軌道交通公交配套工程直流正極電纜技術(shù)條件

軌道交通公交配套工程直流正極電纜技術(shù)條件1．氣象特征與環(huán)境條件1）環(huán)境溫度：-10℃~+40℃。2）相對(duì)濕度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，有凝露。3）飽和蒸氣壓：日平均值不大于2.2×10-3MPa，月平均值不大于1.8×10-3MPa。4）地震裂度：不大于7度。5）海拔高度：1000m以下。6）污穢等級(jí)：重污區(qū)。7）雷害等級(jí)：中雷區(qū)。8）覆冰厚度：5mm。2．系統(tǒng)運(yùn)行條件1）系統(tǒng)額定電壓：DC1500V。2）系統(tǒng)最高工作電壓：DC1800V。3．采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收除了滿足本合同文件技術(shù)要求外，還應(yīng)符合但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)：《額定電壓1500V及以下軌道交通用直流電力電纜》(STB/GD-010101-2007)《電纜外護(hù)層》（GB2952-2008）《電工圓銅線》（GB3953-2009）《電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法》（GB6995-2008）《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》（GB2406-2009）《額定電壓1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》（GB/T12706-2008）《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》（GB12666-90）《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋放出氣體的試驗(yàn)方法》（GB/T17650-1998）《電纜或光纜在特定材料下燃燒的煙密度的測(cè)量》（GB/T17651-1998）《電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法》（GB/T2951-94）《電線電纜及塑料電性能試驗(yàn)方法》（GB/T3048-94）《電氣裝備電線電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯》（GB/T3956-97）《固體材料燃燒性能試驗(yàn)方法：煙霧的比光密度法》（ASTME662-83）《給定條件下電纜燃燒煙濃度的測(cè)量》（IEC61034-94）《取自電纜的材料燃燒是析出氣體的試驗(yàn)第一部分鹵酸氣體量的測(cè)定》（IEC754-1(1994)）《取自電纜的材料燃燒是析出氣體的試驗(yàn)第二部分用測(cè)量PH值和導(dǎo)電率來(lái)測(cè)量氣體酸度的方法》（IEC754-2(1991)）《額定電壓1kV和3kV的擠出絕緣電力電纜及附件》(IEC60502-1(1997))《電纜在特定條件下燃燒的煙密度試驗(yàn)方法技術(shù)性能及技術(shù)參數(shù)》（IEC61034(1997)）乙方若采用除上述之外其它被承認(rèn)的相關(guān)國(guó)內(nèi)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)明確提出并提供相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后方可采用。4．供貨范圍4.1一般要求1）本技術(shù)規(guī)格書(shū)規(guī)定設(shè)備的供貨范圍。乙方保證提供的設(shè)備為全新、先進(jìn)、成熟、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。2）乙方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、設(shè)備單重、外形尺寸、單價(jià)等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)格書(shū)的附件未列出或數(shù)目不足，乙方仍須補(bǔ)足。3）乙方應(yīng)提供所有安裝和檢驗(yàn)所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。4）提供隨機(jī)備品備件和3年運(yùn)行所需的備品備件，并給出具體清單。5）備品備件的材料和生產(chǎn)原設(shè)備所用的材料應(yīng)完全相同，并可使用于所有相同的設(shè)備。