《起重機(jī) 控制裝置布置形式和特性 第2部分：流動(dòng)式起重機(jī)》（征求意見(jiàn)稿）

ICS53.020.20

J80

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T24817—XXXX/ISO7752-2:2011

代替GB/T24817-2010

起重機(jī)控制裝置布置形式和特性

第2部分：流動(dòng)式起重機(jī)

Cranes—Controllayoutandcharacteristics—Part2:Mobliecranes

(ISO7752-2:2011,Cranes―Controllayoutandcharacteristics―Part2:Basic

arrangementandrequirementsformobilecranes,IDT)

（征求意見(jiàn)稿）

（本稿完成日期：）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T24817—XXXX/ISO7752-2:2011

。

I

GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

引??言

流動(dòng)式起重機(jī)的操作員經(jīng)常要操縱不同型號(hào)或不同制造廠的起重機(jī)，GB/T24817的本部分規(guī)定了起

重機(jī)基本控制裝置的布置及動(dòng)作方向，以減少操作員在緊急情況下的混亂及誤操作。

I

GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

起重機(jī)控制裝置布置形式和特性

第2部分：流動(dòng)式起重機(jī)

1范圍

GB/T24817的本部分規(guī)定了用于流動(dòng)式起重機(jī)回轉(zhuǎn)、載荷升降、臂架變幅和伸縮的控制裝置的布置

形式、要求和動(dòng)作方向。涉及雙向控制裝置和十字軸手柄（多向控制裝置）的基本布置形式和要求，與

ISO7752-1共同使用。

本部分適用于ISO4306-2定義的所有流動(dòng)式起重機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ISO4306-2起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第2部分：流動(dòng)式起重機(jī)（Cranes—Vocabulary—Part2:Mobilecranes）

ISO7752-1起重機(jī)控制裝置布置形式和特性第1部分：總則（Cranes—Controllayoutand

characteristics—Part1:Generalprinciples）

3術(shù)語(yǔ)和定義

ISO4306-2界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

操作員operator

操縱起重機(jī)實(shí)現(xiàn)載荷定位的人員。

［ISO7752-1］

3.2

控制裝置control

連接起重機(jī)操作員和起重機(jī)控制系統(tǒng)之間的操縱裝置。

［ISO7752-1］

3.3

控制站controlstation

控制起重機(jī)運(yùn)行或停止的固定地點(diǎn)。

［ISO7752-1］

4雙向手柄，固定臂長(zhǎng)起重機(jī)

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GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

基本控制裝置應(yīng)按圖1布置。

圖1固定臂長(zhǎng)起重機(jī)控制裝置簡(jiǎn)圖

4.1回轉(zhuǎn)控制裝置——手柄1

向前（朝臂架方向）推手柄：

——向左回轉(zhuǎn)（操作員位置在臂架右側(cè)）；

——向右回轉(zhuǎn)（操作員位置在臂架左側(cè)或中間）。

手柄在中間位置，切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。

向后拉手柄，回轉(zhuǎn)方向相反。

4.2起升控制裝置——手柄2及腳踏板5，手柄3及腳踏板6

向后拉手柄，起升載荷。

手柄在中間位置，切斷起升動(dòng)力并保持載荷不動(dòng)（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器）或踩下制動(dòng)踏板控制載荷。

