不銹鋼知識解讀

不銹鋼知識解讀不銹鋼知識解讀第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識第二部分不銹鋼基本知識第三部分不銹鋼的選材主要內(nèi)容2第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識主要內(nèi)容2第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識3第一部分鋼鐵基礎(chǔ)知識3概念1、金屬金屬：具有不透明、金屬光澤、良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性，富有延展性等特性的物質(zhì)。（不僅包括純金屬，而且包括合金）合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。如：碳鋼是合金，或鐵基合金4概念1、金屬42、黑色金屬與有色金屬黑色金屬:

通常指鐵、鉻、錳和其合金。如：生鐵、鑄鐵、鋼、鋼材、鐵合金是最常用的黑色金屬。有色金屬:

除鐵、絡(luò)、錳三種金屬以外的所有金屬。如:鎳、鉬、釩、鈦、鎢等。概念52、黑色金屬與有色金屬概念53、鋼與鐵鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。鐵：碳含量＞2.11%的鐵碳合金。鋼：碳含量＜2.11%的鐵碳合金。概念63、鋼與鐵概念64、鋼與鋼材

鋼：（C＜2．11%）鋼水、鋼錠、鋼坯。鋼材：鋼經(jīng)塑性變性后，具有一定形狀和物理、化學(xué)性能的材料。概念74、鋼與鋼材概念75、鋼的分類鋼的分類方法很多,在此僅介紹兩種:(1)按冶煉方法分:

平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼特種冶煉爐鋼

(2)按化學(xué)成分分:①按碳含量分:

低碳鋼:(C＜0．25%)

中碳鋼:(C:0．250．6)

高碳鋼:(C＞0．60%)

分類85、鋼的分類分類8②按合金總量分：低合金鋼：（合金總含量＜5%）中合金鋼：（合金總含量：510%）高合金鋼：（合金總含量＞10%）

分類9②按合金總量分：分類9分類6、鋼材分類鋼材的種類很多，一般分為板、管、型、絲四大類。鋼板(含帶鋼)細(xì)分:(1)按厚度分:

特厚板(＞60)

厚板(＞20—60)

中板(4．5—20)

薄板(0．14)

10分類6、鋼材分類10分類(2)按生產(chǎn)方法分:

熱軋鋼板冷軋鋼板(3)按表面特征分:

鍍鋅板鍍錫板復(fù)合板彩色涂層板11分類(2)按生產(chǎn)方法分:11分類(4)按用途分:

橋梁鋼板鍋爐鋼板造船鋼板汽車鋼板電工鋼板其他12分類(4)按用途分:12性能7、金屬材料性能材料的使用性能:(1)物理性能:如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等。

(2)化學(xué)性能:金屬抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力.如耐腐蝕性、抗氧化性等。

(3)力學(xué)性能(機(jī)械性能):指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。如硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。

(4)工藝性能:指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力。如鑄造性、可緞性、焊接性等。

13性能7、金屬材料性能13

力學(xué)性能幾個(gè)主要指標(biāo)硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度（、）和洛氏硬度（、、）。強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo)。屈服強(qiáng)度（бs）：指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加，變形卻繼續(xù)增加，或產(chǎn)生0.2時(shí)應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米毫米2（2）表示?？估瓘?qiáng)度（бb）：指材料在拉斷前承受的最大應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（2）表示。性能指標(biāo)14力學(xué)性能幾個(gè)主要指標(biāo)性能指標(biāo)14

塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形（去掉外力后不能恢復(fù)原狀），但不會被破壞的能力。伸長率：金屬在拉力試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原始長度的百分比。（伸長率越大，其塑性越好）韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷的能力。（通常用沖擊功度量）沖擊功：試樣在沖擊載荷作用下，折斷時(shí)所吸收的功。性能指標(biāo)15性能指標(biāo)158、鋼鐵產(chǎn)品的牌號表示方法我國鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的總則：采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合。

(1)生鐵①鑄造用生鐵如:Z30Z30

平均硅含量3．0%,以千分之30的數(shù)字表示“鑄”字的漢語拼音首位字母,表示鑄造生鐵牌號表示168、鋼鐵產(chǎn)品的牌號表示方法平均硅含量3．0%,以千分之30②煉鋼生鐵如08L08(2)鋼材①碳素結(jié)構(gòu)鋼如235AQ235A

