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文檔簡介
1T/CIDAXXXX—20XX軸承狀態(tài)智能監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則本文件規(guī)定了水利工程、城鄉(xiāng)供排水工程水力機(jī)械應(yīng)用的軸承狀態(tài)智能監(jiān)測技術(shù)要求,包括監(jiān)測儀表的性能指標(biāo)和模型算法的架構(gòu)與要求。本文件適用于水利工程、城鄉(xiāng)供排水工程水力機(jī)械應(yīng)用的軸承狀態(tài)智能監(jiān)測儀表設(shè)計(jì)選型、檢驗(yàn)、安裝調(diào)試及運(yùn)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.18環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4943.1信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分:通用要求GB/T9254.1信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第1部分:發(fā)射要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB31241便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求GB/T32333-2015滾動(dòng)軸承振動(dòng)(加速度)測量方法及技術(shù)條件GB/T24607-2009滾動(dòng)軸承壽命與可靠性試驗(yàn)及評(píng)定GB/T18844-2002滑動(dòng)軸承損壞和外觀變化的術(shù)語、特征及原因2T/CIDAXXXX—20XX3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。滾動(dòng)體在內(nèi)圈和外圈之間滾動(dòng),支撐軸承的負(fù)載?;瑒?dòng)軸承通常由內(nèi)圈、外圈和潤滑表面組成。潤滑表面可以是直接涂覆在內(nèi)外圈上,也可以是附加在軸承表面的滑動(dòng)層。軸承狀態(tài)指軸承的振動(dòng)、溫度和結(jié)構(gòu)噪聲,以及各部件的外觀。4主要參數(shù)軸承狀態(tài)智能監(jiān)測技術(shù)應(yīng)包括監(jiān)測儀表和模型算法。儀器設(shè)備全套產(chǎn)品包括數(shù)據(jù)采集盒,數(shù)據(jù)采集傳感器。傳感器跟主機(jī)連接的方式,分為有線傳感器和無線傳感器,各部分的主要參數(shù)應(yīng)符合表1~表4的規(guī)定。表1數(shù)據(jù)傳感器參數(shù)≥-25℃~125℃3T/CIDAXXXX—20XX表2數(shù)據(jù)采集盒參數(shù)5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1有線傳感器到主機(jī)的引線長度應(yīng)支持50m或以上。5.1.2無線傳感器跟主機(jī)之間的通訊距離應(yīng)滿足20m或以上。5.1.3為便于安裝與維護(hù),傳感器應(yīng)采用剛性連接的方式安裝于軸承座外圈頂部中央位置,宜使用強(qiáng)磁吸附及AB膠加固的方式進(jìn)行固定。5.1.4單個(gè)主機(jī)應(yīng)至少能夠同時(shí)搭載4組傳感器,以滿足單個(gè)機(jī)組包含4個(gè)軸承的使用要求。5.1.5主機(jī)應(yīng)配備單獨(dú)的數(shù)據(jù)通訊接口,用于采集滑動(dòng)軸承的潤滑油含有量以及軸向位移的數(shù)據(jù)。5.1.6針對(duì)于臥式機(jī)組的滑動(dòng)軸承,監(jiān)測潤滑油的含油量應(yīng)采取監(jiān)測其供油管道的壓力;針對(duì)于立式機(jī)組的滑動(dòng)軸承,監(jiān)測潤滑油的含油量應(yīng)采取監(jiān)測其油盆含油量的液位。5.1.7主機(jī)應(yīng)配備單獨(dú)外接的環(huán)境傳感器,用于采集機(jī)房的溫度及噪音。5.1.8主機(jī)宜支持RS-485本地通信功能,用于將相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)接到用戶的自有系統(tǒng)。5.2外觀5.2.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求,并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計(jì)文件制造。5.2.2產(chǎn)品整體應(yīng)潔凈無明顯污漬,外表面應(yīng)無可能傷害人體的尖角和毛刺。5.2.3產(chǎn)品外表面無裂紋、變形、污濁現(xiàn)象,表面涂層均勻、清晰,無腐蝕、生銹、脫落及磨損現(xiàn)象。5.2.4產(chǎn)品顯示屏的顯示字跡應(yīng)無亂錯(cuò)碼和缺筆畫現(xiàn)象且清晰、準(zhǔn)確。