安全操作規(guī)范

5/29電焊工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)該認真檢查工具，設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。接地線要牢靠安全，不準用腳手架、鋼絲纜繩、設(shè)備等作接地線。在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時需安全員同意后方可工作。焊接完畢后應(yīng)認真檢查確無火源才能離開工作場地。焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接，焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。 貴州黔力重工有限公司制訂2013年9月8日車床工安全操作規(guī)程開車前必須穿好衣服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，告訴切割時，必須戴好防護眼鏡。作業(yè)前，將工件，工具擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。開車前檢查機床轉(zhuǎn)動部分及操作手柄是否正常和靈敏，再以低速空轉(zhuǎn)2~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常無誤后在進行作業(yè)。裝卡大工件時，開頭上必須墊上木板，以防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件，工件卡緊，不得用錘或其他東西猛擊，以免損壞卡盤。車床在運轉(zhuǎn)時，禁止戴手套進行操作和用棉布擦拭工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。進行銼削、拋光、加注潤滑油、冷卻劑時，必須注意身體各部分衣服和袖口的安全。凡25mm以下的圓孔，不準用手直接伸入磨砂，須用木棒套上砂布打磨。更換刀具、卡盤、裝卸工件及度量尺寸時，必須停車，并將刀架搖到適當位置，不得用手剎車。車削時，工件必須卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飛屑傷人。研磨工件時，必須把握方向和力度，防止傷及手指和身體。攻絲或套絲時，必須用專用工具，不準一手扶攻絲架，一手開車。切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時掉下傷人或損壞機床。小料切斷時，不準用手接。車床運轉(zhuǎn)時，嚴禁擺弄速度手柄，變速必須停車進行，使其齒輪完全嚙合。并經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況，如有意外，立即停車檢修。操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開車床。不得容許他人擅自操作車床。作業(yè)完畢，應(yīng)停止設(shè)備，將手柄擺自適當位置，切斷電源。下班前，應(yīng)清理刀具、工具、工件并擺放整齊，清除切屑、雜物，做好機臺及周邊清潔工作。經(jīng)常保持機床各部清潔，附件完整及潤滑適量。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日壓機、沖床工安全操作規(guī)程操作要求：工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整、操作靈活。機床調(diào)整好后，確認各部分正確無誤后方可工作。在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次，立即離開腳踏板。在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和潤滑情況，如有異常現(xiàn)象或聲音時，應(yīng)立即停車檢查。工作完畢或長時間離開時，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點，關(guān)掉電動機，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點檢卡記錄。2、安全操作規(guī)程：2.1.車間上班時，應(yīng)正確穿戴好勞保用品。2.2.開機前應(yīng)檢查模具是否緊固，，有無裂紋，保險裝置等是否完好有效。2.3.工作過程中要互相配合，往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子，要準確夾牢，以防掉落砸傷。2.4.料件要方在準確地方，不準亂放或堵塞通道。2.5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則不許開動。2.6.沖壓模副應(yīng)先緊固上模，操作1次后，無異常時再緊固下模，并經(jīng)常檢查是否松動。2.7.操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或過度疲勞時堅持作業(yè)。2.8.應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。2.9.不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日剪板機安全操作規(guī)程開車前應(yīng)先檢查沖剪機轉(zhuǎn)動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電氣接地是否完好。工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入操作。使用沖剪機時不可超負荷沖剪。工作前應(yīng)戴好手套和穿好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。沖剪時，要經(jīng)常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。送料時要注意手指安全，特別當板料沖到最后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。沖剪機工作時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。沖剪機工作時，不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。嚴格控制板料的規(guī)格范圍，超出規(guī)格時嚴禁沖剪。工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時必須停車。工作完畢，及時停機。斷電，清理現(xiàn)場。兩人或兩人以上協(xié)同剪料時，必須有一人統(tǒng)一指揮。按電鈕時應(yīng)注意機床周圍有無障礙，不準開連車。剪板機在進入和取料時，必須采取防止板料墜落和防止撞擊機件的措施。剪料時嚴禁將手伸入壓料器。開車后不得加油和調(diào)整機床，機后嚴禁站人。禁止用鈍剪刃剪切，上下刀片必須保持平行，調(diào)整刀片對刀后，需站車試驗和開空車檢驗。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日鏜床工操作規(guī)程工作前檢查機床安全裝置、電氣、馬達、開關(guān)及機床運轉(zhuǎn)部分是否完善、靈敏可靠，手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙。每次開車及開動各移動部位要注意刀具、手柄是否在需要的位置上。開快速段移動手柄時，要先輕開一下看移動部位及方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。機床開動前，檢測工作物是否牢固，（壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多），蹚刀是否打牢。機床在運轉(zhuǎn)時，不準用手摸工件和量尺寸，對樣板，不得擦拭和加油。工作要戴防護眼鏡，鐵屑不準用嘴吹，在加工過程中，需清掃鐵屑時，必須使用專用工具和毛刷。使用盤頭切削時不準站在對面或伸頭查看，以防刀架螺絲斜鐵甩出傷人，沒有剎車裝置的車床停車，嚴禁用手握刀桿、刀盤等東西強制停車。兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并有熟練的老工人統(tǒng)一指揮。搬抬工件時兩人動作要協(xié)調(diào)，吊工作物的繩索。鏈鉤應(yīng)隨時進行檢查。工作結(jié)束時，關(guān)閉開關(guān)，機床手柄置于空位。貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日立式車床工操作規(guī)程 作業(yè)人員必須持證上崗。上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動防護用品。