制造(機械加工)企業(yè)風險管控信息臺帳(清單)

制造（機械加工）企業(yè)風險管控信息臺帳（清單）序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人1.加工車間下料機加區(qū)下料機加區(qū)班組長未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度加工車間/車間主任2.布置工作任務時分配不合理，影響工藝其他傷害低風險有管理制度，每天召開班前會加工車間/車間主任3.未確認車間作業(yè)情況，車間作業(yè)情況雜亂，有潛在隱患其他傷害低風險有管理制度，每天對車間作業(yè)環(huán)境進行檢查，排查現(xiàn)場隱患加工車間/車間主任4.未對班組工作情況開展檢查其他傷害一般風險有管理制度，每天召開班組會加工車間/車間主任5.領料后吊運不穩(wěn)，無防脫鉤裝置起重傷害低風險操作前對物料綁定情況進行檢查，平穩(wěn)吊運，定期對防脫鉤裝置進行檢查加工車間/車間主任6.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作加工車間/車間主任7.板材折彎機作業(yè)時電源線破、鎖緊裝置故障，手誤入折彎口觸電、機械傷害一般風險2人以上作業(yè)，定期對折彎機進行維保，重點查看鎖緊裝置，操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程加工車間/車間主任8.剪板機行程限位失效，傳動外露部分防護裝置破損或缺失。操盤時手誤入剪切口觸電、機械傷害一般風險定期維保，有操作規(guī)程，有雙手操作系統(tǒng)加工車間/車間主任9.剪板機、切割機等各類加工設備絕緣損壞、設備漏電、接地保護失效。觸電一般風險增加光柵，定期檢查檢修，規(guī)范使用各電器設備。加工車間/車間主任10.強光強熱，未佩戴護目鏡，設備未停穩(wěn)上去取料機械傷害一般風險配備護目鏡，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程加工車間/車間主任11.切割時火花飛濺，有弧光未佩戴眼鏡，未等工件降溫取件灼燙職業(yè)危害一般風險配備護目鏡，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程加工車間/車間主任

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人12.加工車間下料機加區(qū)工作結束后未斷電，設備異常運行，地面濕滑，現(xiàn)場雜亂，有鐵屑或零碎材料其他傷害低風險每日進行清理，嚴格按照操作規(guī)程工作結束設備斷電、清理現(xiàn)場、人員撤離加工車間/車間主任13.下料機加區(qū)副班組長未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度下料機加區(qū)/班組長14.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險落實責任人、監(jiān)督使用，定期設備設施進行維護保養(yǎng)下料機加區(qū)/班組長15.作業(yè)前未確認作業(yè)環(huán)境，環(huán)境雜亂其他傷害一般風險每天作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查下料機加區(qū)/班組長16.操作鉆床、銑床打孔，防護罩損壞，夾具、卡具松動或脫落，線路破損PE線接觸不良，未使用專用工具清除切屑，未戴防噪音耳塞觸電機械傷害其他傷害職業(yè)危害一般風險定期對設備設施進行檢查，配備專用清掃工作；配戴防噪音耳塞。下料機加區(qū)/班組長17.操作沖床、壓力機，雙手誤入，雙手操作系統(tǒng)故障，未戴防噪音耳塞機械傷害職業(yè)危害一般風險至少配備1種安全連鎖裝置；配戴防噪音耳塞。下料機加區(qū)/班組長18.沖模調整和設備檢修未使用安全栓等防護措施，上滑塊下行擠壓傷人。機械傷害一般風險沖模安裝調整或設備檢修，以及需要停機排除故障時，使用安全栓等安全防護裝置。檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監(jiān)護，并對所有液壓都能做到有效控制下料機加區(qū)/班組長19.車床等各類加工設備絕緣損壞、設備漏電、接地保護失效。觸電一般風險落實責任人，定期檢查檢修，規(guī)范使用各電器設備。下料機加區(qū)/班組長20.操作卷板機卷材，手、腳放在滾軸或轉動部件上，協(xié)作不力，未戴防噪音耳塞機械傷害職業(yè)危害一般風險至少配備1種安全連鎖裝置；配戴防噪音耳塞。加強檢查、定期維保下料機加區(qū)/班組長21.操作鋸床鋸鋼材，夾緊裝置松動，鋸片有裂紋，手誤入，未戴防噪音耳塞機械傷害職業(yè)危害一般風險至少配備1種安全連鎖裝置；配戴防噪音耳塞。加強檢查、定期維保下料機加區(qū)/班組長22.工作結束斷電清理現(xiàn)場人員撤離，未斷電設其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理下料機加

