學(xué)考復(fù)習(xí)專題1工藝及流程-課件

模型及工藝2020/12/21模型及工藝2020/12/212020/12/222020/12/22精品資料精品資料你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點的難點，你是否會認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學(xué)問無顏見爹娘……”“太陽當(dāng)空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”學(xué)考復(fù)習(xí)專題1工藝及流程-ppt課件精品資料2020/12/25精品資料2020/12/25你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結(jié)一節(jié)課的重點的難點，你是否會認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進？你所經(jīng)歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風(fēng)雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學(xué)問無顏見爹娘……”“太陽當(dāng)空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”2020/12/262020/12/262020/12/272020/12/27技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-05金工工具2020/12/28技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-05金工工具2020/12/28技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)劃線劃針：用于劃出直線線痕。操作要領(lǐng)：劃針的頭要保持銳利，劃線要緊貼導(dǎo)向工具（鋼直尺），劃線盡量一次性劃完。62-03金工工具1．金屬材料劃線的一般步驟為（

）

①沖眼②劃尺寸線③劃輪廓線④劃出基準(zhǔn)

A.①②③④B.④②③①C.④①②③D.④③②①

B2020/12/29技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)劃線劃針：用于劃出直線線痕。62-03金技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-07金工工具

角尺：用于劃出平行線或垂直線的導(dǎo)向工具；用于檢查銼削平面的垂直度。操作要領(lǐng)：使用時要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面。2020/12/210技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-07金工工具角尺：用于劃出平技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)

劃規(guī)：用于劃出圓或者圓弧的線痕；操作要領(lǐng)：劃規(guī)的腳尖保持尖銳，劃線時保持中心不發(fā)生滑移。62-08金工工具2020/12/211技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)劃規(guī)：用于劃出圓或者圓弧的線痕；6技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)

樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移。

操作要領(lǐng)：應(yīng)斜看靠近沖眼部位，沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線的交點或劃線，敲擊前要扶直樣沖。62-09金工工具2020/12/212技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)樣沖：用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)臺虎鉗

夾持工件的主要工具。1、工件夾在中部，使鉗口受力均勻；2、夾持工件的光潔表面時，應(yīng)墊銅皮或鋁皮加以保護；3、應(yīng)經(jīng)常保持清潔、潤滑，以防生銹。62-02金工工具2020/12/213技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)臺虎鉗夾持工件的主要工具技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-11金工工具手鋸的操作要領(lǐng)：2.推鋸加壓，回拉不加壓。3.鋸程要長。2020/12/214技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-11金工工具手鋸的操作要領(lǐng)：202技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)銼削銼削操作要領(lǐng)：1.銼削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)。2.在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)不上下擺動。三角銼扁平銼半圓銼62-12金工工具2020/12/215技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)銼削銼削操作要領(lǐng)：三角銼62-12金工工平銼用來銼平面、外圓面和凸弧面；方銼用來銼方孔、長方孔和窄平面；三角銼用來銼內(nèi)角、三角孔和平面；半圓銼用來銼凹弧面和平面；圓銼用來銼圓孔、半徑較小的凹弧面和橢圓面。2020/12/216平銼用來銼平面、外圓面和凸弧面；方銼用來銼方孔、長方孔和窄平技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)小型銼刀的握法62-13金工工具2020/12/217技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)小型銼刀的握法62-13金工工具202技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-14金工工具2020/12/218技術(shù)與設(shè)計1通用技術(shù)62-14金工工具2020/12/218鉆孔臺式鉆手鉆鉆孔要點：二要：要集中注意力，要戴防護眼鏡；二不：不要用手直接拿細(xì)小工件，不要戴手套操作。2020/12/219鉆孔臺式鉆手鉆鉆孔要點：二要：要集中注意力，要戴防護眼鏡；2扳牙倒角套絲螺桿倒角起導(dǎo)向作用工序：套絲作用：攻外螺紋工藝流程金工工藝技術(shù)與設(shè)計1,2通用技術(shù)倒角在攻螺紋之前進行2020/12/220扳牙倒角套絲螺桿倒角起導(dǎo)向作用工序：套絲工藝流程金工工藝技術(shù)倒角是機械工程上的術(shù)語.比如說在一塊木板上鉆眼,完成后孔壁和板面為90度直角.倒角就是在那個90度的棱上面再弄一個一般為45度的小平面,這樣這個平面和內(nèi)壁,或者和板面之間就都是45度了.這樣做的好處是使在向孔里插東西的時候不至于被卡住,更方便些.2020/12/221倒角是機械工程上的術(shù)語.比如說在一塊木板上鉆眼,完成后孔壁和倒角起導(dǎo)向作用倒角攻絲螺孔工序：攻絲作用：攻內(nèi)螺紋鉆孔絲錐在攻螺紋之前進行倒角工藝流程金工工藝技術(shù)與設(shè)計1,2通用技術(shù)2020/12/222倒角起導(dǎo)向作用倒角攻絲螺孔工序：攻絲鉆孔絲錐在攻螺紋之前進行設(shè)備下料劃線鋸削銼削劃螺孔中心線用樣沖打眼鉆孔攻絲倒角淬火淬火錘頭的加工流程下料劃線鋸削銼削劃螺孔中心線鉆孔攻絲倒角淬火電鍍工藝流程金工工藝技術(shù)與設(shè)計1,2通用技術(shù)2020/12/223設(shè)備下料劃線鋸削銼削劃螺孔中心線用樣沖打眼鉆孔攻絲倒角淬火淬下料磨削圓頭板牙套絲錘柄的加工流程下料磨削圓頭板牙套絲電鍍工藝流程金工工藝技術(shù)與設(shè)計1,2通用技術(shù)2020/12/224下料磨削圓頭板牙套絲錘柄的加工流程下料磨削板牙電鍍工藝流程金1.李明在制作小鐵錘過程中需要加工一個螺紋孔（如圖），其正確的工藝流程是A．劃線

