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文檔簡介
ICS
CCS
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CIXXX—202X
特種隔熱氣凝膠絕熱氈
Specialinsulationairgelinsulationblanket
(草案)
中國國際科技促進(jìn)會(huì)發(fā)布
T/CIXX—202X
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》、T/CI
1.2-2022《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化指南第2部分:標(biāo)準(zhǔn)文件的結(jié)構(gòu)和通用內(nèi)容起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本文件由中科潤資(重慶)節(jié)能科技有限公司提出。
本文件由中國國際科技促進(jìn)會(huì)歸口管理。
本文件主要起草單位:中科潤資(重慶)節(jié)能科技有限公司、中科潤資科技股份有限公司、中科潤
資(重慶)新材料科技有限公司、XXXX有限公司、XXXX有限公司。
本文件主要起草人:白元宇、朱力偉、房云軒、丁于期。
本文件由中科潤資科技股份有限公司負(fù)責(zé)解釋。
III
T/CIXX—202X
特種隔熱氣凝膠絕熱氈
1范圍
本文件規(guī)定了氣凝膠絕熱氈的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸及貯存。
本文件適用于工業(yè)及建筑用納米孔氣凝膠絕熱氈制品。其它類型的氣凝膠氈制品也可參考采用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T4132絕熱材料及其術(shù)語
GB/T5480礦物棉及其制品試驗(yàn)方法
GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法
GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法
GB/T10299絕熱材料憎水性試驗(yàn)方法
GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范
GB/T17430絕熱材料最高使用溫度的評(píng)估方法
GB/T17911耐火材料陶瓷纖維制品試驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
GB/T4132和GB/T5480界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
氣凝膠aerogel
通過溶膠-凝膠法,用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相而形成的一種多孔的固態(tài)材料。
3.2
氣凝膠絕熱氈aerogelthermalinsulationblanket
通過溶膠凝膠法,將纖維氈材料與溶膠復(fù)合,然后用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相形成
的一種復(fù)合材料。
3.3
振動(dòng)質(zhì)量損失率masslossrateaftervibration
氣凝膠制品在振動(dòng)和摩擦的情況下質(zhì)量的損失情況,用振篩前后的質(zhì)量損失率表示。
1
T/CIXX—202X
4分類和標(biāo)記
4.1分類
產(chǎn)品按使用溫度分以下四種:
——250型,最高使用溫度250℃;
——650型,最高使用溫度650℃;
——1000型,最高使用溫度不低于1000℃;
產(chǎn)品按導(dǎo)熱系數(shù)分為A類,B類。
4.2標(biāo)記
產(chǎn)品標(biāo)記由:產(chǎn)品名稱(編號(hào))和產(chǎn)品技術(shù)特征兩部分組成。
產(chǎn)品技術(shù)特征包括:
a)最高使用溫度:250、650、1000;
b)導(dǎo)熱系數(shù)類別:A、B;
c)標(biāo)稱密度,單位為kg/m3;
d)尺寸,長度×寬度×厚度,單位均為mm;
e)其它標(biāo)記,放在尺寸后面的括號(hào)內(nèi),如制造商標(biāo)記等。
示例1:
密度為320kg/m3、長度、寬度和厚度分別為1200mm、600mm、20mm,最高使用溫度為650℃的A類氣凝膠絕熱
氈標(biāo)記為:
氣凝膠絕熱氈RZZ﹣650A320﹣1200×600×20。
示例2:
密度為210kg/m3、長度、寬度和厚度分別為10000mm、1200mm、10mm,最高使用溫度為650℃的B類納米孔
氣凝膠絕熱氈標(biāo)記為:
氣凝膠絕熱氈RZZ﹣650B210﹣10000×1200×10。
5要求
5.1外觀
表面應(yīng)平整,不應(yīng)有妨礙使用的傷痕、污跡、破損。
5.2密度
實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不超過15%。
5.3導(dǎo)熱系數(shù)
所有平均溫度的導(dǎo)熱系數(shù)均應(yīng)符合表1、表2、表3的要求。
表1250型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求
導(dǎo)熱系數(shù)/[(W/m·K)]
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
250型25℃≤0.018≤0.023
2
T/CIXX—202X
表1250型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求(續(xù))
導(dǎo)熱系數(shù)
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
250型70℃≤0.020≤0.025
表2650型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求
導(dǎo)熱系數(shù)/[(W/m·K)]
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
25℃≤0.018≤0.023
70℃≤0.020≤0.025
650型
200℃≤0.025≤0.036
300℃≤0.036≤0.045
表31000型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求
導(dǎo)熱系數(shù)/[(W/m·K)]
