2021地下工程混凝土耐久性技術(shù)規(guī)程

目錄總則 1術(shù)語 2原材料 5水泥 5礦物摻合料 5骨料 6外加劑 73.5水 103.6合成纖維 10混凝土配合比及耐久性指標 混凝土配合比 混凝土的耐久性指標 12混凝土拌制和運輸 14一般規(guī)定 145.2計量 155.3拌制 165.4運輸 16混凝土的澆筑、養(yǎng)護和拆模 176.1澆筑 176.2養(yǎng)護 196.3拆模 21混凝土質(zhì)量檢驗 23一般規(guī)定 23定期核驗 23日常檢驗 25主體結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗 28附錄A新拌水泥砂漿和混凝土中膠凝材料組分的定量測試方法 30范圍 30規(guī)范性引用文件 30術(shù)語和定義 31試驗的基本要求、試劑和儀器 31試樣的制備 31方法提要 33試樣測定分析步驟 34結(jié)果的計算 34新拌水泥砂漿中膠凝材料各組分含量的計算（基準法） 39新拌混凝土中膠凝材料各組分含量的計算（基準法） 47允許差 55附錄B新拌混凝土含水率的測定 57范圍 57規(guī)范性引用文件 57試驗儀器及材料 57試樣 58試驗步驟 58計算 59注意事項 59附錄C長沙地區(qū)混凝土堿骨料反應(yīng)預防技術(shù)暫行技術(shù)條件 60總則 60術(shù)語 60引用標準 61骨料堿活性試驗方法及判定 61一般規(guī)定 62混凝土原材料堿含量的檢測及計算 64快速砂漿棒法 65附錄D混凝土和砂漿限制收縮開裂時間和產(chǎn)生拉應(yīng)力的特性標準測試方法 適用范圍 68方法概述 68測試裝置 69試件制作 70測試程序 71計算 72開裂風險等級評價 73PAGEPAGE49總則為保證地下工程混凝土的質(zhì)量，加強地下工程混凝土生產(chǎn)和施利于節(jié)約資源和保護環(huán)境，促進技術(shù)進步，特制定本技術(shù)規(guī)程。本技術(shù)規(guī)程適用于湖南省地下工程混凝土結(jié)構(gòu)和預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（包括永久性結(jié)構(gòu)受力樁。嚴重腐蝕性環(huán)境條件下的地下工程結(jié)構(gòu)以及與地下工程結(jié)構(gòu)相GB/T50476《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。湖南省地下工程混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性除應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和湖南省現(xiàn)行相關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定和要求。術(shù)語concretestructure以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。structuraldurability在設(shè)計確定的環(huán)境作用和維修、使用條件下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件在設(shè)計使用年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力。servicelifeofstructure結(jié)構(gòu)各種性能都滿足使用要求的年限。cementitiousmaterial,orbinder細礦渣等礦物摻合料和混合料的總稱。watertobinderratio混凝土拌合物中用水量與膠凝材料總量的質(zhì)量比。氯離子在混凝土中的擴散系數(shù)diffusioncoefficientofchlorideioninconcrete描述混凝土中孔隙水中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)遷移過程的參數(shù)。concretecoverforreinforcement從混凝土表面到鋼筋（包括縱向鋼筋、箍筋和分布鋼筋）公稱直徑外邊緣的最小距離；對后張法預應(yīng)力筋，為套管或孔道外邊緣到混凝土表面的距離。大體積混凝土massconcrete1m會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。alternativebayconstructionmethod在大體積混凝土工程施工過程中，將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。thermalstress混凝土的溫度變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。shrinkagestress混凝土的收縮變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。peaktemperature混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。里表溫差temperaturedifferencebetweencoreandsurfaceconcrete混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。descendingrateoftemperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達到溫升峰值后，單位時間內(nèi)溫度下降的值。temperatureofmixtureplacedtomold混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。periodicverification在施工前對混凝土用主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗routineinspection在施工過程中對混凝土用原材料、混凝土拌合物和硬化混凝土相關(guān)性能指標按照一定的批次進行復驗。主體結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗entityqualityinspectionofmainstructue保護層厚度和滲透性檢驗。原材料3.0.1地下工程混凝土采用的原材料包括水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑、水和合成纖維。水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥要符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求。水泥熟料中鋁酸三鈣（C3A）8%，水泥中不得摻鈣的含量以及混合材料的品種和摻加量。300m2/kg350m2/kg，堿含量應(yīng)小0.6％。水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強度等級分別存儲。廠家、品種和強度等級不同的水泥不得混用。并按復驗結(jié)果使用。不得使用有結(jié)塊的水泥。60℃的水泥拌制混凝土。礦物摻合料GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉GB/T18736《高強高性能混凝土用礦物外加劑》中Ⅱ5%鈣粉煤灰。GB/T《用于水泥和混凝土中的粒S95450m2/kg。摻合料在運輸與存儲過程中，應(yīng)有明顯標志。嚴禁與水泥等其他粉狀材料混裝、混儲。使用其他礦物摻合料應(yīng)通過試驗并充分論證后確定。骨料粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地堅固的潔凈碎石或卵1/2；且不得3/4C50及以上強度等級的混凝土時，粗25mm。優(yōu)先采用二級或多級級配粗骨料，粗骨料的松散堆積密度應(yīng)大1500kg/m340%。JGJ52質(zhì)量及檢驗方法標準》外，還應(yīng)滿足以下的規(guī)定：5%。0.5%。水溶性氯化物折合氯離子含量不超過骨料質(zhì)量的0.02%，硫化物及硫酸鹽含量（SO3）0.5%。細骨料應(yīng)優(yōu)先選用中砂，不得單獨使用細砂和特細砂。使用天JGJ量及檢驗方法標準》外，還應(yīng)滿足以下的規(guī)定：1%。水溶性氯化物折合氯離子含量不超過骨料質(zhì)量的0.02%，硫化物及硫酸鹽含量（SO3）0.5%。C進行。