供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理

供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理2021/3/162供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理確保倉儲(chǔ)作業(yè)制度化、規(guī)范化、簡單化、合理化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。使物流/信息流順暢、快捷、高效、有序，以滿足生產(chǎn)之需，達(dá)成客戶交期。倉儲(chǔ)管理供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理2021/31確保倉儲(chǔ)作業(yè)制度化、規(guī)范化、簡單化、合理化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。使物流/信息流順暢、快捷、高效、有序，以滿足生產(chǎn)之需，達(dá)成客戶交期。倉儲(chǔ)管理2024/4/22供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理確保倉儲(chǔ)作業(yè)制度化、規(guī)范化、簡單化、合理化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。倉庫工作流程概況請購盤點(diǎn)出庫管理庫存管理權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后采購下訂單物控部門提出申請單據(jù)保存歸檔按出庫手續(xù)辦理物料出庫作業(yè)裝卸規(guī)范，堆放標(biāo)準(zhǔn)出庫物料數(shù)量等相關(guān)信息準(zhǔn)確

物料出庫手續(xù)齊全

統(tǒng)籌匯總，準(zhǔn)確及時(shí)各項(xiàng)動(dòng)作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化保持倉庫清潔，安全隨時(shí)檢查物品及時(shí)反饋到采購及相關(guān)部門合格后方可入庫入倉庫記賬物料驗(yàn)收清點(diǎn)核對質(zhì)檢部檢驗(yàn)入庫管理2024/4/23供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理倉庫工作流程概況請購盤點(diǎn)出庫管理庫存管理權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后采購下倉庫管理庫內(nèi)堆放物料保管物料料的分類、整理、保管料的進(jìn)出管理賬物一致，提供決策片面的理解現(xiàn)代的管理2024/4/24供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理倉庫管理料的分類、整理、保管片面的理解現(xiàn)代的管理2024/4倉庫中的呆料定義：存量過多耗用少庫存周轉(zhuǎn)低產(chǎn)生的原因：1.市場預(yù)測有誤、工程變更2.產(chǎn)銷銜接、生產(chǎn)管理、退料不良3.計(jì)劃、庫管、賬物不符4.采購不當(dāng)或?qū)┓捷o導(dǎo)不足（交期品質(zhì)不易配合）5.進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽、儀器不精良等2024/4/25供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理倉庫中的呆料定義：產(chǎn)生的原因：2024/4/15供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)部分可繼續(xù)使用與其他廠換料退還供應(yīng)商再加工其他材料報(bào)廢等呆料如何處理2024/4/26供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理部分可繼續(xù)使用呆料如何處理2024/4/16供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理選用合理的庫存管理模式做好盤點(diǎn)——賬物卡一致嚴(yán)格控制ECN執(zhí)行先進(jìn)先出原則加強(qiáng)采購控制及及時(shí)處理等。呆料的防治對策2024/4/27供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理呆料的防治對策2024/4/17供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理公司的物料庫種類原紙離型紙?jiān)けＷo(hù)膜膠帶化學(xué)品輔料公司有星辰倉庫和美辰倉庫2024/4/28供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理公司的物料庫種類原紙公司有星辰倉庫和美辰倉庫2024/4/1倉儲(chǔ)管理部門的職能2024/4/29供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理部門的職能2024/4/19供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料管理管什么時(shí)間：指物料的交期、入庫期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲(chǔ)質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等成本：指物料的價(jià)格、倉儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本等2024/4/210供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料管理管什么時(shí)間：指物料的交期、入庫期、使用時(shí)間、倉儲(chǔ)時(shí)間物料管理如何管先進(jìn)先出原則鎖定庫位原則專料專用原則：不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料六不入原則五不發