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
25℃≤0.021≤0.023
70℃≤0.023≤0.029
1000型
200℃≤0.029≤0.036
300℃≤0.036≤0.045
5.4燃燒性能
應(yīng)達(dá)到GB8624—2012中規(guī)定的A級(jí)要求。
5.5最高使用溫度
按GB/T17430的規(guī)定,熱板溫度、試驗(yàn)總厚度及升溫速率等試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)由供需雙方或制造商給出,
但熱板溫度高于工況溫度至少100℃,且試驗(yàn)后,除顏色外外觀應(yīng)無顯著變化,整體厚度變化應(yīng)不大于
5.0%。
5.6密度
質(zhì)量吸濕率應(yīng)不大于5.0%。
5.7密度
氣凝膠絕熱氈的尺寸及允許偏差應(yīng)復(fù)合表5的規(guī)定。
表4氈的尺寸及允許偏差單位為毫米
項(xiàng)目規(guī)格允許偏差
長度—不允許負(fù)偏差
+5
寬度—
-3
3
T/CIXX—202X
表4氈的尺寸及允許偏差(續(xù))
項(xiàng)目規(guī)格允許偏差
+0.5
δ<5
-0.5
+1.0
厚度δ5≤δ<10
-1.0
+2.0
δ≥10
-1.0
5.8柔性
應(yīng)無開裂、分層現(xiàn)象。
5.9壓縮回彈率
應(yīng)不小于90%。
5.10抗拉強(qiáng)度
橫向縱向的抗拉強(qiáng)度均不小于200kPa。
6試驗(yàn)方法
6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)
在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下放置不少于24h。
6.2密度
按GB/T5480的規(guī)定。厚度測(cè)量時(shí)壓強(qiáng)采用350Pa(GB/T17911規(guī)定)。
6.3導(dǎo)熱系數(shù)
按實(shí)測(cè)厚度進(jìn)行測(cè)試,按GB/T10294、GB/T10295的規(guī)定進(jìn)行,以GB/T10294為仲裁方法。
6.4燃燒性能
按GB8624—2012的規(guī)定。
6.5最高使用溫度
按GB/T17430的規(guī)定。Ⅱ型產(chǎn)品熱板溫度450℃,Ⅲ型產(chǎn)品熱板溫度650℃,Ⅳ型產(chǎn)品熱板溫度按
標(biāo)稱最高使用溫度,樣品總厚度80mm,升溫速率120℃/h。
6.6外觀
在光照明亮的條件下進(jìn)行目測(cè)觀察。
6.7尺寸
4
T/CIXX—202X
按GB/T5480的規(guī)定,厚度測(cè)量時(shí)壓強(qiáng)采用350Pa(GB/T17911規(guī)定)。
6.8平整度
按GB/T5480的規(guī)定。
6.9壓縮強(qiáng)度
按GB/T13480的規(guī)定。
6.10柔性
按附錄A的規(guī)定。
6.11振動(dòng)質(zhì)量損失率
按附錄B的規(guī)定。
6.12抗拉強(qiáng)度
按GB/T17911的規(guī)定。
6.13腐蝕性
用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí),按GB/T17393的規(guī)定;用于覆蓋鋁、銅、鋼材時(shí),按GB/T5480的規(guī)定。
6.14憎水性
按GB/T10299的規(guī)定。
6.15吸水性
按GB/T5480的規(guī)定。
6.16吸濕性
按GB/T5480的規(guī)定。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀、尺寸、密度,導(dǎo)熱系數(shù)(25℃或70℃)。
7.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)是指為考核產(chǎn)品質(zhì)量而對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行的全項(xiàng)檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)
進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,原材料,工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)正常生產(chǎn)時(shí),每年至少進(jìn)行一次;
d)產(chǎn)品停產(chǎn)1個(gè)月后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
5
T/CIXX—202X
f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
檢驗(yàn)項(xiàng)目包括按第5章、第6章中規(guī)定的需要進(jìn)行的所有性能,其中Ⅰ型應(yīng)進(jìn)行25℃與70℃導(dǎo)熱系數(shù)
測(cè)試,Ⅱ型應(yīng)進(jìn)行70℃與300℃導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試,Ⅲ型,Ⅳ型應(yīng)進(jìn)行70℃與400℃導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試。
7.3組批
以同一原料,同一生產(chǎn)工藝,同一品種,穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)檢查批。一個(gè)檢查批由一個(gè)或
多個(gè)均勻的交付批組成。檢查批不大于一周的生產(chǎn)量。
7.4抽樣
7.4.1樣本的抽取
單位產(chǎn)品應(yīng)從檢查批中隨機(jī)抽取,樣本可以由一個(gè)或多個(gè)單位產(chǎn)品構(gòu)成。所有的單位產(chǎn)品被認(rèn)為是
質(zhì)量相同的,必需的試樣可從單位產(chǎn)品中抽取。
7.4.2抽樣方案
型式檢驗(yàn)和常規(guī)檢驗(yàn)的批量大小和樣本大小的二次抽樣方案見表5。
表5二次抽樣方案單位為平方米
型式檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)
樣本大小批量大小樣本大小
批量大小
第一樣本總樣本板、氈生產(chǎn)期d第一樣本總樣本
≤150024
1501~250036≤3000≤124
2501~50005103001~5000236
5001~90008165001~100003510