骨料中嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)，不得含有冰、雪和燒結(jié)物等，也不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料應(yīng)分級堆放、分級計量，不應(yīng)直接露天堆放、暴曬，堆場28℃。外加劑配制地下工程主體結(jié)構(gòu)混凝土，使用主要組分為聚羧酸系的外3.4.1的規(guī)定。表3.4.1摻外加劑混凝土的性能指標和檢測標準項目早強型標準型緩凝型檢驗標準和方法減水率（%）≥252525GB8076泌水率比（%）≤506070含氣量（%）≤4.0≤4.0≤4.0凝結(jié)時間之差（min）初凝－90～+90－90～+120>+120終凝—1h坍落度損失值（mm），≤—2020≥1d180——3d1701601557d—15014528≤28d959595應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝、氣候條件、結(jié)合與水泥及料參照標準規(guī)定的基準配合比進行。每批號聚羧酸系外加劑的出廠檢驗項目、指標和檢驗頻率應(yīng)符3.4.3-13.4.3-2的規(guī)定。表3.4.3-1聚羧酸系外加劑出廠檢驗項目、指標和檢驗頻率項目指標檢驗頻率化學性能（按折固含量計≤10.0每3個月至少一次（按折固含量計≤0.05每年至少一次氯離子含量（按折固含量計），（%），≤0.20每3個月至少一次減水率，（%），≥25每次必測勻質(zhì)性含固量（液體聚羧酸系外加劑）S≥20%時，0.95～1.05SS＜20%時，0.90～1.10S每次必測密度（液體聚羧酸系外加劑）>1.1（.3D≤1.1時，（D±0.02）g/mL每次必測pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)每次必測注：1.生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標的控制值；2.表中的S和D分別為生產(chǎn)廠提供的含固量和密度。表3.4.3-2聚羧酸系外加劑進場復驗項目和檢驗頻率項目指標檢驗頻率減水率，（%），≥25每次必測1h坍落度損失值（mm），≤20每次必測密度D>1.1時，應(yīng)控制在（D±0.03）g/mL；D≤1.1時，應(yīng)控制在（D±0.02）g/mL；每次必測pH值應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)每次必測注：1.生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標的控制值；2.SD分別為含固量和密度的生產(chǎn)廠控制值。7d28d收縮率比均應(yīng)不大于70%，且不能對混凝土的其他性能有負面影響。外加劑使用前，應(yīng)使用工程現(xiàn)場的膠凝材料做適應(yīng)性試驗，拌合料不得有假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象。GB《混凝土外加劑中釋放氨的限量》的相關(guān)規(guī)定。0.3kg/m3。0.02kg/m3。水3.5.1混凝土拌合水宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合JGJ6322℃。合成纖維3.6.1GB/T《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》的相關(guān)規(guī)定?；炷僚浜媳燃澳途眯灾笜嘶炷僚浜媳然炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)計強度等級、混凝土耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過計算、試拌、調(diào)整等步驟選定?；炷僚浜媳仍O(shè)計時，單位體積混凝土的膠凝材料用量和水膠4.1.2中的規(guī)定。表4.1.2不同強度等級混凝土最大水膠比和單位體積混凝土的膠凝材料用量混凝土強度等級最大水膠比膠凝材料不宜小于（kg/m3）膠凝材料不宜超過（kg/m3）C250.55260400C300.55280400C350.50300400C400.45320450C450.40340450C500.36360480≥C550.36380500礦渣粉和粉煤灰應(yīng)復合摻加使用。混凝土中礦物摻合料（包括水泥中的混合材50%。0.100.06％。單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4%。3.0kg/m3C《長沙地區(qū)混凝土堿骨料反應(yīng)預防技術(shù)暫行規(guī)定》進行試驗以確定因堿-骨料反應(yīng)而產(chǎn)生的膨脹小于規(guī)定的值。4%。混凝土的耐久性指標4.2.1中規(guī)定的耐久性指標要求。GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》8.2.1條的規(guī)定。在使用過程中，應(yīng)定期對混凝土的耐久性進行檢測評價?；炷脸霈F(xiàn)裂紋等耐久性問題后應(yīng)及時進行修復。表4.2.1混凝土耐久性指標要求混凝土結(jié)構(gòu)部位電通量（C）快速氯離子遷移系數(shù)（RCM法）（10-12m2/s）快速碳化深度（mm）抗裂等級主體結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻≤1500——I頂板、底板≤1500≤5—I內(nèi)襯側(cè)墻≤1500≤5—I柱、梁≤1500≤5≤20II盾構(gòu)隧道管片≤1000≤3≤10I排風井≤1500≤20I注：GB/T50082《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》。56d齡期試塊。以上兩種方法均可作為混凝土抗氯離子滲透性評估方法，出現(xiàn)爭議時，以快速氯離子擴散系數(shù)法為準。氯離子擴散系數(shù)檢測頻度，若幾個工程結(jié)構(gòu)或區(qū)間為同一攪拌站、同一混凝土配方，則可只檢測一次。28d后，按標準條件快速碳化至56d的碳化深度?；炷量沽研阅茉囼灱霸u價方法見附錄D。臨時性的地下連續(xù)墻不受本表的限制。C80及其以上強度等級的混凝土，其耐久性要求應(yīng)單獨論證?；炷涟柚坪瓦\輸一般規(guī)定混凝土應(yīng)使用預拌混凝土。在混凝土運輸、澆注以及成型過程中不得向混凝土拌合物內(nèi)加水。大體積混凝土施工前，宜對施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行試算，確定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)進行實時監(jiān)測，溫控指標宜滿足以下要求：50℃。65℃。混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）25℃。2.0℃/d。20℃。16m構(gòu)，宜按施工流程設(shè)置施工縫。800mm500mm的車（含折返線（或拱部襯砌土考慮。大體積混凝土施工，宜采用下列方法：后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。40m16m7d處按施工縫的要求設(shè)置和處理。冬期施工時，施工方案的制定與管理、施工采取的主要技術(shù)措JGJ1045℃。計量在整個生產(chǎn)期間，每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符5.2.1的規(guī)定。表5.2.1混凝土組成材料計量允許的偏差組成材料允許偏差水泥、摻合料±1%粗、細骨料±2%水、外加劑±1%計量設(shè)備應(yīng)定期檢定，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校核。生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，果及時調(diào)整用水量和骨料用量。拌制摻聚羧酸系外加劑的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土的攪拌35s。混凝土的坍落度應(yīng)在攪拌站和澆筑地點分別取樣檢測，每一工120mm。運輸混凝土攪拌機的運輸能力應(yīng)與攪拌能力相匹配，以確保澆筑工作能夠連續(xù)進行?；炷吝\到澆筑地點時不得產(chǎn)生分層和離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。必要時應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止混凝土局部溫度升高（夏季）或受凍（冬季。