6）提供所供設(shè)備或材料中的進(jìn)口件清單。4.2供貨范圍在合同執(zhí)行過(guò)程中，甲方保留根據(jù)實(shí)際工程需要對(duì)電纜供貨數(shù)量進(jìn)行調(diào)整的權(quán)利。各種規(guī)格電纜的單價(jià)在合同執(zhí)行過(guò)程中不變，總價(jià)按實(shí)際供貨數(shù)量計(jì)算。甲方如有調(diào)整，應(yīng)在預(yù)定交貨期前4個(gè)月通知乙方。4.2.1電纜數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注11500V直流電纜1400mm2km15+5低煙、無(wú)鹵、B類阻燃乙方應(yīng)根據(jù)自己的供貨情況，詳細(xì)說(shuō)明其主要部件和材料的原產(chǎn)地。乙方提出備品備件、專用測(cè)試儀表和專用維修工具的建議書(shū)，內(nèi)容主要包含元件數(shù)量、參數(shù)、數(shù)量、單價(jià)等，并在合同簽訂時(shí)最終確認(rèn)。4.2.2備品備件乙方向甲方提供備品備件的建議書(shū)，內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地、數(shù)量、單價(jià)等內(nèi)容，數(shù)量將在合同簽訂時(shí)最終確認(rèn)。備品備件按3年考慮，單獨(dú)包裝，費(fèi)用不超過(guò)設(shè)備總額的3％，應(yīng)保證備品備件的單價(jià)在5年內(nèi)保持不變。4.2.3專用工具或測(cè)試儀表1）專用工具包括安裝用工具、維護(hù)用工具、運(yùn)輸用工具和測(cè)試用儀器、連接線、插頭；以滿足設(shè)備安裝、操作和維護(hù)手冊(cè)中各項(xiàng)工作和測(cè)試的要求。2）乙方推薦的專用工具包括測(cè)試儀器的種類和數(shù)量應(yīng)獲得甲方運(yùn)營(yíng)人員的認(rèn)可。3）專用工具提供時(shí)應(yīng)同時(shí)提供用于保護(hù)及攜帶工具和儀器的箱子。4）所有專用工具提供時(shí)應(yīng)同時(shí)提供使用/操作和維護(hù)手冊(cè)，測(cè)試儀器還應(yīng)提供電路圖以便于日后的維護(hù)。以上資料的提乙方式參照設(shè)備操作/使用和維護(hù)手冊(cè)的提乙方式提供。5）所有專用工具如需在設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程中使用，乙方應(yīng)保證這些物品在使用后仍處于良好工作狀態(tài)，并在達(dá)到令甲方運(yùn)營(yíng)人員滿意的程度后移交甲方運(yùn)營(yíng)人員。6）乙方提供專用工具的建議書(shū)，內(nèi)容包含專用工具及調(diào)試、測(cè)試軟件的單價(jià)和總報(bào)價(jià)，并將在合同簽訂時(shí)最終確認(rèn)。4.2.4技術(shù)資料乙方應(yīng)提供以下且不限于此的中文版本的技術(shù)文件，如原版文件為非中文版本，應(yīng)同時(shí)提供中文翻譯文件及原稿（或復(fù)印件）。1）各種截面電纜斷面結(jié)構(gòu)圖；2）各種電纜盤的外型圖；3）包裝圖；4）運(yùn)輸圖；5）各類型電纜技術(shù)參數(shù)、性能手冊(cè)；6）電纜使用、維護(hù)手冊(cè)；7）設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)；8）設(shè)備及其主要部件的最終說(shuō)明書(shū)、型式試驗(yàn)報(bào)告；9）設(shè)備及其主要部件的出廠試驗(yàn)規(guī)格書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。5．主要技術(shù)參數(shù)及性能要求5.1主要技術(shù)參數(shù)5.1.1規(guī)格1500V直流正極電纜：?jiǎn)涡窘宦?lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套，低煙、無(wú)鹵、B類阻燃，銅芯1×400mm2電纜。