平均硅含量0．8%,以千分之08的數(shù)字表示“煉”字的漢語拼音首位字母,表示煉鋼用生鐵

表示質(zhì)量等級為A級,即一般質(zhì)量235表示該鋼屈服點(diǎn)不小于235Q為屈服點(diǎn)”屈”字漢語拼音首位字母

平均硅含量0．8%,以千分之08的數(shù)字表示“煉”字的漢語拼音首位字母,表示煉鋼用生鐵牌號表示17②煉鋼生鐵如08平均硅含量0．8%,以千分之08的數(shù)字牌號表示②優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼如：2020

③不銹鋼如:113113平均碳含量為0．20%，用萬分之20的數(shù)字表示平均碳含量為0．1%,以千分之1數(shù)字表示鉻,平均含量13%,以百分之13數(shù)字表示18牌號表示平均碳含量為0．20%，用萬分之20的數(shù)字表示平均碳

再如:01890189碳含量上限為0．08%,用0表示低碳絡(luò)平均含量為18%鎳平均含量為9%牌號表示19再如:0189碳含量上限為0．08%,用0表對性能的影響因素9、化學(xué)元素對鋼性能的影響

(1)碳碳對鋼的性能有極為重要的影響,一般來說,鋼的碳含量越高,其強(qiáng)度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韌性和焊接性則逐漸降低。

(2)硫硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,影響鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。硫?qū)︿摰奈ㄒ挥欣饔檬悄芨纳其摰那邢骷庸ば阅堋?/p>

(3)磷磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素，磷能引起冷脆性，影響鋼的冷加工性能和焊接性能，并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力，改善鋼的切削加工性能。20對性能的影響因素9、化學(xué)元素對鋼性能的影響20(4)錳錳可提高鋼的強(qiáng)度和硬度，消除硫的熱脆性，提高鋼的淬透性。(5)硅硅可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性。在合金鋼中，硅可提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，提高耐熱鋼的抗氧化性；在電工鋼中，可降低鐵損，提高磁感強(qiáng)度。(6)鉻鉻能提高鋼的耐蝕性和抗氧化能力,是不銹鋼、電熱合金中不可缺少的重要元素。(7)鎳鎳可提高鋼的韌性和淬透性，與烙配合使用可提高鋼的耐蝕性和耐熱性。

對性能的影響因素21(4)錳對性能的影響因素21(8)鎢、鉬在一般鋼中，可提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性；提高鋼的高溫強(qiáng)度；在不銹鋼中，鉬可提高鋼對強(qiáng)腐蝕介質(zhì)含氯離子介質(zhì)的耐腐蝕性。(9)鈮、釩、鈦都是強(qiáng)碳化物形成元素，可提高鋼的強(qiáng)度、硬度、韌性和焊接性能，可防止晶間腐蝕并提高鋼的高溫強(qiáng)度。(10)銅提高鋼的抗大氣腐蝕能力，特別是和磷配合使用時(shí)。對性能的影響因素22(8)鎢、鉬對性能的影響因素2210、鋼材訂購相關(guān)名詞

(1)品種化學(xué)成分、用途、生產(chǎn)工藝、外形、熱處理等不同的產(chǎn)品。

(2)規(guī)格同一品種的不同尺寸。

(3)公稱尺寸標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,生產(chǎn)中希望得到的理想尺寸。

(4)實(shí)際尺寸生產(chǎn)過程鋼材的實(shí)際尺寸。

(5)尺寸偏差實(shí)際尺寸與公稱尺寸的差值.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在的尺寸偏差,稱為允許偏差。

(6)成分偏差實(shí)際熔煉成分與標(biāo)準(zhǔn)成分的差值,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許存在成分偏差。

(7)定尺、倍尺、短尺

(8)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求。如：表面質(zhì)量、力學(xué)性能、化學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織、交貨狀態(tài)等。

