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文檔簡介
*******6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導(dǎo)書一、目標(biāo):對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整理,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序狀態(tài),并連續(xù)不停地改善工作環(huán)境條件,以提升職員工作主動(dòng)性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)明條件。二、范圍:凡和本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲(chǔ)和廠房區(qū)域等均適用之。三、定義:1、工作環(huán)境:指對(duì)制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響過程周圍條件;這種條件能夠是人原因(如:心理、社會(huì))、物原因(如:溫度、濕度、潔凈度、粉塵等),物原因通常包含:廠房維護(hù),燈光照明,噪聲,取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置控制,和和廠房維護(hù)相關(guān)安全隱患。2、6S:指是由6S日文SEIRI(整理)、SEITON(整理)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,因?yàn)檫@六個(gè)單詞前面發(fā)音全部是“S”,所以簡稱為“6S”。3、整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中物品、設(shè)備清楚區(qū)分為需要品和不需要品,對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管,對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。4、整理:將需要品依據(jù)所要求定位、定量等方法進(jìn)行擺放整齊,并明確地對(duì)其給予標(biāo)識(shí),使尋求需要品時(shí)間降低為零。5、清掃:將辦公場所和現(xiàn)場工作環(huán)境打掃潔凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、潔凈整齊狀態(tài),并預(yù)防其污染發(fā)生。6、清潔:將整理、整理、清掃實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其結(jié)果,并對(duì)其實(shí)施做法給予標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。7、素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整理、清掃、清潔等合理化改善活動(dòng),培養(yǎng)上下一體共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守要求良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全方面管理水平提升。8、安全:指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給職員帶來即安全又舒適工作環(huán)境。四、權(quán)責(zé):1、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫工作環(huán)境實(shí)施、維持和管理:各相關(guān)部門。2、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫工作環(huán)境檢驗(yàn)和監(jiān)督:企管辦。五、作業(yè)內(nèi)容:5.1工作環(huán)境管理步驟圖。5.2為確保企業(yè)工作環(huán)境對(duì)人員能動(dòng)性和滿意程度產(chǎn)生主動(dòng)影響,以提升企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營業(yè)績,企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和職員作業(yè)工作環(huán)境進(jìn)行策劃和計(jì)劃;當(dāng)企業(yè)有新工作環(huán)境需求時(shí),由需求部門以書面形式提出,經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準(zhǔn)后,由部門主管和各相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行策劃和計(jì)劃,并營造適宜和她們工作環(huán)境,如:人原因和物原因組合,同時(shí)考慮以下原因:5.2.5.2.5.2.5.2.5.2.5.2.5.2.5.3工作環(huán)境區(qū)域劃分:以企管辦和生產(chǎn)部為主導(dǎo)召集相關(guān)部門依據(jù)各部門實(shí)際工作區(qū)域使用情況劃分各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域責(zé)任人員,并給予其職責(zé)和權(quán)限。