豬場(chǎng)養(yǎng)殖污水酵解風(fēng)屏處理技術(shù)規(guī)范

1DB36/XXXXX—XXXX豬場(chǎng)養(yǎng)殖污水酵解風(fēng)屏處理技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了豬場(chǎng)養(yǎng)殖污水酵解風(fēng)屏處理技術(shù)的基本要求、工藝模式、運(yùn)行和維護(hù)及質(zhì)量評(píng)價(jià)等內(nèi)本文件適用于豬場(chǎng)養(yǎng)殖污水處理技術(shù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T26624畜禽養(yǎng)殖污水貯存設(shè)施設(shè)計(jì)要求GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范HJ/T81-2001畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染防治技術(shù)規(guī)范HJ2007污水氣浮處理工程技術(shù)規(guī)范NY/T3119畜禽糞便固液分離機(jī)質(zhì)量評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范NY/T1220.1沼氣工程技術(shù)規(guī)范第1部分:工程設(shè)計(jì)NY/T1222規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1豬場(chǎng)糞污piggerywaste豬場(chǎng)產(chǎn)生的污水和固體糞便的總稱(chēng)。3.2固液分離solidliquidseparation豬場(chǎng)糞污中固體與液體分離。3.3好氧酵解生物膜aerobicfermentativebiofilm暴露在空氣中，同時(shí)滿(mǎn)足生物親和性、高通透性和耐腐蝕性，既能生化又能蒸發(fā)的一種膜載體。2DB36/XXXXX—XXXX3.4好氧生物濾床biofilterbed在好氧環(huán)境中可以對(duì)污水過(guò)濾，并依靠濾料中的微生物進(jìn)行脫氮，同時(shí)還可吸附其他微量化合物的反應(yīng)器。3.5好氧反硝化菌aerobicdenitrifier利用好氧反硝化酶的作用，在有氧條件下進(jìn)行反硝化作用的一類(lèi)反硝化菌。3.6好氧反硝化aerobicdenitrification在有氧條件下，通過(guò)好氧反硝化菌進(jìn)行反硝化作用。3.7輔助蒸發(fā)器auxiliaryevaporation當(dāng)自然蒸發(fā)無(wú)法滿(mǎn)足處理要求時(shí)，需要通過(guò)輔助蒸發(fā)來(lái)保證穩(wěn)定的蒸發(fā)量的設(shè)備。3.8酵解風(fēng)屏fermentationofwindscreen好氧酵解生物膜和好氧生物濾床對(duì)污水中氨氮、其他微量化合物進(jìn)行有效脫除，同時(shí)處理后的水蒸發(fā)至大氣的設(shè)備系統(tǒng)。3.9養(yǎng)殖污水wastewaterafterseparation豬場(chǎng)糞污經(jīng)固液分離后的液體部分。3.10碳氮比C/Nratio預(yù)處理后的污水經(jīng)酵解風(fēng)屏系統(tǒng)處理后,污水中碳的總含量與氮的總含量的比值。3.11總氮脫除率totalnitrogenremovalrate經(jīng)酵解風(fēng)屏系統(tǒng)生化處理后，總氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化率。3.12應(yīng)急池emergencypool指因不可抗力導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)無(wú)法工作時(shí)，所留出的臨時(shí)污水存放空間。3.13碳源carbonsource含有碳元素且能被微生物生長(zhǎng)繁殖所利用的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。3DB36/XXXXX—XXXX4基本要求4.1污糞收集4.1.1豬場(chǎng)宜采用干法清糞工藝，豬場(chǎng)糞污日產(chǎn)日清。4.1.2當(dāng)豬場(chǎng)采用濕法清糞工藝時(shí)應(yīng)保證收集時(shí)間不超過(guò)10天，排污收集后當(dāng)天應(yīng)進(jìn)行污糞的固液分4.1.3豬場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)實(shí)行雨污分流、凈污分流，并盡量選擇刮糞機(jī)、漏糞板、節(jié)水飲水器等利于節(jié)水的設(shè)備，從源頭減少養(yǎng)殖污水產(chǎn)生量。4.2糞污貯存4.2.1豬場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的集污池。4.2.2集污池的位置選擇應(yīng)滿(mǎn)足HJ/T81-2001中5.2的要求。4.2.3集污池的總有效容積應(yīng)根據(jù)貯存期確定。