應(yīng)采取適當措施防止水分蒸發(fā)或進入運輸容器。從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過180min。混凝土的澆筑、養(yǎng)護和拆模澆筑GB《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，確保安裝牢固?；炷翝仓皯?yīng)對支架、模板、鋼筋、保護層和預埋件等分別隙、應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計條件，混凝土的供給能力，運輸、澆筑機械的混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度和坍落度，不滿足要求的混凝土不得入模。不同強度等級、不同配合比的混凝土不能混合澆筑。澆筑方法GB506668.3.8條的要求。120mm（含預制梁不大于200mm，也可使用自密實混凝土施工。其他部位現(xiàn)澆混凝土入模坍落度不大于160mm，混凝土在澆筑過程中應(yīng)不離析。30℃鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不應(yīng)超過40℃。混凝土成型后應(yīng)及時覆蓋，并應(yīng)盡可能避開炎熱的白天澆筑混凝土。在低溫條件下（當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時凍。在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，應(yīng)采取適積的構(gòu)件。雨季施工時，必須有防雨措施。冷縫。2m2m筒、溜槽或振動溜槽等設(shè)施下落。振搗混凝土。采用振動棒振搗時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。30s振。物。化水抹面。（含折返線、通道和風道的仰拱，混凝土澆筑完畢后，在混凝土終凝前表面裂縫。已經(jīng)出現(xiàn)的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。養(yǎng)護混凝土振搗完成后，應(yīng)及時對混凝土暴露表面進行覆蓋養(yǎng)護或混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)進行保溫、保濕養(yǎng)護。采用蒸汽或濕熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護時間和養(yǎng)護制度應(yīng)滿足混凝土及其構(gòu)件性能的要求。采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)分為靜停、升溫、恒溫和降溫四個養(yǎng)護階2h20℃時，構(gòu)件方可出池或撤除養(yǎng)護措施。明挖車站、風道、通道、風道的底板、中樓板和頂板混凝土宜14d7d；對摻加緩凝劑的混凝土以及大14d（含折返線淋方式養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)注意采取有效的保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護時間適當延長。對于嚴重腐蝕環(huán)境下混凝土，應(yīng)適當加強養(yǎng)護措施?；炷敛鹉：罂赡芘c流動水接觸時，應(yīng)在混凝土與流動的地表14d75%以上的設(shè)計強度。JGJ標準》的規(guī)定。7d溫季節(jié)宜噴涂養(yǎng)護劑，不得采用室外泡水養(yǎng)護。對于冬期施工的混凝土，養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：5℃時，不得采用澆水自然養(yǎng)護方法。40%。20℃時方可拆模50%施。嚴格的崗位責任制。拆?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：10.0MPa不因拆模而受損時，方可拆除。6.2.1的規(guī)定后，方可拆除。表6.2.1拆除底模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土設(shè)計強度的百分數(shù)（%）板、拱≤2502～875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁（板）≤275＞21003d；拆模后不得延誤噴涂時間和漏噴?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板?；炷临|(zhì)量檢驗一般規(guī)定混凝土的質(zhì)量檢驗分定期核驗、日常檢驗和實體質(zhì)量檢驗。施工前定期核驗項目應(yīng)全部合格后方可施工；施工過程中日常施工。混凝土的施工驗收還應(yīng)參照相關(guān)施工驗收標準。定期核驗施工前應(yīng)對混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、合成纖維等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質(zhì)量檢驗報告進行核查。其中，主要原材料品質(zhì)的出廠檢驗結(jié)果應(yīng)滿足本規(guī)程的相關(guān)要求。監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)核查。施工過程中應(yīng)對混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、7.2.2足本規(guī)程的相關(guān)要求。應(yīng)對攪拌站核驗結(jié)果全數(shù)核查。表7.2.2原材料定期核驗項目及頻次原材料核驗項目核驗頻次水泥水泥熟料中的鋁酸三鈣、不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量、比表面積、氯離子下列任一情況為一批：①任何新選貨源的材料使用達個月粉煤灰細度、需水量比、燒失量、含水量、三氧化硫、游離氧化鈣、堿含量、安定性、氯離子礦渣粉密度、比表面積、活性指數(shù)、流動度比、含水量、三氧化硫、氯離子、燒失量外加劑滿足本規(guī)程2.3條規(guī)定水pH量、硫酸鹽含量、堿含量、凝結(jié)時間差、膠砂強度比下列任一情況為一批：①新水源②同一水源的水使用達一年者粗骨料顆粒級配、母巖抗壓強度、吸水率、緊密空含泥量、泥塊含量、氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量（卵石、堿活性下列任一情況為一批：①任何新選料源6個月下列任一情況為一批：①任何新選料源6個月細骨料（量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機物含量、壓碎指標、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性合成纖維斷裂伸長率、耐堿性能下列任一情況為一批：①任何新選料源6個月應(yīng)按設(shè)計及施工要求定期核驗混凝土拌合物的組成、性能、硬化混凝土力學性能和耐久性能。檢驗方法：按表7.2.3對施工使用的混凝土拌合物性能進行定期GBT28d50107不同批次。攪拌站應(yīng)全數(shù)核驗；施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)核查。表7.2.3混凝土拌合物性能定期核驗項目及檢驗頻次核驗項目試驗方法頻 次坍落度GB/T50080①攪拌站首次生產(chǎn)②每個季度一次混凝土中膠凝材料組成附錄A含氣量GB/T50080入模溫度—混凝土含水量附錄B混凝土拌合物表觀密度GB/T50080①攪拌站首次生產(chǎn)②每個季度一次混凝土拌合物溫度—1h坍落度損失GB/T50080泌水率GB/T50080日常檢驗7.3.1-17.3.1-2。設(shè)計有其他要求時，還應(yīng)檢驗相關(guān)性能。30%進行見證檢驗。表7.3.1-1原材料日常檢驗項目及檢驗頻次原材料檢驗項目檢驗頻次水泥細度（比表面積、凝施工單位：同廠家、同編號、同品種、同強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗一次，當不足500t或200t時，也需檢驗一次粉煤灰細度、燒失量、需水量比施工單位：同廠家、同編號、同品種、120t120t也需檢驗一次礦粉比表面積、需水量比施工單位：同廠家、同編號、同品種、120t120t也需檢驗一次外加劑滿足本規(guī)程3.3條規(guī)定粗骨料顆粒級配、壓碎指標、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量施工單位：連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的400m3（600t）也需檢驗一次細骨料含量*、壓碎指標*施工單位：連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的400m3（600t）400m3（600t）時也需檢驗一次注：帶“*”項目表示采用非天然砂時需要進行日常檢驗的項目。