5.4組建6S檢驗(yàn)小組對(duì)工作環(huán)境衛(wèi)生定時(shí)檢驗(yàn):以企管辦為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域責(zé)任人員組成6S檢驗(yàn)小組,選出小組組長,并于每個(gè)月一次對(duì)企業(yè)內(nèi)全部生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房(包含辦公室)等工作環(huán)境區(qū)域按企業(yè)工作環(huán)境區(qū)域要求項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行6S檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“6S檢驗(yàn)表”中,對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺不符合事項(xiàng)要求相關(guān)缺失責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和提出糾正/預(yù)防方法,并于下次進(jìn)行6S檢驗(yàn)時(shí)對(duì)其實(shí)施糾正/預(yù)防方法效果進(jìn)行確定、驗(yàn)證,直至其符合要求要求。5.5工作區(qū)域環(huán)境要求:5.5.5.5.1.1沒有“5.5.1.25.5.15.5.1.4工作現(xiàn)場5.5.5.5.2A)、人行道:60cm;B)、主通道:3.5m;5.5.2A)、通道線顏色:黃色。a)、通道線表示法:用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。B)、通道線寬度:a)、主通道和次通道:10cm;b)、區(qū)域線:5--7cm。5.5A)、盡可能避免彎角,考搬運(yùn)物品方法采取最短距離。B)、通道交叉處盡可能使其直角。C)、左右視線不佳道路交叉處盡可能給予避免。D)、在通道上不可停留和存放任何物品。E)、要時(shí)常保持通道地面潔凈,有油污時(shí)應(yīng)立即清除。F)、安全出口必需通暢,不可堵塞。5.5.5.3.1使用拖把、掃把臺(tái)、機(jī)器設(shè)備、測量設(shè)備等。5.55.5.3.3零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于將其置于地面上,而且對(duì)其要有一定標(biāo)識(shí)。5.5.35.55.55.5.3.7工作場所內(nèi)不可有5.5.35.5.3.9地面、墻壁、工具箱內(nèi)外,工作臺(tái)上下,5.55.5.3.11工位器具(工具箱、工作臺(tái)、踏腳板、定位置擺放,不能超出要求標(biāo)準(zhǔn)線。5.5損,并立即交檢,做好防銹處理。5.5.3.13車5.55.5.35.55.5.5.A)、合格區(qū):指專用來存放檢驗(yàn)員判定為符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求要求物品區(qū)域,其區(qū)域大小可視場所需要而定。B)、不合格區(qū):指專用來存放檢驗(yàn)員判定為不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求要求物品存放區(qū)域,其區(qū)域大小可視場所需要而定。C)、可疑品區(qū):指專用來存放因無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不完整而無法分辨產(chǎn)品名稱種類或無法明確產(chǎn)品狀態(tài)(合格或不合格)產(chǎn)品區(qū)域,其區(qū)域大小可視場所需要而定。D)、待檢驗(yàn)區(qū):指專用來存放等候檢驗(yàn)員檢驗(yàn)物品區(qū)域,其區(qū)域大小可視場需要所而定。E)、暫存放區(qū):指因需流入下一工序或等候出貨等物品臨時(shí)存放區(qū)域,暫放時(shí)間限為一周內(nèi),其區(qū)域大小可視場所需要而定。F)、×作業(yè)區(qū):指某一步驟正在或立即作業(yè)區(qū)域,如進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)等,其區(qū)域大小可視場所需要而定。G)、×放置區(qū):指用來定位一些非質(zhì)量體系類物品區(qū)域,為了現(xiàn)場整體美觀,其區(qū)域大小可視場所需要而定,如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報(bào)廢產(chǎn)品放置區(qū)等。5.5.55.5.5確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間中止點(diǎn)所能許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量,指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量放置邊界、限高,占據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)框數(shù)、面積等,并有清楚標(biāo)示方便眾所周知。