相關(guān)名詞2310、鋼材訂購相關(guān)名詞相關(guān)名詞23(9)保證條件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。(10)交貨狀態(tài)加工方法或最終熱處理狀態(tài)。如：熱軋、冷軋、退火、正火、調(diào)質(zhì)和固溶處理等。熱軋狀態(tài)：材料經(jīng)熱軋后，不再進(jìn)行熱處理，冷卻后直接交貨的狀。退火（燜火）：將鋼加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻。（目的：使鋼軟化、降低硬度、細(xì)化晶粒、消除應(yīng)力）正火（?；罕韧嘶鹄鋮s速度大。（組織較細(xì)）調(diào)質(zhì)處理：將鋼淬火后進(jìn)行高溫回火。（獲取優(yōu)良綜合力學(xué)性能和均勻組織）固溶處理：將鋼加熱到一定溫度，保持一定時(shí)間，在一種或幾種相溶的固溶體中快速冷卻至室溫。（組織處于亞穩(wěn)狀態(tài)）相關(guān)名詞24(9)保證條件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符第二部分不銹鋼基本知識25第二部分不銹鋼基本知識25定義什么是不銹鋼？含量大于10.5C含量小于1.2

鐵含量超過其它任何元素不銹鋼系不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼系指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼；耐酸鋼指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼和耐酸鋼在合金化程度上有較大差異，因此性能差別較大。26定義什么是不銹鋼？26合金耐蝕性的十級標(biāo)準(zhǔn)：完全耐蝕：＜0.0011

很耐蝕：0.001-0.00520.005-0.0103

耐蝕：0.010-0.05040.050-0.1005

尚耐蝕：0.100-0.50060.500-1.0007

欠耐蝕：1.000-5.00085.000-10.009

不耐蝕：＞10.0010耐腐蝕性能降低腐蝕等級27合金耐蝕性的十級標(biāo)準(zhǔn)：耐腐蝕性能降低腐蝕等級27耐蝕性機(jī)理

StainlessSteel鈍化膜28耐蝕性機(jī)理Stainless鈍化膜28耐蝕性機(jī)理

不銹鋼耐腐蝕是由于的作用，鋼材表面生成一層致密的的不溶解于某些介質(zhì)的堅(jiān)固的富鈍化膜（成分為4M3O4·2·2O）.其特點(diǎn)：

1、厚度薄、透明：通常為2-5。

2、密度大。

3、鉻含量高,比基體高3倍以上.4、自我修復(fù)功能，一旦遭破壞，又會形成新的鈍化層，隨著鋼中鉻含量的提高，鋼的自鈍化能力和耐銹性提高。29耐蝕性機(jī)理不銹鋼耐腐蝕是由于的作用，鋼材表面生耐蝕性機(jī)理

在鋼中添加各種合金元素，由于改變了鈍化膜的組織和分布，而提高了更苛刻介質(zhì)中的耐蝕性。如，鉬，腐蝕產(chǎn)物2靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)基體鈍化；銅，鈍化膜中含有,與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用提高耐蝕性；氮，鈍化膜中富集2N，使鈍化膜中鉻濃度提高而提高了耐蝕性。但暴露在大氣中簡單的鈍化并不能形成提高耐蝕性所必需的表面化合物，通過電解拋光或化學(xué)處理可提高不銹鋼的耐腐蝕性，電解拋光提高了近表面層鉻與鐵的比率，化學(xué)鈍化處理進(jìn)一步擴(kuò)大了這個(gè)比率。如機(jī)械拋光表面有2的氧化物層，經(jīng)30鈍化處理可獲得約19厚的氧化物層，經(jīng)60鈍化處理可獲得50厚的氧化物層。30耐蝕性機(jī)理在鋼中添加各種合金元素，由于改變了鈍化分類

按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為：奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。幾種不銹鋼的顯微組織鐵素體不銹鋼0%Ni雙相不銹鋼5%Ni奧氏體不銹鋼＞8%Ni馬氏體不銹鋼沉淀硬化不銹鋼31分類按鋼的組織結(jié)構(gòu)分類可分為：奧氏體不銹鋼、馬氏體不分類