沖眼

鉆孔

攻絲

孔口倒角B．劃線

沖眼

攻絲

鉆孔

孔口倒角C．劃線

沖眼

鉆孔

孔口倒角

攻絲D．劃線沖眼孔口倒角鉆孔攻絲工藝流程在攻螺紋之前進行倒角2020/12/2251.李明在制作小鐵錘過程中需要加工一工藝流程在攻螺紋之前2.如圖的螺紋連接件由U型螺栓和螺母組成，現(xiàn)在要用Φ6的圓鋼制作U型螺栓，下列工藝流程中合理的是

A．劃線→鋸割→倒角→套絲→折彎

B．劃線→鋸割→套絲→折彎→倒角

C．劃線→鋸割→折彎→套絲→倒角

D．劃線→鋸割→套絲→倒角→折彎工藝流程在攻螺紋之前進行倒角2020/12/2262.如圖的螺紋連接件由U型螺栓和螺母組工藝流程3.小明在通用技術(shù)實踐課上，用長度足夠的角鋼制作如圖所示的空調(diào)支架。加工過程中，以下操作中正確的是（

）A．將角鋼平放在工作臺上，用劃針沿著角尺的兩直角邊直接在角鋼上劃出直線B．將角鋼夾持在臺虎鉗上，用手鋸沿著劃線方向鋸割，并留有銼削余量C．將角鋼夾持在臺虎鉗上，用圓銼銼掉余量，并將鋸割面銼削平整D．將角鋼夾持在臺虎鉗上，用臺鉆對準(zhǔn)沖眼后的樣沖眼進行鉆孔B工藝流程2020/12/2273.小明在通用技術(shù)實踐課上，用長度足夠的角鋼制作如圖所示的空4．用一塊不銹鋼板加工如圖所示的小物品，下列操作中不合理的是(

)A．外圓弧面用小平銼銼削B．用樣沖劃出物品的加工輪廓線C．中間圓孔用臺鉆加工D．加工好后用金屬砂紙拋光表面B工藝流程2020/12/2284．用一塊不銹鋼板加工如圖所示的小物品，下列操作中不合理的是5.如圖所示工人在銼削金屬平面，下列說法中不正確的是

A.手持銼刀要平穩(wěn)，不要上下擺動

B.要保持身體和手臂動作的協(xié)調(diào)

C.不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，以防銼屑飛入眼中

D.該工人的銼削方法屬于推銼法直銼法推銼法工藝流程2020/12/2295.如圖所示工人在銼削金屬平面，下列說法中不正確的是直銼6．如圖所示兩個金屬零件，現(xiàn)需要將圖中兩個腰形通孔連接在一起，并且能夠拆裝。以下連接方案中最合理的是(

)A．自攻螺釘B．金屬膨脹螺栓C．鉚釘

D．螺栓螺母D工藝流程2020/12/2306．如圖所示兩個金屬零件，現(xiàn)需要將圖中兩個腰形通孔連接在一起7．在15mm厚的鋼板上手工加工0.8通孔時，下列操作中不正確的是(

)A．用劃針配合鋼直尺劃線B．沖眼盡量一次完成C．用劃規(guī)劃出圓孔的輪廓D．不戴手套操作臺鉆C工藝流程2020/12/2317．在15mm厚的鋼板上手工加工0.8通孔時，下列操作中不正8.在通用技術(shù)實踐課上，學(xué)生們用直徑16mm的鋁棒加工成如圖所示的螺栓。加工螺栓需要下列環(huán)節(jié)：①劃線；②套外螺紋；③鋸割；④銼削；⑤倒角。合理的加工流程是(

)A．①⑤②③④ B．①③④②⑤C．①②⑤③④ D．①③④⑤②D工藝流程2020/12/2328.在通用技術(shù)實踐課上，學(xué)生們用直徑16mm的鋁棒加工成如9.在小錘頭上加工如圖所示的腰形通孔，合理的加工方法是(

