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鋼筋桁架壓型鋼板組合樓板施工鋼筋桁架樓承板施工流程鋼筋桁架模板施工流程圖鋼筋桁架模板施工前準(zhǔn)備1、鋼筋桁架模板的搬入地點(diǎn)與存放計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素等來(lái)擬訂。2、吊裝時(shí)將兩段等長(zhǎng)鋼繩索的兩端分別穿入包裝架,再用兩根鋼繩索將其與塔吊等連接吊裝,捆底另兜穿軟吊帶,鋼繩索夾角不能大于60度,如圖。鋼筋桁架模板施工前準(zhǔn)備3、由于運(yùn)輸與卸車(chē)時(shí),不可避免地會(huì)對(duì)少數(shù)模板邊緣搭鉤有所損傷,采用矯正器具進(jìn)行矯正后再安裝,保證板與板之間的搭鉤連接牢固。矯正后的搭鉤開(kāi)口角度不能太大(≤45°),防止出現(xiàn)搭鉤之間連接不牢,造成漏漿現(xiàn)象。4、鋼筋桁架施工須保證以下工序完成后方可進(jìn)行:(1)施工層平面次梁安裝完成和全部高強(qiáng)螺栓終擰完成;(2)主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后,柱垂直度、梁的平面標(biāo)高等偏差復(fù)測(cè)合格;(3)主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格;(4)擱置點(diǎn)齊全,梁面已經(jīng)清潔、無(wú)油污,焊接檢查合格。鋼筋桁架樓承板安裝
1、樓板鋪設(shè)前,按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝第一塊板,將其支座豎筋與鋼梁滿焊固定,確保在高空施工時(shí)支座豎筋與鋼梁焊接的抗拉承載力大于空氣產(chǎn)生的吸引力,每個(gè)焊點(diǎn)不能小于2KN。再依次安裝其它板,每鋪設(shè)一塊便焊接固定一塊。鋼筋桁架模板的施工鋼筋桁架樓承板安裝2、樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時(shí)注意排板方向要一致。3、平面形狀變化處(鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處等),將鋼筋桁架模板兩端切割,切割前對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核。采用機(jī)械或氧氣切割,切割時(shí)選擇桁架接點(diǎn)的部位,但必須滿足設(shè)計(jì)搭接的要求,切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來(lái)的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋,在節(jié)點(diǎn)中部切斷時(shí),腹桿鋼筋需焊接在豎向鋼筋上,就位后方可進(jìn)行安裝。鋼筋桁架樓承板安裝
4、跨間收尾處若板寬度不足,將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割,切割后板上有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來(lái)調(diào)整位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯(cuò)口要求小于5mm。
6、鋼筋桁架平行于鋼梁端部處,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm,沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm。鋼筋桁架樓承板安裝7、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處,模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)≥5d(d為下部受力鋼筋直徑),且不能小于50mm,并保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。豎向支座鋼筋與鋼梁焊接鋼筋桁架樓承板安裝8、待鋪設(shè)一定面積后,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。連接筋等與鋼筋桁架綁扎連接。并及時(shí)綁扎分布鋼筋,以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。鋼筋桁架樓承板安裝9、邊模板安裝時(shí)拉線校直,調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊,一端與邊模板點(diǎn)焊,將邊模固定,邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距300mm。邊模板安裝鋼筋桁架樓承板安裝10、若設(shè)計(jì)在樓板上要開(kāi)洞口,施工要預(yù)留。