按鋼的化學(xué)成分分類可分為：不銹鋼（400系）、不銹鋼（300系）、不銹鋼（200系）、超低碳不銹鋼、高純不銹鋼等。按鋼的功能分類可分為：低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼和超塑性不銹鋼等。32分類按鋼的化學(xué)成分分類可分為：不銹鋼（400系）、不銹鋼種演變0Cr131-3Cr13增C0Cr18Ni9增Cr、Ni00Cr22Ni5Mo3N增Cr、減NiCr17Ni7減Cr、NiF型M型A型A-F型A-M型17-7PH加Mo、Al、Ti沉淀相強(qiáng)化33鋼種演變0Cr131-3Cr13增C0Cr18Ni9增Cr、奧氏體不銹鋼特性：鉻-鎳不銹鋼

200、300系列鋼種熱處理不能使其硬化冷加工可使其顯著硬化無磁性（冷加工有時(shí)會使其具磁性）優(yōu)異的成型性和焊接性品種介紹34奧氏體不銹鋼特性：品種介紹34奧氏體不銹鋼

0189（304）中板、冷板作為不銹鋼、耐熱鋼廣泛應(yīng)用，食品、一般化工、原子能工業(yè)等。

001910（304L）超低碳，耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，

200系（201、202J）作為以、N代鋼種，添加等，在某些使用要求不高的場合代替304。

00177（301L）冷加工后具有高強(qiáng)度，車輛廂體、彈簧等用。品種介紹35奧氏體不銹鋼品種介紹350017142（316L）在海水等各種介質(zhì)中，優(yōu)于304，耐點(diǎn)蝕材料。

0199N（304N）添加N，提高強(qiáng)度，耐腐蝕性不降低，結(jié)構(gòu)用材料。

0189

添加，改善冷加工性，加工硬化率低，深沖用鋼。

1189（321）增加，提高耐晶間腐蝕性能，不適用于裝飾。品種介紹360017142（316L）品種介紹36

錳系不銹鋼的耐蝕性仍取決于鋼中的鉻量，鎳也是非常有益的元素。錳和氮主要是在形成和穩(wěn)定奧氏體方面代鎳，在耐蝕性方面則不能代鎳，錳還對鋼的耐蝕性有害。在鉻量相同條件下，錳系鋼的耐蝕性一般要低于鎳系鋼。在弱腐蝕環(huán)境中，錳系鋼可以代替相對應(yīng)的鎳系鋼，但隨介質(zhì)腐蝕性的增強(qiáng)，錳系與鎳不銹鋼間耐蝕性的差距要拉大，錳系鋼不能代替鎳系鋼。

品種介紹37錳系不銹鋼的耐蝕性仍取決于鋼中的鉻量，鎳也是非常有益品種介紹鐵素體不銹鋼特性：鉻不銹鋼（不含鎳）

400系列鋼種有磁性成型性和焊接性不如A

低成本不銹鋼根據(jù)鋼中含量，可分為1115%、1620%、2130%

38品種介紹鐵素體不銹鋼特性：38鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)與優(yōu)勢（與鉻鎳A相比）不含或個(gè)別牌號僅含少量鎳，成本和價(jià)格均較低；屈服強(qiáng)度高，加工硬化傾向小，易于冷加工；耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕優(yōu)良。在許多腐蝕環(huán)境中，耐蝕性還與相同鉻量的鉻鎳奧氏體不銹鋼相當(dāng)；有磁性，可作為耐蝕軟磁材料，如電磁閥等；導(dǎo)熱系數(shù)高，適于熱交換的用途；熱脹系數(shù)小，適于熱脹、冷縮，熱循環(huán)的使用條件。品種介紹39鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)與優(yōu)勢（與鉻鎳A相比）品種介紹39鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)與成因品種介紹缺點(diǎn)現(xiàn)象成因475℃脆性在400－500℃長期加熱或停留后出現(xiàn)的脆性α’相的沉淀中溫脆性在500－800℃長期加熱或停留后出現(xiàn)的脆性σ（χ）相的沉淀高溫脆性950℃加熱后出現(xiàn)的脆性碳氮化物析出，晶粒長大脆性轉(zhuǎn)化溫度在室溫以上正常熱處理后出現(xiàn)脆性（還受截面尺寸、冷卻速度、有無缺口和缺口形狀的影響碳氮化物析出，晶粒尺寸晶間腐蝕敏感性大高于900－950℃加熱或焊后，即使急冷仍會產(chǎn)生在鐵素體中，碳和氮的固溶度很低，碳氮化物形成、析出速度快，導(dǎo)致晶界迅速形成鉻貧化40鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)與成因品種介紹缺點(diǎn)現(xiàn)象成因475℃脆性在4傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)和防止措施缺點(diǎn)成因防止措施475℃脆性α′相的沉淀不在α′相形成溫度長期加熱或使用中溫脆性σ（χ）相的沉淀不在σ（χ）相形成溫度長期加熱或使用高溫脆性碳、氮化物析出，晶粒粗大降低鋼中碳、氮含量，細(xì)化晶粒室溫韌性低，脆性轉(zhuǎn)變溫度高，對缺口敏感碳、氮、氧等的化合物析出，晶粒粗大降低鋼中間隙元素碳、氮、氧的含量，細(xì)化晶粒較高的晶間腐蝕傾向富鉻的碳化物形成降低鋼中碳量，加入鈦、鈮等穩(wěn)定化元素品種介紹41傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼的缺點(diǎn)和防止措施缺點(diǎn)成因防止措施475℃品種介紹