5.2.5產(chǎn)品應(yīng)顏色均勻,無褪色、落色現(xiàn)象,同批產(chǎn)品應(yīng)無明顯色差,銘牌及標(biāo)志應(yīng)清晰。5.3裝配質(zhì)量5.3.1產(chǎn)品的緊固件、旋鈕等部件裝配應(yīng)無松動(dòng);各部件不易產(chǎn)生機(jī)械、電路故障,構(gòu)造無安全危險(xiǎn)。5.3.2產(chǎn)品在正常工作時(shí)儀器的觸摸屏按鍵應(yīng)靈活可靠,緊固件應(yīng)牢固無松動(dòng),調(diào)節(jié)器件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.4安裝使用軸承狀態(tài)智能監(jiān)測儀的現(xiàn)場安裝配置過程包含數(shù)據(jù)采集傳感器的架設(shè)和主機(jī)的安裝,其安裝部位以及安裝方式方法如下:5.4.1軸承數(shù)據(jù)采集傳感器應(yīng)采用剛性連接的方式,安裝于軸承座外圈頂部中央位置,宜使用強(qiáng)磁吸附及AB膠加固的方式進(jìn)行固定,可確保無損機(jī)電設(shè)備的原本結(jié)構(gòu)。5.4.2環(huán)境數(shù)據(jù)采集傳感器宜放置在數(shù)據(jù)采集柜的上方,用于采集機(jī)房現(xiàn)場的環(huán)境噪音及環(huán)境溫度。4T/CIDAXXXX—20XX5.4.3監(jiān)測儀主機(jī)應(yīng)安裝在數(shù)據(jù)采集柜內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境與布局,宜選用壁掛式或者落地式立式數(shù)據(jù)采集柜,放置在被監(jiān)測機(jī)械設(shè)備的附近位置。5.4.4安裝示意圖可附錄A。5.5模型算法軸承狀態(tài)智能監(jiān)測模型與算法應(yīng)當(dāng)包括濾波,故障樣本特征提取和故障數(shù)據(jù)分析判別等環(huán)節(jié),大數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)于軸承狀態(tài)智能監(jiān)測儀所上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行重構(gòu)及分析,具體分析模型及故障算法,可參考附錄B。5.6基本功能5.6.1產(chǎn)品應(yīng)具有記錄軸承完整的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)的功能。5.6.2產(chǎn)品應(yīng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承的振動(dòng)、軸溫、結(jié)構(gòu)噪聲等數(shù)據(jù)的功能。5.6.3針對(duì)于滑動(dòng)軸承,產(chǎn)品應(yīng)具有實(shí)時(shí)監(jiān)測軸承內(nèi)部潤滑油含有量的功能。5.6.4產(chǎn)品應(yīng)具有軸承狀態(tài)異常時(shí)預(yù)警消息直接推送的功能。5.6.5主機(jī)宜搭載顯示屏,并包含以下功能:a)帶觸摸功能,用于設(shè)備配網(wǎng)等功能操作;b)可通過顯示屏查看傳感器所采集的數(shù)據(jù),并且以曲線圖的方式進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示;c)可以查看軸承的好壞狀態(tài)。5.6.6主機(jī)宜支持OTA在線遠(yuǎn)程升級(jí)功能。5.6.7產(chǎn)品宜支持網(wǎng)頁端大屏顯示;包含組態(tài)顯示機(jī)房布局,以及相關(guān)數(shù)據(jù)及告警信息。5.7性能要求5.7.1振動(dòng)監(jiān)測誤差在1Hz~800Hz范圍內(nèi),產(chǎn)品傳感器振動(dòng)監(jiān)測誤差應(yīng)不超過±0.5%。5.7.2聲音監(jiān)測誤差在50Hz~16000Hz范圍內(nèi),產(chǎn)品傳感器聲音監(jiān)測誤差應(yīng)不超過±5dB。5.7.3溫度監(jiān)測誤差在-40℃~125℃范圍內(nèi),產(chǎn)品傳感器溫度監(jiān)測誤差應(yīng)不大于±1%。5.7.4防護(hù)等級(jí)產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65。5.8電磁兼容性5.8.1靜電放電抗擾度產(chǎn)品的靜電放電抗擾度應(yīng)不低于GB/T17626.2中等級(jí)3的要求,應(yīng)能正常完成數(shù)據(jù)上傳和控制請(qǐng)求的功能。5T/CIDAXXXX—20XX5.8.2射頻電磁場輻射抗擾度產(chǎn)品的射頻電磁場輻射抗擾度應(yīng)不低于GB/T17626.3中等級(jí)3的要求,應(yīng)能正常完成數(shù)據(jù)上傳和控制請(qǐng)求的功能。5.8.3無線電騷擾限值產(chǎn)品無線電發(fā)射應(yīng)符合GB/T9254.1規(guī)定應(yīng)滿足A級(jí)限值要求。