5.1.2參數(shù)項(xiàng)目型號(hào)備注結(jié)構(gòu)參數(shù)導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）400mm2電纜芯數(shù)單芯導(dǎo)體直徑(mm)廠家提供電纜近似外徑(mm)廠家提供電纜近似彎曲半徑(mm)廠家提供電纜參考重量(kg/km)廠家提供電氣參數(shù)直流電阻(/km)≤0.047環(huán)境溫度20C導(dǎo)體電感(mH/km)廠家提供工作電容(uF/km)廠家提供電纜載流量(A)≥890環(huán)境溫度40oC，空氣中敷設(shè)，電纜扁平形相互接觸排列，導(dǎo)體最高溫度90oC導(dǎo)體短路電流(kA3s)≥40導(dǎo)體連續(xù)運(yùn)行允許最高溫度90C，短路允許最高溫度250C，短路持續(xù)時(shí)間1s；工頻耐受電壓(kV)115分鐘沖擊耐受電壓(kV)60絕緣電阻(Mkm)廠家提供環(huán)境溫度20C5.2技術(shù)性能和要求5.2.1使用于地下的電纜應(yīng)具有低煙、無(wú)鹵、阻燃等特性。5.2.2電纜防水、防潮性能應(yīng)滿足以下要求：電纜應(yīng)具有徑向的阻水功能。電纜樣品在水中浸泡72小時(shí)后去除絕緣層外面的復(fù)合層后，用肉眼觀察、絕緣層外表面應(yīng)是干燥的。5.2.3低煙、無(wú)鹵、阻燃電纜燃燒時(shí)的阻燃性能應(yīng)能滿足GB12666.5-90規(guī)定的B類成束電纜垂直燃燒試驗(yàn)。5.2.4低煙、無(wú)鹵、阻燃電纜燃燒時(shí)的低煙性能應(yīng)能滿足在GB12666.7-90規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60%。5.2.5低煙、無(wú)鹵、阻燃電纜燃燒時(shí)的無(wú)鹵性能應(yīng)能滿足在IEC754-1(1994)規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于5mg/g。5.2.6電纜燃燒時(shí)逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測(cè)試按IEC754-2(1991)規(guī)定，PH值不小于4，導(dǎo)電率不大于10μs/mm。5.2.7乙方提供實(shí)現(xiàn)4.1～4.6項(xiàng)要求所采取的具體措施。5.2.8電纜彎曲半徑：DC1500V電纜最小彎曲半徑不大于15D，且彎曲半徑不大于1.0m。5.2.9成品盤電纜端頭應(yīng)采用熱縮套可靠密封，以防潮氣侵入，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)釘保護(hù)罩作保護(hù)5.2.10乙方應(yīng)提供各種規(guī)格電纜的最大配盤長(zhǎng)度及電纜盤外形尺寸。每盤電纜的供貨長(zhǎng)度在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)中確定。6．結(jié)構(gòu)要求6.1導(dǎo)體采用多股圓形銅線絞合緊壓成導(dǎo)體，導(dǎo)體表面應(yīng)光滑、無(wú)油污、毛刺，以及凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體的選擇應(yīng)符合GB/T3956-97的規(guī)定，緊壓系數(shù)不小于0.90。6.2導(dǎo)體屏蔽導(dǎo)體表面應(yīng)有均勻擠包的交聯(lián)型半導(dǎo)電層作為導(dǎo)體屏蔽層。半導(dǎo)電層表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦和擦傷的痕跡。6.3絕緣絕緣應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯(XLPE)材料，其性能應(yīng)符合IEC60502-2(1997)標(biāo)準(zhǔn)。絕緣標(biāo)稱厚度為2.0mm，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%0.1mm。6.4絕緣屏蔽絕緣屏蔽層為交聯(lián)型半導(dǎo)電層，均勻擠包于導(dǎo)體表面。半導(dǎo)電層表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦和擦傷的痕跡。導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應(yīng)采用全干式、三層共擠的方式生產(chǎn)，絕緣偏心度應(yīng)不大于10%。6.5防水層電纜應(yīng)具有徑向阻水的防水層，其厚度應(yīng)由乙方提供，甲方確定。6.6金屬屏蔽金屬屏蔽采用重疊繞包的軟銅帶，其厚度應(yīng)由乙方提供，甲方確定。6.7內(nèi)襯層內(nèi)襯層采用擠包形式，其厚度應(yīng)滿足GB/T12706-2002的要求。6.8金屬鎧裝銅帶或非磁性鋼帶的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB2952的規(guī)定。