傳統(tǒng)（普通）鐵素體不銹鋼:

由于傳統(tǒng)冶金技術(shù)生產(chǎn)，常規(guī)的碳、氮含量?；瘜W(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，性能上的某些不足長期影響著生產(chǎn)和應(yīng)用。現(xiàn)代鐵素體不銹鋼:

近代冶金技術(shù)生產(chǎn)，低碳、氮，超低碳、氮和高純化。由于化學(xué)成分所引起的性能上的某些不足已得到極大程度的克服和相當(dāng)圓滿的解決，是節(jié)鎳不銹鋼的主要方向。42品種介紹傳統(tǒng)（普通）鐵素體不銹鋼:420012（409L）熱板、冷板耐高溫，抗氧化性能優(yōu)良，主要用于汽車排氣管用途。013（405）中板、復(fù)合板在高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化。汽輪機(jī)材料，淬火用部件以和做復(fù)合材料等。117（430系）冷板耐蝕性優(yōu)良的通用鋼種，建筑內(nèi)裝飾用，家庭用器具，家電用部件。品種介紹430012（409L）熱板、冷板品種介紹43高純430（）比普通17（430）不銹鋼具有更佳焊接性、耐晶間腐蝕性，更好的深沖性、抗皺性和優(yōu)良的沖擊韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度的用途，如化工廠的吸收塔、熱交換器、輸送管道、容器，建筑的內(nèi)裝飾、廚房設(shè)備和家用電器中要求焊接的深沖設(shè)備和構(gòu)件。高純0017(436)、00182（444）加工成型性，焊接性等優(yōu)良，脆性轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)一步降低，在大氣和淡水等環(huán)境中，耐蝕性優(yōu)于304不銹鋼并與316不銹鋼相近。主要用途有建筑面板，廚房設(shè)備，市政公共設(shè)施，輕工和紡織工業(yè)的清潔設(shè)備，太陽能熱水器，耐應(yīng)力腐蝕的換熱設(shè)備。等。品種介紹。44高純430（）品種介紹。44低鉻鐵素體不銹鋼（經(jīng)濟(jì)型不銹鋼）現(xiàn)代低鉻鐵素體不銹鋼指含11%～14的低碳、氮和超低碳、氮的一些牌號；主要牌號0012(410L)和0011(466)以和012(312)等；由于它們有綜合性能好，且壽命周期成本低的優(yōu)勢，主要以代替碳鋼為目標(biāo)。它們的成本約為18-8(304)奧氏體不銹鋼的1/2，因此，又被稱為經(jīng)濟(jì)（實(shí)用）不銹鋼。應(yīng)用在集裝箱、貨車廂體、汽車排氣管礦山運(yùn)輸、城市公共設(shè)施等領(lǐng)域。品種介紹45低鉻鐵素體不銹鋼（經(jīng)濟(jì)型不銹鋼）品種介紹45品種介紹馬氏體不銹鋼特性：高碳鐵素體不銹鋼熱處理可使其硬化并具有高強(qiáng)度、低塑性400系列鋼種有磁性焊接性能較差含量在11.5-18.0%，隨碳含量的提高，提高了鋼的硬度和強(qiáng)度，主要用于刀具、汽輪機(jī)葉片、醫(yī)療器械等。

