單元式幕墻施工方案

單元體幕墻及不銹鋼裝飾線吊裝施工方案一、單元板塊的吊裝方法序號(hào)樓層高度施工方案15～18層36～94.5m采用固定起吊點(diǎn)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，采用吊鋼軌道水平運(yùn)輸、就位安裝，硬防護(hù)搭設(shè)位置是(22層、112.5米），吊裝軌道安裝位置（20層、103.5米）219～29層99～154.75m塔吊吊裝單元體進(jìn)樓層，采用吊鋼軌道水平運(yùn)輸、就位安裝。硬防護(hù)搭設(shè)位置是(34層、181.75米），吊裝軌道安裝位置（32層、172.75米）330～47層159.25～236.5m塔吊吊裝單元體進(jìn)樓層，采用吊鋼軌道水平運(yùn)輸、就位安裝。硬防護(hù)搭設(shè)位置是(50層、256.5米），吊裝軌道安裝位置（48層、241米）448～66層241～331.5m塔吊吊裝單元體進(jìn)樓層，采用簡(jiǎn)易吊車或吊裝軌道定點(diǎn)起吊、就位安裝。二、單元板塊或不銹鋼裝飾線吊裝流程檢查到場(chǎng)單元體或不銹鋼裝飾線質(zhì)量→單元體或不銹鋼裝飾線轉(zhuǎn)運(yùn)到起吊區(qū)→掛吊裝扁擔(dān)→捆牢防撞纜繩→調(diào)整對(duì)講機(jī)頻道→試信號(hào)是否良好→確認(rèn)信號(hào)良好后指揮起吊→掛手動(dòng)葫蘆→安裝.調(diào)節(jié)→安裝硅酮膠板→打膠→下一塊吊裝。三、進(jìn)場(chǎng)單元板塊或不銹鋼裝飾線的檢查驗(yàn)收單元板塊和不銹鋼裝飾線運(yùn)到工地后，用叉車將單元板塊整齊堆放在指定的空地上，（此堆放位置，我司提前與總包協(xié)調(diào)好）由項(xiàng)目質(zhì)量員、材料員組織，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的單元板塊進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞、數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板塊是否有出廠合格證等相關(guān)資料，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，再對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行尺寸檢查，檢查其尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)。單元板塊的掛耳高度及安裝質(zhì)量要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查。單元板塊或不銹鋼裝飾線經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量員、材料員驗(yàn)收合格后，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝。四、單元板塊或不銹鋼裝飾線現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，制約了我司的單元體堆放場(chǎng)地的嚴(yán)重不足，提高了施工現(xiàn)場(chǎng)單元體或不銹鋼裝飾線的轉(zhuǎn)運(yùn)難度，致使我司項(xiàng)目部對(duì)施工場(chǎng)地的使用效率、單元體或不銹鋼裝飾線的轉(zhuǎn)運(yùn)頻率、單元板塊或不銹鋼裝飾線進(jìn)場(chǎng)和上墻的時(shí)間銜接強(qiáng)度都提出了很高的要求，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的這種情況我項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)單元體的運(yùn)輸或不銹鋼裝飾線及堆放，分為三個(gè)部分、三種轉(zhuǎn)運(yùn)方式:第一部分：18層以下部分，由于起吊的垂直距離短，在單元板塊或不銹鋼裝飾線驗(yàn)收合格后，在單元板塊或不銹鋼裝飾線吊裝前，由單元板塊或不銹鋼裝飾線運(yùn)輸施工班組組織，根據(jù)單元板塊或不銹鋼裝飾線的編號(hào)，依次排放于單元體或不銹鋼裝飾線的臨時(shí)堆場(chǎng)，吊裝時(shí)，按編號(hào)依次進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面起吊安裝。第二部分：18層以上部分，在單元板塊或不銹鋼裝飾線驗(yàn)收合格后，在單元板塊或不銹鋼裝飾線吊裝前，由單元板塊或不銹鋼裝飾線運(yùn)輸施工班組組織，根據(jù)單元板塊或不銹鋼裝飾線的編號(hào)，依次排放于單元體或不銹鋼裝飾線的臨時(shí)堆場(chǎng)，利用塔吊和卸料平臺(tái)，按樓層和編號(hào)，依次將單元體或不銹鋼裝飾線運(yùn)送至相對(duì)應(yīng)的樓層中分開堆放，在每一層開始起吊安裝。五、單元板塊吊裝步驟施工段的單元體從起吊點(diǎn)運(yùn)至安裝高度，然后用鋼軌道水平運(yùn)輸（或蜘蛛吊吊裝）、手動(dòng)葫蘆就位調(diào)整安裝。