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人備異常運行，地面濕滑，現(xiàn)場雜亂，有鐵屑或零碎材料區(qū)/班組長23.鈑金工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度下料機加區(qū)/班組長24.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險落實責任人、監(jiān)督使用，定期設備設施進行維護保養(yǎng)下料機加區(qū)/班組長25.未確認作業(yè)環(huán)境，環(huán)境雜亂其他傷害低風險每天作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查下料機加區(qū)/班組長26.板材折彎機作業(yè)電源線破、鎖緊裝置故障，手誤入折彎口觸電、機械傷害一般風險2人以上作業(yè)，定期對折彎機進行維保，重點查看鎖緊裝置，操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程下料機加區(qū)/班組長27.剪板機行程限位失效，傳動外露部分防護裝置破損或缺失。操盤時手誤入剪切口觸電、機械傷害一般風險增加光柵，定期維保，有操作規(guī)程，有雙手操作系統(tǒng)下料機加區(qū)/班組長28.操作激光等離子切割機，強光強熱，未佩戴護目鏡，設備未停穩(wěn)上去取料機械傷害一般風險配備護目鏡，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程下料機加區(qū)/班組長29.操作手動等離子切割機，切割時火花飛濺，有弧光未佩戴眼鏡，未等工件降溫取件灼燙職業(yè)危害一般風險配備護目鏡，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程下料機加區(qū)/班組長30.工作結束斷電清理現(xiàn)場人員撤離未斷電設備異常運行，地面濕滑，現(xiàn)場雜亂，有鐵屑或零碎材料其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理下料機加區(qū)/班組長31.天車工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度下料機加區(qū)/班組長32.天車點巡檢不到位起重傷害一般風險每天操作設備前對其進行檢查下料機加區(qū)/班組長33.違章操作天車起重傷害一般風險加強檢查、監(jiān)督管理下料機加

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人加工車間下料機加區(qū)區(qū)/班組長34.停放位置不當起重傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理下料機加區(qū)/班組長35.天車未進行檢測，存在安全隱患。起重傷害一般風險天車定期進行檢定、維保下料機加區(qū)/班組長36.主梁塑性變形、制動器失效，導致物體墜落。起重傷害一般風險制動器在危險作業(yè)前或定期應進行檢查，及時消除缺陷；定期對橋式起重機主梁進行測量，消除缺陷。下料機加區(qū)/班組長37.起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻。起重傷害一般風險起升機構裝設起升高度限位器，起重量限制器。下料機加區(qū)/班組長38.起吊載荷質量不確定，系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害一般風險吊運前應確認起吊載荷的質量和質心，并確定起升系掛位置，經試吊后方能正式作業(yè)；吊運載荷時，不得從人員和安全通道上方通過；工作結束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到」規(guī)定位置，切斷電源或脫開主離合器。下料機加區(qū)/班組長39.天車電纜、電源線，無保護軟管或電纜橋架或絕緣損壞、設備漏電。起重傷害一般風險低壓電氣設備選型、安裝正確可靠，應符合《低壓配電設計規(guī)范GB50054-20n》的有關規(guī)定。下料機加區(qū)/班組長40.吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落。起重傷害一般風險購置的吊索具應是經安全認可的合格產品；吊索具應進行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗，定置擺放，有明顯的載荷標識，相關資料應存檔。下料機加區(qū)/班組長41.天車吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，吊鉤止脫裝置損壞或失效。起重傷害一般風險吊鉤、滑輪磨損量達到報廢標準時，應及時進行更換；鋼絲繩端部的固定和連接符合相關規(guī)范的要求，達到報廢標準時及時更換。定期檢維修吊鉤止脫裝置。下料機加區(qū)/班組長42.下料機加區(qū)機加工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度下料機加區(qū)/班組長43.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險落實責任人、監(jiān)督使用，定期設備設施進行維護保養(yǎng)下料機加