46品種介紹馬氏體不銹鋼特性：46113、213、313、413113主要用于韌性要求較高且具有不銹性的部件，如葉片、閥門等，也可用作常溫下的一些設(shè)備；213除了做葉片外，還可用于葉輪、緊固件等承受應(yīng)力較高的部件；313用于強(qiáng)度、硬度要求更高的結(jié)構(gòu)件、耐磨件、如軸、螺栓、彈簧、活塞桿、耐蝕刀具等。此類鋼隨碳含量的增加，強(qiáng)度、硬度提高，而冷塑性和韌性下降，同時(shí)耐蝕性能降低。918

是馬氏體不銹鋼中C、含量最高的鋼種，具有高強(qiáng)度，不銹、耐蝕性能。一般用于外科刀具、優(yōu)質(zhì)刀剪、滾珠等。品種介紹47113、213、313、413品種介紹47雙相不銹鋼特點(diǎn)：奧氏體+鐵素體混合組織含鉻、鎳、鉬、氮有磁性高強(qiáng)度，成型需大功率設(shè)備冷加工可使其硬化焊接性能好于A抗氯化物應(yīng)力腐蝕優(yōu)是工藝難度較大的不銹鋼鋼種之一。品種介紹48雙相不銹鋼特點(diǎn)：品種介紹48第一代雙相鋼18-5（0018532）是耐氯化物應(yīng)力腐蝕的專用鋼種，在各種冷卻水（除海水外）條件下的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于18-8型奧氏體不銹鋼。第二代雙相鋼2205（002253N）是在18-5的基礎(chǔ)上，降低，提高含量，并用N合金化，使相比例更加合理，焊后不易產(chǎn)生α單相，耐蝕性能更為優(yōu)良。第三代雙相鋼2507（002574N）屬超級雙相不銹鋼，特別適用于含氯的環(huán)境，如海水等，鋼中高N、高、高的平衡成分設(shè)計(jì)，使鋼具有很高的耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕和縫隙腐蝕性能。品種介紹49第一代雙相鋼18-5（0018532）品種介紹49經(jīng)濟(jì)型雙相鋼00211N（2101）進(jìn)一步降低，適用于建筑領(lǐng)域。品種介紹鋼種CN18-5()≤0.031.3-2.01.0-2.018-19.54.5-5.52.5-3.0≤0.102304(典型）≤0.03≤1.02.0234.50.102205(典型）≤0.03≤1.02.02253.20.162507(典型）≤0.03≤0.81.225740.302101(典型）≤0.030.75.021.01.50.30.2250經(jīng)濟(jì)型雙相鋼00211N（2101）品種介紹鋼種CN18-5品種介紹耐熱不銹鋼

02520（310S）

025202（314）

12014202313（309S）51品種介紹耐熱不銹鋼51選材的考慮因素

力學(xué)性能——強(qiáng)度是選擇不銹鋼時(shí)最重要的力學(xué)性能指標(biāo)，另外還有硬度、塑性、抗沖擊性、疲勞強(qiáng)度或抗應(yīng)力斷裂性等

316型

304型

430型431型

405型410型420型440型（918）≤345≤1207≤1724》1724耐蝕性強(qiáng)度52選材的考慮因素力學(xué)性能——強(qiáng)度是選擇不銹鋼時(shí)最重要的力第三部分不銹鋼的選材53第三部分不銹鋼的選材53選材的考慮因素

加工性能——應(yīng)從兩個(gè)方面考慮所需要的加工性能：①加工部件的難易程度；②加工對材料性能的影響程度。如要求切削加工性能，應(yīng)選用高硫不銹鋼；要求冷鐓性能，應(yīng)選用含銅不銹鋼，要求加工后對材料性能影響小應(yīng)選用性能穩(wěn)定的不銹鋼等。

54選材的考慮因素加工性能——應(yīng)從兩個(gè)方面考慮所需要的加工性選材的考慮因素