(fā)原則一次出庫原則：出庫準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)領(lǐng)用物料必須拉回生產(chǎn)線所屬位置，以免造成混亂和差錯(cuò)門禁原則，非倉庫管理人員未經(jīng)允許不得動(dòng)用倉儲(chǔ)物資“日事日畢、日清日高”：賬目核查、物料巡查部分物料實(shí)行以舊換新原則：退舊換新2024/4/211供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料管理如何管先進(jìn)先出原則2024/4/111供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管六不入原則有送貨單沒實(shí)物，不辦入庫有實(shí)物沒送貨單（發(fā)票），不辦入庫來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不符不辦入庫檢驗(yàn)不通過，未審批同意，不辦入庫沒辦入庫先領(lǐng)用，不辦入庫送貨單或發(fā)票不是原件等，不辦入庫2024/4/212供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理六不入原則有送貨單沒實(shí)物，不辦入庫2024/4/112供應(yīng)鏈五不發(fā)原則沒有領(lǐng)料單，或無效，不發(fā)手續(xù)不符合要求，不發(fā)質(zhì)量不合格物料，未審批同意，不發(fā)規(guī)格不對、配件不齊物料，不發(fā)未辦理入庫手續(xù)的物料，不發(fā)2024/4/213供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理五不發(fā)原則沒有領(lǐng)料單，或無效，不發(fā)2024/4/113供應(yīng)鏈物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料核對物料的數(shù)量、規(guī)格等檢查外包裝不良的，拒收建材料卡待檢標(biāo)識(shí)隔離存放技術(shù)中心用于試驗(yàn)的小量物料直接入庫，為特別物料標(biāo)識(shí)合格入庫不合格：隔離做好標(biāo)識(shí)，通知相關(guān)部門，等待處理2024/4/214供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料核對物料的檢查外包裝建材料卡待檢標(biāo)識(shí)物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料（續(xù)）若進(jìn)料判為問題物料，倉管員做好物料隔離，并保持標(biāo)識(shí)明確對試驗(yàn)品、樣品、呆滯物料等特殊物料加上特別物料標(biāo)識(shí)2024/4/215供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料的進(jìn)出管理流程—進(jìn)料（續(xù)）若進(jìn)料判為問題物料，倉管員做好物料的進(jìn)出管理流程—儲(chǔ)存保持：倉管必須保護(hù)庫內(nèi)物料的標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移：物料轉(zhuǎn)移，保持原標(biāo)識(shí)狀態(tài)，避免混放、錯(cuò)用丟失：標(biāo)識(shí)丟失依《物料標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》通知管理人員或檢驗(yàn)員，如能夠重新追溯到質(zhì)量記錄或標(biāo)識(shí)，可由管理人員或檢驗(yàn)員重新放上或填寫，否則重新檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。超期：倉管員依據(jù)《物料保存期規(guī)定》對物料、成品每月進(jìn)行檢查，庫存超期應(yīng)重新報(bào)檢，合格后才能使用或出庫。不合格按照《問題物料控制程序》處理存放條件：符合《倉庫安全管理規(guī)程》2024/4/216供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料的進(jìn)出管理流程—儲(chǔ)存保持：倉管必須保護(hù)庫內(nèi)物料的標(biāo)識(shí)20儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)化2024/4/217供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn)化2024/4/117供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四化2024/4/218供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四化2024/4/118供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四清2024/4/219供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四清2024/4/119供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四保保質(zhì)（質(zhì)量良好，無損失，無變質(zhì)，無降等級(jí)）保量（數(shù)量的準(zhǔn)確，賬，物，卡相符，無差錯(cuò)，無缺少）保生產(chǎn)（收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的用料）保安全（提高警惕，加強(qiáng)防盜，防火，防事故。隨時(shí)排除事故隱患，確保工廠利益不受損失）2024/4/220供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四保保質(zhì)（質(zhì)量良好，無損失，無變質(zhì)，無降等級(jí)）2024/4/四定位按庫別，貨柜（架），貨層，貨位四個(gè)號(hào)次進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并記錄在明細(xì)賬卡上。