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人區(qū)/班組長44.未確認作業(yè)環(huán)境，環(huán)境雜亂其他傷害低風險每天作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查下料機加區(qū)/班組長45.鉆、銑床防護罩損壞，夾具、卡具松動或脫落，線路破損PE線接觸不良，未使用專用工具清除切屑，未戴防噪音耳塞觸電機械傷害其他傷害職業(yè)危害一般風險定期對設備設施進行檢查，配備專用清掃工作；配戴防噪音耳塞。下料機加區(qū)/班組長46.車床夾具脫落或松動，工件過長，未戴防噪音耳塞機械傷害職業(yè)危害一般風險落實責任人，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強管理，作業(yè)時佩戴防噪音耳塞下料機加區(qū)/班組長47.車床、銑床、鉆床防護罩缺損，自動進刀手柄（輪）無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件飛出傷人。機械傷害一般風險有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險的運動部件和傳動裝置設置防護罩。下料機加區(qū)/班組長48.周圍環(huán)境昏暗、非操作人員站位不當。機械傷害低風險增強工作環(huán)境的照明，規(guī)范作業(yè)區(qū)域，非操作人員禁入。下料機加區(qū)/班組長49.雙手誤入沖床，雙手操作系統(tǒng)故障，未戴防噪音耳塞機械傷害職業(yè)危害一般風險配備防噪聲耳塞，設備至少配置一種安全保護裝置并定期進行維修檢查。下料機加區(qū)/班組長50.卷材時手、腳放在滾軸或轉動部件上，協(xié)作不力機械傷害職業(yè)危害一般風險至少配備1種安全連鎖裝置；配戴防噪音耳塞。加強檢查、定期維保下料機加區(qū)/班組長51.鋸床夾緊裝置松動，鋸片有裂紋，手誤入，未戴防噪音耳塞機械傷害職業(yè)危害一般風險至少配備1種安全連鎖裝置；配戴防噪音耳塞。加強檢查、定期維保下料機加區(qū)/班組長52.設備緊固件或工件鎖緊裝置失效導致，夾具、卡具松動或脫落造成設備部件或加工件飛出傷人。物體打擊一般風險檢維修工件緊固夾裝置，確保安全有效，防止工件飛出。下料機加區(qū)/班組長53.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理下料機加

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人現(xiàn)場雜亂，有鐵屑或零碎材料區(qū)/班組長54.加工車間鉚焊區(qū)班組長未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度加工車間/車間主任55.未確認車間作業(yè)情況，車間作業(yè)情況雜亂，有潛在隱患其他傷害低風險有管理制度，每天對車間作業(yè)環(huán)境進行檢查，排查現(xiàn)場隱患加工車間/車間主任56.未對班組工作情況開展檢查其他傷害一般風險有管理制度，每天召開班組會加工車間/車間主任57.領料后吊運不穩(wěn)，無防脫鉤裝置起重傷害低風險操作前對物料綁定情況進行檢查，平穩(wěn)吊運，定期對防脫鉤裝置進行檢查加工車間/車間主任58.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作加工車間/車間主任59.滾動搬運，瓶體有機械性損傷，安全附件缺失容器爆炸一般風險使用搬運工具進行托動，領用時對瓶體進行檢查加工車間/車間主任60.明火與氣瓶距離較近，未戴護目鏡，工件擺放不穩(wěn)，未定期對電焊機進行絕緣電阻檢測火災容器爆炸職業(yè)危害觸電其他傷害一般風險落實責任人、監(jiān)督使用，采取防護措施確保氣瓶與明火距離符合要求，作業(yè)時配戴護目鏡，每半年至少進行一次電焊機絕緣電阻檢測加工車間/車間主任61.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理加工車間/車間主任62.鉚焊工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度鉚焊區(qū)/班組長63.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作鉚焊區(qū)/班組長