污糞日產(chǎn)日清的，貯存池的有效容積不小于1天的排放總量；定期排污的，貯存池的有效容積不得小于每次排污的排放總量。4.2.4集污池的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50069的要求，具有防滲漏功能，不得污染地下水。對(duì)易侵蝕的部位，應(yīng)按照GB/T50046的要求采取相應(yīng)的防腐蝕措施。4.2.5集污池應(yīng)配備防止降雨（水）進(jìn)入的措施。4.2.6集污池宜配置排污泵。5工藝模式5.1一般要求5.1.1酵解風(fēng)屏5.1.1.1酵解風(fēng)屏系統(tǒng)位置應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)隔離，并建在生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)向處，設(shè)備迎風(fēng)面應(yīng)垂直常年主導(dǎo)風(fēng)向。5.1.1.2酵解風(fēng)屏系統(tǒng)在系統(tǒng)整體高度不大于10m的情況下，處理系統(tǒng)占地面積應(yīng)不大于（9*日處理量）㎡；在系統(tǒng)高度大于10m的情況下，處理系統(tǒng)的占地面積應(yīng)不大于（4.5*日處理量）㎡。5.1.1.3酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)由曝氣池、好氧酵解生物膜、好氧生物濾床、蒸發(fā)輔助器等組成。5.1.1.4酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)投放的好氧反硝化菌應(yīng)具備全程好氧反硝化功能，即具備全程好氧反硝化基因（氨硝化基因amoA,hao；反硝化基因napA、nirK、nirS、nosZ），基因檢測(cè)序方法列見(jiàn)附錄A，反硝化轉(zhuǎn)化過(guò)程應(yīng)符合NH4+–N→NH2OH→NO2--N→NO3--N→NO2--N→NO→N2O→N2。5.1.2應(yīng)急池5.1.2.1污水經(jīng)預(yù)處理后宜設(shè)置應(yīng)急池。應(yīng)急池的設(shè)置應(yīng)符合GB/T26624的要求。5.1.2.2應(yīng)急池的容量不宜小于豬場(chǎng)15天的污水排放總量。5.1.2.3應(yīng)急池的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50069的要求，具有防滲漏功能，不得污染地下水。5.1.2.4應(yīng)急池應(yīng)配備防止降雨（水）進(jìn)入的措施。5.2基本工藝流程養(yǎng)殖污水酵解風(fēng)屏處理基本工藝流程圖見(jiàn)圖1。4DB36/XXXXX—XXXX圖1養(yǎng)殖污水酵解風(fēng)屏處理基本工藝流程圖5.3固液分離5.3.1豬場(chǎng)糞污固液分離出的固糞需收集到糞便堆放處或固體糞便無(wú)害化處理中心，分離污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。5.3.2經(jīng)固液分離后的固糞含水率應(yīng)≤70%，固形物去除率≥45%。5.4養(yǎng)殖污水處理5.4.1因豬場(chǎng)洗消作業(yè)的影響，污水經(jīng)厭氧發(fā)酵池處理的，水力停留時(shí)間（HRT）宜≥45天。5.4.2養(yǎng)殖污水處理前應(yīng)強(qiáng)化預(yù)處理，宜采用厭氧發(fā)酵法或絮凝氣浮法，經(jīng)預(yù)處理后的污水理化指標(biāo)應(yīng)達(dá)到COD≤3000mg/L,SS≤100mg/L。5.4.3采用絮凝氣浮法預(yù)處理時(shí)，氣浮工藝應(yīng)符合HJ2007的要求。5.4.4采用厭氧發(fā)酵法預(yù)處理時(shí)，厭氧發(fā)酵工藝應(yīng)符合NY/T1220.1的要求，工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合NY/T1222的要求。5.4.5厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣須完全利用，不得直接向環(huán)境排放。經(jīng)凈化處理后通過(guò)輸配氣系統(tǒng)用于生產(chǎn)、生活用氣。5.5酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)5.5.1污水中總氮的脫除預(yù)處理后的污水經(jīng)酵解風(fēng)屏系統(tǒng)生化處理后，總氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化率應(yīng)≥99.7%。5.5.2其他微量污染物消解和收集預(yù)處理后的污水中的其他微量化合物，經(jīng)好氧微生物同化分解，剩余物質(zhì)被生物濾床吸附。5.5.3碳源的補(bǔ)充酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)應(yīng)無(wú)需補(bǔ)充碳源。