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文檔簡介
ICS75.100
CCSE34
JSQA
江蘇省質(zhì)量協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)
T/JSQAXXXX—2023
混合動力車輛發(fā)動機油
HybridVehicleEngineOil
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
江蘇省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布
T/JSQAXXXX—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由江蘇省質(zhì)量協(xié)會提出并歸口。
本文件起草單位:江蘇龍蟠新材料科技有限公司、江蘇龍蟠科技股份有限公司、江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)
督檢驗研究院。
本文件主要起草人:
II
T/JSQAXXXX—2023
混合動力車輛發(fā)動機油
1范圍
本文件規(guī)定了混動動力車輛發(fā)動機油的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求和試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志和包裝、
運輸和貯存等。
本文件適用于以加氫基礎(chǔ)油、合成油或加氫基礎(chǔ)油與合成油的混合油為基礎(chǔ)油,加入多種添加劑制
成的混合動力車輛發(fā)動機油。
本文件所屬產(chǎn)品適用于混合動力或插電混動車型轎發(fā)動機的潤滑,也可用于在各種操作條件下使
用的汽車汽油發(fā)動機油。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T260石油產(chǎn)品水含量的測定蒸餾法
GB/T265石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法
GB/T387深色石油產(chǎn)品硫含量測定法(管式爐法)
GB/T388石油產(chǎn)品硫含量測定法(氧彈法)
GB/T511石油和石油產(chǎn)品及添加劑機械雜質(zhì)測定法
GB/T1995石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計算法
GB/T2433添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法
GB/T2541石油產(chǎn)品粘度指數(shù)算表
GB/T3535石油產(chǎn)品傾點測定法
GB/T3536石油產(chǎn)品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法
GB/T4756石油液體手工取樣法
GB/T6538發(fā)動機油表觀粘度的測定冷啟動模擬機法
GB/T11140石油產(chǎn)品硫含量的測定波長色散X射線熒光光譜法
GB/T11143加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法
GB/T12579潤滑油泡沫特性測定法
GB/T14906內(nèi)燃機油粘度分類
GB/T17040石油和石油產(chǎn)品中硫含量的測定能量色散X射線熒光光譜法
GB/T17476使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎(chǔ)油中某些元素測定法(電
感耦合等離子體發(fā)射光譜法)
SH/T0103含聚合物油剪切安定性的測定柴油噴嘴法
NB/SH/T0164石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、儲運及交貨驗收規(guī)則
SH/T0172石油產(chǎn)品硫含量測定法(高溫法)
SH/T0251石油產(chǎn)品堿值測定法(高氯酸電位滴定法)
SH/T0296添加劑和含添加劑潤滑油的磷含量測定法(比色法)
SH/T0618高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法(雷范費爾特法)
SH/T0631潤滑油和添加劑中鋇、鈣、磷、硫和鋅測定法(X射線熒光光譜法)
SH/T0722潤滑油高溫泡沫特性測定法
SH/T0732潤滑油低溫低剪切速率下粘度與溫度關(guān)系測定法(溫度掃描法)
SH/T0749潤滑油及添加劑中添加元素含量測定法(電感耦合等離子體發(fā)射光譜法)
SH/T0750發(fā)動機油高溫氧化沉積物測定法(熱氧化模擬試驗法)
SH/T0751高溫和高剪切速率下粘度測定法(錐形塞粘度計法)
SH/T0763汽油機油防銹性評定法(BRT法)
1
T/JSQAXXXX—2023
SH/T0772發(fā)動機油過濾性能測定法(經(jīng)水和干冰處理及短時間加熱)
SH/T0788內(nèi)燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定法(程序Ⅷ法)
SH/T0791發(fā)動機油過濾性能測定法(經(jīng)水處理及長時間加熱)
SH/T0801發(fā)動機油均勻性和混合性測定法
NB/SH/T0059潤滑油蒸發(fā)損失的測定諾亞克法
NB/SH/T0562低溫下發(fā)動機油屈服應(yīng)力和表現(xiàn)粘度測定法
NB/SH/T0703潤滑油在高溫高剪切速率條件下表觀黏度的測定多重毛細(xì)管黏度計法