A

A

1

001貨位號(hào)貨架層數(shù)貨架號(hào)庫別（倉庫區(qū)域類別）例如xxxx公司倉庫的庫位編號(hào)規(guī)則2024/4/221供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理四定位按庫別，貨柜（架），貨層，貨位四個(gè)號(hào)次進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并物料的進(jìn)出管理應(yīng)遵循的原則按單據(jù)憑證核對信息無誤后進(jìn)行作業(yè)確保發(fā)料實(shí)行先進(jìn)先出（可參照批次管理）保證賬物同步、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確有效危險(xiǎn)物品的發(fā)放，要根據(jù)其性能要求檢查容器及運(yùn)輸方式，不合要求拒收發(fā)。所有物料的收發(fā)，倉管員都必須核對實(shí)際數(shù)量、品名、規(guī)格、批號(hào)、庫位倉別等等相關(guān)信息。2024/4/222供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料的進(jìn)出管理應(yīng)遵循的原則按單據(jù)憑證核對信息無誤后進(jìn)行作業(yè)2一般物料發(fā)放的注意事項(xiàng)即時(shí)記賬法：做到物品流轉(zhuǎn)時(shí)單據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。

定期盤點(diǎn)制：保證賬，物，卡三相符。檢驗(yàn)復(fù)查制：對自然損缺，報(bào)次，報(bào)廢的物料，倉管員提出項(xiàng)目，經(jīng)報(bào)批，檢驗(yàn)出結(jié)果后轉(zhuǎn)有關(guān)部門處理。

2024/4/223供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理一般物料發(fā)放的注意事項(xiàng)即時(shí)記賬法：做到物品流轉(zhuǎn)時(shí)單據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確倉庫管理常見的問題1.不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料2.不按庫位擺放物料，或移動(dòng)物料后，不及時(shí)把新庫位的相關(guān)信息告之相關(guān)人員，造成無法找到相關(guān)物料或物料與物料狀態(tài)不符等（相似物料混堆）3.庫存盤點(diǎn)或手工單據(jù)不準(zhǔn)確或信息錄入（反饋）不及時(shí)、不準(zhǔn)確，造成管理系統(tǒng)與實(shí)際脫節(jié)，影響決策的準(zhǔn)確性4.新舊人員交接不清，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆封存起來不予管理，只說找不到，造成不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)5.標(biāo)識(shí)不規(guī)范或隨意移貼，造成實(shí)物不符，發(fā)錯(cuò)料等6.賬卡移動(dòng)后未及時(shí)歸位，造成料賬不符7.盤點(diǎn)后，物料批次及物料狀態(tài)分不清楚等等2024/4/224供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理倉庫管理常見的問題1.不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料20ABC分類法MRPJIT庫存管理2024/4/225供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC分類法庫存管理2024/4/125供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理在確保倉儲(chǔ)安全的前提下，使庫存費(fèi)用、訂貨費(fèi)用、缺貨損失的總和降至最低。庫存管理的目標(biāo)Costdown利潤最大化2024/4/226供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理在確保倉儲(chǔ)安全的前提下，庫存管理的目標(biāo)Costdown

ABC分類法2024/4/227供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC分類法2024/4/127供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理有重的有輕的有體積大的有體積小的有金額大的有金額小的有批量多的有批量少的

ABC分類法的產(chǎn)生盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對庫存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。倉庫儲(chǔ)存的物品中:2024/4/228供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理有重的有輕的ABC分類法的產(chǎn)生盡管物品品種繁多，但對少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等——少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會(huì)有事半功倍的效果。ABC分類法的關(guān)鍵任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”2024/4/229供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重ABC分類法的關(guān)鍵任何復(fù)雜的事ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：

A類:特別重要的庫存

B類:一般重要的庫存

C類:不重要的庫存針對不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類法的概念2024/4/230供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：ABA類：品種少、占用資金多、采購較難；B類：品種較多、占用資金一般；C類：品種多、占用資金少、采購容易。ABC三種類型的特點(diǎn)2024/4/231供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC三種類型的特點(diǎn)2024/4/131供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC分類法分類原則參考比例類別物資品種數(shù)的百分比占物資金額數(shù)的百分比A5%～10%70%～80%B20%～30%15%～20%C50%～70%5%～10%2024/4/232供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC分類法分類原則參考比例類別物資品種數(shù)的百分比占物資金額采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫存；重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫物品，防止變質(zhì)；詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況，保證不拖延交貨期；在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫存量和安全庫存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫存周轉(zhuǎn)率。ABC三類物品的管理方法A類：實(shí)行重點(diǎn)管理2024/4/233供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫存；采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。

