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文檔簡介
關于船廠焊接注意事項及檢驗焊接定義通過將材料加熱到焊接溫度,加壓或不加壓,或僅通過加壓,使用或不適用填充材料而將金屬或非金屬在局部結合的過程(即連接在一起)造船用的焊接方法即將通過將焊材加熱到焊接溫度并填充入母材中,即電弧焊。第2頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊接分類分類如下
電弧焊、固相焊、電阻焊、氣焊、軟釬焊、硬釬焊以及其他焊接所謂電弧焊即通過焊條(焊絲)和被焊金屬間的電弧將被焊金屬加熱,從而達到焊接的目的。第3頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊接材料及設備我廠的焊接材料主要有焊條,藥芯焊絲(二保焊),焊絲(埋弧焊),焊劑(埋弧焊焊劑)設備:手工焊焊機,二保焊焊機,埋弧焊焊劑,F(xiàn)CB
第4頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊材的作用以焊條為例焊芯:導電,熔化并填充入施焊區(qū)域藥皮:(1)造氣——藥皮分解后產(chǎn)生的氣體為熔融金屬提供保護。(2)除雜質(zhì)——藥皮為焊劑去除氧氣和其他氣體。(3)合金化——藥皮為焊縫提供合金化元素。(4)電離——藥皮改善電特性以增強電弧穩(wěn)定性。(5)保溫——凝固的焊渣在焊縫金屬上的覆蓋降低了焊縫金屬的冷卻速度(次要影響)第5頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊接規(guī)范必須嚴格遵守相應的焊接規(guī)范,選擇合適的焊接材料,焊接參數(shù),焊接溫度,做好相應的焊接準備,才能夠得到良好的焊縫,否則則會造成裂紋,氣孔,夾渣,咬邊,燒穿,焊瘤,未融合,未焊透等缺陷,從而影響焊縫質(zhì)量第6頁,共13頁,2024年2月25日,星期天以二保焊為例焊接電流:電流越大,熔深越大,易形成燒穿焊接電壓:電壓越大,熔寬越大,易咬邊送絲速度:送絲速度越大,填充金屬越多,易形成焊瘤焊接速度:焊接速度越快,填充金屬越少,易造成未融合,同時熔深,熔寬降低保護氣流:氣流偏大會出現(xiàn)過保護,氣流過小會使保護不夠,這兩種情況都能使焊縫表面產(chǎn)生氣孔第7頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊接溫度:當焊接材料材質(zhì)、厚度,或者環(huán)境溫度過低時,需要對材料進行適當?shù)念A熱處理預熱的目的:(1)預熱能減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出,避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高了焊接接頭的抗裂性。(2)預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱,可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。這樣,一方面降低了焊接應力,另一方面,降低了焊接應變速率,有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。(3)預熱可以降低焊接結構的拘束度,對降低角接接頭的拘束度尤為明顯,隨著預熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降。第8頁,共13頁,2024年2月25日,星期天
預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學成分有關,還與焊接結構的剛性、焊接方法、環(huán)境溫度等有關,應綜合考慮這些因素后確定。另外,預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度,應根據(jù)被焊工件的拘束度情況而定,一般應為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果預熱不均勻,不但不減少焊接應力,反而會出現(xiàn)增大焊接應力的情況。第9頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊接檢驗分為無損檢驗,破壞性檢驗,對于我們質(zhì)檢員而言,應該從焊前準備,焊中監(jiān)控,焊后檢驗三方面進行檢驗第10頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊前準備:1.焊接材料匹配是否正確,焊材選用不當,會影響焊縫的強度,焊縫強度過高或過低都不利于結構強度2.坡口準備是否到位,水,油,雜質(zhì),鐵屑,都會影響到焊縫的質(zhì)量(水,油:氣孔,焊縫含氫,雜質(zhì):夾渣,鐵屑:焊縫增氧)3.焊機是否調(diào)整好4.溫度是否合適,是否需要預熱,現(xiàn)場風力是否過大,是否需要防風第11頁,共13頁,2024年2月25日,星期天焊接過程1.工人是否持證上崗2.焊接參數(shù)是否合適3.是否按照預熱工藝進行施
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