9001~15000132610001~180007816
150001~280002040>18000>71326
>280003264
注:批量大小可根據(jù)產(chǎn)品的平方米數(shù)或生產(chǎn)的時(shí)間決定,從中選用較大的樣本。
7.5判斷規(guī)則
7.5.1
所有的性能應(yīng)看作獨(dú)立的,以測(cè)定結(jié)果的修約值進(jìn)行判定。
7.5.2
外觀、尺寸允許偏差、密度采用計(jì)數(shù)判定,接收質(zhì)量限(AQL)為15,其判定規(guī)則見表6。
表6二次抽樣方案
樣本大小第一樣本總樣本
第一樣本總樣本AcReAcRe
ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ
240212
6
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表6二次抽樣方案(續(xù))
樣本大小第一樣本總樣本
第一樣本總樣本AcReAcRe
ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ
360334
5101445
8162567
13263789
2040591213
32647111819
注:Ac-接收數(shù),Re-拒收數(shù)。
根據(jù)樣本檢查結(jié)果,若第一樣本中相關(guān)性能的缺陷數(shù)小于或等于第一接收數(shù)Ac(表11中第Ⅲ欄),則
該批的計(jì)數(shù)檢查可接收。若第一樣本中的缺陷數(shù)大于或等于第一拒收數(shù)Re(表11中第Ⅳ欄一),則判定
不合格,缺陷數(shù)在第1樣本接收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re之間,則樣本數(shù)應(yīng)增至總樣本數(shù),并以總樣本檢查結(jié)果
去判定。若總樣本中的缺陷數(shù)小于或等于總樣本接收數(shù)Ac(表11中第Ⅴ欄),則判該批計(jì)數(shù)檢查可接收。
若總樣本中的缺陷數(shù)大于或等于總樣本拒收數(shù)Re(表11中第Ⅵ欄),則判該批不合格。
7.5.3
導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能、最高使用溫度、加熱線收縮、剛性、壓縮強(qiáng)度、柔性、抗拉強(qiáng)度、腐蝕性、
憎水性、吸水性、吸濕性等性能按第一樣本的測(cè)定值判定。
7.5.4
批質(zhì)量的綜合判定規(guī)則是:合格批的所有品質(zhì)指標(biāo),應(yīng)同時(shí)符合7.5.2和7.5.3規(guī)定的可接收的合格要
求,否則判該批產(chǎn)品不合格。
8標(biāo)志
在標(biāo)志、標(biāo)簽或使用說明書上應(yīng)標(biāo)明:
a)產(chǎn)品標(biāo)記、商標(biāo);
b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址;
c)產(chǎn)品的數(shù)量;
d)生產(chǎn)日期或批號(hào);
e)標(biāo)志符號(hào)按GB/T191規(guī)定;
f)注明指導(dǎo)使用溫度的提示語。
9包裝、運(yùn)輸及貯存
9.1包裝
包裝材料應(yīng)具有防潮性能,每一包裝中應(yīng)放入同一規(guī)格的產(chǎn)品,特殊包裝由供需雙方商定。
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T/CIXX—202X
9.2運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用干燥防雨的工具運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
9.3貯存
應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房里貯存,并按品種A規(guī)格分別堆放,避免重壓。
8
T/CIXX—202X
附錄A
(規(guī)范性附錄)
柔性測(cè)試方法
A.1測(cè)試儀器
直徑20mm,長度不小于300mm的鋼管一根。
A.2試樣
切取300mm×300mm試件三塊,標(biāo)記其長度方向。
A.3試驗(yàn)步驟
將試件沿長度方向繞鋼管折至90°,觀察其是否產(chǎn)生開裂、分層。
A.4結(jié)果
若三塊試件均未發(fā)生開裂、分層現(xiàn)象,則判定該產(chǎn)品為柔性。
9
T/CIXX—202X
附錄B
(規(guī)范性附錄)
振動(dòng)質(zhì)量損失率測(cè)試方法
B.1試驗(yàn)儀器
B.1.1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試篩
不銹鋼絲編織網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩,Φ200mm,60目(孔徑0.250mm)。
B.1.2電機(jī)式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)
振動(dòng)頻率:1400±6次/分鐘;
振幅:0~3mm。
B.1.3電子天平
精確到0.01g。
B.2試樣
隨機(jī)裁取100mm×100mm試樣三塊,避開樣品邊緣100mm處。
B.3試驗(yàn)步驟
稱取試樣質(zhì)量。將試樣放入標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩中,如果樣品有卷曲現(xiàn)象,則凸面向下放置。
將試驗(yàn)篩放置在振篩機(jī)上,振篩5min后,取出試樣,用軟毛刷輕輕刷掉試樣表面的浮塵,然后稱
?0
取其振篩后質(zhì)量mp。
B.4質(zhì)量損失率的計(jì)算
按式(B.1)計(jì)算質(zhì)量率,精確至0.01%。
……
'(B.1)
?0??
式中:?=?0×100
—質(zhì)量損失率,%;
—初始質(zhì)量,單位為克(g);
?
mp—振篩后質(zhì)量,單位為克(g)。
?0
計(jì)算三個(gè)樣品質(zhì)量損失率的平均值為最終結(jié)果,精確至0.1%。
10
T/CIXX—202X
目??次
前言..................................................................................Ⅲ
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3術(shù)語和定義..........................................................................1
