4-5拉深模具的結構與特點(模具設計與制造)

4-5拉深模具的結構與特點(模具設計與制造)4-5拉深模具的結構與特點(模具設計與制造)4．5拉深模具的結構與特點3/31/20244．5拉深模具的結構與特點3/31/20244．5．1首次拉深模1．無壓邊裝置的簡單拉深模如圖4.11所示，模具沒有壓邊裝置，因此適用于拉深變形程度不大，相對厚度（t/D）較大的零件。3/31/20244．5．1首次拉深模1．無壓邊裝置的簡單拉深模如圖4

拉深凸模4直接用螺釘緊固在模柄上。拉深凹模2采用硬質合金壓套在凹模套圈6內，然后用錐孔壓塊1緊固在通用的下模座內。毛坯在定位板5上定位。模具沒有專門的卸料裝置，靠工件口部拉深后彈性恢復張開，在凸模上行時被凹模下底面刮落。為使工件在拉深后不至于緊貼在凸模上難以取下，在拉深凸模4上開有通氣孔。為了便于在裝模時保證間隙均勻，該模具還附有一個備用的校模定位圈3（圖中以雙點劃線表示）。工作時，應將校模定位圈拿開。4．5．1首次拉深模3/31/2024拉深凸模4直接用螺釘緊固在模柄上。拉深凹模4．5．1首次拉深模2．有壓邊裝置的拉深模如圖4.12所示為壓邊圈裝在上模部分的正裝拉深模。由于彈性元件裝在上模，因此凸模要比較長，適宜于拉深深度不大的工件。3/31/20244．5．1首次拉深模2．有壓邊裝置的拉深模4．5．1首次拉深模

壓邊圈裝在下模部分的倒裝拉深模。由于彈性元件裝在下模座下壓力機工作臺面的孔中，因此空間較大，允許彈性元件有較大的壓縮行程，可以拉深深度較大一些的拉深件.3/31/20244．5．1首次拉深模壓邊圈裝在下模部分的4．5．1首次拉深模這副模具采用了錐形壓邊圈6。在拉深時，錐形壓邊圈先將毛坯壓成錐形，使毛坯的外徑已經產生一定量的收縮，然后再將其拉成筒形件。采用這種結構，有利于拉深變形，所以可以降低極限拉深系數m。3/31/20244．5．1首次拉深模這副模具采用了錐形4．5．2以后各次拉深模

在以后各次拉深中，因毛坯已不是平板形狀，而是已經拉深過的半成品，所以毛坯在模具上的定位方法要與此相適應。圖4.14所示為無壓邊裝置的以后各次拉深模，僅用于直徑縮小量不大的拉深。3/31/20244．5．2以后各次拉深模在以后

圖4.15所示為有壓邊裝置的以后各次拉深模，這是一般最常見的結構形式。拉深前，毛坯套在壓邊圈4上，所以壓邊圈的形狀必須與上一次拉出的半成品相適應。拉深后，壓邊圈將沖壓件從凸模3上托出，推件板1將沖壓件從凹模中推出。4．5．2以后各次拉深模3/31/2024圖4.15所示為有壓邊裝置的以后各次拉深4．5．3落料拉深復合模

圖4.16為一副典型的落料拉深復合模，為正裝復合模結構。上模部分裝有凸凹模3（落料凸模、拉深凹模），下模部分裝有落料凹模7與拉深凸模8。從圖中可以看出，拉深凸模8低于落料凹模7，所以在沖壓時能保證先落料再拉深，件2為彈性壓邊圈，壓邊裝置安裝在下模座上。

3/31/20244．5．3落料拉深復合模圖4.圖4.16落料拉深復合模1－頂桿2－壓邊圈3－凸凹模4－推桿5－推件板6－卸料板7－落料凹模8－拉深凸模4．5．3落料拉深復合模3/31/2024圖4.16落料拉深復合模4．5．3落料拉深復合模4．5．3落料拉深復合模

圖4.17所示為落料、正反拉深模。由于在一副模具中進行正、反拉深，因此一次能拉出高度較大的工件，提高了生產率。件1為落料拉深凸凹模（落料凸摸、第一次拉深凹模），件2為兩次拉深（反拉深）凸模，件3為拉深凸凹模（第一次拉深凸模、反拉深凹模），件7為落料凹模。第一次拉深時，有壓邊圈6的彈性壓邊作用，反拉深時無壓邊作用。上模采用剛性推件，下模直接用彈簧頂件，由剛性卸料板4完成卸料，模具結構十分緊湊。3/31/20244．5．3落料拉深復合模圖4圖4.17落料、正、反拉深模1－落料拉深凸凹模2－反拉深凸模3－拉深凸凹模4－卸料板5－導料板6－壓邊圈7－落料凹模4．5．3落料拉深復合模3/31/2024圖4.17落料、正、反拉深模4．5．3落料4．5．3落料拉深復合模

圖4.18為一副再次拉深、沖孔、切邊復合模。為了有利于本次拉深變形，減小本次拉深時的彎曲阻力，在本次拉深前的毛坯底部角上已拉出有45度的斜角。本次拉深模的壓邊圈與毛坯的內形完全吻合。模具在開啟狀態(tài)時，壓邊圈l與拉深凸模8處在同一水平位置。沖壓時，將毛坯套在壓邊圈上，隨著上模的下行，先進行再次拉深，為了防止壓邊圈將毛坯壓得過緊，該模具采用了帶限位螺栓9的結構，使壓邊圈與拉深凹模之間保持一定距離，壓邊力不致隨著行程的加大而加大。到行程快終了時，其上部對沖壓件底部完成壓凹與沖孔，而其下部也同時完成了切邊。用這種方法對拉深后的筒形件進行切邊，其工作原理如圖4.19所示。3/31/20244．5．3落料拉深復合模圖4

在拉深凸模下面固定有帶鋒利刃口的切邊凸模，而拉深凹模則同時起切邊凹模的作用。拉深間隙與切邊時的沖裁間隙的尺寸關系如圖所示。圖a為帶錐形口的拉深凹模，圖b為帶圓角的拉深凹模。由于切邊凹模沒有鋒利的刃口，所以，切下的廢料拖有較大的毛刺，也有將這種切邊方法稱為擠邊。用這種方法對筒形件切邊由于其結構簡單，使用方便，并可采用復合模的結構與拉深同時進行，所以使用十分廣泛。對筒形件進行切邊還可以采用垂直于筒形件軸線方向的水平切邊，但其模具結構較為復雜。4．5．3落料拉深復合模3/31/2024在拉深凸模下面固定有帶鋒利刃口的切邊凸模，4．5．3落料拉深復合模3/31/20244．5．3落料拉深復合模3/31/20244．5．3落料拉深復合模3/31/20244．5．3落料拉深復合模3/31/2024思考題

1）拉深變形具有哪些特點？用拉深方法可以制成哪些類型的零件？2）拉深件的主要質量問題有哪些？如何控制？3）何謂圓筒形件的拉深系