表7.3.1-2水泥檢驗項目和檢測標準檢驗項目檢測標準水泥組分GB/T12960水泥組分的定量測定凝結(jié)時間、安定性GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法強度GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）比表面積GB/T8074水泥比表面積測試方法勃氏法熟料中的鋁酸三鈣GB/T176水泥化學分析方法氯離子JC/T420水泥原料中氯離子的化學分析方法7.3.2足設(shè)計、相關(guān)標準規(guī)范和本規(guī)程的相關(guān)要求。30%見證。表7.3.2配合比拌合物性能日常檢驗項目及檢驗頻次檢驗項目頻 次坍落度①攪拌站首盤混凝土②在澆筑地點每100m3混凝土取樣檢驗一次③每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次含氣量入模溫度混凝土含水量混凝土拌合物表觀密度每工作班至少一次混凝土拌合物溫度坍落度損失應(yīng)按相關(guān)標準要求對混凝土的力學性能進行日常檢驗和復驗，的相關(guān)要求。30%見證。在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主結(jié)果應(yīng)分別滿足相關(guān)要求。對用于施工過程控制或質(zhì)量檢驗的混凝土強度和耐久性抽檢試件，應(yīng)從同一盤混凝土或同一車運送的混凝土中取出。主體結(jié)構(gòu)實體質(zhì)量檢驗混凝土主體結(jié)構(gòu)實體施工質(zhì)量檢驗包括：外觀質(zhì)量、強度、保護層厚度和滲透性。檢驗數(shù)量和頻次見表7.4.1，檢驗方法見第7.4.2~7.4.5條。表7.4.1混凝土實體質(zhì)量檢測頻次檢驗頻次檢驗項目頻 次外觀質(zhì)量100m2330%作見證檢驗強度同施工標段、同施工工藝、同配合比混凝土檢驗不少于3次。監(jiān)理單位全數(shù)見證檢驗保護層厚度3201%530%證檢驗氯離子遷移同施工標段、同施工部位隨機抽查不少于2處強度檢查。宜采用回彈儀進行結(jié)構(gòu)實體回彈強度檢測。當對檢取芯后應(yīng)對取芯部位及時進行修復。外觀質(zhì)量檢查。宜采用肉眼或放大鏡觀察實體結(jié)構(gòu)表面是否存0.2mm凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。保護層厚度檢查。宜采用無損檢測方法進行混凝土保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。滲透性檢查。有耐久性要求的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在不影響結(jié)構(gòu)安RCM4.6條的規(guī)定。附錄A新拌水泥砂漿和混凝土中膠凝材料組分的定量測試方法范圍本附錄規(guī)定了對新拌砂漿和混凝土中各膠凝材料組分進行定量計算。本附錄適用于新拌水泥砂漿與混凝土（硅酸鹽水泥砂漿和混凝的水泥砂漿和混凝土）中膠凝材料組分的定量測定。規(guī)范性引用文件（不包括勘誤的內(nèi)容新版本適用于本標準。GB/T12960水泥組分的定量測定GB/T176水泥化學分析方法GB/T12573水泥取樣方法.GB/T2007.1散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工取樣方法GB/T5484石膏化學分析方法GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義使用于本標準?；鶞史╮eferencemethod采用實際摻入水泥砂漿和混凝土的混合材料和硅酸鹽水泥（P·I）試樣中的不溶渣含量對組分含量計算結(jié)果進行校正的方法。試驗的基本要求、試劑和儀器GB/T12960-20074、56條中試驗的基本要求、試劑和儀器的要求。試樣的制備GB/T2007.1對混合材樣品進行取樣。試樣應(yīng)具有代表性200g。以四分法或50g0.08B/T153-208（（）試樣由各生產(chǎn)企業(yè)正常煅燒的熟料和石膏按生產(chǎn)質(zhì)量比例配制而成，并裝入試樣瓶中，密封保存，供測定用。GB/T1596-2005A（粉煤灰細度測試方法）測得0.08mmw。依據(jù)GB/T14684-2001中取樣方法取砂試樣并按砂中含泥量的a200g105℃50g封保存，供測定用。依據(jù)GB/T14685-2001中含泥量的測定方法測得建筑用石的含d200g105℃的烘箱中烘干至恒重50g砂漿試樣的制備500g。的恒溫烘箱中直至漿體烘干。0.08mm50g0.08mm篩的膠砂試樣，裝入試樣瓶中，密封保存，供測定用?；炷猎嚇拥闹苽浠炷恋娜討?yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般1/41/23/41000g混凝土試樣。將混凝土試樣過石子篩后立即用無水乙醇終止水化，之后即刻放入105℃的恒溫烘箱中直至漿體烘干。0.08mm50g0.08mm篩的膠砂試樣，裝入試樣瓶中，密封保存，供測定用。方法提要（10℃±2℃）上被溶解。pH=11.60石棉吸收重量法或氫氧化鉀-乙醇滴定容量法。U形管，先除去硫化氫和水氫氧化鉀-乙醇滴定容量法用磷酸分解試樣，碳酸鹽分解釋放出的二氧化碳先由不含二氧化碳的氣流帶入硫酸銅洗氣瓶，除去硫化氫，然后被乙二醇-乙二胺-乙醇溶液吸收，以百里酚酞為指示劑，用氫氧化鉀-乙醇標準滴定溶液跟蹤滴定。由砂石中含泥量及選擇溶解結(jié)果確定膠凝材料中礦物摻合料水泥熟料含量。試樣測定分析步驟用鹽酸溶液選擇溶解后不溶渣含量的測定A.5.4中砂含泥試樣、A.5.5中卵石含泥試樣、A.5.6中砂漿試樣、A.5.7中混凝土試樣、作為膠凝材料的火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰以及硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣的含量。0.25g0.0001g,其GB/T12960-20078.2.1.2條。溶液選擇溶解后不溶渣含量的測定A.5.4中砂含泥試樣、A.5.5中卵石含泥試樣、A.5.6中砂漿試樣、A.5.7中混凝土試樣、作為膠凝材料的火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰以及硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣的含量。A.7.2.2GB/T12960-20078.2.2.28.2.2.3條。試樣中二氧化碳含量的測定步驟GB/T12960-20078.2.3條。試樣中三氧化硫含量的測定膠凝材料及水泥熟料中三氧化硫含量（ω1和ω2）的測定按GB/T176ω3GB/T5484分析步驟進行。結(jié)果的計算砂和石中的含泥量在試樣中的質(zhì)量分數(shù)砂中含泥量在試樣中的質(zhì)量分數(shù)（G）按式（A.1）計算：G Fa1

……………………（A.1）式中：G—砂中含泥量在漿體試樣中的質(zhì)量分數(shù)，%；a—砂中的含泥量，%；F—漿體的砂膠比。石中含泥量在試樣中的質(zhì)量分數(shù)（H）按式（A.2）計算：H FdKFd

