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本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁(yè)車(chē)間年終工作總結(jié)范本【篇一】

20xx年轉(zhuǎn)瞬即逝,在這一年里我經(jīng)受了許多、學(xué)會(huì)了許多、同時(shí)也收獲了許多。在這一年里我通過(guò)不斷的努力,加強(qiáng)管理、技術(shù)學(xué)習(xí),加強(qiáng)了車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理,把好質(zhì)量關(guān),盡自已的努力把工作做到;在這一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,扎實(shí)整改,穩(wěn)定生產(chǎn),圓滿完成了20xx年的生產(chǎn)任務(wù)。

總結(jié)如下:

1、強(qiáng)化平安意識(shí),落實(shí)平安措施:高度重視平安生產(chǎn)工作,充分利用班前會(huì),向員工進(jìn)行平安教育,使員工清晰了平安工作的重要性,提高了員工平安工作的防范意識(shí)。

2、基本保證了生產(chǎn)進(jìn)度:全年共完成220個(gè)訂單與樣機(jī),其中90%的是保證了進(jìn)度要求。這在上年有所提高,其中不能保進(jìn)度的大多都是盼望的,這也與我們員工和管理者的技能有關(guān),質(zhì)量與效率都不是很高。

3、提高生產(chǎn)效率:人員合理調(diào)配,規(guī)范工作紀(jì)律,培育了一部分技術(shù)員工。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。

4、加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè):(如工樁.夾具.樣板等)努力為生產(chǎn)服務(wù)來(lái)保證生產(chǎn)效率。

20xx年需要改進(jìn)的:

20xx年就要到了,在即將開(kāi)頭的新一年的工作中,為了在今后的工作中取得更好的成果,我將朝著以下方向努力:

1、完善車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度,用制度規(guī)范職工的行為。

2、獎(jiǎng)懲分明,進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的樂(lè)觀性。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化,做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。

4、進(jìn)一步完善每一種產(chǎn)品的方案、備件、材料、消耗的記錄管理,為生產(chǎn)和效益服務(wù)。

5、合理搭配人員安排工作,取長(zhǎng)補(bǔ)短,充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)。

6、個(gè)別職工和班組長(zhǎng)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),對(duì)待工作中消失的質(zhì)量問(wèn)題不夠重視,嚴(yán)峻影響車(chē)間整體形象。以上問(wèn)題,我們會(huì)在下年的工作中重點(diǎn)解決。

20xx年自己需要加強(qiáng)的:

1、完善各項(xiàng)制度及操作流程。

2、提高自身管理水平,完成工作任務(wù)。

3、擺正工作態(tài)度,調(diào)整心態(tài),不斷接受新的挑戰(zhàn)。

4、培育溝通,協(xié)調(diào)力量。

20xx將努力學(xué)習(xí)管理學(xué)問(wèn),樂(lè)觀參加各種疑難問(wèn)題的分析及解決,不斷提高自身的技術(shù)水平,使自己的技能和管理水平更上一個(gè)臺(tái)階,使自己能更好的為生產(chǎn)服務(wù),為公司制造更大效益。

【篇二】

伴著新年歡快的氣氛,20xx年在緊急和勞碌中過(guò)去了?;厥走^(guò)去的一年,或許沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也的確經(jīng)受了不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,對(duì)本部門(mén)一年來(lái)的工作做以總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

20xx年生產(chǎn)車(chē)間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關(guān)部門(mén)的幫助下,根據(jù)年初制定工作方案綻開(kāi)工作,總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo):

一、生產(chǎn)方案完成率100%,供貨準(zhǔn)時(shí)率95%以上

截止12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極,其中產(chǎn)品(包括附件)共生產(chǎn)375215極↑,(包括附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓,產(chǎn)品共生產(chǎn)20xx8臺(tái)↑,產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺(tái)↑,產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。外購(gòu)產(chǎn)品共入庫(kù)34107臺(tái)↑,產(chǎn)品共入庫(kù)1645臺(tái)↑,產(chǎn)品共入庫(kù)331臺(tái)↑,產(chǎn)品共入庫(kù)2475↑臺(tái),產(chǎn)品共入庫(kù)1748臺(tái)↑,產(chǎn)品共入庫(kù)12043臺(tái)↓、產(chǎn)品共入庫(kù)20321臺(tái)↓。