5.8.4防干擾度智能軸承狀態(tài)監(jiān)測儀的布設(shè)和運(yùn)行不應(yīng)影響主機(jī)的正常運(yùn)行。5.9環(huán)境適應(yīng)性產(chǎn)品試樣按表5規(guī)定進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn),試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生狀態(tài)改變,試驗(yàn)后產(chǎn)品試樣應(yīng)能正常工作。鹽霧試驗(yàn)后產(chǎn)品試樣表面應(yīng)無影響使用的缺陷面積。表3環(huán)境適應(yīng)性鹽溶液濃度5±0.1)%;溫度(35±鹽霧沉降量:1.0mL/h·80cm~2.0mL/h·80cm。5.10有害物質(zhì)限值產(chǎn)品的有害物質(zhì)限值應(yīng)符合表6規(guī)定。表4有害物質(zhì)限值六價(jià)鉻(Cr)5.11安全性能5.11.1產(chǎn)品安全性能應(yīng)符合GB4943.1的相關(guān)要求。5.11.2產(chǎn)品內(nèi)置鋰電池應(yīng)符合GB31241的要求。5.12服役壽命5.11.1產(chǎn)品平均無故障時(shí)間應(yīng)達(dá)到2年或以上。6T/CIDAXXXX—20XX5.11.2無線傳感器內(nèi)部電池更換周期應(yīng)達(dá)到2年或以上。5.11.3產(chǎn)品整體服役壽命應(yīng)達(dá)到3年或以上。6試驗(yàn)方法6.1外觀在自然光線下,通過目測、手感進(jìn)行檢測。6.2裝配質(zhì)量在自然光線下,按產(chǎn)品使用要求實(shí)際操作,目測檢驗(yàn)。6.3基本功能在自然光線下,按產(chǎn)品使用要求實(shí)際操作,目測檢驗(yàn)。6.4性能試驗(yàn)6.4.1振動(dòng)監(jiān)測誤差按產(chǎn)品試樣的額定值對(duì)應(yīng)的測量范圍下限、額定值、測量范圍下限(至少三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn))進(jìn)行測試,在每個(gè)測試點(diǎn)等待測試振動(dòng)穩(wěn)定后,至少讀取兩次測量數(shù)據(jù),取其平均值作為測量結(jié)果。將產(chǎn)品試樣和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測儀并聯(lián)到相關(guān)試驗(yàn)裝置上。調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置,在三個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)處,分別讀取振動(dòng)監(jiān)測儀顯示值和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測儀顯示值,計(jì)算測量相對(duì)誤差。6.4.2防護(hù)等級(jí)按GB/T4208的規(guī)定執(zhí)行。6.5電磁兼容性6.5.1靜電放電抗擾度按GB/T17626.2的規(guī)定執(zhí)行。6.5.2射頻電磁場輻射抗擾度按GB/T17626.3的規(guī)定執(zhí)行。6.5.3無線電騷擾限值按GB/T9254.1的規(guī)定執(zhí)行。6.6環(huán)境適應(yīng)性6.6.1高溫工作溫度按GB/T2423.2的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)為樣品工作狀態(tài)。測試溫度(55±2)℃,持續(xù)時(shí)間4h,恢復(fù)時(shí)間為正常大氣條件下恢復(fù)1h,檢查恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品是否符合要求。6.6.2低溫工作溫度7T/CIDAXXXX—20XX按GB/T2423.1的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)為樣品工作狀態(tài)。測試溫度(-30±3)℃,持續(xù)時(shí)間1h,恢復(fù)時(shí)間為正常大氣條件下恢復(fù)30min,檢查恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品是否符合要求。6.6.3恒定濕熱試驗(yàn)方法按GB/T2423.3中“試驗(yàn)Cb”進(jìn)行,產(chǎn)品不包裝,試驗(yàn)溫度(40±2)℃,濕度(90±3)%,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間4h?;謴?fù)后進(jìn)行測試,檢查是否滿足要求。6.6.4鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423.18的規(guī)定執(zhí)行。6.7有害物質(zhì)限值應(yīng)按照下列測試方法進(jìn)行:a)用ICP測試鎘、鉛、汞的含量;b)用UV~VIS測試六價(jià)鉻的含量;c)用GC/MS測試PBBs和PBDEs的含量。