術(shù)更改通知單確實(shí)認(rèn)流程采購部落實(shí)供給商內(nèi)部在制品的過渡數(shù)量〔按采購方案〕,并根據(jù)采購方案提出建議斷點(diǎn)過渡數(shù)量,統(tǒng)計(jì)結(jié)果一天內(nèi)在“更改通知確認(rèn)單”〔見附件三〕上由采購部經(jīng)理簽字確認(rèn);倉儲物流部組織對更改零部件庫內(nèi)物料數(shù)量進(jìn)行確認(rèn),記錄建議過渡物料數(shù)量,并在“更改通知確認(rèn)單”〔見附件三〕上簽字;各車間對線上在制品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、確認(rèn),記錄建議過渡在制品數(shù)量,并在“更改通知確認(rèn)單”〔見附件三〕上簽字;更改單要求新增的或涉及廠家模具更改的采購件,采購部應(yīng)在3個(gè)工作日內(nèi)確定廠家新件表達(dá)日期寫明,并以書面形式反應(yīng)至方案管理部,假設(shè)采購部在3個(gè)工作日內(nèi)沒有反應(yīng)廠家新件表達(dá)日期,方案管理部將直接下發(fā)“物流斷點(diǎn)通知單”,強(qiáng)制執(zhí)行。3.4更改通知的最終確認(rèn)方案管理部根據(jù)各單位確認(rèn)的情況,結(jié)合工廠后續(xù)生產(chǎn)方案安排及老狀態(tài)零部件在制品的庫存數(shù)量,確定物料斷點(diǎn)的最終數(shù)量并確定試裝零部件的到位時(shí)間及數(shù)量,在“更改通知確認(rèn)單”〔見附件三〕上簽字,報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)執(zhí)行。對于反應(yīng)數(shù)量較多的零部件根據(jù)零部件的重要度或價(jià)值定斷點(diǎn)過渡數(shù)量,并對供給商進(jìn)行抽查。對于虛報(bào)數(shù)量的供給商進(jìn)行考核處理。3.5物料斷點(diǎn)的執(zhí)行采購部根據(jù)物料斷點(diǎn)要求,調(diào)度供給商將斷點(diǎn)的零部件在進(jìn)廠報(bào)檢前進(jìn)行標(biāo)識,以便于區(qū)別老狀態(tài)物料;倉儲物流部根據(jù)物料斷點(diǎn)要求,發(fā)放新件并將更改前老件通過采購部退回供給商;3.5.3質(zhì)量部根據(jù)物料斷點(diǎn)要求按更改后技術(shù)狀態(tài)對入廠零部件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證;各生產(chǎn)車間按物料斷點(diǎn)要求制造、裝配新件,對生產(chǎn)過程存在的問題及時(shí)向采購部、技術(shù)中心反應(yīng);3.6物料斷點(diǎn)通知單編號規(guī)那么×××-××-××××年份年份月份月份斷點(diǎn)通知單順序號斷點(diǎn)通知單順序號3.7考核管理3.7.1各部門提報(bào)的數(shù)量與實(shí)際數(shù)量不符,影響產(chǎn)品物料切換,相關(guān)責(zé)任人單臺負(fù)鼓勵(lì)10元;3.7.2提報(bào)的數(shù)量與實(shí)際數(shù)量出入較大的〔出入數(shù)量/實(shí)際數(shù)量≥20%〕,根據(jù)出入物料市場價(jià)值的80%對責(zé)任人考核。4.附那么4.1本制度由方案管理部制訂并負(fù)責(zé)解釋。4.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。5.附件附件一:設(shè)計(jì)更改通知登記臺帳附件二:預(yù)警通知單附件三:更改通知確認(rèn)單附件一:設(shè)計(jì)更改通知登記臺帳表號:JLO05-125A生效日期:序號接收日期通知單編號更改內(nèi)容描述關(guān)聯(lián)零部件要求體現(xiàn)日期允許過渡數(shù)量斷點(diǎn)時(shí)間斷點(diǎn)機(jī)號備注附件二:預(yù)警通知單表號:JLO05-132A生效日期:采購部:對××工程,我們已經(jīng)立項(xiàng)改良,大約在××?xí)r間實(shí)施〔非〕強(qiáng)制斷點(diǎn),要求相關(guān)供給商做好準(zhǔn)備,嚴(yán)格控制老狀態(tài)的生產(chǎn),對于有配件需求的,要求供給商做好老狀態(tài)零部件的平安儲藏。發(fā)出部門負(fù)責(zé)人簽字接受部門負(fù)責(zé)人簽字附件三:更改通知確認(rèn)單表號:生效日期:更改通知單編號接受日期更改內(nèi)容
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