B類：采用一般管理2024/4/234供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法；B類：采用一般管理2024/4可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量相對較高減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施；庫存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間較長；對于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫存。C類：采用簡單管理方式2024/4/235供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理C類：采用簡單管理方式2024/4/135供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡單控制庫存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡單或不計(jì)進(jìn)出庫記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫存量低較大大量三類物品管控方法比較2024/4/236供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡單控ABC分類法分析收集物品的名稱、單價(jià)、平均庫存量；收集物品的平均資金占用額；繪制物品的ABC分類表；參照分類原則進(jìn)行分類；繪制ABC分類管理圖；確定各類物品的管理要求。2024/4/237供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理ABC分類法分析收集物品的名稱、單價(jià)、平均庫存量；2024/物料需求計(jì)劃MRP(MaterialRequementsPlanning)2024/4/238供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料需求計(jì)劃MRP2024/4/138供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理MRP—物料需求計(jì)劃簡介MRP(MaterialRequementsPlanning)

依據(jù)市場需求預(yù)測和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:BillofMaterials)和庫存狀況，通過計(jì)算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時(shí)間，從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實(shí)用的技術(shù)。2024/4/239供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理MRP—物料需求計(jì)劃簡介MRP(MaterialRequeMRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，還說明了產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。

BOM：物料清單2024/4/240供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理BOM：物料清單2024/4/140供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理是為了解決客戶交期與工程技術(shù)維護(hù)時(shí)間采購周期運(yùn)輸時(shí)間制造加工周期幾者之間的矛盾而設(shè)定的預(yù)警數(shù)據(jù)安全庫存2024/4/241供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理是為了解決客戶交期與安全庫存2024/4/141供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)安全庫存（又稱保險(xiǎn)庫存）是指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨）影響訂貨需求而準(zhǔn)備的緩沖庫存，安全庫存用于滿足提前期需求。零庫存生產(chǎn)，是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。安全庫存的定義2024/4/242供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理安全庫存的定義2024/4/142供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理安全庫存的產(chǎn)生為縮短交期（Leadtime)投機(jī)性的購買規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)緩和季節(jié)變動(dòng)與生產(chǎn)高峰的差距實(shí)施零組件的通用化.其它諸如營銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制程不合適，供應(yīng)來源等原因.2024/4/243供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理安全庫存的產(chǎn)生為縮短交期（Leadtime)2024/4/安全庫存的原則2024/4/244供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理安全庫存的原則2024/4/144供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料的使用頻率(使用量）供應(yīng)商的交期廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包）材料的成本訂單處理期安全庫存的設(shè)定因素2024/4/245供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理物料的使用頻率(使用量）安全庫存的設(shè)定因素2024/4/14

在需要的時(shí)間里供應(yīng)所需要的物料，同時(shí)使庫存保持在合理的最低水平。MRP適合于特別復(fù)雜或裝配型的企業(yè)。MRP的作用2024/4/246供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理MRP的作用2024/4/146供應(yīng)管理物料工時(shí)物流成本設(shè)備及資金所有的產(chǎn)能資源進(jìn)行管理MRPⅡ(ManufactureResourcePlanningⅡ)這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。2024/4/247供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理MRPⅡ(ManufactureResourcePlanJustinTime準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT2024/4/248供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理JustinTime準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT2024/4/148JIT起源

JIT生產(chǎn)方式，其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實(shí)現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。這種方法可以減少庫存，縮短工時(shí)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車公司，因而曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，被越來越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用，人們才稱為JIT2024/4/249供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理JIT起源JIT生產(chǎn)方式，其實(shí)質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流JIT的相關(guān)的稱呼準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式(JustinTime簡稱JIT)無庫存生產(chǎn)方式(stocklessproduction)零庫存(zeroinventories)一個(gè)流(one-pieceflow)超級(jí)市場生產(chǎn)方式(supermarketproduction)2024/4/250供應(yīng)鏈之倉儲(chǔ)管理JIT的相關(guān)的稱呼準(zhǔn)時(shí)制生