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人64.加工車間鉚焊區(qū)未確認作業(yè)環(huán)境，環(huán)境雜亂其他傷害低風險每天作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查鉚焊區(qū)/班組長65.滾動搬運，瓶體有機械性損傷，安全附件缺失容器爆炸一般風險使用搬運工具進行托動，領用時對瓶體進行檢查鉚焊區(qū)/班組長66.明火與氣瓶距離較近，未戴護目鏡，工件擺放不穩(wěn)火災容器爆炸職業(yè)危害觸電其他傷害一般風險落實責任人、監(jiān)督使用，采取防護措施確保氣瓶與明火距離符合要求，作業(yè)時配戴護目鏡，每半年至少進行一次電焊機絕緣電阻檢測鉚焊區(qū)/班組長67.氣瓶未做防傾倒措施容器爆炸低風險壓力容器氣瓶做防傾倒措施，放置乙炔氣瓶處平整。鉚焊區(qū)/班組長68.氧氣、丙烷焊接與切割作業(yè)時，氣瓶受熱導致瓶體爆炸和可燃氣體泄漏引起火災?；馂娜萜鞅ㄒ话泔L險氧氣瓶與丙烷瓶與明火距離不少于10m，不得靠近熱源。鉚焊區(qū)/班組長69.氣瓶與管線連接處未固定。容器爆炸低風險壓力容器氣瓶與管線連接要固定，防止軟管脫落。鉚焊區(qū)/班組長70.焊機電源線、電纜與焊機連接處裸露。觸電一般風險焊機電源線、電纜與焊機連接處裸露接線板有防護罩。鉚焊區(qū)/班組長71.電焊設備一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電。觸電一般風險定期檢查一次線絕緣，二次回路接點，無電氣裸露，接頭采用電纜耦合器，且不超過3個。每半年到電焊機絕緣電阻進行一次檢測。鉚焊區(qū)/班組長72.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理鉚焊區(qū)/班組長73.未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度鉚焊區(qū)/班組長

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人74.打磨工打磨作業(yè)設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作鉚焊區(qū)/班組長75.未確認作業(yè)環(huán)境，環(huán)境雜亂其他傷害低風險每天作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查鉚焊區(qū)/班組長76.未戴防塵口罩，防噪聲耳塞，未定期進行絕緣電阻檢測，砂輪片破損職業(yè)危害物體打擊觸電一般風險作業(yè)時配戴防塵口罩、防噪聲耳塞；每季至少進行一次手持工具的絕緣電阻檢測，定期更換砂輪片鉚焊區(qū)/班組長77.手持工具防護罩、蓋、手柄松動、破損。機械傷害一般風險定期進行維護緊固。鉚焊區(qū)/班組長78.手持打磨工具橡套軟線破損，長度超6m，有接頭觸電一般風險每三個月進行一次絕緣電阻檢測，定期進行維保。鉚焊區(qū)/班組長79.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理鉚焊區(qū)/班組長80.裝配組班組長未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度裝配車間/車間主任81.未確認車間作業(yè)情況，車間作業(yè)情況雜亂，有潛在隱患其他傷害低風險有管理制度，每天對車間作業(yè)環(huán)境進行檢查，排查現(xiàn)場隱患裝配車間/車間主任82.未對班組工作情況開展檢查其他傷害一般風險有管理制度，每天召開班組會裝配車間/車間主任83.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作裝配車間/車間主任84.手持工具未定期進行絕緣電阻檢測，精神不集中觸電其他傷害一般風險落實責任人，每三個月進行一次絕緣電阻檢測，作業(yè)時進行監(jiān)督管理裝配車間/車間主任85.手持工具防護罩、蓋、手柄松動、破損。機械傷害一般風險定期進行維護緊固。裝配車間/

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人裝配車間車間主任86.焊機未進行絕緣電阻檢測，未戴防護面具，燒氬焊時間過長工件變藍觸電職業(yè)危害灼燙一般風險落實責任人，每半年進行一次絕緣電阻檢測，作業(yè)時配戴防護面具，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程裝配車間/車間主任87.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理裝配車間/車間主任88.裝配鉗工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度裝配組/班組長89.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作裝配組/班組長90.手持工具防護罩、蓋、手柄松動、破損。機械傷害一般風險定期進行維護緊固。裝配組/班組長91.手持工具未定期進行絕緣電阻檢測，精神不集中觸電其他傷害一般風險落實責任人、監(jiān)督使用裝配組/班組長92.焊機未進行絕緣電阻檢測，未戴防護面具，燒氬焊時間過長工件變藍觸電職業(yè)危害灼燙一般風險落實責任人、監(jiān)督使用裝配組/班組長93.焊機電源線、電纜與焊機連接處裸露。觸電一般風險焊機電源線、電纜與焊機連接處裸露接線板有防護罩。裝配組/班組長94.電焊設備一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。觸電一般風險定期檢查一次線絕緣，二次回路接點，無電氣裸露，接頭采用電纜耦合器，且不超過3個。每半年到電焊機絕緣電阻進行一次檢測。裝配組/班組長95.成品吊運不穩(wěn)擺鉤，防脫鉤裝置損壞，吊索具磨損超標起重傷害一般風險落實責任人、定期對吊索具進行檢查，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程裝配組/班組長