5.5.5在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放產(chǎn)品,包含各類載具、搬運(yùn)車、托板等,要求一直保持疊放、擺放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現(xiàn)場整齊美觀,又便于隨時(shí)清點(diǎn),確保產(chǎn)品“優(yōu)異先出”。5.5放置墊板或容器時(shí),應(yīng)考慮到搬運(yùn)方便,有可能時(shí),應(yīng)利用液壓車或有輪子容器來搬動(dòng)。5.5.5.4產(chǎn)品存放和移動(dòng)中,要慎防碰壞和刮痕,應(yīng)有緩沖材料將5.5.55.5.5A)、檢驗(yàn)注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位;B)、由維修人員參與檢驗(yàn)電器控制開頭緊固螺絲,檢驗(yàn)指示燈,轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。C)、對(duì)松動(dòng)螺栓要立即加以緊固,補(bǔ)上不見螺絲、螺母等配件。D)、對(duì)需要防銹保護(hù)或需要潤滑部位,要根據(jù)要求立即加油保養(yǎng)。E)、更換老化或破損水管、氣管、油管。F)、清理堵塞管道。G)、調(diào)查跑、滴、冒、漏原因,并立即加以處理。H)、更換或維修難以讀數(shù)儀表裝置。I)、添置必需安全防護(hù)裝置(如防壓鞋、絕緣手套等)。J)、要立即更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞導(dǎo)線。5.5A)、指導(dǎo)及制訂相關(guān)指導(dǎo)書,明確機(jī)器、設(shè)備清掃工具、清掃位置、加油潤滑基礎(chǔ)要求、螺釘卸除緊固方法及具體次序步驟等。5.55.5.6.4不可有短期內(nèi)(二周內(nèi))不使用之設(shè)備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間,如有則需以“待修理”或5.5.5.55.55.55.5.5.55.55.55.5.5.5.5.55.5.5.8.1倉庫須有管理責(zé)任者標(biāo)示,倉庫管理員對(duì)所保管物品應(yīng)按“優(yōu)異先出”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行領(lǐng)發(fā)作業(yè),并確保其5.5.85.55.55.55.5.5.55.5.85.5.5.55.5.55.55.55.55.5.9.5.55.55.5.35.55.55.55.55.5.55.55.55.55.55.55.55.5.12.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.125.5.125.5.5.13A)、不可隨地吐痰,亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。B)、和領(lǐng)導(dǎo)、同事或?qū)傧抡f話、溝通、商討時(shí)不可指著對(duì)方說話。C)、不可說臟話或以不禮貌、不文明語言罵人。D)、在指定地點(diǎn)進(jìn)行用餐,并注意自己在食堂舉止:a)、吃飯時(shí)按秩序排隊(duì);b)、飯菜吃完后,收拾好桌面上剩下飯菜。c)、離開飯桌時(shí),將所坐凳子、椅子擺放整齊并歸回原位。D)、在要求場所內(nèi)抽煙:a)、禁煙場所嚴(yán)禁吸煙;b)、客人沒吸煙,其它人員不可吸煙;c)、有女士、長者、兒童、領(lǐng)導(dǎo)場所,要吸煙時(shí)需取得她們同意。F)、介紹客人方法;a)、先向客人介紹,再向本企業(yè)人員介紹;b)、介紹時(shí),職位從高到低依次進(jìn)行介紹;c)、同級(jí)干部/人員從年長先介紹;d)、如女士和男士在一起時(shí),先介紹女士。5.5.13A)、工作服第二??郏ê┮韵录~扣須扣上并扣好。B)、不可穿臟、破、有危害身體健康衣服。C)、上班時(shí)間必需穿企業(yè)工作服,不可穿高跟鞋、拖鞋(要求工作區(qū)域除外)、打赤搏或奇裝異服。D)、正常工作出勤時(shí)間一定要穿企業(yè)要求工作服。E)、男性頭發(fā)、胡須不可留得過長,現(xiàn)場工作女性長發(fā)要扎起。5.55.5.145.55.55.55.55.5.5.5.5.5.5.5.5.55.5.5.A)、保管地點(diǎn)是否標(biāo)明了保管物品內(nèi)容及責(zé)任者,是否按類別進(jìn)行整理、隔離和保管;B)、容器是否有加防護(hù)蓋,以預(yù)防其蒸發(fā),是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象;C)、油廢棉紗頭是否保留在帶加防護(hù)蓋不燃容器內(nèi);D)、貯存?zhèn)}庫是否定時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢,是否備有消火栓或滅火器,是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”或“嚴(yán)禁吸煙”等標(biāo)志;E)、使用場所通氣、換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。