按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋,四周設(shè)邊模板,待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時(shí)從下往上切割,防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離,切割采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。11、鋼筋桁架模板安裝好以后,禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋,確需將鋼筋桁架裁斷,要采用相同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接,并滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度。12、鋼筋桁架模板鋪設(shè)好后,做好成品保護(hù),避免人為的損壞,禁止堆放雜物。鋼框架結(jié)構(gòu)鋼筋桁架壓型鋼板組合樓板施工程序4.2.4鋼筋桁架壓型鋼板組合樓板施工程序1鋼筋桁架樓承板性能特點(diǎn)鋼筋桁架樓承板適用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物的組合樓蓋。在施工階段可承受樓板濕混凝土自重與一定的施工荷載,在使用階段鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土整體共同工作承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板可用于單向簡(jiǎn)支板,通過(guò)加設(shè)板支座負(fù)筋,可用于單向連續(xù)板,還可加設(shè)鋼筋桁架垂直方向的板底鋼筋及板支座負(fù)筋,用于簡(jiǎn)支或連續(xù)雙向板。2鋼筋桁架模板施工前準(zhǔn)備(1)鋼筋桁架模板的搬入地點(diǎn)與存放計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素等來(lái)擬訂。(2)吊裝時(shí)將兩段等長(zhǎng)鋼繩索的兩端分別穿入包裝架,再用兩根鋼繩索將其與塔吊等連接吊裝,捆底另兜穿軟吊帶,鋼繩索夾角不能大于60度,如圖。(3)由于運(yùn)輸與卸車(chē)時(shí),不可避免地會(huì)對(duì)少數(shù)模板邊緣搭鉤有所損傷,采用矯正器具進(jìn)行矯正后再安裝,保證板與板之間的搭鉤連接牢固。矯正后的搭鉤開(kāi)口角度不能太大(≤45°),防止出現(xiàn)搭鉤之間連接不牢,造成漏漿現(xiàn)象。(4)鋼筋桁架施工須保證以下工序完成后方可進(jìn)行:A.施工層平面次梁安裝完成和全部高強(qiáng)螺栓終擰完成;B.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后,柱垂直度、梁的平面標(biāo)高等偏差復(fù)測(cè)合格;C.主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格;D.擱置點(diǎn)齊全,梁面已經(jīng)清潔、無(wú)油污,焊接檢查合格。3鋼筋桁架樓承板的施工流程鋼筋桁架模板施工流程圖4鋼筋桁架樓承板安裝鋼筋桁架樓承板安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖所示:樓層垂直于鋼梁鋪設(shè)樓層平行于鋼梁鋪設(shè)b≤7ht樓層垂直于鋼梁鋪設(shè)懸挑長(zhǎng)度b≤7ht鋼桁架樓層板懸挑做法1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高模板與上部鋼筋焊接1.5mm厚鋼板包邊拉鉚釘雙排@200b≤400樓層平行于鋼梁鋪設(shè)懸挑長(zhǎng)度b≤400鋼桁架樓層板懸挑做法2樓層垂直于于鋼梁鋪設(shè)懸挑長(zhǎng)度b>7ht鋼桁架樓層板懸挑做法1鋼桁架樓層板懸挑做法2樓層平行于鋼梁鋪設(shè)懸挑長(zhǎng)度400<b≤7ht鋼桁架樓層中間做法1樓層垂直于鋼梁連接處鋼桁架樓層中間做法2樓層板平行于鋼梁鋪設(shè)連接處樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)鋼筋≥L/4≥L/43030鋼桁架樓層中間做法3柱角處加固5鋼筋桁架模板的施工(1)鋼筋桁架模板平面及立面施工順序:每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè),隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架模板。(2)樓板鋪設(shè)前,按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝第一塊板,將其支座豎筋與鋼梁滿焊固定,確保在高空施工時(shí)支座豎筋與鋼梁焊接的抗拉承載力大于空氣產(chǎn)生的吸引力,每個(gè)焊點(diǎn)不能小于2KN。再依次安裝其它板,每鋪設(shè)一塊便焊接固定一塊。