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人96.裝配車間工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理裝配組/班組長97.調試鉗工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度裝配組/班組長98.接電源線測試時電載過大，短路、斷路觸電一般風險測試前進行檢查，測試嚴格執(zhí)行測試作業(yè)規(guī)程裝配組/班組長99.起風機內有雜物，飛濺傷人機械傷害一般風險調試起風機前清理內部雜物裝配組/班組長100.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理裝配組/班組長101.氬弧焊組班組長未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度裝配車間/車間主任102.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作裝配車間/車間主任103.未確認車間作業(yè)情況，車間作業(yè)情況雜亂，有潛在隱患其他傷害低風險有管理制度，每天對車間作業(yè)環(huán)境進行檢查，排查現(xiàn)場隱患裝配車間/車間主任104.滾動搬運，瓶體有機械性損傷，安全附件缺失容器爆炸一般風險使用搬運工具進行托動，領用時對瓶體進行檢查裝配車間/車間主任105.氬弧焊作業(yè)空間不足。中毒和窒息低風險作業(yè)空間寬闊，通風良好。裝配車間/車間主任106.氣瓶壓力表、安全閥失靈，未定期檢驗。容器爆炸一般風險壓力容器壓力表、安全閥定期檢查，特種設備操作人員應持證上崗，證件在有效期內。裝配車間/車間主任107.焊機未進行絕緣電阻檢測，未戴防護面具，燒氬焊時間過長工件變藍觸電職業(yè)危害一般風險落實責任人，每半年進行一次絕緣電阻檢測，作業(yè)時配戴防護面具，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程裝配車間/車間主任

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人灼燙108.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理裝配車間/車間主任109.氬弧焊工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度氬弧焊班/班組長110.未確認車間作業(yè)情況，車間作業(yè)情況雜亂，有潛在隱患其他傷害低風險有管理制度，每天對車間作業(yè)環(huán)境進行檢查，排查現(xiàn)場隱患氬弧焊班/班組長111.滾動搬運，瓶體有機械性損傷，安全附件缺失容器爆炸一般風險使用搬運工具進行托動，領用時對瓶體進行檢查氬弧焊班/班組長112.氬弧焊作業(yè)空間不足。中毒和窒息低風險作業(yè)空間寬闊，通風良好。氬弧焊班/班組長113.氣瓶壓力表、安全閥失靈，未定期檢驗。容器爆炸一般風險壓力容器壓力表、安全閥定期檢查，特種設備操作人員應持證上崗，證件在有效期內。氬弧焊班/班組長114.焊機未進行絕緣電阻檢測，未戴防護面具，燒氬焊時間過長工件變藍觸電職業(yè)危害灼燙一般風險落實責任人，每半年進行一次絕緣電阻檢測，作業(yè)時配戴防護面具，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程氬弧焊班/班組長115.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理氬弧焊班/班組長116.主任未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度生產部/經理117.布置工作任務時分配不合理，影響工藝其他傷害低風險有管理制度，每天召開班前會生產部/經理118.未確認車間作業(yè)情況，車間作業(yè)情況雜亂，有潛在隱患其他傷害低風險有管理制度，每天對車間作業(yè)環(huán)境進行檢查，排查現(xiàn)場隱患生產部/經理