……………………（A.2）式中：H—石中含泥量在漿體試樣中的質(zhì)量分數(shù)，%；d—石中的含泥量，%；F—漿體的砂膠比；K—混凝土中砂石比。鹽酸溶液選擇溶解后不溶渣含量的計算（、摻合料和砂石中含泥成分的不溶渣的含量鹽酸溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（）中不溶渣的含量1、作為膠凝材料的火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的含量（2，作為膠凝材料的礦渣中不溶渣的含量3454b5.5中卵石含泥試樣的不溶渣的含量f均按式（3）計算：鹽酸選擇溶解后不溶渣的含量=100 （A.3）m3式中：1玻璃砂芯漏斗的質(zhì)量，單位為克（g；2烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的質(zhì)量，單位為克3樣品的質(zhì)量，單位為克（g。水泥砂漿中膠凝材料的不溶渣的含量鹽酸溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿中膠凝材料的不溶渣的含量（5、單摻火山灰質(zhì)材料或粉煤灰的水泥砂漿中膠凝材料的不溶渣的含量（6、單摻礦渣的水泥砂漿中膠凝材料中膠凝材料的不溶渣含量（R8）均按式（A.4）計算：R100 （A.4）m3(1G)式中：m1玻璃砂芯漏斗的質(zhì)量，單位為克（g；2烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的質(zhì)量，單位為克3樣品的質(zhì)量，單位為克（g；b—砂含泥成分不溶于鹽酸溶液的不溶物的質(zhì)量分數(shù)，%；G—砂中含泥量在樣品中的質(zhì)量分數(shù)，%。混凝土中膠凝材料的不溶渣的含量鹽酸溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土中膠凝材料的不溶渣的含量（9、單摻火山灰質(zhì)材料或粉煤灰的水泥混1凝材料的不溶渣的含量（R11）以及雙摻粉煤灰和礦渣的復合硅酸鹽水泥混凝土中膠凝材料的不溶渣含量（R12）均按式（A.5）計算：R100 （A.5）m3(1GH)式中：1玻璃砂芯漏斗的質(zhì)量，單位為克（g；2烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的質(zhì)量，單位為克3樣品的質(zhì)量，單位為克（g；b—砂中含泥成分不溶于鹽酸溶液的不溶物的質(zhì)量分數(shù)，%；f—卵石含泥成分不溶于鹽酸溶液的不溶物的質(zhì)量分數(shù)，%；G—砂中含泥量在樣品中的質(zhì)量分數(shù)，%；H—卵石中含泥量在樣品中的質(zhì)量分數(shù)，%。堿溶液選擇溶解后不溶渣的含量的計算（、摻合料和砂石中含泥成分的不溶渣的含量A（（1、2為膠凝材料的礦渣中不溶渣的含量I3I44c5.5中卵石含泥試樣的不溶渣的含量h均按式（A.6）計算：I100 （A.6）m6式中：4玻璃砂芯漏斗的質(zhì)量，單位為克（g；5烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的質(zhì)量，單位為克6樣品的質(zhì)量，單位為克（g。水泥砂漿中膠凝材料的不溶渣的含量堿溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿中56的不溶渣的含量（I7）以及雙摻粉煤灰和礦渣的復合硅酸鹽水泥砂漿中膠凝材料的不溶渣含量（I8）均按式（A.7）計算：I100 （A.7）m6(1G)式中：4玻璃砂芯漏斗的質(zhì)量，單位為克（g；5烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的質(zhì)量，單位為克6樣品的質(zhì)量，單位為克（g；c—砂含泥成分不溶于EDTA溶液的不溶物的質(zhì)量分數(shù)，%；G—砂中含泥量在樣品中的質(zhì)量分數(shù)，%。混凝土中膠凝材料的不溶渣的含量堿溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土（9（I1酸鹽水泥混凝土中膠凝材料的不溶渣含量（I12）均按式（A.8）計算：I100 （A.8）m6(1GH)式中：m4玻璃砂芯漏斗的質(zhì)量，單位為克（g；5烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的質(zhì)量，單位為克6樣品的質(zhì)量，單位為克（g；c—溶液的不溶物的質(zhì)量分數(shù)，%；h—EDTAG—砂中含泥量在樣品中的質(zhì)量分數(shù)，%；H—卵石中含泥量在樣品中的質(zhì)量分數(shù)，%。二氧化碳含量的計算GB/T12960-20078.3.3條。新拌水泥砂漿中膠凝材料各組分含量的計算（基準法）計算硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材或粉煤灰組分的含量（P）按式（A.9）計算：P/w)100 （A.9）R2R1式中：P—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R5—鹽酸溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿中膠凝材料的不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中礦渣組分的含量（S）按式（A.10）計算：S(I5I1100P)Pw) （A.10）I3I1式中：S—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I5—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；ω—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分的含量（D）按式（A.11）計算：D2.2741.00 （A.11）式中：D—膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D1—膠凝材料中二氧化碳的質(zhì)量分數(shù)，%；2.274—二氧化碳對碳酸鈣的換算因數(shù)；1.00—校正系數(shù)。膠凝材料中石膏組分的含量（M）按式（A.12）計算：M2100 （A.12）3式中：M—膠凝材料中石膏組分的質(zhì)量分數(shù)，%；ω1—膠凝材料中三氧化硫的質(zhì)量分數(shù)，%；ω2—水泥熟料中三氧化硫的質(zhì)量分數(shù)，%；ω3—石膏中三氧化硫的質(zhì)量分數(shù)，%。膠凝材料中水泥熟料組分的含量（C）按式（A.13）計算：C100PSDM 式中：C—膠凝材料中水泥熟料組分的質(zhì)量分數(shù)，%；P—膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；S—膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D—膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；M—膠凝材料中石膏組分的質(zhì)量分數(shù)，%。分含量的計算單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材或粉煤灰組分的含量（P）按式（A.14）計算：P/w)100 （A.14）R2R1式中：P—單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；R1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R6—鹽酸溶液選擇溶解后單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥砂漿的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。分的含量（S）按式（A.15）計算：S(I6I1100P)Pw) （A.15）I3I1式中：S—單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥砂漿的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I6—EDTA溶液選擇溶解后單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥砂漿的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%。灰石組分含量和石膏組分含量的測定A.7.3A.7.4條。組分的含量（P）按式（A.16）計算：(R7

R)(II)(RR)(II)P1w

1 3 1 3 1 7