NB/SH/T0847極壓潤滑油摩擦磨損性能的測定SRV試驗機法
NB/SH/T0877潤滑油橡膠相容性測定法
ASTMD4485發(fā)動機油性能規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
ASTMD4684低溫下測定發(fā)動機油的屈服應(yīng)力和表觀粘度的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD5293使用冷啟動模擬機在-5℃~-35℃間測定發(fā)動機油表觀粘度的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD6557評估汽車發(fā)動機潤滑油的防銹性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD6709用程序Ⅷ火花點燃發(fā)動機評價汽車發(fā)動機油的試驗方法(CLR發(fā)動機油)
ASTMD6794測定經(jīng)不同量的水和長時間(6h)加熱處理后對發(fā)動機油過濾性影響的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD6795用水、干冰和短時(30分鐘)加熱處理后測量發(fā)動機油對濾過性影響的方法
ASTMD6922汽車發(fā)動機油均勻性和混合性測定的試驗方法
ASTMD7320評定序列IIIG火花點火發(fā)動機內(nèi)汽車發(fā)動機油的試驗方法
ASTMD7563評定發(fā)動機油乳化水和模擬Ed85燃料的能力的試驗方法
ASTMD8111評定順序為IIIH火花點火發(fā)動機的汽車發(fā)動機油的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD8114標(biāo)準(zhǔn)試驗方法汽車發(fā)動機油的順序VIE火花點火發(fā)動機的乘用車和輕型卡車的燃油經(jīng)
濟性的影響測量
ASTMD8226標(biāo)準(zhǔn)試驗方法汽車發(fā)動機油的順序VIF火花點火發(fā)動機的乘用車和輕型卡車的燃油經(jīng)
濟性的影響測量
ASTMD8256在低溫、輕負(fù)荷條件下,評價發(fā)動機油對火花點燃內(nèi)燃式汽油發(fā)動機形成沉積物的抑
制作用的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法(程序VH)
ASTMD8279渦輪增壓,直噴,火花點燃式四缸發(fā)動機的正時鏈條磨損的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD8291渦輪增壓,直噴,火花點燃式發(fā)動機的低速早燃標(biāo)準(zhǔn)試驗方法(程序IX)
SAEJ300發(fā)動機油粘度分類
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4產(chǎn)品分類
按GB/T14906或SAEJ300劃分黏度等級,包括0W-16,0W-20和5W-30。
5技術(shù)要求和試驗方法
混合動力車輛發(fā)動機油黏溫性能要求及試驗方法見表1。
混合動力車輛發(fā)動機油理化性能和模擬性能要求及試驗方法見表2。
混合動力車輛發(fā)動機油發(fā)動機臺架試驗要求及試驗方法見表3。
表1混合動力車輛發(fā)動機油粘溫性能要求及試驗方法
低溫動力黏度/低溫泵送黏/(mPa·s)運動黏度(100℃)高溫高剪切黏度(150℃,106s-1)傾點/℃
項目
(mPa·s)不大于在無屈服應(yīng)力時,不大于/(mm2/s)/(mPa·s)不小于不高于
試驗方法
GB/T6538NB/SH/T0562GB/T265SH/T0618,NB/SH/T0703,SH/T0751GB/T3535
黏度等級
0W-166000(-35℃)40000(-40℃)6.1~<8.22.3-40
2
T/JSQAXXXX—2023
表1混合動力車輛發(fā)動機油粘溫性能要求及試驗方法(續(xù))
低溫動力黏度/低溫泵送黏/(mPa·s)運動黏度(100℃)高溫高剪切黏度(150℃,106s-1)傾點/℃
項目
(mPa·s)不大于在無屈服應(yīng)力時,不大于/(mm2/s)/(mPa·s)不小于不高于
0W-206000(-35℃)40000(-40℃)6.9~<9.32.6-40
5W-306000(-30℃)40000(-35℃)9.3~<12.52.9-35
表2混合動力車輛發(fā)動機油理化性能和模擬性能要求及試驗方法
技術(shù)要求
項目試驗方法
0W-160W-205W-30
水分(體積分?jǐn)?shù))/%不大于0.03GB/T260
泡沫性(泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性)/(ml/ml)
24℃不大于10/0GB/T12579
93.5℃不大于50/0
后24℃不大于10/0
150℃不大于100/0SH/T0722
蒸發(fā)損失(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
13
諾亞克法(250℃,1h)不大于15NB/SH/T0059
過濾性/%不大于
EOFT流量減少50
SH/T0772
EOWTT流量減少
ASTMD6795、
用0.6%H2O50
SH/T0791
用1.0%H2O50
ASTMD6794
用2.0%H2O50
用3.0%H2O50
SH/T0801
均勻性和混合物與SAE參比油混合均勻
ASTMD6922
高溫沉積物/mg不大于