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人119.未對班組工作情況開展檢查其他傷害一般風險有管理制度，每天召開班組會生產部/經理120.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作生產部/經理121.電動螺絲刀未定期進行絕緣電阻檢測，工具觸電低風險落實責任人、監(jiān)督管理生產部/經破損，作業(yè)時注意不集中其他傷害理122.電氣工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理生產部/經理123.車間出現(xiàn)隱患未及時整改灼燙、觸電機械傷害一般風險加強監(jiān)管和考核，嚴格執(zhí)行安全檢查與隱患排查管理制度生產部/經理124.未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度生產部經理125.設備設施檢查不徹底，隱患未發(fā)現(xiàn)機械傷害低風險定期對設備設施進行專業(yè)性檢查，制定年度維保計劃并落實維保工作電氣車間/車間主任126.電氣配盤工手持工具防護罩、蓋、手柄松動、破損。機械傷害一般風險定期進行維護緊固。電氣車間/車間主任127.手持工具橡套軟線破損，長度超6m，有接頭觸電一般風險每三個月進行一次絕緣電阻檢測，定期進行維保。電氣車間/車間主任128.電動螺絲刀未定期進行絕緣電阻檢測，工具破損，作業(yè)時注意不集中觸電其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理，每三個月進行一次絕緣電阻檢測電氣車間/車間主任129.電氣車間工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理電氣車間/車間主任130.未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度電氣車間/車間主任

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人131.售后調試工未辦理高處作業(yè)證，未辨識作業(yè)區(qū)域風險，未采取控制措施，未戴安全帶、安全帽高處墜落一般風險加強監(jiān)管和考核電氣車間/車間主任132.接電源線測試時電載過大，短路、斷路觸電一般風險測試前進行檢查，測試嚴格執(zhí)行測試作業(yè)規(guī)程電氣車間/車間主任133.起風機內有雜物，飛濺傷人機械傷害一般風險調試起風機前清理內部雜物電氣車間/車間主任134.工作結束后未斷電設備異常運行，地面濕滑，有雜物其他傷害低風險落實責任人、監(jiān)督管理電氣車間/車間主任135.噴墨工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度電氣車間/車間主任136.設備接地不良，運轉異常機械傷害一般風險落實責任人、定期對設備進行維保電氣車間/車間主任137.缺墨，墨水外溢其他傷害低風險嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程電氣車間/車間主任138.工件擺放不當物體打擊低風險放置在指定區(qū)域，噴印前進行檢查電氣車間/車間主任139.工件未拿穩(wěn)物體打擊低風險站穩(wěn)后取工件電氣車間/車間主任140.地面濕滑其他傷害低風險每天對作業(yè)區(qū)域進行清掃電氣車間/車間主任141.叉車司機未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度倉儲物流/班組長142.燈光、喇叭損壞、制動失靈，輪胎破損車輛傷害一般風險落實責任人，定期對叉車進行維保，定期進行檢定倉儲物流/班組長

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人143.倉儲物流車輛故障、剎車失靈等車輛傷害低風險車輛、剎車裝置可靠有效，落實責任人、定期對叉車進行維保，定期進行檢定倉儲物流/班組長144.駕駛員精神不集中車輛傷害一般風險強化培訓和安全管理、提高員工安全意識和企業(yè)安全文化。倉儲物流/班組長145.叉車超速行駛車輛傷害低風險廠區(qū)設置限速標識，操作人員持證上崗。倉儲物流/班組長146.叉運超高、超寬、超重貨物；被叉物料不平衡，物料傾斜滑落；貨物高度防礙行駛視線；貨叉起降速度過，快或斷裂；爆胎等車輛傷害低風險操作人員持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。倉儲物流/班組長147.有雨雪、上下車不穩(wěn)其他傷害一般風險對作業(yè)環(huán)境進行確認，扶穩(wěn)后上下車倉儲物流/班組長148.作業(yè)區(qū)有無關人員進入，現(xiàn)場濕滑，周邊物品堆垛過高，間距不足物體打擊其他傷害一般風險落實責任人、作業(yè)區(qū)域嚴禁無關人員進入，堆垛時嚴禁超高倉儲物流/班組長149.未定期保養(yǎng)，車輛有潛在故障車輛傷害一般風險落實責任人，定期對叉車進行維保，定期進行檢定倉儲物流/班組長150.裝卸工未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度倉儲物流/班組長151.繩索磨損超標，無防脫鉤起重傷害一般風險落實責任人，對吊索具定期進行檢定倉儲物流/班組長152.超過天車最大起吊噸位，物品晃動起重傷害一般風險天車設置噸位標識，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程倉儲物流/班組長153.環(huán)境雜亂，周邊貨物超高堆放，地面有油有水物體打擊其他傷害低風險落實責任人，定期對作業(yè)區(qū)域進行清掃倉儲物流/班組長154.未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度倉儲物流/

