風(fēng)機施工方案

一、風(fēng)機安裝的一般規(guī)定a、整體安裝風(fēng)機時，搬運和吊裝用的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承4、風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、閥件、調(diào)節(jié)裝置等，均為有單獨支撐，各管路8、風(fēng)機水平度為0.2mm/m。b、軸承座縱向水平度為0.1mm/m,b、徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值為葉輪外徑的0.0015~0.003。軸封與軸承支架之間機殼/進(jìn)氣箱保溫層安裝圖(圖紙要求或業(yè)主要求保溫)軸封軸承支架軸封進(jìn)氣箱板水泥基礎(chǔ)a、其安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定(此風(fēng)機軸承廠家已經(jīng)裝配到貨)。b、在轉(zhuǎn)子組就位之前，應(yīng)先將軸承箱及軸承用煤油清洗干凈。檢查地基礎(chǔ)確保和圖紙相一致。3、軸承支架、機殼支架和驅(qū)動端基礎(chǔ)底板對混凝土基礎(chǔ)的要求機殼支架被分開成若干獨立的部分，便于加工和運輸，所有的連接面包括和軸承支架之間的連接面，為了便于安裝，都必須打印本標(biāo)記。應(yīng)當(dāng)注意，兩個軸承支架的找正調(diào)整是最重要的，要保證自由端膨脹間隙符合圖紙及設(shè)計要求。用螺栓把機殼支架松散地聯(lián)在一起，并且把地腳螺栓安放進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，按要求高出基礎(chǔ)面然后灌漿，當(dāng)水泥已把活動的地腳螺栓緊緊凝固在一起時，開始著手精找正調(diào)整。(利用水準(zhǔn)儀)。利用斜墊鐵調(diào)整軸承支架和機殼支架，擰緊螺栓，重新校平調(diào)整。(注：如果風(fēng)機沒有機殼支架，則直接安裝機殼。)對非固定端軸承支架，重復(fù)上述的校平步驟，以確保和固定軸承支架在同一3、機殼/進(jìn)氣箱下半部和支架組裝機殼/進(jìn)氣箱總成被分成二部分，上下部分通過水平中心線的接合面聯(lián)接成一體，安裝時，先把下半部機殼/進(jìn)氣箱與支架聯(lián)接，但不要擰緊，以便做最后的調(diào)整。4、軸承箱下半部對支架把固定和非固定端軸承箱的下半部安裝在所對應(yīng)的支架上，不要擰緊固定螺栓，以便調(diào)整。5、軸承聯(lián)軸器和軸的裝配清除主軸裝配軸承和聯(lián)軸器部位上的任何防護(hù)物品，仔細(xì)擦凈這些部位。并確保不得有任何損傷。在軸承和主軸裝配期間，必須保持嚴(yán)格的清潔度，并且直到把軸承安裝到軸上之前，整個軸承應(yīng)存放在原包裝里(如此軸承廠家已經(jīng)裝配在風(fēng)機葉輪主軸上，則不需裝配，但必須對其保護(hù)油脂進(jìn)行清洗干凈)。a、靠軸肩裝配油環(huán)、軸襯、和甩油環(huán)。b、把軸承放到油池里加熱到70℃~80℃,然后取出軸承輕輕地套在軸上，確保軸承緊靠油環(huán)軸襯，不留任何間隙。c、安裝甩油軸襯，并擰緊定位螺釘。d、擦凈聯(lián)軸器部位，修整鍵和鍵槽。e、半聯(lián)軸器裝配，采用丙烷火焰均勻地加熱孔，用內(nèi)徑千分表測量孔徑。(測量的動作必須迅速，以防熱傳導(dǎo)影響讀數(shù))當(dāng)孔徑大于軸徑尺寸大約0.15~0.25mm時，迅速安裝把電機和底板放在混凝土基礎(chǔ)的適當(dāng)位置上，在每個地腳螺栓的兩個側(cè)面設(shè)置砂墊鐵。以便于進(jìn)行精找正。8、機殼下部調(diào)整以葉輪為基準(zhǔn)調(diào)整機殼/進(jìn)氣箱下半部，如裝配圖所示確保側(cè)壁垂直于底座。由于熱膨脹，安裝時必須予以注意，地腳安裝和位置應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。檢查確保膨脹的擴展調(diào)節(jié)支架的位置，最后把調(diào)整板焊到機殼的支腿上。9、進(jìn)風(fēng)口和機殼/進(jìn)氣箱下半部安裝調(diào)整進(jìn)風(fēng)口，使它的中心在水平中心線上與葉輪進(jìn)風(fēng)口保持一致，在鉛垂中心線上有所偏移，其偏移量嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙要求調(diào)整。由于在工作溫度下機殼/進(jìn)氣箱產(chǎn)生鉛垂方向膨脹的位移量，這樣就保證了運轉(zhuǎn)間隙，當(dāng)該間隙調(diào)整合適后，擰緊進(jìn)風(fēng)在下半機殼的中分面處加上密封墊后，再將上半機殼進(jìn)氣箱安裝就位。