_SH/T0750
TEOST33C30
凝膠指數(shù)不大于12SH/T0732
乳化保持力(90%油品+10%水)
0℃(168h)無水分分離出來ASTMD7563
25℃(168h)無水分分離出來
液相銹蝕(24h)無銹GB/T11143(A法)
機械雜質(zhì)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%不大于0.01GB/T511
閃點(開口)/℃不低于200205GB/T3536
磷(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%GB/T17476
不大于0.08SH/T0296、SH/T0631、
不小于0.06SH/T0749
堿值(以KOH計)/mg/g不小于6SH/T0251
硫酸鹽灰分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%不大于0.8GB/T2433
GB/T387、GB/T388、
GB/T11140、GB/T17040、
硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%不大于0.5
GB/T17476、SH/T0172、
SH/T0631、SH/T0749
柴油噴嘴剪切穩(wěn)定性(30次循環(huán)后)
5.86.99.3SH/T0103
100℃運動粘度,mm2/s不小于
抗摩擦磨損性能SRV法(300N,50Hz,1mm,80℃,2h)
NB/SH/T0847
摩擦系數(shù)f不大于0.09
3
T/JSQAXXXX—2023
表3混合動力車輛發(fā)動機油臺架試驗要求及試驗方法
項目技術(shù)要求試驗方法
程序ⅢH發(fā)動試驗
40℃運動粘度增加,%不大于100
ASTMD8111
平均活塞沉積物重量評分不小于4.2
熱粘環(huán)無
程序ⅢHA發(fā)動機試驗ASTMD8111
通過
或ROBO試驗ASTMD7528
程序ⅤH發(fā)動機試驗
發(fā)動機油泥平均評分不小于7.6
搖臂罩油泥評分不小于7.7
活塞裙部漆膜平均評分不小于7.6
發(fā)動機漆膜平均評分不小于8.6
ASTMD8256
機油濾網(wǎng)堵塞,%不大于報告
機油濾網(wǎng)殘渣報告
壓縮環(huán)熱粘結(jié)無
環(huán)的冷粘結(jié)報告
油環(huán)堵塞,%報告
程序ⅣB閥系磨損試驗
平均進(jìn)氣挺桿體積損失,mm3不大于2.7程序ⅣB
測試后油中的鐵含量,ppm不大于400
程序Ⅷ發(fā)動機試驗
SH/T0788
軸瓦失重,mg不大于26
ASTMD6709
經(jīng)過10h剪切后油樣的100℃運動粘度在同一SAE粘度等級內(nèi)
程序IX試驗ASTMD8291
每4個周期內(nèi)平均次數(shù)不大于5
每個周期內(nèi)次數(shù)不大于8
程序X鏈條磨損試驗ASTMD8279
增長百分比,%不大于0.085
程序ⅢHB
ASTMD7320
揮發(fā)性磷(磷保持力),%不小于81
球銹試驗BRTSH/T0763
平均灰度值不小于100ASTMD6557
彈性體相容性試驗
聚丙烯酸酯橡膠ACM
體積變化,%-5~+9
硬度變化,Pts-10~+10
拉伸強度變化,%-40~+40
氫化丁腈橡膠HNBR
體積變化,%-5~+10
硬度變化,Pts-10~+5
拉伸強度變化,%-20~+15
硅橡膠VMQ
體積變化,%-5~+40NB/SH/T0877
硬度變化,Pts-30~+10
拉伸強度變化,%-50~+5
氟橡膠FKM
體積變化,%-2~+3
硬度變化,Pts-6~+6
拉伸強度變化,%-65~+10
乙烯-丙烯酸酯橡膠AEM
體積變化,%-5~+30
硬度變化,Pts-20~+10
拉伸強度變化,%-30~+30
4
T/JSQAXXXX—2023
6檢驗規(guī)則
檢驗分類與檢驗項目
6.1.1出廠檢驗
6.1.1.1出廠檢驗是產(chǎn)品交付經(jīng)銷商或交付用戶應(yīng)進(jìn)行的檢驗。
6.1.1.2出廠批次檢驗項目包括:運動黏度、低溫動力黏度、傾點、水分和堿值。
6.1.1.3基礎(chǔ)油和添加劑無變化時,出廠周期檢驗項目包括:閃點、泡沫特性和硫酸鹽灰分每十批檢
測一次,蒸發(fā)損失和高溫高剪切黏度每半年檢測一次。磷含量、低溫泵送黏度和柴油噴嘴剪切試驗每年
檢測一次。
6.1.2型式檢驗
6.1.2.1型式檢驗項目為第5章技術(shù)要求規(guī)定的所有檢驗項目,型式檢驗中臺架試驗一般采用添加劑
試驗認(rèn)證報告。
6.1.2.2在下列情況下進(jìn)行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;
b)原材料、工藝等發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;
c)出廠檢驗或周期檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。
組批、取樣與判定規(guī)則
6.2.1在原材料、工藝不變的條件下,產(chǎn)品每生產(chǎn)一罐或釜為一批。
6.2.2取樣按GB/T4756進(jìn)行,每批產(chǎn)品取樣不少于2L作為檢驗和留樣用。
6.2.3出廠檢驗和型式檢驗結(jié)果符合第5章的技術(shù)要求,則判定該產(chǎn)品合格。
6.2.4如出廠批次檢驗和出廠周期檢驗結(jié)果中有不符合第5章技術(shù)要求的規(guī)定時,按GB/T4756的規(guī)
定重新抽取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果若仍有一項不符合第5章技術(shù)要求的規(guī)定時,則判定該批產(chǎn)品