鋼筋桁架模板的施工(3)樓板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時(shí)注意排板方向要一致。(4)平面形狀變化處(鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處等),將鋼筋桁架模板兩端切割,切割前對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核。采用機(jī)械或氧氣切割,切割時(shí)選擇桁架接點(diǎn)的部位,但必須滿足設(shè)計(jì)搭接的要求,切割后的鋼筋桁架模板端部仍需按照原來(lái)的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋,在節(jié)點(diǎn)中部切斷時(shí),腹桿鋼筋需焊接在豎向鋼筋上,就位后方可進(jìn)行安裝。(5)跨間收尾處若板寬不足576mm,將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割,切割后板上有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。(6)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來(lái)調(diào)整位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯(cuò)口要求小于5mm。(7)鋼筋桁架平行于鋼梁端部處,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm,沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊,焊接采用手工電弧焊,間距為300mm。(8)鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處,模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)≥5d(d為下部受力鋼筋直徑),且不能小于50mm,并保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。搭接到鋼梁上的豎向鋼筋及底模與鋼梁點(diǎn)焊牢固。(9)待鋪設(shè)一定面積后,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。連接筋等與鋼筋桁架綁扎連接。并及時(shí)綁扎分布鋼筋,以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。(10)邊模板安裝時(shí)拉線校直,調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊,一端與邊模板點(diǎn)焊,將邊模固定,邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距300mm。(11)若設(shè)計(jì)在樓板上要開(kāi)洞口,施工要預(yù)留。按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋,四周設(shè)邊模板,待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時(shí)從下往上切割,防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離,切割采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。(12)鋼筋桁架模板安裝好以后,禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋,確需將鋼筋桁架裁斷,要采用相同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接,并滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度。(13)鋼筋桁架模板鋪設(shè)好后,做好成品保護(hù),避免人為的損壞,禁止堆放雜物。壓型鋼板施工安裝壓型鋼板安裝流程表壓型鋼板鋪設(shè)原則
壓型鋼板鋪設(shè),本著同一節(jié)內(nèi)先上層、后下層的原則進(jìn)行(主要是為了保證下層安裝施工的安全);同樓層平面的壓型鋼板鋪設(shè)時(shí),本著先鋪通主要輻射道路的原則進(jìn)行??傮w鋪設(shè)方法為:根據(jù)施工進(jìn)度,本著先大后小、先長(zhǎng)后短、先主后輔的原則進(jìn)行鋪設(shè)。先大后?。杭聪蠕佋O(shè)大面積區(qū)域,后安裝小面積區(qū)域;先長(zhǎng)后短:即先鋪設(shè)壓型鋼板長(zhǎng)度長(zhǎng)的,后安裝長(zhǎng)度相對(duì)短的;先主后輔:即先鋪設(shè)主要的壓型鋼板,后安裝輔助的封邊、堵頭板等。壓型鋼板安裝方法1、壓型鋼板清理、梁面清理彈線