100(R2R1)(I3I1)(R3R1)(I2I1)………………（A.16）式中：P—單摻礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R3—鹽酸溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R7—溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I2—EDTA溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I7—EDTA溶液選擇溶解后單摻礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。按式（A.17）計算：S(I7I1100P)Pw) （A.17）I3I1式中：S—單摻礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I7—EDTA溶液選擇溶解后單摻礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—單摻礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%。分含量的測定單摻礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分含量和石膏組分含量的測定按第A.7.3和A.7.4條。雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿中膠凝材料各組分含量的計算的測定雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中二氧化碳含量（D1）以及摻入水泥砂漿中的石灰石中二氧化碳含量（D2）按第A.7.3條測定并依據(jù)第A.8.4條計算。雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分的含量（D）按式（A.18）計算：D0.44100 （A.18）D20.44式中：D—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D1—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中二氧化碳的質(zhì)量分數(shù)，%；D2—石灰石中二氧化碳的質(zhì)量分數(shù)，%?；蚍勖夯医M分的含量（P）按式（A.19）計算：P/w)(R4)D100 （A.19）R2R1式中：P—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R4—鹽酸溶液選擇溶解后石灰石中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；D—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中礦渣組分的含量（S）按式（A.20）計算：SI8(I2I1)P1)1PwI4I1DI1100I3I1……………………（A.20）式中：S—分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I2—EDTA溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I4—EDTA溶液選擇溶解后石灰石中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I8—EDTA溶液選擇溶解后雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%。測定雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石膏組分含量的測定按第A.7.4條進行。新拌混凝土中膠凝材料各組分含量的計算（基準法）的計算硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材或粉煤灰組分的含量（P）按式（A.21）計算：P/w)100 （A.21）R2R1式中：P—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R9—鹽酸溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土中膠凝材料的不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。分的含量（S）按式（A.22）計算：S(I9I1100P)Pw) （A.22）I3I1式中：S—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I9—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%。組分的含量（D）按式（A.23）計算：D2.2741.00 （A.23）式中：D—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D1—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中二氧化碳的質(zhì)量分數(shù)，%；2.274—二氧化碳對碳酸鈣的換算因數(shù)；1.00—校正系數(shù)。分的含量（M）按式（A.24）計算：M2100 （A.24）3式中：M—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中石膏組%；ω1—硫的質(zhì)量分數(shù)，%；ω2—水泥熟料中三氧化硫的質(zhì)量分數(shù)，%；ω3—石膏中三氧化硫的質(zhì)量分數(shù)，%。料組分的含量（C）按式（A.25）計算：C100PSDM （A.25）式中：C—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中水泥熟料組分的質(zhì)量分數(shù)，%；P—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；S—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；M—硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥混凝土的膠凝材料中石膏組分的質(zhì)量分數(shù)，%。組分含量的計算單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材或粉煤灰組分的含量（P）按式（A.26）計算：P/w)100 （A.26）R2R1式中：P—單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R10—鹽酸溶液選擇溶解后單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。渣組分的含量（S）按式（A.27）計算：S(I10I1100P)(1Pw) （A.27）I3I1式中：S—單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I10—EDTA溶液選擇溶解后單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%。中石灰石組分含量和石膏組分含量的測定單摻火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰的水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分含量和石膏組分含量的測定按第A.7.3和A.7.4條。單摻礦粉的水泥混凝土中膠凝材料各組分含量的計算煤灰組分的含量（P）按式（A.28）計算：(R11

R)(II)(RR)(II)P1w

1 3 1 3 1 11

100 （A.28）(R2R1)(I3I1)(R3R1)(I2I1)式中：P—單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R3—鹽酸溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R11—不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I2—EDTA溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I11—EDTA溶液選擇溶解后單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中礦渣組分的含量按式（A.29）計算：S(I11I1100P)Pw) （A.29）I3I1式中：S—單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中礦粉組分的質(zhì)量分數(shù)，%；I1—EDTA溶液選擇溶解后硅酸鹽水泥（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I11—EDTA溶液選擇溶解后單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%。膏組分含量的測定單摻礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分含量和石膏組分含量的測定按第A.7.3和A.7.4條。雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土中膠凝材料各組分含量的計算含量的測定雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中二氧化碳含量A.6.3條測定并依據(jù)第A.7.4條計算。雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分的含量（D）按式（A.30）計算：D0.44100 （A.30）D20.44式中：D—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D1—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中二氧化碳的質(zhì)量分數(shù)，%；D2—石灰石中二氧化碳的質(zhì)量分數(shù)，%。材或粉煤灰組分的含量（P）按式（A.31）計算：P/w)(R4)D100R2R1