工作時不準聊天、離崗或干與工作無關(guān)的事，在班前，班上不準喝酒。當操作機床時嚴禁戴手套，操作時必須帶防護眼鏡。認真檢查車床上的刀具，夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，保證機床在加工過程中受到?jīng)_擊不致松動、脫落而發(fā)生事故。禁止將工具。刀具、物件放置于機床箱體上，機械安全防護罩、隔離擋板必須完好。開機前檢查機械電氣，各操作手柄、防護裝置等是否安全可靠。開機以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機約10分鐘，檢查各轉(zhuǎn)速和變速機構(gòu)。潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常，各種按鈕是否靈活，可靠和正確，如有異常應(yīng)立即停車，由維修工排出故障。工件沒夾緊前，只能點動校正工件，并注意人與旋轉(zhuǎn)體保持一定距離，嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。遵守加工產(chǎn)品工藝要求，嚴禁超負荷使用機床。轉(zhuǎn)動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)域，裝卸工件必須停機。每天工作前應(yīng)對本崗位所用的各設(shè)備進行點檢，檢查鋼絲繩和吊具是否符合工藝要求，嚴禁使用斷股，死彎，嚴重腐蝕的鋼絲繩，嚴禁使用無防跳板裝置的鉤。使用扳手時，開口要適當，用力不可過猛，防止滑倒或碰傷，扳手加套管加力時，兩腳須前后站立，以防后仰發(fā)生事故。對刀時必須慢速進行，自動對刀時，刀頭距工件40~60mm，停止機動，改為手動對刀工作臺轉(zhuǎn)動時，不準將橫梁升降和刀架快速移動。切削中，刀具未離開工件前不準停車，做斷續(xù)切削加工時，要適當減少進刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。作業(yè)時站位合理，清除鐵屑時應(yīng)用專用工具。禁止口吹、手拉、猛扯切屑。作業(yè)結(jié)束后，清理好工作場地，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，按規(guī)定恢復(fù)機床各部位置，填寫好交班記錄。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日銑床工操作規(guī)程開車前檢查機床各車輪，搖把位置是否合適，轉(zhuǎn)動是否正常，電機、電器開關(guān)是否完好，裝夾工件是否牢固可靠，所用扳手是否符合標準規(guī)格。檢查機器各部分潤滑是否正常，油量要適當，油號要正確，油標要清楚。在機床上裝卸工件、刀具、變速、測量、清潔等工作必須停車進行，兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工、夾、刀具必須裝夾牢固。切削中，頭、手不準接近鐵削面，進到不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的走輪，不準突然改變進刀速度，有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。對刀時，必須慢速進行，刀接近工件時，必須手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。銑毛坯時，應(yīng)從最高部分慢慢切削，銑深槽時必須停車退刀，快速進刀時，注意手柄傷人。嚴禁用手觸及或用棉紗擦拭正在運動的刀具或基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動部位，，機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁離開工作崗位。工作臺前，各軌道面、滑動面上不準放置工、量具及其他物件。折裝立銑刀盤，臺面上必須墊木板，禁止用手去托刀盤。折裝平銑刀，使用扳手時，要規(guī)格適當，用力不得過猛。使用吊車調(diào)運工件，要遵守吊車工安全操作規(guī)程。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日數(shù)控切割機操作規(guī)程操作員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨立上崗操作。操作人員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全操作規(guī)程。工作前必須穿戴好勞動防護用品，操作時，必須戴好防護眼鏡。通電開機前檢查機器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不得有易燃物品，所用的氣源、電源、水源是否處于正常的狀態(tài)。檢查與基礎(chǔ)相關(guān)的接地有無松動，各個電纜插頭是否完好無損，檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)牢固可靠，不準有松動，破損和漏氣現(xiàn)象。機床開動后身體和四肢不得接觸機器運轉(zhuǎn)部位，以免放生傷害，維護和保養(yǎng)機器設(shè)備時，應(yīng)斷電停電進行。禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶機器附件、閥門、橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開氧氣瓶或乙煥器閥門。如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時關(guān)閉主電源開關(guān)。氣瓶或匯流管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍快，氧氣閥門或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施。機器運動中，操作工應(yīng)堅守崗位，隨時注意機器運轉(zhuǎn)狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理。保證安全運行。禁止帶點拆卸自動點火控制裝置，防止高壓觸電，經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時應(yīng)關(guān)掉電源。吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時應(yīng)遵守“起重、搬運工”安全操作規(guī)程。下班關(guān)機前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)掉總電源，關(guān)閉氣源，水源，檢查各個控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認無誤后方可離開。貴州黔力重工有限公司制訂2013年9月8日裝配工安全操作規(guī)程工作前檢查工具及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進行工作。裝配一定要按裝配工藝進行裝配，對組裝前的零部件進行清點和核實。合理選擇裝配工具和設(shè)備。密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設(shè)備吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)I(yè)起吊，起吊應(yīng)特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格的限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。對使用的設(shè)備和工具要進行維護和保養(yǎng)，不完好的工具特別是電工具，要具備安全性，損壞的要及時修理。裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進入試壓區(qū)。裝配介素后，對周圍的環(huán)境進行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負責。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日砂輪機安全操作規(guī)程工作前先檢查砂輪機運轉(zhuǎn)是否正常，防護裝置是否牢固待砂輪機運轉(zhuǎn)正常后方能使用。磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準用力沖擊砂輪。薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面。一個砂輪不準兩個人同時使用。砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品。