壓型鋼板的鋪設(shè)在鋼柱、鋼梁完工并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋪設(shè)前,將壓型鋼板、梁面清理干凈,為保證質(zhì)量,需按圖紙要求,在梁頂面上彈出基準(zhǔn)線,然后按基準(zhǔn)線鋪設(shè),搭接長(zhǎng)度≥50mm。梁上搭接大于50mm鋪設(shè)時(shí)壓型鋼板的搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50mm壓型鋼板安裝方法2、壓型鋼板鋪設(shè)
根據(jù)工程進(jìn)度及安全的需要,采取壓型鋼板預(yù)鋪設(shè)的方法來(lái)滿足施工,即在構(gòu)件吊裝完成及高強(qiáng)螺栓終擰后,提前插入壓型鋼板的鋪設(shè),但所有焊縫位置的板暫不鋪設(shè),待焊接完成后再補(bǔ)鋪。壓型鋼板安裝方法3、壓型鋼板固定焊接
壓型鋼板鋪設(shè)好后,及時(shí)點(diǎn)焊牢固,點(diǎn)焊時(shí),相鄰兩焊點(diǎn)間距不大于300mm,每塊壓型鋼板四角焊牢,搭接壓型鋼板焊牢,謹(jǐn)防滑落。并將封板、搭接板(調(diào)整板)、及周?chē)灏搴附雍?。柱周?chē)膲盒弯摪邃佋O(shè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸對(duì)壓型鋼板進(jìn)行切割,下料切孔時(shí)應(yīng)采用等離子切割機(jī)操作,嚴(yán)禁用乙炔氧氣切割。壓型鋼板安裝注意事項(xiàng)1、壓型鋼板在打包時(shí)必須有固定的支架并且有足夠多的支點(diǎn),防止在吊運(yùn)、運(yùn)輸及堆放的工程中變形,嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁在壓型鋼板上直接進(jìn)行起吊,吊點(diǎn)要在固定支架上。放置在樓層內(nèi)時(shí),應(yīng)放置在主梁與次梁的交界處。2、高層結(jié)構(gòu)上部風(fēng)大,在壓型鋼板鋪設(shè)的時(shí)候,應(yīng)注意不要一下將所有的壓型鋼板拆包,要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定。每天拆開(kāi)的壓型鋼板必須鋪設(shè)并固定完畢,沒(méi)有鋪設(shè)完畢的壓型鋼板要用鐵絲等進(jìn)行臨時(shí)固定,避免大風(fēng)或其它原因造成板飛落傷人。壓型鋼板安裝注意事項(xiàng)3、壓型鋼板鋪設(shè)不得出現(xiàn)探頭板。4、鋪設(shè)完畢后,一定要注意成品保護(hù)問(wèn)題。要做到工完場(chǎng)清:每天切割的壓型鋼板邊角料及時(shí)收集集中運(yùn)送到地面,打完后的瓷環(huán)必須清理裝袋及時(shí)運(yùn)送到地面,避免劃傷壓型鋼板,以及下雨后銹蝕壓型鋼板。5、不要將重物直接放置在壓型鋼板上,避免集中荷載,若要放置一定要將受力點(diǎn)支撐在鋼梁上。在主要的行走通道,要鋪設(shè)跳板,避免直接在壓型鋼板上行走。壓型鋼板安裝注意事項(xiàng)6、澆混凝土?xí)r,應(yīng)小心避免混凝土堆積過(guò)高,以及傾倒混凝土所造成的沖擊,應(yīng)從鋼梁處開(kāi)始澆灌混凝土,避免從壓型鋼板的搭接中段開(kāi)始澆灌。壓型鋼板施工準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì)
壓型鋼板在施工前,應(yīng)對(duì)其加工、運(yùn)輸、鋪設(shè)和保管、連接方法以及對(duì)組合板內(nèi)配筋、預(yù)埋件、澆灌混凝土的方法等應(yīng)詳細(xì)的規(guī)劃,編好施工組織設(shè)計(jì)。繪制壓型鋼板平面布置圖
施工前應(yīng)繪制壓型鋼板平面布置圖。該圖應(yīng)繪上梁板連接節(jié)點(diǎn)詳圖,并盡可能減少在現(xiàn)場(chǎng)切割的工作量。繪制壓型鋼板平面布置圖
平面布置時(shí),應(yīng)盡量避免特殊加工工序,并將吊掛管道或開(kāi)口補(bǔ)強(qiáng)等工作統(tǒng)籌考慮。壓型鋼板矯正、梁面清理
壓型鋼板在鋪設(shè)前應(yīng)清除鋼梁頂面的雜物,對(duì)有彎曲或扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正,使板與鋼梁頂面最小間隙控制在1mm以下,以保證焊接質(zhì)量。除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外,均應(yīng)事先做好防銹處理。壓型鋼板編號(hào)、打包
按照壓型鋼板板型和建筑結(jié)構(gòu)平面尺寸編制排板設(shè)計(jì)圖,并按照壓型鋼板鋪設(shè)的分區(qū)要求,制作完成后將同一層就近的壓型鋼板按編號(hào)在工廠內(nèi)進(jìn)
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