8月份以后,長(zhǎng)沙、沈陽(yáng)、鄭州、北京、四川等地間續(xù)訂貨,而且訂單大且供貨期短,為了保證按期交貨,生產(chǎn)車(chē)間克服了人員不充分,設(shè)備模具故障頻出,外購(gòu)部件供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)等困難,調(diào)整工作時(shí)間,周日不休息,晚上常常加班到6:00~8:00,合理調(diào)配人員,打破班組界限,樂(lè)觀與外協(xié)及庫(kù)房溝通,充分利現(xiàn)有的人、機(jī)、料、法、環(huán),盡可能以最短的時(shí)間發(fā)貨。

二、設(shè)備完好率95%以上,平安事故率為0

本年度車(chē)間能按年度保養(yǎng)方案進(jìn)行設(shè)備的月保養(yǎng),并能按設(shè)備周期檢測(cè)方案進(jìn)行關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備的周期校準(zhǔn)。設(shè)備消失問(wèn)題做到早預(yù)備,早發(fā)覺(jué),早解決。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿意公司的生產(chǎn)需求。車(chē)間每天不忘平安,不管什么狀況,都嚴(yán)格遵守平安守則,按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身?yè)p害、設(shè)備損壞之類(lèi)的平安事故。生產(chǎn)人員事故為0。

年初按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案完成了熱脫扣檢測(cè)、型式試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)工作,保證了產(chǎn)品檢測(cè)的牢靠性。通過(guò)對(duì)端子加工機(jī)以及線圈加工設(shè)備送料氣缸的修復(fù),解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設(shè)備不能工作的問(wèn)題,現(xiàn)在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺(tái)注射機(jī)的掌握系統(tǒng),并通過(guò)幾次集中修理,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設(shè)備漏油的問(wèn)題,同時(shí)也基本消退注射機(jī)的現(xiàn)有其它隱患。

另外,車(chē)間組織利用不常用的焊機(jī)改造成焊接產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備,避開(kāi)了以往與產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突,現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺(tái)設(shè)備上同步加工,大大提高了生產(chǎn)效率。

三、按5s進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理

經(jīng)過(guò)查找相關(guān)資料補(bǔ)充、細(xì)化了原來(lái)的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理規(guī)定。對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了具體規(guī)定。并組織班組長(zhǎng)及其成員學(xué)習(xí),將5s管理深化傳播到員工當(dāng)中。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以車(chē)間班組為單位劃分5s區(qū)域及責(zé)任人,每個(gè)班組的每臺(tái)設(shè)備,工作臺(tái)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé),做到日清掃、周整理、月整頓。

完善對(duì)責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度,堅(jiān)持對(duì)各班組的5s運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)督考核。根據(jù)班組5s考核表不定期對(duì)各班組的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行匯總分析,對(duì)多次檢查不合格的班組和個(gè)人根據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。并依據(jù)個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)力量,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的凹凸)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展制造性的工作)進(jìn)行評(píng)比,將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司賜予肯定的嘉獎(jiǎng)。

四、制定并實(shí)施車(chē)間各項(xiàng)工作流程

年初按公司要求制定了各班組班組(零件班,預(yù)裝配班,裝配班,成品班,修理班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購(gòu)整機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)等工作流程,并下發(fā)各班組進(jìn)行消化汲取,逐步根據(jù)已制定的工作流程進(jìn)行每項(xiàng)工作,使之成為一種工作習(xí)慣。在實(shí)際運(yùn)行中不斷對(duì)近各種工作流程做以總結(jié),提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)管理,提高工作效率,避開(kāi)質(zhì)量問(wèn)題起到了樂(lè)觀的作用。