…（A.31）式中：P—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；1（中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R2—鹽酸溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R4—鹽酸溶液選擇溶解后石灰石中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；R12—鹽酸溶液選擇溶解后雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；D—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%。含量（S）按式（A.32）計算：SI12(I2I1)P1)1PwI4I1DI1100I3I1………………（A.32）式中：S—量分數(shù)，%；（P·I）中不溶渣含量的質(zhì)量分數(shù)，%；I2—EDTA溶液選擇溶解后火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I3—EDTA溶液選擇溶解后礦粉中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I4—EDTA溶液選擇溶解后石灰石中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；I12—EDTA溶液選擇溶解后雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中不溶渣的質(zhì)量分數(shù)，%；w—粉煤灰80μｍ方孔篩的篩余，%；P—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分的質(zhì)量分數(shù)，%；D—雙摻粉煤灰和礦粉的水泥砂漿的膠凝材料中石灰石組分的質(zhì)量分數(shù)，%。量的測定雙摻粉煤灰和礦粉的水泥混凝土的膠凝材料中石膏組分含量的測定按第A.7.4條進行。A.11允許差本標準所列允許差為絕對偏差，以質(zhì)量分數(shù)表示。（兩個分析人員次測定（或第三者的測定上述規(guī)定進行分析。機構(gòu)進行仲裁分析，以仲裁單位報出的結(jié)果為準。新拌水泥砂漿和混凝土中各種混合材料含量測定結(jié)果的允許差見表A-1。表A-1新拌水泥砂漿和混凝土中各種混合材料含量測定結(jié)果的允許差混合材料種類（%）同一試驗室的允許差（%）不同試驗室的允許差（%）礦粉組分≤200.81.2＞201.02.0火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰組分≤200.81.0＞201.01.5石灰石組分≤100.50.8＞100.81.0附錄B新拌混凝土含水率的測定范圍試驗步驟、結(jié)果與計算。本標準中試驗方法可同時適用于試驗室及現(xiàn)場測定。規(guī)范性引用文件GB50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準試驗儀器及材料微波爐微波爐輸出功率至少為900W，采用轉(zhuǎn)盤加熱式，微波爐內(nèi)部足以容納試樣。容器容器應(yīng)為微波爐適用型耐熱玻璃或塑料材質(zhì)的盤或者碟，最小尺寸為230mm×23mm×50mm。玻纖布采用平紋玻纖布，參數(shù)要求包括單位面積質(zhì)量約為0.35mm。天平天平的量程至少應(yīng)大于試樣質(zhì)量，精確度至少達到0.1g。小型金屬刮刀刀口銳利，刀鋒寬度約為25mm。試樣GB500801500g15min試驗步驟同時容器邊緣也應(yīng)懸垂有玻纖布；0.1gWS；1500g裹好；0.1gWF；將裝有試樣的容器至于微波爐轉(zhuǎn)盤上，以最大功率加熱5±0.5min；直至粗骨料與砂漿分離；重新將試樣包裹好，放回微波爐內(nèi)，繼續(xù)以最大功率旋轉(zhuǎn)加熱5±0.5min；試樣，之后稱量三者的質(zhì)量總和；重新將試樣包裹好，放回微波爐內(nèi)，以最大功率再加熱2±0.5min；加熱結(jié)束后稱其質(zhì)量，如果與前次稱量的差值大于1g，則繼續(xù)重復加熱2min這一過程，直至質(zhì)量差小于1g，記錄最后的質(zhì)量WD。計算含水率的計算式如下：WC100(WFWD)(WFWS)式中：WC——為含水率(%)；WF——為容器、玻纖布和新拌試樣的質(zhì)量總和(g)；WD——為容器、玻纖布和干燥后試樣的質(zhì)量總和WS——為容器和玻纖布的質(zhì)量之和。注意事項驗操作；在引發(fā)火災的風險；附錄C長沙地區(qū)混凝土堿骨料反應(yīng)預防技術(shù)暫行技術(shù)條件總則料反應(yīng)，保證它的設(shè)計壽命，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于長沙軌道交通工程混凝土結(jié)構(gòu)中堿骨料反應(yīng)的預防。國家及長沙市現(xiàn)行有關(guān)標準。術(shù)語（特性，可分為堿-硅反應(yīng)和堿-的反應(yīng)，易導致混凝土膨脹開裂等危害的發(fā)生。堿-膨脹，甚至結(jié)構(gòu)損壞。堿-和碳酸堿，其中水鎂石在有限空間內(nèi)晶格重新排列可導致混凝土膨脹，甚至結(jié)構(gòu)損壞。混凝土堿含量：在膠凝材料水化過程中，水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合水游離出的堿量。以當量Na2Oa2Oaa28K2O，單位為kg/m3。

計（即堿量。5%。5%。引用標準GB/T176水泥化學分析方法GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB1076混凝土外加劑GB/T177水泥膠砂強度檢驗方法骨料堿活性試驗方法及判定C.7。14d0.10%時，在大多14d時，判定骨料具有堿活性。一般規(guī)定工程分類混凝土結(jié)構(gòu)工程按所處環(huán)境分為三類：Ⅰ類工程：處于干燥環(huán)境，不直接接觸水、相對濕度長期低于80%工業(yè)廠房、倉庫等建筑。梁、下水管道，以及處于鹽堿化學工業(yè)污染范圍內(nèi)的工程。預防措施Ⅰ類工程可以不采取預防堿骨料反應(yīng)措施，但混凝土結(jié)構(gòu)外滲進混凝土結(jié)構(gòu)，否則需采取Ⅱ類工程的預防措施。用非堿活性骨料配制混凝土，對混凝土堿含量無須進行控制。14d0.10%時3kg/m3C.5.3節(jié)規(guī)定的抑制措施。Ⅲ類工程除采取Ⅱ類工程的措施外，還要采取混凝土隔離措施，防止環(huán)境中堿滲入混凝土結(jié)構(gòu)，否則必須使用非堿活性骨料。堿-骨料反應(yīng)膨脹抑制礦物摻合料抑制措施可用的材料包括粉煤灰，高爐礦渣粉或硅灰。采用的粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中GB1596的規(guī)定。粉煤灰的級別不應(yīng)低于Ⅱ級，粉煤灰6%采用的礦渣粉礦物摻合料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水GB/T18046100%，28d95%。礦渣粉的比表450m2/kg。硅灰中的SiO285%。采用礦物摻合料抑制措施時，可用粉煤灰、高爐礦渣粉、摻加的混合材?；瘜W外加劑抑制措施對于堿-硅類型的堿-骨料反應(yīng)，可以添加一些化學外加劑來抑制反應(yīng)的膨脹。其抑制效果按本方法進行評定。礦物摻合料及外加劑抑制堿—骨料反應(yīng)有效性判定NaOH28d0.10%，則將礦物摻合料或外加劑抑制混凝土堿—硅反應(yīng)的膨脹評定為有效?