向前推手柄，下降載荷。

4.3臂架變幅控制裝置——手柄4

向后拉手柄，抬起臂架。

手柄在中間位置，保持臂架在原位。

向前推手柄，落下臂架。

2

GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

4.4臂架變幅控制裝置的其他形式——腳踏板

基本控制裝置應(yīng)按圖2所示布置。

圖2固定臂長(zhǎng)起重機(jī)臂架變幅控制裝置可供選擇的控制裝置簡(jiǎn)圖（腳踏板）

4.4.1回轉(zhuǎn)控制裝置——手柄1

向前（朝臂架方向）推手柄：

——向左回轉(zhuǎn)（操作員位置在臂架右側(cè)）；

——向右回轉(zhuǎn)（操作員位置在臂架左側(cè)或中間）。

手柄在中間位置，切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。

向后拉手柄，回轉(zhuǎn)方向相反。

4.4.2起升控制裝置——手柄2及3

向后拉手柄，起升載荷。

手柄在中間位置，切斷動(dòng)力并保持載荷不動(dòng)。

向前推手柄，下降載荷。

4.4.3臂架變幅控制裝置——腳踏板4和5

踩下腳踏板4，抬起臂架。

踩下腳踏板5，落下臂架。

松開(kāi)腳踏板4和5，保持臂架在原位。

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GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

5雙向手柄，伸縮臂起重機(jī)

基本控制裝置應(yīng)按圖3所示布置。

圖3伸縮臂起重機(jī)控制裝置簡(jiǎn)圖

5.1回轉(zhuǎn)控制裝置——手柄1

向前（朝臂架方向）推手柄：

——向左回轉(zhuǎn)（操作員位置在臂架右側(cè)）；

——向右回轉(zhuǎn)（操作員位置在臂架左側(cè)或中間）。

手柄在中間位置，切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。

向后拉手柄，回轉(zhuǎn)方向相反。

5.2臂架伸縮控制裝置

5.2.1手柄2

向前推手柄，伸出臂架。

手柄在中間位置，保持臂架長(zhǎng)度不變。

向后拉手柄，縮回臂架。

5.2.2腳踏板6——可供選用（代替手柄2）

向前踩腳踏板（腳掌下壓），伸出臂架。

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GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

腳踏板在中間位置，保持臂架長(zhǎng)度不變。

向后踩腳踏板（腳跟下壓），縮回臂架。

5.3起升控制裝置——手柄3及腳踏板7，手柄4及腳踏板8

向后拉手柄,起升載荷。

手柄在中間位置，切斷動(dòng)力并保持載荷不動(dòng)（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器），或踩下制動(dòng)踏板控制載荷。

向前推手柄，下降載荷（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器）或使用“動(dòng)力下降載荷”。

5.4臂架變幅控制裝置——手柄5

向后拉手柄，抬起臂架。

手柄在中間位置，保持臂架在原位。

向前推手柄，落下臂架。

如果有必要，可以在手柄1、2之間另外增加手柄，以單獨(dú)操縱某些臂節(jié)伸縮。

6十字軸手柄（多向控制裝置），固定臂長(zhǎng)起重機(jī)

6.1基本控制裝置布置

基本控制裝置應(yīng)按圖4所示布置。

也可以用腳踏板控制變幅（見(jiàn)6.2.3）。

圖4固定臂長(zhǎng)起重機(jī)控制裝置簡(jiǎn)圖

6.2動(dòng)作方向

6.2.1起升2和回轉(zhuǎn)控制裝置——手柄1和腳踏板3

6.2.1.1手柄垂直方向

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GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

向后拉手柄，起升載荷或副臂變幅。

手柄在中間位置，保持載荷（或副臂）不動(dòng)（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器），或踩下制動(dòng)踏板控制載荷。

向前推手柄，下降載荷或副臂變幅。

6.2.1.2手柄水平方向

向左移動(dòng)手柄，向左回轉(zhuǎn)。

手柄在中間位置，切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。

向右移動(dòng)手柄，向右回轉(zhuǎn)。

6.2.2起升1和變幅控制裝置——手柄2和腳踏板4

6.2.2.1手柄垂直方向

向后拉手柄，起升載荷。

手柄在中間位置，保持載荷不動(dòng)（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器），或踩下制動(dòng)踏板來(lái)控制載荷。

