公司風險評估報告

公司風險評估報告xxxxxx有限公司風險評價報告一、評價目的利用科學的風險評價方法，對現(xiàn)有的生產(chǎn)設備、設施、生產(chǎn)過程等生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)活動進行評價。依據(jù)評價結果，采取針對性的風險控制措施，消除、減少危害和影響，降低風險，從而進行有效的控制。二、評價范圍生產(chǎn)、經(jīng)營及作業(yè)活動全過程。三、評價依據(jù)1國家有關法律、法規(guī)和標準；2行業(yè)的設計規(guī)范和技術標準。3企業(yè)的管理標準和技術標準。4責任書、任務書、目標中規(guī)定的內(nèi)容。四、評價方法結合公司的特點，采用了工作危害分析（JHA）、安全檢查表法(SCL)及等評價分析方法。五、評價人員全體職工參與了這次危險源的辨識及評價活動，成立了以董事長為組長、分管總經(jīng)理為副組長的風險評價小組六、評價時間2017年8月12日～8月17日七、評價結果在公司安全風險評價領導小組的指導下，經(jīng)過公司全體人員的努力，利用9天時間，對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動涉及的車間生產(chǎn)設施設備、檢維修、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲部、辦公等進行了全面的風險評價。通過現(xiàn)場調(diào)查詢問，運用科學的評價方法完成260項作業(yè)活動及236項設備、設施等的評價，評價出風險496項，其中設備設施類236項，231項低風險，3項3級一般風險，2項2級較大風險，無重大風險（削片工段4級低風險15項；熱磨工段4級低風險風險46項；鋪裝工段4級低風險25項；熱壓工段4級29項低風險，3級1項一般風險；生產(chǎn)車間4級32項低風險；機電動力部4級13項低風險；后處理、砂光工段除塵系統(tǒng)4級20項低風險，2級較大風險2項；制膠工段4級21項低風險，3級1項一般風險；熱能中心2級較大風險1項，4級14項低風險；化驗室4級1項低風險；倉庫原料堆場4級4項低風險；叉車4級4項低風險。）；其中作業(yè)活動類260項,260項低風險，無一般風險，無較大風險，無重大風險，車間涉及的危險源現(xiàn)都有控制措施。2017年8月20日附件：1、風險評價小組名單2、作業(yè)活動清單3、設備設施清單4、風險分級管控清單5、風險管控登記臺賬6、工作危害分析（JHA）記錄表7、安全檢查表法(SCL)記錄表8、安全風險點名冊公司風險評價小組名單序號姓名小組職務公司職務職稱簽字1xxx組長董事長高級工程師2xxx副組長總經(jīng)理高級工程師3xxx成員安全環(huán)保部4xxx成員車間主任5xxx成員班長6xxx成員辦公室主任7xxx成員安全員注冊安全工程師8xxx成員質(zhì)檢部經(jīng)理及砂光主任高級質(zhì)檢工9成員工藝員10成員倉儲部主任11成員機修班長12成員生產(chǎn)班長13成員機電動力部14成員設備部15成員化驗室主任16成員操作工風險分級情況風險評價采用作業(yè)條件危險性分析法（LEC），對5處風險點、81個風險、496個危險源進行評價。以其中的最高風險定義該風險點的級別。按照風險程度將風險級別劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四個等級，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色表示。風險分級風險級別風險數(shù)量風險點名稱/位置一級/紅色重大風險0二級/橙色較大風險3纖維干燥管道、后處理砂光除塵系統(tǒng)、熱能中心三級/黃色一般風險2甲醛貯槽、熱壓機、四級/藍色低風險231鋪裝工段、熱壓工段、熱能中心砂光工段、配電室，維修、辦公室等區(qū)域公司現(xiàn)有較大危險源3個，一般風險2個，低風險231個公司現(xiàn)有較大危險源3個，一般風險2個，低風險231個231032032危險源辨識情況采用作業(yè)危害分析法（JHA）、安全檢查表分析法（SCL）和直接判定法，分別對作業(yè)活動和設備設施進進行辨識，辨識范圍包括人員操作行為（分作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后三個作業(yè)步驟）；原料、產(chǎn)品儲存區(qū)域；生產(chǎn)設備設施；公輔設施。涵蓋了乍業(yè)活動、設備設施