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《橋梁纜索鋼絲用盤條》團體標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源 貫徹落實中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標(biāo)準(zhǔn),落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向,滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對橋梁纜索鋼絲用盤條產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實際需求,提出團體標(biāo)準(zhǔn)制定項目。本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由青島特殊鋼鐵有限公司、濰坊特鋼集團有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草,并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義近年來,長江經(jīng)濟帶、粵港澳大灣區(qū)等國家戰(zhàn)略陸續(xù)實施,未來越江跨海的纜索橋梁數(shù)量(懸索橋、斜拉橋等)將逐漸增多。隨著橋梁跨度不斷增加,纜索結(jié)構(gòu)向輕質(zhì)、高強方向發(fā)展,也對橋梁纜索的關(guān)鍵原材料熱軋盤條,提出了更高的性能要求。選用超高強度盤條來生產(chǎn)性能更加優(yōu)異的熱鍍鋼絲,進一步降低纜索自重,是國際大跨度橋梁纜索技術(shù)發(fā)展的新趨勢。橋梁纜索在使用過程中應(yīng)具有一定的安全性與可靠性,通常要求原材料產(chǎn)品具有較強的抗腐蝕性能和抗疲勞性能,此前我國大型橋梁纜索鋼多選擇進口盤條。為打破生產(chǎn)建設(shè)中主要靠進口的被動局面,我國鋼鐵企業(yè)聚焦高強度盤條產(chǎn)品,目前已在1500MPa級及以上產(chǎn)品取得突破,多家鋼鐵企業(yè)已實現(xiàn)批量供貨,高級別纜索鋼填補國內(nèi)空白,達到世界領(lǐng)先水平,在國家重點大跨度實體橋建設(shè)中實現(xiàn)成功應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)方面,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《橋梁纜索鋼絲用熱軋盤條》YB/T4264-2020,較為基礎(chǔ)通用,無法滿足高強度盤條產(chǎn)品發(fā)展需求。本項目制定更高強度級別更高質(zhì)量水平的《橋梁纜索鋼絲用盤條》團體標(biāo)準(zhǔn),關(guān)注超高強度盤條產(chǎn)品性能需求,將重點關(guān)注1500MPa級及以上盤條產(chǎn)品,滿足該性能領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)需求,快速相響應(yīng)市場和創(chuàng)新需要。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程青島特殊鋼鐵有限公司牽頭組建了《橋梁纜索鋼絲用盤條》團體標(biāo)準(zhǔn)編制組,明確各自的責(zé)任和分工并開展工作。在《橋梁纜索鋼絲用盤條》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息,結(jié)合盤條生產(chǎn)情況、下游用戶性能要求,進行本團體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過程如下:2023年月,中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(以下簡稱團標(biāo)委)秘書處給各位委員發(fā)出團體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項函審截止日期,沒有委員提出不同意見。2023年月,團標(biāo)委正式下達《橋梁纜索鋼絲用盤條》團體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃。團體標(biāo)準(zhǔn)立項后,蕪湖新興鑄管、冶金工業(yè)規(guī)劃院等單位相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組,提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任務(wù)分工,并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2023年月~2023年月:進行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作,完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2024年月:召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會,圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進行了討論,并按照與會意見和建議進行了修改。2024年月:形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。2024年月:完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。