F)、操作強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、純堿等有毒物質(zhì)工作人員,須接收嚴(yán)格工作教導(dǎo)培訓(xùn),并使用合適保護(hù)和防護(hù)設(shè)備;G)、有毒溶液氣體仍然有毒,操作人員應(yīng)按企業(yè)要求設(shè)法避免呼吸這類氣體;H)、取用酸、堿等化學(xué)物品工作人員必需按企業(yè)要求使用防護(hù)用具(如:戴橡皮手套、安全眼鏡,使用面罩、橡皮裙或膠鞋等);I)、有機(jī)溶濟(jì)、猛烈物品、有毒物品等應(yīng)貯藏在陰冷、通風(fēng)之處,且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì);J)、輕拿輕放,避免震動(dòng);K)、充裝溶液不宜裝滿,應(yīng)留有起伸縮余地;L)、若遇有泄漏,應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行處理;M)、使用盛裝過有機(jī)溶濟(jì)、猛烈物品、有毒物品等空桶時(shí),應(yīng)使用相關(guān)清洗劑將其清洗潔凈后再使用。5.5.A)、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護(hù)蓋不燃容器內(nèi);B)、假如有油類灑落在地面上,是否立即擦掉或?qū)ζ溥M(jìn)行處理;C)、油類貯存周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生;D)、不能在油類貯存周圍進(jìn)行帶火作業(yè)(如:焊接等)。5.5.A)、非指定工作人員不得開動(dòng)機(jī)械設(shè)備,如遇有故障或不正常情況,應(yīng)立即通知相關(guān)部門進(jìn)行處理;B)、保險(xiǎn)絲熔斷時(shí),應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行修換,但遇緊急且在220伏特以下(包含220伏特)時(shí)由主管指定人員進(jìn)行修換(此項(xiàng)人員須熟悉電氣相關(guān)知識(shí)及其操作者);C)、全部電動(dòng)機(jī)器及電動(dòng)手工具其外殼必需接地,且對(duì)其接地線路應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),以確保其接觸良好;D)、不要私自修理電氣線路及設(shè)備,見有故障如:過熱、火花、或電機(jī)冒煙時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并將其匯報(bào)主管后通知相關(guān)人員進(jìn)行修理;E)、臨時(shí)電源使用前必需加以檢視,有沒有絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進(jìn)行作業(yè);F)、全部固定電源應(yīng)將其視作電活線,不可把身體和搬運(yùn)物和其進(jìn)行接觸。不可太相信電線外面有包皮能夠保險(xiǎn)而不會(huì)觸電。發(fā)覺落下線,應(yīng)立即通知電氣管理人員進(jìn)行處理,且忌不可用手去拿和接觸;G)、再度發(fā)生保險(xiǎn)絲熔斷或控制器跳開必有原因,應(yīng)立即先匯報(bào)部門主管,然后通知機(jī)修人員處理;H)、電氣機(jī)器加油量應(yīng)求適量,過多過少全部易造成異?,F(xiàn)象發(fā)生;I)、臨時(shí)電源切不可橫跨走道、通道、或浸入油水中;J)、若站于潮濕場所或金屬物上,且忌不可用潮濕手去接觸電氣設(shè)備及其帶電部分;K)、應(yīng)嚴(yán)禁外來人員不得進(jìn)入變電室及設(shè)有圍柵變壓器室;L)、凡有電線經(jīng)過工作場所之地面,如有些人來往時(shí)必需加安全防護(hù)蓋進(jìn)行掩蓋;M)、不得用銅線等金屬絲替換保險(xiǎn)線。N)、機(jī)器、設(shè)備安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等方法有不完善地方時(shí),應(yīng)匯報(bào)部門主管,然后通知機(jī)修人員處理;O)、設(shè)備安全裝置方法是否完善,尤其是沖壓機(jī)械。5.5A)、非本身操作機(jī)器、設(shè)備或未經(jīng)主管授權(quán)操作機(jī)器、設(shè)備一律不得私自進(jìn)行操作;B)、不對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中機(jī)器、設(shè)備作較大修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器、設(shè)備旁進(jìn)行作業(yè),則操作人員和機(jī)器、設(shè)備間必需設(shè)有合適隔離防護(hù)設(shè)施;C)、除常常操作上必需調(diào)整外,一切調(diào)整或加油等工作,均應(yīng)等機(jī)器、設(shè)備完全停下以后進(jìn)行;D)、不用手去摸觸機(jī)器、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分;E)、砂輪機(jī)需在砂輪中心點(diǎn)之上,并對(duì)其設(shè)有遮眼玻璃;F)、只有取得主管授權(quán)人員方可調(diào)換砂輪(此項(xiàng)人員須施以調(diào)換砂輪工作督導(dǎo));G)、嚴(yán)禁使用不合適替換品,如:以汽油桶充作支架或工作臺(tái),以扳手當(dāng)榔頭,以木箱當(dāng)階梯等,以避免發(fā)生安全事故;H)、工作人員不許搭乘于吊車或起動(dòng)車輛懸吊或搬移物品電梯中;K)、在嚴(yán)禁煙火電區(qū)域內(nèi)所使用臨時(shí)燈,其玻璃外圍須有金屬柵之保護(hù)裝置設(shè)施。