5.5.4氣體排放預(yù)處理后的污水經(jīng)酵解風(fēng)屏系統(tǒng)處理后，氣化水與氮?dú)庖黄鹋欧胖链髿?，無(wú)地表水排出。氣體排放結(jié)果應(yīng)符合GB16297、GB14554的要求。5.5.5酵解風(fēng)屏系統(tǒng)能耗酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)的使用能耗按年平均處理1噸污水，能耗應(yīng)≤6kw/噸污水。6運(yùn)行和維護(hù)5DB36/XXXXX—XXXX6.1固液分離6.1.1集污池6.1.1.1應(yīng)定期對(duì)集污池及其管道進(jìn)行沖刷清洗，避免外排管道堵塞、糞便積存及漂浮物結(jié)痂現(xiàn)象發(fā)6.1.1.2應(yīng)定期對(duì)集污池巡回檢查、及時(shí)撈清浮渣。6.1.1.3清撈出的浮渣不得露天長(zhǎng)期存放，應(yīng)運(yùn)至其他場(chǎng)所進(jìn)行無(wú)害化處理。6.1.1.4根據(jù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)定期進(jìn)行排泥。6.1.2固液分離系統(tǒng)6.1.2.1固液分離設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行試車(chē)。6.1.2.2開(kāi)機(jī)后應(yīng)經(jīng)常觀察固液分離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，并根據(jù)污水水質(zhì)、分離后污水水量及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入固液分離機(jī)的污水流量。6.1.2.3應(yīng)根據(jù)固液分離機(jī)分離出的固形物的含水率，按工藝要求調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。6.1.2.4分離出的固體糞渣宜及時(shí)送往堆肥場(chǎng)處理，或送往其他場(chǎng)所進(jìn)行無(wú)害化處理，不得在場(chǎng)內(nèi)積存。6.2酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)6.2.1系統(tǒng)在使用過(guò)程中要注意正確的電路連接方式，保證各電機(jī)、水泵正常運(yùn)行，避免反轉(zhuǎn)。6.2.2用戶(hù)在使用設(shè)備過(guò)程中要保證相應(yīng)的雨污分流等節(jié)水措施，避免本設(shè)備實(shí)際處理水量超出原設(shè)計(jì)負(fù)荷。6.2.3經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，為防止管路堵塞，在補(bǔ)水管尾端設(shè)置有放流閥，應(yīng)保證每月不少于一次打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行清淤。6.2.4檢查系統(tǒng)處理過(guò)程是否有異味，定期檢查菌種的生長(zhǎng)狀態(tài)，確保濾料正常好用，生物濾床的濾料應(yīng)采用可降解生物材料，濾料正常使用年限應(yīng)≥2年。6.2.5如長(zhǎng)期停用設(shè)備，請(qǐng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，并應(yīng)按以下程序做好維護(hù)：a)將污水轉(zhuǎn)化池清洗抽干，注滿(mǎn)清水；b)運(yùn)行設(shè)備不少于24小時(shí)，直至設(shè)備所有進(jìn)水、出水應(yīng)無(wú)明顯顏色及懸浮物；c)打開(kāi)設(shè)備進(jìn)水及排污沖洗閥，接入高壓沖洗設(shè)備，對(duì)管路系統(tǒng)反復(fù)沖洗，直至出水達(dá)到凈水標(biāo)7質(zhì)量評(píng)價(jià)7.1經(jīng)酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)處理后排放的廢氣應(yīng)測(cè)定硫化氫、氨、氮氧化物、臭味氣體四類(lèi)，測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合GB16297及GB14554的要求。7.2酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)全程好氧反硝化過(guò)程氮氧化物溢出率應(yīng)＜0.3%。7.3酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)處理能力應(yīng)符合5.5.1的要求。7.4酵解風(fēng)屏處理系統(tǒng)處理能耗應(yīng)符合5.5.4的要求。6DB36/XXXXX—XXXX（資料性附錄）全程好氧反硝化菌關(guān)鍵基因檢測(cè)序列表基因引物(5′-3′)amoAGGHGACTCCCAYTTCTGGCCTCKGSAAAGCCTTCTTChaoTGCGTGGARTGYCACAGRTARGA