拎緊所有的中分面壓緊螺栓之前，應(yīng)將上半進(jìn)風(fēng)圈與公用側(cè)板的聯(lián)接螺栓全部拎緊。把調(diào)節(jié)門組裝件吊起來，按圖紙要求與進(jìn)氣箱組合，中間加耐熱密封墊，然后用螺栓予以聯(lián)接。注意應(yīng)按圖示要求予以安裝，不要裝反或旋向弄錯。安裝傳動軸，按設(shè)備圖示安裝運轉(zhuǎn)拔桿(主操縱柄)。把電動執(zhí)行器和底板用地腳螺栓安裝在基礎(chǔ)上，底架下使用鋼墊予以墊平，安裝聯(lián)桿機構(gòu)，調(diào)整好位置以后，然后予以灌漿，緊固地腳螺栓。12、所有安裝精找完畢后做好砂磁墊鐵隱蔽紀(jì)錄，報請二次灌漿。冷卻水管安裝完畢后必須與設(shè)備脫開進(jìn)行沖洗合格后方可使用。結(jié)束上述安裝之后，繼續(xù)做如下的工作：4.往軸承箱、電機軸承注油到正確位置，必須嚴(yán)格按圖紙要求加入油品。5.檢查所有連接和壓緊螺栓的緊固性。9對主電機、調(diào)節(jié)門執(zhí)行器及潤滑系統(tǒng)接通電源(電氣施工)。注：如果風(fēng)機在低溫條件下工作(低于0℃)冷卻水、油路采取保溫措施。各個部件與地基之間的接觸可能經(jīng)受由于不平衡而產(chǎn)生的橫向振動力。為了確保原來的調(diào)整不被破壞，獲得一個正常的固定效果，應(yīng)注意下列幾點：①在地基和部件之間放鋼墊之前，用一種混凝土修整工具，或研磨機把墊鐵區(qū)域上的混凝土表面修整光滑和水平?；蛘甙凑丈按艍|鐵制作規(guī)范制作砂磁墊②鋼墊盡可能達(dá)到所要求的厚度，避免使用多層的薄墊鐵。③底座下的鋼墊鐵是永久性的。永久地固定在其位置上，精找正完畢后必須在安裝風(fēng)機期間應(yīng)遵循下列的間隙調(diào)整，調(diào)整的詳細(xì)數(shù)據(jù)參照設(shè)備圖中給出①固定端軸承在軸承箱中心，非固定端軸承按圖紙要求固定在軸承箱上。②葉輪進(jìn)口環(huán)和進(jìn)風(fēng)口的徑向間隙嚴(yán)格按照圖紙施工(冷態(tài)下數(shù)據(jù))。風(fēng)機的機殼/進(jìn)氣箱保溫(圖紙要求或業(yè)主委托施工),按附圖所示并注意下①對所有的分開法蘭和觀察門和保溫層應(yīng)予以分開。②在機殼/進(jìn)氣箱的每一側(cè)和軸承支座之間留出≥25mm空氣傳熱空間。③在軸封的周圍應(yīng)逐漸減薄保溫層，其目的是為了使周圍的空氣自由流通，④不要在調(diào)節(jié)門的拉桿和軸承箱上加保溫層以便維護(hù)。1)如果在安裝之后很久再開始起動運轉(zhuǎn)，我們有必要重新檢測和調(diào)整，因為在這段時間里足以由于灰塵而引起風(fēng)機的不穩(wěn)定；2)檢查所有壓緊螺栓的緊固性；3)檢查機殼/進(jìn)氣箱的聯(lián)接處確保緊固，觀察門是否封閉；4)檢查風(fēng)機和電機軸承箱內(nèi)的油時，油質(zhì)是否符合要求，然后打開水閥給7)對所有防護(hù)裝置檢查；8)檢查風(fēng)機與電機的相對位置：當(dāng)它們從冷卻狀態(tài)達(dá)到工作狀態(tài)時，由于溫升產(chǎn)生熱膨脹，可能導(dǎo)致聯(lián)軸器的同軸度產(chǎn)生變化。9)啟動時調(diào)節(jié)門葉片的位置；調(diào)節(jié)門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。1)檢查油位，冷卻水是否流暢。2)在運行期間應(yīng)注意檢查軸承振幅，若超差，則立即停車檢查。3)如果風(fēng)機輸送的是冷空氣，為了保證主電機不超載和最短時間內(nèi)起動應(yīng)將調(diào)節(jié)門關(guān)閉。4)當(dāng)風(fēng)機達(dá)到全速運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該逐個檢查風(fēng)機與電機軸承振幅，溫升及不5)如果風(fēng)機在停車檢查或者維修，則應(yīng)檢查一下設(shè)備，是否存在螺栓和螺母有松動現(xiàn)象，以免對風(fēng)機造成危害。6)各型號風(fēng)機設(shè)備廠家均按特定工況設(shè)計的，若給定工況與設(shè)計工況稍有出入，則特性亦有改變，其性能應(yīng)按下列公式進(jìn)行換算。1、工程質(zhì)量保證措施1)全體施工人員要牢固樹立“向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的工程、滿意的服務(wù)?！钡乃枷胗^念，施工中嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)范進(jìn)行操作。