以上測試方法均按照GB/T26572和GB/T26125進(jìn)行測試。測試結(jié)果應(yīng)符合要求。6.8安全性能6.8.1產(chǎn)品安全性能按GB4943.1的規(guī)定執(zhí)行。6.8.2鋰電池按GB31241的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1產(chǎn)品出廠需經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)合格,方能出廠。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件中的外觀、尺寸偏差、裝配質(zhì)量及基本功能的所有項(xiàng)目。7.3.3出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難時(shí)可實(shí)行抽樣檢驗(yàn),抽樣檢驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序一次性抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限(AQL)取6.5;根據(jù)表7抽取樣本。表5抽樣數(shù)量及判定組81223348T/CIDAXXXX—20XX5678注:26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。7.3.4判定規(guī)則樣本中發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)小于等于表7規(guī)定的接收數(shù)(Ac),則判定該批產(chǎn)品合格;若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于等于表7規(guī)定的拒收數(shù)(Re),可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣,進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果合格的,該批次判為合格,復(fù)檢結(jié)果仍不合格的,該批次判為不合格。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制鑒定;b)正式生產(chǎn)時(shí),如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括要求中的全部項(xiàng)目。7.4.3型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢測要求。7.4.4判定規(guī)則當(dāng)型式檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件要求時(shí),判型式檢驗(yàn)合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合,允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢后,若全部符合本文件要求時(shí),判型式檢驗(yàn)合格,否則為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品銷售包裝上應(yīng)至少注明:a)產(chǎn)品名稱;b)商品責(zé)任單位名稱及地址;c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào);d)產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。8.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。9T/CIDAXXXX—20XX8.1.3產(chǎn)品的標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。8.1.4標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固,不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品不受損傷,應(yīng)防塵、防震,便于運(yùn)輸和貯存。如客戶有特殊要求,按合同有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免沖擊、擠壓、日曬、雨淋及化學(xué)品的腐蝕。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、清潔的倉庫,倉庫內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃易爆物品及有腐蝕性的化學(xué)物品,遠(yuǎn)離熱源。T/CIDAXXXX—20XX軸承狀態(tài)智能監(jiān)測儀表現(xiàn)場安裝配置
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