4分類和標(biāo)記..........................................................................1
4.1分類........................................................................2
4.2標(biāo)記........................................................................2
5要求................................................................................2
5.1外觀........................................................................2
5.2密度........................................................................2
5.3導(dǎo)熱系數(shù)....................................................................2
5.4燃燒性能....................................................................3
5.5最高使用溫度................................................................3
5.6吸濕性......................................................................3
5.7尺寸及允許偏差..............................................................3
5.8柔性........................................................................4
5.9壓縮回彈率..................................................................4
5.10抗拉強(qiáng)度...................................................................4
6試驗(yàn)方法............................................................................4
6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)....................................................................4
6.2密度........................................................................4
6.3導(dǎo)熱系數(shù)....................................................................4
6.4燃燒性能....................................................................4
6.5最高使用溫度................................................................4
6.6外觀........................................................................4
6.7尺寸........................................................................4
6.8平整度......................................................................4
6.9壓縮強(qiáng)度....................................................................4
6.10柔性.......................................................................4
6.11振動(dòng)質(zhì)量損失率.............................................................5
I
T/CIXX—202X
6.12抗拉強(qiáng)度...................................................................5
6.13腐蝕性.....................................................................5
6.14憎水性.....................................................................5
6.15吸水性.....................................................................5
6.16吸濕性.....................................................................5
7檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................5
7.1出廠檢驗(yàn)....................................................................5
7.2型式檢驗(yàn)....................................................................5
7.3組批........................................................................5
7.4抽樣........................................................................5