第一步：準(zhǔn)備將單元板塊運(yùn)輸至吊裝位置，單元板塊的單元體夾具安裝在單元體頂橫梁上，掛點(diǎn)掛在吊車起吊扁擔(dān)兩側(cè)；吊裝夾具吊裝夾具第二步：起吊采用變速卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢起吊，直至單元體起吊至高于吊裝位置第三步：換鉤單元體上升或下降到安裝樓層后，將起吊扁擔(dān)上的掛鉤轉(zhuǎn)換到鋼軌道葫蘆上，通過牽引水平移動(dòng)板塊到安裝位置；第四步：安裝通過手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)板塊高度到適當(dāng)位置安裝到轉(zhuǎn)接件上。電動(dòng)葫蘆雙層環(huán)形軌道電動(dòng)葫蘆雙層環(huán)形軌道玻璃單元板塊吊裝示意圖1、安裝前應(yīng)在樓層臨邊柱子牢固拉上Ф8鋼絲繩，用作安全繩，工人臨邊作業(yè)時(shí)必須將安全帶掛在此鋼絲繩上。2、在安裝樓層內(nèi)設(shè)置4名施工人員，分成2組，對(duì)掛好的單元板塊依據(jù)已放的控制線進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整，使單元體的左右、出入達(dá)到圖紙要求。3、利用水平儀（同一水平儀）依據(jù)復(fù)核過的標(biāo)高標(biāo)記（各樓層均有），通過旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺栓，對(duì)新裝板塊進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，使其達(dá)到圖紙要求。4、查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且是否符合安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)查明原因，通過微小橫向移動(dòng)板塊等手段進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，然后將單元體左右位置限位壓塊進(jìn)行安裝。5、一塊單元體調(diào)整到位后進(jìn)行下一塊單元體的安裝。6、單元體安裝到一定數(shù)量且經(jīng)檢查符合圖紙要求及施工規(guī)范規(guī)定后，即可進(jìn)行硅酮膠板的安裝，硅酮膠板安裝在相鄰單元體的上橫料間，首先將單元體上橫料的接水槽用GE底漆擦洗一遍，等底漆干后開始打密封膠，然后將密封膠刮涂均勻，再將已經(jīng)裁割好的硅酮膠板覆蓋在密封膠上壓實(shí)，硅酮膠板的寬度應(yīng)不得小于200mm（轉(zhuǎn)角位置應(yīng)以膠縫中向兩側(cè)的長(zhǎng)度均不得小于100mm），橫料接水槽的內(nèi)外兩側(cè)均需安裝硅酮膠板，如下圖。單元體運(yùn)輸、安裝過程中需要注意以下事宜利用垂直運(yùn)輸軌道將單元板塊垂直吊運(yùn)時(shí)，吊車在提升時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，勻速提升，當(dāng)單元板塊吊到轉(zhuǎn)運(yùn)樓層時(shí)，應(yīng)先將單元板塊提升到樓層上部一點(diǎn)，施工人員將2根防撞纜繩系到單元板塊的下面兩端，一定要系牢固，系好后再通知小吊車司機(jī)，將單元板塊緩緩下降，同時(shí)樓層內(nèi)的施工人員4～6人拉著纜繩，緩緩向樓內(nèi)拉設(shè)，拉的過程中，要注意防止單元板塊碰到梁、柱。在單元板塊吊裝前，一定要對(duì)吊車進(jìn)行試吊，試吊時(shí)，在吊車的掛鉤上掛1.5倍于最大單元板塊重量的重物，然后，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行上升和下降操作，看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，待一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，將重物吊掛在空中（距離地面1.0m左右為宜），連續(xù)吊6～12小時(shí)，然后再開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一切正常后，再進(jìn)行正常吊裝。此過程需總包、監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證。單元體吊裝時(shí)應(yīng)做好二次防墜落措施，用兩根鋼絲繩在單元體掛鉤位置進(jìn)行二次固定，以防止在吊裝過程中出現(xiàn)主鋼絲繩突然斷裂，單元體直接墜落至地面。在吊裝過程中，對(duì)吊裝區(qū)域拉好警線，并派專人進(jìn)行看護(hù)，防止墜物傷人。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成31F，在29F搭設(shè)安全硬防護(hù)，采用塔吊將板塊垂直運(yùn)輸至搭設(shè)在21F、25MF的接料平臺(tái)，通過龍門吊完成樓層內(nèi)的水平轉(zhuǎn)運(yùn)，在27F搭設(shè)雙層環(huán)形軌道，進(jìn)行15F~24F單元幕墻的安裝，