向前推手柄，下降載荷。

6.2.2.2手柄水平方向

向左移動(dòng)手柄，抬起臂架。

手柄在中間位置，保持臂架在原位。

向右移動(dòng)手柄，落下臂架。

6.2.3腳踏板3和4

如起升卷筒設(shè)有自動(dòng)制動(dòng)器，腳踏板3和4可用于臂架的變幅(見(jiàn)4.4.3)。

6.2.4配合手柄2的主臂變幅/副臂變幅選擇開(kāi)關(guān)5

6.2.4.1選擇開(kāi)關(guān)5在“主臂變幅”位置（見(jiàn)6.2.2.2）

6.2.4.2選擇開(kāi)關(guān)5在“副臂變幅”位置

向左移動(dòng)手柄，抬起副臂。

手柄在中間，保持副臂位置不動(dòng)。

向右移動(dòng)手柄，落下副臂。

7十字軸手柄（多向控制裝置）——伸縮臂起重機(jī)

7.1基本控制裝置布置

基本控制裝置應(yīng)按圖5所示布置。

也可以用腳踏板控制臂架伸縮（見(jiàn)7.2.3.2）。

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GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

圖5伸縮臂起重機(jī)控制器簡(jiǎn)圖

7.2動(dòng)作方向

7.2.1起升2和回轉(zhuǎn)控制裝置——手柄1和腳踏板5

7.2.1.1手柄垂直方向

向后拉手柄，起升載荷（或縮回臂架）。

手柄在中間位置，保持載荷不動(dòng)（或保持臂架）不動(dòng)（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器），或踩下制動(dòng)踏板控

制載荷。

向前推手柄，下降載荷（或伸出臂架）。

7.2.1.2手柄水平方向

向左移動(dòng)手柄，向左回轉(zhuǎn)。

手柄在中間位置，切斷回轉(zhuǎn)動(dòng)力。

向右移動(dòng)手柄，向右回轉(zhuǎn)。

7.2.2起升1和變幅控制裝置——手柄2和腳踏板6

7.2.2.1手柄垂直方向

向后拉手柄，起升載荷。

手柄在中間位置，保持載荷位置不動(dòng)（如果裝有自動(dòng)制動(dòng)器），或踩下制動(dòng)控制器控制載荷。

向前推手柄，下降載荷。

7

GB/T24817.2—XXXX/ISO7752-2:2011

7.2.2.2手柄水平方向

向左移動(dòng)手柄，抬起臂架。

手柄在中間位置，保持臂架在原位。

向右移動(dòng)手柄，落下臂架。

7.2.3使用獨(dú)立手柄的臂架伸縮控制裝置

7.2.3.1手柄3

向前推手柄，伸出臂架。

手柄在中間位置，保持臂架長(zhǎng)度不變。

向后拉手柄，縮回臂架。

注：臂架伸縮也可以用手柄1控制（見(jiàn)7.2.1.1）。

7.2.3.2腳踏板4（可供選用）代替手柄3

向前踩腳踏板（腳掌下壓）伸出臂架。

腳踏板在中間位置，保持臂架長(zhǎng)度不變。

向后踩腳踏板（腳跟下壓）縮回臂架。

7.2.3.3配合手柄2代替手柄3和腳踏板4控制主臂變幅/伸縮/副臂變幅的選擇開(kāi)關(guān)7

7.2.3.3.1選擇開(kāi)關(guān)7在“主臂變幅”位置（見(jiàn)7.2.2.2）

7.2.3.3.2選擇開(kāi)關(guān)7在“伸縮”位置

向左移動(dòng)手柄，縮回臂架。

手柄在中間位置，保持臂架在原位。

向右移動(dòng)手柄，伸出臂架。

7.2.3.3.3選擇開(kāi)關(guān)7在“副臂變幅”位置

向左移動(dòng)手柄，抬起副臂。

手柄在中間位置，保持副臂在原位。

向右移動(dòng)手柄，落下副臂。

7.2.4副臂變幅控制裝置（代替起升2）——手柄1

向左移動(dòng)手柄，抬起副臂。

手柄在中間位置，保持副臂在原位。

向右移動(dòng)手柄，落下副臂。

8遠(yuǎn)程控制站

8.1控制裝置的相對(duì)位置及動(dòng)作方向應(yīng)符合第4和5章或第6