7.5判斷規(guī)則....................................................................6
8標(biāo)志................................................................................7
9包裝、運(yùn)輸及貯存....................................................................7
9.1包裝........................................................................7
9.2運(yùn)輸........................................................................7
9.3貯存........................................................................7
附錄A................................................................................8
附錄B................................................................................9
II
T/CIXX—202X
特種隔熱氣凝膠絕熱氈
1范圍
本文件規(guī)定了氣凝膠絕熱氈的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸及貯存。
本文件適用于工業(yè)及建筑用納米孔氣凝膠絕熱氈制品。其它類型的氣凝膠氈制品也可參考采用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T4132絕熱材料及其術(shù)語
GB/T5480礦物棉及其制品試驗(yàn)方法
GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法
GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法
GB/T10299絕熱材料憎水性試驗(yàn)方法
GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范
GB/T17430絕熱材料最高使用溫度的評(píng)估方法
GB/T17911耐火材料陶瓷纖維制品試驗(yàn)方法
3術(shù)語和定義
GB/T4132和GB/T5480界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
氣凝膠aerogel
通過溶膠-凝膠法,用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相而形成的一種多孔的固態(tài)材料。
3.2
氣凝膠絕熱氈aerogelthermalinsulationblanket
通過溶膠凝膠法,將纖維氈材料與溶膠復(fù)合,然后用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相形成
的一種復(fù)合材料。
3.3
振動(dòng)質(zhì)量損失率masslossrateaftervibration
氣凝膠制品在振動(dòng)和摩擦的情況下質(zhì)量的損失情況,用振篩前后的質(zhì)量損失率表示。
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4分類和標(biāo)記
4.1分類
產(chǎn)品按使用溫度分以下四種:
——250型,最高使用溫度250℃;
——650型,最高使用溫度650℃;
——1000型,最高使用溫度不低于1000℃;
產(chǎn)品按導(dǎo)熱系數(shù)分為A類,B類。
4.2標(biāo)記
產(chǎn)品標(biāo)記由:產(chǎn)品名稱(編號(hào))和產(chǎn)品技術(shù)特征兩部分組成。
產(chǎn)品技術(shù)特征包括:
a)最高使用溫度:250、650、1000;
b)導(dǎo)熱系數(shù)類別:A、B;
c)標(biāo)稱密度,單位為kg/m3;
d)尺寸,長度×寬度×厚度,單位均為mm;
e)其它標(biāo)記,放在尺寸后面的括號(hào)內(nèi),如制造商標(biāo)記等。
示例1:
密度為320kg/m3、長度、寬度和厚度分別為1200mm、600mm、20mm,最高使用溫度為650℃的A類氣凝膠絕熱
氈標(biāo)記為:
氣凝膠絕熱氈RZZ﹣650A320﹣1200×600×20。
示例2:
密度為210kg/m3、長度、寬度和厚度分別為10000mm、1200mm、10mm,最高使用溫度為650℃的B類納米孔
氣凝膠絕熱氈標(biāo)記為:
氣凝膠絕熱氈RZZ﹣650B210﹣10000×1200×10。
5要求
5.1外觀
表面應(yīng)平整,不應(yīng)有妨礙使用的傷痕、污跡、破損。
5.2密度
實(shí)測(cè)密度與標(biāo)稱密度的偏差應(yīng)不超過15%。
5.3導(dǎo)熱系數(shù)
所有平均溫度的導(dǎo)熱系數(shù)均應(yīng)符合表1、表2、表3的要求。
表1250型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求
導(dǎo)熱系數(shù)/[(W/m·K)]
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
250型25℃≤0.018≤0.023
2
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表1250型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求(續(xù))
導(dǎo)熱系數(shù)
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
250型70℃≤0.020≤0.025
表2650型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求
導(dǎo)熱系數(shù)/[(W/m·K)]
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
25℃≤0.018≤0.023
70℃≤0.020≤0.025
650型
200℃≤0.025≤0.036
300℃≤0.036≤0.045
表31000型產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)要求