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人庫管員班組長155.堆垛過高，物品雜亂，未定置擺放物體打擊其他傷害低風險落實責任人，加強庫房管理，庫房物品定置擺放，物品嚴禁超高倉儲物流/班組長156.倉庫貨架防護欄桿破損。其他傷害低風險定期進行檢查和維護。倉儲物流/班組長157.滅火器過期，壓力不足，數(shù)量不夠，噴嘴損壞火災低風險落實責任人，定期對滅火器進行檢查，換粉倉儲物流/班組長158.地面雜亂，占用通道，地面有油有水其他傷害低風險落實責任人，定期對作業(yè)區(qū)域進行清掃倉儲物流/班組長159.瓶體腐蝕或混裝，導致瓶內高壓氣體爆炸火災容器爆炸一般風險入庫前進行檢定，確保瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。倉儲物流/班組長160.設備維修部門設備維修工維修作業(yè)未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度設備維修部門/經理161.工具破損或不匹配機械傷害、觸電一般風險落實責任人，定期進行絕緣電阻檢測設備維修部門/經理162.手持工具防護罩、蓋、手柄松動、破損。機械傷害一般風險定期進行維護緊固。設備維修部門/經理163.維修現(xiàn)場確認不到位機械傷害觸電一般風險維修時對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行確認設備維修部門/經理164.危險作業(yè)未辦作業(yè)票，未進行風險辨識，確認安全措施機械傷害、觸電一般風險加強檢查、監(jiān)督管理，嚴格執(zhí)行檢修操作規(guī)程和危險作業(yè)管理制度。設備維修部門/經理165.機修人員作業(yè)前未執(zhí)行上鎖掛牌和能量隔離等防止設備意外啟動的措施。機械傷害、觸電一般風險加強監(jiān)督管理，設備運轉時禁止進行檢維修，檢維修作業(yè)執(zhí)行作業(yè)許可制度。設備維修部門/經理166.未對檢修現(xiàn)場進行清掃，現(xiàn)場雜亂其他傷害、一般風險檢修后進行清掃，做到工完、料凈、場地清設備維修

序號辨識部位存在風險可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要管控措施責任部門/責任人觸電部門/經理167.摘牌，檢修后與崗位人員交付不及時其他傷害一般風險檢修后操作人員驗收并進行交接設備維修部門/經理168.電工電器線路及設備維修作業(yè)未按要求穿戴勞保用品其他傷害低風險配備勞保，定期發(fā)放、有管理制度設備維修部門/經理169.電工用工具破損或不匹配機械傷害、觸電一般風險落實責任人，定期進行絕緣電阻檢測設備維修部門/經理170.檢測用設備安全設施失效觸電一般風險定期進行檢測設備維修部門/經理171.對重點設備電氣部分巡檢時漏崗設備損壞、財產損失一般風險每半年至少進行一次電氣專業(yè)檢查設備維修部門/經理172.維修作業(yè)時監(jiān)護不到位或離崗機械傷害、觸電一般風險落實責任人，加強監(jiān)管設備維修部門/經理173.危險作業(yè)未辦作業(yè)票，未進行風險辨識，確認安全措施機械傷害、觸電一般風險加強檢查、監(jiān)督管理，嚴格執(zhí)行檢修操作規(guī)程和危險作業(yè)管理制度。設備維修部門/經理174.未掛牌上鎖，誤啟動機械傷害、觸電一般風險加強檢查、監(jiān)督管理，嚴格執(zhí)行檢修操作規(guī)程和操作證管理制度。設備維修部門/經理175.絕緣防護用品配備不足。觸電、火災一般風險為員工配備正確的勞動防護用品，監(jiān)督員工正確使用。設備維修部門/經理176.配電設施無閉鎖裝置或失靈，電器元件未