預制架空和綜合管廊蒸汽保溫管道及管件

1T/CDHA××××-××××預制架空和綜合管廊蒸汽保溫管及管件本標準適用于工作壓力不大于2.5MPa，溫度不高于350℃的蒸汽作為供熱介質的架空和綜合管廊用蒸汽保溫管、管件（以下簡稱蒸汽保溫管）及保溫接頭下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級城鎮(zhèn)供熱管道保溫結構散熱損失測試與保溫效GB50236-2011現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程GB50243通風與空調工程施工質量2T/CDHA××××-××××NB/T47013.5承壓設備無損檢測第NB/T47014承壓設備焊接工藝評定TSGZ6002特種設備焊接操作人員考CJJ28城鎮(zhèn)供熱管網工程施微孔硅酸鈣瓦與硬質聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡組合的復合軟質保溫材料與硬質聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡組合34T/CDHA××××-××××44產品結構4.1保溫管1 645 1 64523561 4651 465234564.2保溫管件4T/CDHA××××-××××43214.2.2保溫三通12344.2.3保溫異徑管12345T/CDHA××××-××××4.2.4保溫滑動支座2345154.2.5保溫固定支座4.2.5.1由工作鋼管、保溫層、推力傳遞結構件和外護管組成結構；A 123 4A-AA65T/CDHA××××-××××5A1323246A-AA4.2.6保溫疏水節(jié)42135671234677T/CDHA××××-××××5.2滑動支座的尺寸應考慮彎頭的位移量，強度應滿足推力設計的要求。6.2.1.2鋼制管件的公稱直徑壁厚應符合d）鋼制管件管端200mm長度范圍內，由工作鋼管a）焊接工藝應按NB/T47014的8T/CDHA××××-××××b）鋼制管件的焊接應采用氬弧焊打底配以CO2氣體保護焊或電弧焊蓋面。焊縫處的機械性6.2.1.6焊接質量合格后，應對管件6.2.2.1支座荷載組合應符合GB/T17116.1的規(guī)定。應能承受管道和相關6.2.2.4支座焊接在工作鋼管上，應采取相應的隔6.3.1.2尺寸、外形及允許偏差應符6.3.2.1外觀：外護管內外表面目測不應有影響其防腐性能的劃痕，必須有均勻的螺旋咬6.3.2.2管端：外護管兩端應切割平整，并與外護管軸線垂直9T/CDHA××××-××××b）導熱系數小于或等于（平均溫度3006.4.2.2保溫層用其他軟質材料時應符合6.4.3.3保溫層任意位置的聚氨酯泡沫塑料6.4.3.7導熱系數：未進行老化的聚氨酯泡沫塑料在50℃狀態(tài)下的導熱系數λ50不應大于T/CDHA××××-××××6.7.4管端焊接預留段長度：工作鋼管兩端頭應留出200mm～250mm裸露的自6.7.5蒸汽保溫管綜合導熱系數λ200應不大于0.07W/（mK℃差應小于2.5°?！癓min200“T/CDHA××××-×××דLmin200“應超過2°。表4保溫管件軸線與工作鋼管軸線間的最大軸線偏心距保溫彎頭與保溫彎管上任何一點的保溫層厚彎管的外護管管段之間的角度與連接分段應以符合6.8.7Lmin200a）?≤45°兩個焊接管段6.8.8.2外護管采用機械咬邊人工吻合的HL±10±20>300±25±50T/CDHA××××-××××6.9.1.4接頭處聚氨酯泡沫保溫層應符合c）現(xiàn)場所有的接頭外護結構都應保證發(fā)泡之后，沒緊固。加強級密封時可在發(fā)泡完成后的搭接位置6.9.2.3硬質聚氨酯接頭發(fā)泡應符合b）接頭發(fā)泡時應采取適宜的排氣措施，不應出現(xiàn)空洞及聚氨酯泡T/CDHA××××-××××T/CDHA××××-××××管√ √√ √√—√件√—√√—√√ √√ √ √√—√√√ √√—√√ √ √√ √√ √√ √√ √√—√√—√√—√√—√√預期壽命與長期耐—√√—√√√—√√ √√ √√—√√ √√ √√ √—√√T/CDHA××××-××××件√ √√ √√ √√ √√ √√ √√ √√—√√—√頭√—√√ √8.2.1出廠檢驗分為全部檢驗和抽8.2.2全部檢驗的項目應對所有產品逐件進8.3.2型式檢驗項目應按表6的規(guī)定執(zhí)行，并應符合9.1標志T/CDHA××××-××××9.2.1保溫蒸汽管/保溫管件必須采用吊帶等不損傷外護管的方法吊裝，嚴禁使用鋼絲繩直接吊9.3貯存9.3.1保溫蒸汽管/保溫管件堆放場地應符合下列規(guī)定：b）地面應有足夠的承載能力，保證堆放后不發(fā)生塌d）堆放場地