L)、非事先取得主管同意,任何人均不得在酸堿、有毒及易燃?xì)怏w、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。5.55.5.A)、主管人員應(yīng)負(fù)預(yù)防意外事故責(zé)任;B)、主管應(yīng)以身作則遵守安全衛(wèi)生須知;C)、主管應(yīng)教導(dǎo)及監(jiān)督部屬和職員遵守安全衛(wèi)生須知;D)、發(fā)生意外事故時(shí),主管應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)企管辦人員及生產(chǎn)部進(jìn)行處理或和企業(yè)高層管理者(總經(jīng)理)共同尋求改善;E)、主管人員應(yīng)和其它部門人員進(jìn)行合作,共同預(yù)防意外事故發(fā)生;F)、各主管必需切實(shí)明了其所監(jiān)督工作上安全工作方法;G)、各主管應(yīng)熟悉和了解相關(guān)本職安全守則、安全工作方法并督導(dǎo)屬下遵照實(shí)施;H)、各主管應(yīng)熟悉和了解相關(guān)本職安全維護(hù)裝置及經(jīng)辦工作所使用人體安全保護(hù)器材/用具,應(yīng)負(fù)責(zé)為保養(yǎng)確實(shí)應(yīng)用之責(zé);I)、分配工作時(shí),若無組長以上人員負(fù)責(zé)時(shí),應(yīng)就其中指定一人為責(zé)任人,統(tǒng)一指揮;J)、各主管對(duì)屬下應(yīng)施以正確安全工作方法教導(dǎo)和培訓(xùn):K)、應(yīng)使屬下確能熟練而安全地完成指定任務(wù);L)、對(duì)于新進(jìn)人員或由其它部門調(diào)用之人員,應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作;M)、對(duì)新進(jìn)人員應(yīng)具體解釋該部門之尤其危險(xiǎn)工作事項(xiàng)及其防范措施,以確保其工作安全;N)、對(duì)新進(jìn)人員應(yīng)具體解釋和其相關(guān)安全工作法和注意事項(xiàng)。5.5.A)、切實(shí)遵守企業(yè)所要求安全衛(wèi)生須知;B)、依據(jù)要求標(biāo)準(zhǔn)/方法進(jìn)行工作,或按上級(jí)指示方法進(jìn)行工作,不得私自改變工作方法;C)、非個(gè)人所負(fù)責(zé)操作機(jī)械、設(shè)備,不得私自操作她人機(jī)器、設(shè)備;D)、任何時(shí)刻不得無故逗留或徘徊于她人工作區(qū)域;E)、放置工作上所需物料在貨架上或其它高處時(shí),應(yīng)確保不絆跤她人或跌落以避免擊傷她人;F)、若須從高處拋下物體,應(yīng)嚴(yán)禁地面上有些人通行和在此地作業(yè);G)、移動(dòng)一個(gè)機(jī)器、設(shè)備或貨架時(shí),須先將放置其上未固定物體取下;H)、不得于廠區(qū)內(nèi)/工作場所四處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其它妨礙秩序行為;I)、不可使用壓縮空氣設(shè)備中產(chǎn)生空氣用來清除身上灰塵或?qū)嚎s空氣管指向她人;J)、行走時(shí)不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或和安全相關(guān)工作場所;K)、不在工作區(qū)域中高架吊車下或懸空重物下走動(dòng)或進(jìn)行作業(yè);L)、若發(fā)覺漏油、漏氣之處不健全及已損壞梯子、平臺(tái)、欄桿及其它不安全環(huán)境時(shí),應(yīng)隨時(shí)匯報(bào)部門主管或企管辦人員;M)、不要使用不健全工具和機(jī)械、設(shè)備;N)、推門出入時(shí),不得用力猛推,和撞及對(duì)面而來之人;O)、安全通道、大門出入口必需保持通暢,不得以任何理由進(jìn)行物品堆置而妨礙通行;P)、應(yīng)盡可能避免從正在施工中搭架或其它高架下走過、通行;Q)、上下階梯或行走于輕易滑跌之處須尤其小心,以免摔倒;R)、搬運(yùn)物體傷害最多,在搬運(yùn)物品時(shí)應(yīng)尤其小心;S)、搬運(yùn)貨物專用叉車或吊車,應(yīng)嚴(yán)禁任何人員以任何理由進(jìn)行搭乘;T)、每一職員全部須自認(rèn)預(yù)防意外事故為其應(yīng)盡一份責(zé)任,并相互勸勉她人并要求其遵守安全須知;U)、熟記工作場所全部出入口位置。緊急情況發(fā)生時(shí),必需遵守秩序,聽從指揮。5.5A)、在指定工作場所佩帶使用安全帽;B)、在工作時(shí)身上不得帶有銳利或尖銳物品。C)、操作或修理轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器或在近旁工作者,不應(yīng)懸垂袖口或穿過寬衣服工作,使用砂輪或其它
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