；炷猎牧蠅A含量的檢測及計算混凝土原材料堿含量的檢測GB/T176檢驗其堿含量。GB1076D的方法檢測堿含量。礦物摻合料有效堿含量計算礦物摻合料有效堿含量可按下式（C.1）計算Ek（C.1）式中：Ek─礦物摻合料的有效堿含量；─礦物摻合料有效堿含量計算系數(shù)；Rk─礦物摻合料堿含量值可根據(jù)摻合料的種類，由表C-1確定。表C-1礦物摻合料有效堿含量計算系數(shù)摻合料種類粉煤灰?；郀t礦渣硅灰值(%)1550100混凝土堿含量計算每立方混凝土的堿含量可以由式（C.2）計算：Ekmw（C.2）式中：ccA─每m3混凝土的堿含量（g；m─每m3混凝土中水泥用量─水泥堿含量；ccam─每m3混凝土中外加劑用量（kg）aRa─外加劑堿含量km─每m3混凝土中摻合料用量（kg）kEk─摻合料有效堿含量；wm─每m3混凝土拌合水用量（kg）wRw─拌合水堿含量快速砂漿棒法使用范圍本方法適用于長沙軌道交通工程混凝土擬采用砂石的堿-硅反應(yīng)活性檢測及用混合材抑制堿骨料反應(yīng)的有效性。試劑和材料900mL1L。儀器GB/T177要求。1000g0.1g。25mm×25mm×285mm三聯(lián)模具。0.001mm的測長儀。養(yǎng)護箱：能滿足穩(wěn)定控制試驗溫度的養(yǎng)護箱。養(yǎng)護筒：由可耐堿長期腐蝕的材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)中，且不能與容器壁接觸。材料與成型室的溫度應(yīng)保持在（20±3)℃。90%。80%。高溫恒溫養(yǎng)護箱應(yīng)保持在（80±2）℃。試驗用原材料及配合比水泥：檢測所用骨料是否具有堿活性時，選用純硅酸鹽水泥（。摻合料：使用礦物摻合料時,按設(shè)計的摻量來取代水泥的用量。堿-骨料反應(yīng)化學抑制外加劑：按廠家的建議添加。0.16～5.0mm粒徑的砂，各C-2。表C-2不同粒徑骨料的比例粒徑（mm）0.16～0.3150.315～0.630.63～1.251.25～2.52.5～5.0質(zhì)量比例1525252510檢測用砂漿配合比3400g900g188g拌制。檢測工藝（24±2）h24h0（802H溶液總體積為試件總體積的（4±0.5）倍。在NaOH溶液中浸泡td。測長時，從養(yǎng)護桶中每次只取出一個試件，迅速擦干表面，15s上放置位置及方向每次均應(yīng)相同，且不宜更換測試人員。試件膨脹率按照（C.3）式計算：(%)LtL0100

………（C.3）t L2r0式中：t─試件td膨脹率L0─試件基長(mm)Lt─試件在NaOH溶液中養(yǎng)護td后的長度（mm）r─試件兩端測釘?shù)拈L度(mm)0.001%0.001%。三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值之差超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為最后結(jié)果；如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該次試驗結(jié)果無效。NaOH1d3d7d10d14d21d28d后的長度，以便于觀察其膨脹發(fā)展曲線。附錄D混凝土和砂漿限制收縮開裂時間和產(chǎn)生拉應(yīng)力的特性標準測試方法適用范圍此測試方法涵蓋混凝土和砂漿試件限制收縮開裂時間和產(chǎn)生（自收縮及水化熱產(chǎn)生的引起的開裂的影響。不適用于膨脹材料。構(gòu)件中砂漿或混凝土開裂齡期的確定?？蔀椴牧系谋容^提供依據(jù)。方法概述D.2.1應(yīng)力發(fā)展速率是材料抵抗限制收縮開裂的指標。測試裝置測試裝置包括試模、應(yīng)變計和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（1用帶偏心墊圈的螺栓將固定到底板上，內(nèi)鋼環(huán)和外環(huán)之間保持（38(330±3)mm（150±6）mmPVC管，3mm制成，內(nèi)徑為（405±3）mm，高為(150±6)mm。用兩個，每個應(yīng)變片應(yīng)連接在四分之一橋應(yīng)變儀上。動記錄每個應(yīng)變片的應(yīng)變值，分辨率應(yīng)為±0.0000005m/m。系統(tǒng)記30min。注：A=（13±1）mm；B=（330±3）mm；C=（405±3）mm；D=（150±6）mm；圖D.3.1測試試模試件制作180廠家的要求對應(yīng)變片進行安裝、防水和連線。澆筑樣品之前，在鋼環(huán)的外表面和外環(huán)的內(nèi)表面涂一層脫模劑。每組試樣至少成型三個試件。10mm75次，再振動10min內(nèi)將試件移入溫度為（23±2.0）℃、相對濕度為（50±4）%的測試環(huán)境中。2min30min線潔凈。第一個應(yīng)變測量的時間作為計時零點。除另有規(guī)定，試件應(yīng)帶模保濕養(yǎng)護24h，養(yǎng)護溫度為（23.0±2.0）℃，試模用濕布包覆，濕布上面再覆蓋一層聚乙烯薄膜。養(yǎng)護應(yīng)該在第一個應(yīng)變數(shù)據(jù)讀取后的5min內(nèi)進行。如果養(yǎng)護時間大于24h24h時移除外環(huán)，并繼續(xù)養(yǎng)護。試樣（1in內(nèi)完成1）（2）輕輕清理試件表面的松散材料；（3）采用涂覆石蠟或粘貼鋁箔的方式密封試樣的上表面。將試件密封后第一個應(yīng)變值讀取的時間為開始干燥的時間。測試程序（4.。每天記錄測試環(huán)境的溫度和相對濕度。30min，分別記錄數(shù)據(jù)采集（30微應(yīng)變3d檢查一次設(shè)備和試件。28d28d（從開始干燥時算起。（3.。圖D.3.2鋼環(huán)應(yīng)變值隨試件齡期的變化曲線計算開裂齡期。將每個試件應(yīng)變值突然減小的時間作為開裂齡期（05-3.-裂的時間或試件測試中止的時間的應(yīng)變記錄的最大應(yīng)變。試件開裂（3εmax。按下列步驟計算測試材料在開裂時或測試終止時的平均拉應(yīng)S。tεnet即每個記錄時間的應(yīng)變與初始應(yīng)變（開始干燥時的應(yīng)變）的差值。tαεnet隨應(yīng)t（D.6.4.1-1式。tnet式中：

k （D.6.4.1-1）εnet——凈應(yīng)變，m/m；αt——應(yīng)變發(fā)展時間，d；k——回歸系數(shù)。平均應(yīng)變發(fā)展速率因子αavg。由所有試件的應(yīng)變發(fā)展速率αavg。qD.6.4.1-2試終止時的應(yīng)力發(fā)展速率。Gavg2trqGavg2tr式中：q——每個試件應(yīng)力發(fā)展速率，MPa/d；G——彈性模量，取72.2GPa；αavg——每個試件平均應(yīng)變發(fā)展速率因子，(m/m)/d1/2；tr——開裂或?qū)嶒灲K止時的應(yīng)變發(fā)展時間，d。平均應(yīng)力發(fā)展速率S。由每個試件應(yīng)力發(fā)展速率計算所有0.01MPa/d.抗裂等級評價D.7.1trS評價材料的抗裂等級（7.。表D.7.1材料抗裂等級的評價開裂時間tr(d)平均拉應(yīng)力發(fā)展速率S（MPa/d）抗裂等級tr＞28S＜0.10Ⅰ14＜tr≤280.10≤S＜0.17Ⅱ7＜tr≤140.17≤S＜0.34Ⅲ0＜tr≤7S≥0.34Ⅳ附錄E本規(guī)定用詞用語說明執(zhí)行本規(guī)定條文時，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”.表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用：“不應(yīng)”或“不得”.正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”.表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”?！?guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。附錄F引用標準名錄《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)》GB/T50476《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GBT50082《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55《通用硅酸鹽水泥》GB175《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52《混凝土外加劑》GB8076《聚羧酸系