導(dǎo)熱系數(shù)/[(W/m·K)]
產(chǎn)品類型平均溫度
AB
25℃≤0.021≤0.023
70℃≤0.023≤0.029
1000型
200℃≤0.029≤0.036
300℃≤0.036≤0.045
5.4燃燒性能
應(yīng)達(dá)到GB8624—2012中規(guī)定的A級(jí)要求。
5.5最高使用溫度
按GB/T17430的規(guī)定,熱板溫度、試驗(yàn)總厚度及升溫速率等試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)由供需雙方或制造商給出,
但熱板溫度高于工況溫度至少100℃,且試驗(yàn)后,除顏色外外觀應(yīng)無顯著變化,整體厚度變化應(yīng)不大于
5.0%。
5.6密度
質(zhì)量吸濕率應(yīng)不大于5.0%。
5.7密度
氣凝膠絕熱氈的尺寸及允許偏差應(yīng)復(fù)合表5的規(guī)定。
表4氈的尺寸及允許偏差單位為毫米
項(xiàng)目規(guī)格允許偏差
長度—不允許負(fù)偏差
+5
寬度—
-3
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表4氈的尺寸及允許偏差(續(xù))
項(xiàng)目規(guī)格允許偏差
+0.5
δ<5
-0.5
+1.0
厚度δ5≤δ<10
-1.0
+2.0
δ≥10
-1.0
5.8柔性
應(yīng)無開裂、分層現(xiàn)象。
5.9壓縮回彈率
應(yīng)不小于90%。
5.10抗拉強(qiáng)度
橫向縱向的抗拉強(qiáng)度均不小于200kPa。
6試驗(yàn)方法
6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)
在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下放置不少于24h。
6.2密度
按GB/T5480的規(guī)定。厚度測(cè)量時(shí)壓強(qiáng)采用350Pa(GB/T17911規(guī)定)。
6.3導(dǎo)熱系數(shù)
按實(shí)測(cè)厚度進(jìn)行測(cè)試,按GB/T10294、GB/T10295的規(guī)定進(jìn)行,以GB/T10294為仲裁方法。
6.4燃燒性能
按GB8624—2012的規(guī)定。
6.5最高使用溫度
按GB/T17430的規(guī)定。Ⅱ型產(chǎn)品熱板溫度450℃,Ⅲ型產(chǎn)品熱板溫度650℃,Ⅳ型產(chǎn)品熱板溫度按
標(biāo)稱最高使用溫度,樣品總厚度80mm,升溫速率120℃/h。
6.6外觀
在光照明亮的條件下進(jìn)行目測(cè)觀察。
6.7尺寸
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按GB/T5480的規(guī)定,厚度測(cè)量時(shí)壓強(qiáng)采用350Pa(GB/T17911規(guī)定)。
6.8平整度
按GB/T5480的規(guī)定。
6.9壓縮強(qiáng)度
按GB/T13480的規(guī)定。
6.10柔性
按附錄A的規(guī)定。
6.11振動(dòng)質(zhì)量損失率
按附錄B的規(guī)定。
6.12抗拉強(qiáng)度
按GB/T17911的規(guī)定。
6.13腐蝕性
用于覆蓋奧氏體不銹鋼時(shí),按GB/T17393的規(guī)定;用于覆蓋鋁、銅、鋼材時(shí),按GB/T5480的規(guī)定。
6.14憎水性
按GB/T10299的規(guī)定。
6.15吸水性
按GB/T5480的規(guī)定。
6.16吸濕性
按GB/T5480的規(guī)定。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀、尺寸、密度,導(dǎo)熱系數(shù)(25℃或70℃)。
7.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)是指為考核產(chǎn)品質(zhì)量而對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行的全項(xiàng)檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)
進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,原材料,工藝有較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)正常生產(chǎn)時(shí),每年至少進(jìn)行一次;
d)產(chǎn)品停產(chǎn)1個(gè)月后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
5
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f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
檢驗(yàn)項(xiàng)目包括按第5章、第6章中規(guī)定的需要進(jìn)行的所有性能,其中Ⅰ型應(yīng)進(jìn)行25℃與70℃導(dǎo)熱系數(shù)
測(cè)試,Ⅱ型應(yīng)進(jìn)行70℃與300℃導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試,Ⅲ型,Ⅳ型應(yīng)進(jìn)行70℃與400℃導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試。
7.3組批
以同一原料,同一生產(chǎn)工藝,同一品種,穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)檢查批。一個(gè)檢查批由一個(gè)或
多個(gè)均勻的交付批組成。檢查批不大于一周的生產(chǎn)量。
7.4抽樣
7.4.1樣本的抽取
單位產(chǎn)品應(yīng)從檢查批中隨機(jī)抽取,樣本可以由一個(gè)或多個(gè)單位產(chǎn)品構(gòu)成。所有的單位產(chǎn)品被認(rèn)為是
質(zhì)量相同的,必需的試樣可從單位產(chǎn)品中抽取。
7.4.2抽樣方案
型式檢驗(yàn)和常規(guī)檢驗(yàn)的批量大小和樣本大小的二次抽樣方案見表5。
表5二次抽樣方案單位為平方米
型式檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)
樣本大小批量大小樣本大小
批量大小
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