調(diào)整和調(diào)換砂輪時，砂輪兩側(cè)用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進行空轉(zhuǎn)試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定距離。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 拋丸機安全操作規(guī)程1、操作拋丸機嚴格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機性能和特點。2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、操作員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機操作區(qū)，以免發(fā)生意外事故，5、操作員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。6、操作人員開動拋丸機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序，如發(fā)現(xiàn)個別儀表有較大誤差時（不正常）立即關(guān)機，檢查設(shè)備故障，處理后才能正常開機工作。7、設(shè)備運行中，操作人員必須對本設(shè)備進行巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時，即按“急停”按鈕停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。8、操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。10、工作結(jié)束，立即將拋丸機電源開關(guān)切斷，并清理好工作場地。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日噴漆工安全操作規(guī)程工作場地和庫房嚴禁煙火，操作應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生和通風，浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安抽風罩和廢漆處理裝置，操作時必須戴防毒口罩或通風面具。高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、油桶要穩(wěn)妥放好，在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效的通風措施或戴通風面具。在油漆作業(yè)場所10米內(nèi)，不準進行電焊。切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)不準噴漆作業(yè)，裝配運輸線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行，操作時戴好面具和口罩。打光除毛刺時，要戴好口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人，手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴好防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓槍內(nèi)的油漆或噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。調(diào)和漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。溶劑和油漆車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。汽油和有機化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量，用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管?？諝鈮嚎s機要有專管，開機時應(yīng)遵守空壓機操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用，工作完畢，應(yīng)將儲氣管內(nèi)的余氣排出，斷開電源。下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 叉車工安全操作規(guī)程操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得叉車操作資格證書，方可操作。作業(yè)前要認真檢查轉(zhuǎn)向、剎車裝置安全可靠，喇叭、燈光等儀表裝置使用正常。方可操作。裝運貨物不得超載，貨物要裝穩(wěn)裝牢，不能偏載，貨叉插入貨堆后，叉臂必須與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升離地面200-300mm再行駛。嚴禁高速、急轉(zhuǎn)行駛，轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平、交通路口、接近貨物時應(yīng)減速行駛，起升或下降貨物時，貨叉下面禁止有人。在超過7o的坡度上運載貨物時，應(yīng)倒行駕駛，并且不能急剎車，防止貨物滑出，運載大體積貨物遮擋視線時，也應(yīng)倒行駕駛。工作過程中發(fā)現(xiàn)可疑噪音或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，及時采取措施，不能帶病堅持工作。嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不能將貨物升起后駕駛員離開駕駛位置。叉車中途停車，發(fā)動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當發(fā)動機停車后，應(yīng)滑下門架，并使貨叉著地。作業(yè)完畢后，將叉車停放到指定位置后。滑下門架并前傾，并使貨叉著地，將叉車熄火并拔下鑰匙。10、叉車司機五不叉內(nèi)容：貨物重心超過貨叉的載荷重心，使縱向穩(wěn)定性降低時不叉；單叉偏載不叉；貨物碼堆不穩(wěn)不叉；叉尖可能損壞貨物時不叉；超重或重量不明不叉。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月塔吊司機安全操作規(guī)程上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。必須在配有指揮信號袖標的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時，不得盲目操作。操縱控制器時，必須從零開始，推到第一擋，然后逐級加擋，每擋停1~2秒，直到最高擋。嚴禁酒后作業(yè)。被吊物品嚴禁超出施工范圍。嚴格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。起吊重物時，應(yīng)將重物吊離地面約50cm停住，確定制動，物料捆扎和吊索具確認無誤后，方可指揮起升。起重量，起升高度，變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行作業(yè)。重物就位時，?？捎弥苿悠魇怪徛陆?。起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機，在起重作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。當周邊有障礙物，不允許吊臂處在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)設(shè)置地錨與吊鉤鎖定。當?shù)蹉^滑輪組起升刀接近起重臂時，應(yīng)用低速起升。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。起重機在中途休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)泗洪發(fā)生故障、失效或不準確時。必須立即停車修復(fù)，嚴禁帶病作業(yè)和運行中進行維修保養(yǎng)。嚴禁從塔吊機上面往下拋擲任何物品和便溺。嚴格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁止放任何浮放物。操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉式制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須搬開手柄，松開制動，以便起重機在大風吹動下順風向轉(zhuǎn)動。塔吊駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。在無防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)時必須系好安全