五、削減不必要返修工序,掌握返修工時(shí)

制定完善了新的工資管理規(guī)定,每批次零部件、產(chǎn)品完成后,由班長(zhǎng)收集核實(shí)班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后在工票上簽章,并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時(shí)方案單、入庫(kù)票、成品轉(zhuǎn)序卡/交檢單一起交到車(chē)間統(tǒng)計(jì)上賬。取消原來(lái)與返修相關(guān)的計(jì)件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及數(shù)量,返修工時(shí)由車(chē)間給出。同時(shí),依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)車(chē)間計(jì)件工資的基數(shù)提高了1~5%,如有加班,除計(jì)件工資外,每小時(shí)還有肯定的加班工資。

按新的工資統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算工資后,返修工時(shí)削減了,員工工資收入也有了肯定程度的改善,充分體現(xiàn)了多勞多得的原則,員工的工作樂(lè)觀性有了顯著的提高,對(duì)員工的穩(wěn)定性也起到了很大作用。

生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,基本順當(dāng)?shù)耐瓿闪斯鞠逻_(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。雖然做了許多的工作,也取得了肯定的成果,但是也還存在較多的問(wèn)題:

1.補(bǔ)充配備一線工人迫在眉睫。

目前車(chē)間五個(gè)班組共36人,其中新員工達(dá)到1/3,而且大部分入廠時(shí)間在1~3個(gè)月,一年中平均每個(gè)月有2人離職。按今年的產(chǎn)量來(lái)看現(xiàn)有人員和素養(yǎng)略顯不足。更重要的是面對(duì)明年的搬遷,現(xiàn)有人員的不穩(wěn)定性仍舊極大,我公司一線工人幾乎都是嫻熟工種,人的因素對(duì)生產(chǎn)特別重要。

2.車(chē)間新員工缺乏必要的培訓(xùn)。

公司產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,公司新聘請(qǐng)員工增多,多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位。大部分新員工以前沒(méi)有接觸到我公司產(chǎn)品,而且我公司許多產(chǎn)品缺少工藝文件,即使老員工的操作方法也并非完全正確,生產(chǎn)時(shí)只是機(jī)械地將產(chǎn)品裝上,并不知道怎樣是對(duì)的,有利于下工序的調(diào)試,怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓(xùn)對(duì)新老員工同樣重要。

3.外購(gòu)部件的供應(yīng)問(wèn)題應(yīng)盡早解決。

下半年生產(chǎn)一度陷入被動(dòng),除了人的因素以外,外購(gòu)部件不準(zhǔn)時(shí)也是一個(gè)重要緣由。到目前為止,鐵芯的供應(yīng)問(wèn)題已基本解決,但線圈的供應(yīng)問(wèn)題仍舊沒(méi)有徹底解決,這些產(chǎn)品的庫(kù)存儲(chǔ)備工作很難進(jìn)行下去。

4.加強(qiáng)部件(產(chǎn)品)的自入廠檢測(cè),準(zhǔn)時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)問(wèn)題。

許多外購(gòu)件()沒(méi)有入廠檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),入廠檢驗(yàn)工作不到位,在車(chē)間使時(shí)暴露出許多問(wèn)題,整型,去刺,選擇,返修時(shí)有發(fā)生,影響生產(chǎn)效率,鋪張工時(shí),鋪張?jiān)稀?/p>

應(yīng)按公司程序文件實(shí)行評(píng)審制度,參見(jiàn)附件:不合格品處理流程。以便準(zhǔn)時(shí)總結(jié)、解決日常工作中發(fā)生的問(wèn)題。運(yùn)行中重要的是質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)、選購(gòu)部門(mén)傳遞連貫,有始有終,發(fā)覺(jué)問(wèn)題就要徹底解決問(wèn)題。

20xx年對(duì)

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