采用非磁性鋼帶鎧裝時(shí)，非磁性鋼帶應(yīng)雙層左向螺旋間隙繞包，間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%，且內(nèi)層間隙應(yīng)被外層鋼帶靠近中間部分覆蓋。6.9護(hù)套采用低煙、無(wú)鹵、阻燃護(hù)套材料，護(hù)套的標(biāo)稱厚度按GB2952的規(guī)定，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%0.2mm。電纜應(yīng)具有防鼠特性，允許采用一層重疊繞包的厚度為0.12mm的軟銅帶作為防鼠鎧裝層。7．接口乙方報(bào)價(jià)中應(yīng)包含所有接口配合費(fèi)用。乙方有義務(wù)配合施工方及相關(guān)接口設(shè)備商進(jìn)行安裝、調(diào)試。對(duì)接口中存在的問(wèn)題，不僅要負(fù)責(zé)本方設(shè)備故障（如果存在）的及時(shí)查找、解決，還有義務(wù)及時(shí)配合施工方及其他接口設(shè)備商共同查找、解決接口問(wèn)題。為便于電纜附件與電纜配合，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段乙方向甲方提供電纜的相關(guān)參數(shù)和詳細(xì)尺寸。8．試驗(yàn)8.1基本要求所有電纜必須進(jìn)行出廠試驗(yàn)，提供完整的型式試驗(yàn)報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)合格的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，乙方可對(duì)以下試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化，并由甲方確認(rèn)。8.2型式試驗(yàn)對(duì)于成熟的系列生產(chǎn)的產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，應(yīng)提供該產(chǎn)品有效的或近五年內(nèi)國(guó)家權(quán)威部門的檢驗(yàn)報(bào)告。DC1500V電纜：1）絕緣電阻試驗(yàn)。2）局部放電試驗(yàn)。3）沖擊電壓試驗(yàn)及工頻電壓試驗(yàn)。4）4h交流電壓試驗(yàn)。5）老化前和老化后絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)。6）老化前和老化后護(hù)套機(jī)械性能試驗(yàn)。7）成品電纜段的附加老化試驗(yàn)。8）交聯(lián)聚乙烯絕緣吸水試驗(yàn)。9）交聯(lián)聚乙烯絕緣收縮試驗(yàn)。10）交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸試驗(yàn)。11）低煙無(wú)鹵外護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)。12）印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)。13）電纜的防水、低煙、無(wú)鹵、阻燃性能試驗(yàn)。（1）護(hù)套材料氧指數(shù)測(cè)試。（2）護(hù)套材料煙密度試驗(yàn)。（3）電纜煙密度試驗(yàn)。（4）電纜燃燒時(shí)鹵酸氣體逸出量測(cè)試。（5）電纜燃燒時(shí)逸出氣體的pH值和導(dǎo)電率。（6）成束電纜燃燒試驗(yàn)。（7）電纜防水試驗(yàn)（試驗(yàn)樣品長(zhǎng)度3m）。8.3出廠試驗(yàn)1) 導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)。2) 局部放電試驗(yàn)。3) 交流電壓試驗(yàn)。4) 絕緣電阻試驗(yàn)。8.4抽樣試驗(yàn)DC1500V電纜：1) 結(jié)構(gòu)和尺寸檢查。(1) 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。(2) 絕緣厚度。(3) 屏蔽結(jié)構(gòu)。(4) 護(hù)套厚度。(5) 外徑。(6) 外護(hù)套。(7) 外觀標(biāo)識(shí)。2) 4h交流電壓試驗(yàn)。3) 熱延伸試驗(yàn)。8.5現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由乙方執(zhí)行。乙方在甲方的組織下，按照甲方的總工期、試驗(yàn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)