為不合格。
7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
標(biāo)志、包裝、運輸和貯存及驗收按NB/SH/T0164進(jìn)行。
5
T/JSQAXXXX—2023
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................2
4產(chǎn)品分類...........................................................................2
5技術(shù)要求和試驗方法.................................................................2
6檢驗規(guī)則...........................................................................5
7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存.............................................................5
I
T/JSQAXXXX—2023
混合動力車輛發(fā)動機油
1范圍
本文件規(guī)定了混動動力車輛發(fā)動機油的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求和試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志和包裝、
運輸和貯存等。
本文件適用于以加氫基礎(chǔ)油、合成油或加氫基礎(chǔ)油與合成油的混合油為基礎(chǔ)油,加入多種添加劑制
成的混合動力車輛發(fā)動機油。
本文件所屬產(chǎn)品適用于混合動力或插電混動車型轎發(fā)動機的潤滑,也可用于在各種操作條件下使
用的汽車汽油發(fā)動機油。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T260石油產(chǎn)品水含量的測定蒸餾法
GB/T265石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法
GB/T387深色石油產(chǎn)品硫含量測定法(管式爐法)
GB/T388石油產(chǎn)品硫含量測定法(氧彈法)
GB/T511石油和石油產(chǎn)品及添加劑機械雜質(zhì)測定法
GB/T1995石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計算法
GB/T2433添加劑和含添加劑潤滑油硫酸鹽灰分測定法
GB/T2541石油產(chǎn)品粘度指數(shù)算表
GB/T3535石油產(chǎn)品傾點測定法
GB/T3536石油產(chǎn)品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法
GB/T4756石油液體手工取樣法
GB/T6538發(fā)動機油表觀粘度的測定冷啟動模擬機法
GB/T11140石油產(chǎn)品硫含量的測定波長色散X射線熒光光譜法
GB/T11143加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗法
GB/T12579潤滑油泡沫特性測定法
GB/T14906內(nèi)燃機油粘度分類
GB/T17040石油和石油產(chǎn)品中硫含量的測定能量色散X射線熒光光譜法
GB/T17476使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎(chǔ)油中某些元素測定法(電
感耦合等離子體發(fā)射光譜法)
SH/T0103含聚合物油剪切安定性的測定柴油噴嘴法
NB/SH/T0164石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、儲運及交貨驗收規(guī)則
SH/T0172石油產(chǎn)品硫含量測定法(高溫法)
SH/T0251石油產(chǎn)品堿值測定法(高氯酸電位滴定法)
SH/T0296添加劑和含添加劑潤滑油的磷含量測定法(比色法)
SH/T0618高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法(雷范費爾特法)
SH/T0631潤滑油和添加劑中鋇、鈣、磷、硫和鋅測定法(X射線熒光光譜法)
SH/T0722潤滑油高溫泡沫特性測定法
SH/T0732潤滑油低溫低剪切速率下粘度與溫度關(guān)系測定法(溫度掃描法)
SH/T0749潤滑油及添加劑中添加元素含量測定法(電感耦合等離子體發(fā)射光譜法)
SH/T0750發(fā)動機油高溫氧化沉積物測定法(熱氧化模擬試驗法)
SH/T0751高溫和高剪切速率下粘度測定法(錐形塞粘度計法)
SH/T0763汽油機油防銹性評定法(BRT法)
1
T/JSQAXXXX—2023
SH/T0772發(fā)動機油過濾性能測定法(經(jīng)水和干冰處理及短時間加熱)
SH/T0788內(nèi)燃機油高溫氧化和軸瓦腐蝕評定法(程序Ⅷ法)
SH/T0791發(fā)動機油過濾性能測定法(經(jīng)水處理及長時間加熱)
SH/T0801發(fā)動機油均勻性和混合性測定法
NB/SH/T0059潤滑油蒸發(fā)損失的測定諾亞克法
NB/SH/T0562低溫下發(fā)動機油屈服應(yīng)力和表現(xiàn)粘度測定法