2)健全工地的質(zhì)量管理體系，實行技術(shù)(質(zhì)檢)人員專責(zé)制，專門負(fù)責(zé)施工要對所承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，工程質(zhì)量檢查員要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，工程質(zhì)量要與職工經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。3)嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢工作，做到各項檢查者有記錄，重要的機電設(shè)備及施工工序，須甲、乙雙方人員共同會檢。4)搞好工序的交接工作，堅持上道工序會檢不合格，下道工序不準(zhǔn)施工的5)明確工作內(nèi)容，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法和驗收條件下達(dá)到各班組，讓每6)執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)場檢查驗收制度，做到進(jìn)廠的材料、半成品等都符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格、材質(zhì)并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。7)施工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件。8)檢測用量具和儀器，要經(jīng)計量部門校驗合格后，才能使用。9)各種交竣工資料要正確、齊全、格式統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。10)認(rèn)真做好設(shè)備安裝前的檢查驗收，把設(shè)備質(zhì)量隱患消滅在安裝之前a.會同建設(shè)單位認(rèn)真進(jìn)行主機設(shè)備出廠前的檢查驗收。b.解體運輸?shù)脑O(shè)備，提前運往安裝地點組裝和質(zhì)量檢查。c.利用我單位處理設(shè)備問題的經(jīng)驗，在建設(shè)單位同意下，把檢查出的設(shè)備問題盡量就地處理和補救。11)確保工程，做到一次試運轉(zhuǎn)成功a、深入推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系和管理網(wǎng)絡(luò)，樹立以預(yù)防為主，控制為主，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量始終處于計劃的控制目標(biāo)b、堅持三檢制度，即自檢、抽檢和會檢制度，尤其是主機設(shè)備的主要工序必須經(jīng)甲乙雙方共同確認(rèn)后，才能繼續(xù)施工。c、關(guān)鍵部位，由經(jīng)驗豐富、技能高、處理問題能力強的技師親自操作和把關(guān)，確保一次試運轉(zhuǎn)成功。d、嚴(yán)格檢測手段和測量器具精度，未經(jīng)鑒定確認(rèn)的測量器具不得使用，主機設(shè)備的安裝和質(zhì)量檢測自始至終須定人、定時、定測量器具(尤其是長度器具)中途不得隨意更換。2、安全與文明施工保證措施1)安全工作方針：2)管理目標(biāo)消滅重大傷亡事故，杜絕重大交通、機械、設(shè)備、火災(zāi)事故，減少重傷事故的發(fā)生，杜絕高空墜落，高空落物和觸電傷害事故，力爭事故頻發(fā)率<1%。3)保證措施月”活動，由質(zhì)安部門定期組織檢查評比，對檢查出的問題及時通告整改，做到安全大檢查，對不安全情況，限期整改落實到施工班組和人員上。有關(guān)規(guī)定，對新職工進(jìn)行安全“三級”教育，在技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底，全技術(shù)措施及施工方案，要有計算數(shù)據(jù)圖示及文字說明，對違章人員要嚴(yán)格按規(guī)(9)集體操作的工作，要分工明確，操作時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。①從事高空作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行體格檢查，身體不合格者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。②高空作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帽，穿防滑鞋，所有物品必須系牢，以免墜落傷①吊裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝前，要進(jìn)行安全交底。②起吊前，對起吊重物的重量一定要查清，嚴(yán)格計算，選擇吊點，嚴(yán)禁吊裝③吊裝前，對于大件一定要試吊，起吊后重物下面嚴(yán)禁站人，大型設(shè)備吊裝④設(shè)備就位時，嚴(yán)禁