)A．用臺鉆鉆孔，再用手鋸鋸割B．用臺鉆鉆孔，再用絲錐攻絲C．用臺鉆鉆孔，再用銼刀銼削D．用手鋸鋸割，再用銼刀銼削[本題考查金屬材料加工方案的選擇。小錘頭上的腰形通孔不能用手鋸鋸割加工，正確的方法是鉆出兩頭的圓孔，再把剩余的部分用銼刀銼削。]C工藝流程2020/12/2339.在小錘頭上加工如圖所示的腰形通孔，合理的加工方法是(10．下列有關(guān)攻絲的操作方法，不正確的是(

)A．攻絲時需要一直施加壓力B．起攻時，應(yīng)確保絲錐中心與孔中心重合C．攻絲時應(yīng)經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐以利于排屑D．攻絲可適當(dāng)加油潤滑A工藝流程④螺紋加工攻內(nèi)螺紋使用絲錐，套外螺紋，使用圓板牙，操作要領(lǐng)：首先，起攻時一只手下壓，另一只手順向旋轉(zhuǎn)，接著兩手均勻施加壓力，并經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，避免鐵屑阻塞。當(dāng)切削部分全部進入工件時，加壓減小。2020/12/23410．下列有關(guān)攻絲的操作方法，不正確的是()A工藝流程④11．下列有關(guān)銼削的操作描述正確的是(

)A．夾持連接件時，銼削面應(yīng)與鉗口平行B．銼削后用手抹去銼屑，以免銼屑影響銼削的平整度C．銼削平面時要保持銼刀平衡不擺動D．直銼法推銼過程中，右手施力由大變小，左手施力由小變大C工藝流程2020/12/23511．下列有關(guān)銼削的操作描述正確的是()C工藝流程20212.用厚度為3mm的扁鋼手工加工如圖所示的連接件，下列工具中不需要的是(

)A．臺鉆 B．樣沖C．圓銼 D．手鋸C工藝流程2020/12/23612.用厚度為3mm的扁鋼手工加工如圖所示的連接件，下列工13．在通用技術(shù)實驗室，要用鐵質(zhì)長方體工件加工成如圖所示的零件，加工方法正確的是(

)A．用直徑為6mm的樣沖沖出直徑為6mm的圓孔B．用手鋸可以鋸出寬為12mm，深為12mm的缺口C．用半徑為10mm的圓銼銼出半徑為10mm的圓弧D．用寬度為18mm，厚度為2mm的平銼銼出深2mm，寬18mm的槽B工藝流程2020/12/23713．在通用技術(shù)實驗室，要用鐵質(zhì)長方體工件加工成如圖所示的零14．加工如上圖所示的零件，以下操作方法中不合理的是(

)A．用劃針、劃規(guī)和鋼直尺劃線B．用樣沖沖好眼后，手捏住鋼板一端在鉆床上鉆孔C．推銼過程中左手的施壓由大變小，右手的施壓由小變大D．推銼過程中銼刀應(yīng)平穩(wěn)而不上下擺動B工藝流程2020/12/23814．加工如上圖所示的零件，以下操作方法中不合理的是()7.小明在通用技術(shù)實踐課上，用鋁板制作如圖所示的工件，以下操作中正確的是

A、將鋁板平放在工作臺上，用劃針沿著鋼直尺的一邊，在鋁板上畫出線，應(yīng)多次、用力直到畫出清晰的直線

B、將鋁板夾持在臺虎鉗上，用手鋸沿著劃線方向鋸割，并留有銼削余量

C、樣沖傾斜對準(zhǔn)交叉點，并敲擊榔頭，在工件上沖中心點

D、將鉆頭正直裝夾在臺鉆上，用臺虎鉗夾緊零件，對準(zhǔn)沖眼鉆孔2020/12/2397.小明在通用技術(shù)實踐課上，用鋁板制作2020/12/235.以下操作要領(lǐng)和規(guī)程中，說法不正確的是

A、鋸割起鋸時，分遠(yuǎn)起鋸和近起鋸，遠(yuǎn)起鋸時，應(yīng)雙手握手鋸，鋸程要短，用力要輕

B、銼削時，銼屑堵塞銼刀后應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去

C、鋸割薄板時，為了防止工件產(chǎn)生振動和變形，可用木板夾住薄板兩側(cè)進行鋸割

D、銼削時，在推銼過程中，要使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動2020/12/2405.以下操作要領(lǐng)和規(guī)程中，說法不正確的是2020/12/27.在一塊大小合適的鋼板上加工如圖所示的零件，以下操作方法中不合理的是

A、用劃針、劃規(guī)和鋼直尺劃線

B、先用樣沖沖眼，再用鉆頭鉆孔

C、底部U形槽加工采用先鋸割直線后鉆孔，再銼削平面的方法

D、上部外半圓弧面用半圓銼的平面銼削2020/12/2417.在一塊大小合適的鋼板上加工如圖所示2020/12/244.加工如圖所示的螺桿，下列工具中不需要的是

A、樣沖

B、板牙

C、銼刀

D、臺虎鉗銼削(倒角)—攻外螺紋2020/12/2424.加工如圖所示的螺