NB/SH/T0703潤滑油在高溫高剪切速率條件下表觀黏度的測定多重毛細(xì)管黏度計法
NB/SH/T0847極壓潤滑油摩擦磨損性能的測定SRV試驗機法
NB/SH/T0877潤滑油橡膠相容性測定法
ASTMD4485發(fā)動機油性能規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
ASTMD4684低溫下測定發(fā)動機油的屈服應(yīng)力和表觀粘度的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD5293使用冷啟動模擬機在-5℃~-35℃間測定發(fā)動機油表觀粘度的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD6557評估汽車發(fā)動機潤滑油的防銹性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD6709用程序Ⅷ火花點燃發(fā)動機評價汽車發(fā)動機油的試驗方法(CLR發(fā)動機油)
ASTMD6794測定經(jīng)不同量的水和長時間(6h)加熱處理后對發(fā)動機油過濾性影響的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
ASTMD6795用水、干冰和短時(30分鐘)加熱處理后測量發(fā)動機油對濾過性影響的方法
ASTMD6922汽車發(fā)動機油均勻性和混合性測定的試驗方法
ASTMD7320評定序列IIIG火花點火發(fā)動機內(nèi)汽車發(fā)動機油的試驗方法
ASTMD7563評定發(fā)動機油乳化水和模擬Ed85燃料的能力的試驗方法
ASTMD8111評定順序為IIIH火花點火發(fā)動機的汽車發(fā)動機油的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
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SAEJ300發(fā)動機油粘度分類
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4產(chǎn)品分類
按GB/T14906或SAEJ300劃分黏度等級,包括0W-16,0W-20和5W-30。
5技術(shù)要求和試驗方法
混合動力車輛發(fā)動機油黏溫性能要求及試驗方法見表1。
混合動力車輛發(fā)動機油理化性能和模擬性能要求及試驗方法見表2。
混合動力車輛發(fā)動機油發(fā)動機臺架試驗要求及試驗方法見表3。
表1混合動力車輛發(fā)動機油粘溫性能要求及試驗方法
低溫動力黏度/低溫泵送黏/(mPa·s)運動黏度(100℃)高溫高剪切黏度(150℃,106s-1)傾點/℃
項目
(mPa·s)不大于在無屈服應(yīng)力時,不大于/(mm2/s)/(mPa·s)不小于不高于
試驗方法
GB/T6538NB/SH/T0562GB/T265SH/T0618,NB/SH/T0703,SH/T0751GB/T3535
黏度等級
0W-166000(-35℃)40000(-40℃)6.1~<8.22.3-40
2
T/JSQAXXXX—2023
表1混合動力車輛發(fā)動機油粘溫性能要求及試驗方法(續(xù))
低溫動力黏度/低溫泵送黏/(mPa·s)運動黏度(100℃)高溫高剪切黏度(150℃,106s-1)傾點/℃
項目
(mPa·s)不大于在無屈服應(yīng)力時,不大于/(mm2/s)/(mPa·s)不小于不高于
0W-206000(-35℃)40000(-40℃)6.9~<9.32.6-40
5W-306000(-30℃)40000(-35℃)9.3~<12.52.9-35
表2混合動力車輛發(fā)動機油理化性能和模擬性能要求及試驗方法
技術(shù)要求
項目試驗方法
0W-160W-205W-30
水分(體積分?jǐn)?shù))/%不大于0.03GB/T260
泡沫性(泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性)/(ml/ml)
24℃不大于10/0GB/T12579
93.5℃不大于50/0
后24℃不大于10/0
150℃不大于100/0SH/T0722
蒸發(fā)損失(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
13
諾亞克法(250℃,1h)不大于15NB/SH/T0059
過濾性/%不大于
EOFT流量減少50
SH/T0772
EOWTT流量減少
ASTMD6795、
用0.6%H2O50
SH/T0791
用1.0%H2O50
ASTMD6794
用2.0%H2O50
用3.0%H2O50
SH/T0801
均勻性和混合物與SAE參比油混合均勻
ASTMD6922
高溫沉積物/mg不大于
_SH/T0750
TEOST33C30
凝膠指數(shù)不大于12SH/T0732
乳化保持力(90%油品+10%水)
0℃(168h)無水分分離出來ASTMD7563
25℃(168h)無水分分離出來
液相銹蝕(24h)無銹GB/T11143(A法)
機械雜質(zhì)(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%不大于0.01GB/T511
閃點(開口)/℃不低于200205GB/T3536
磷(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%GB/T17476
不大于
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