2024年月:完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會,根據(jù)審定意見修改。2024年月:完成標(biāo)準(zhǔn)報批稿,上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達到“科學(xué)、合理、先進、實用”。二是實踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭取實現(xiàn)團體標(biāo)準(zhǔn)的“及時性”“先進性”和“市場性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上,在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進行技術(shù)創(chuàng)新,在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點。五、主要技術(shù)內(nèi)容(一)標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本文件內(nèi)容符合GB/T1.1—2020的規(guī)定。規(guī)定了橋梁纜索鋼絲用盤條的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。(二)適用范圍本文件適用于橋梁纜索鋼絲用盤條(以下簡稱盤條)。(三)術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。(四)牌號表示方法不同牌號的盤條可用作不同強度級別鋼絲的原材料,本文件根據(jù)下游鋼絲產(chǎn)品生產(chǎn)制造需要,提出盤條的牌號表示方法。例如,QS87Mn主要用于1770MPa強度級別鋼絲的生產(chǎn)制造,QS87MnSi則主要用作1860MPa強度級別鋼絲的生產(chǎn)制造,具體內(nèi)容如下:本文件規(guī)定,盤條的牌號由代表熱處理交貨狀態(tài)“P”、橋梁“橋”字漢語拼音首字母“Q”、纜索“索”字漢語拼音首字母“S”、碳元素平均含量(以萬分之幾記)的阿拉伯?dāng)?shù)字、元素含量符號等部分組成,并提供牌號表示方法示例。示例:PQS87MnSi其中:P——以熱處理狀態(tài)交貨;Q——“橋”字漢語拼音首字母;S——“索”字漢語拼音首字母;87——碳元素平均含量是萬分之87;Mn——錳含量符號;Si——硅含量符號。(五)訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、規(guī)格、重量及數(shù)量、交貨狀態(tài)、力學(xué)性能組別、脫碳層組別、其他特殊要求。(六)尺寸、外形、重量本文件提出橋梁纜索鋼絲用盤條的公稱直徑為12.5~15.0mm,參照YB/T4264-2020提出尺寸允許偏差和不圓度要求。盤條重量方面,本文件要求每盤盤條由一根組成,線卷整齊,不應(yīng)有焊接、紊亂等現(xiàn)象,盤重不應(yīng)小于1500kg。(六)關(guān)于技術(shù)要求1.牌號和化學(xué)成分根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況,本文件提出QS87Mn、QS87MnSi、PQS87MnSi、PQS92Si、PQS97Si產(chǎn)品技術(shù)要求。為提高盤條強度,做出化學(xué)成分調(diào)整,其中各牌號的Cr元素含量由YB/T4264-2020中≤0.35%統(tǒng)一調(diào)整至≤0.40%。QS87MnSi、PQS87MnSi、PQS92Si、PQS97Si盤條則將Si元素含量由YB/T4264-2020中0.12%~1.00%,調(diào)整為0.50%~1.00%和0.50%~1.30%,其余主要元素含量兩文件保持一致。氮含量對鋼材產(chǎn)品塑韌性有顯著影響,為保障產(chǎn)品性能,本文件與YB/T4264-2020相比,將氮含量由不大于0.007%收窄至不大于0.006%。具體指標(biāo)如下表所示。表1鋼的牌號和化學(xué)成分序號牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CSiMnPSCrCu1QS87Mn0.85~0.900.12~1.000.30~0.90≤0.020≤0.010≤0.40≤0.202QS87MnSi0.85~0.900.50~1.000.30~0.90≤0.020≤0.010≤0.40≤0.203PQS87MnSi0.85~0.900.50~1.300.30~0.90≤0.020≤0.010≤0.40≤0.204PQS92Si0.90~0.950.50~1.300.30~0.90≤0.020≤0.010≤0.40≤0.205PQS97Si0.95~1.000.50~1.500.30~0.90≤0.020≤0.010≤0.40≤0.20YB/T4264-2020中元素含量指標(biāo):2.冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉加爐外精煉加真空脫氣處理。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶煉方法一般由供方選擇。3.交貨狀態(tài)盤條以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,也可以其他狀態(tài)交貨。4.力學(xué)性能本文件提出各牌號產(chǎn)品力學(xué)性能要求,其中QS87Mn抗拉強度為≥1230MPa,低于YB/T4264-2020中≥1250MPa的指標(biāo)要求。其余牌號產(chǎn)品抗拉強度指標(biāo)與YB/T4264-2020相比提升明顯。表2力學(xué)性能牌號抗拉強度aRm/MPa斷面收縮率Z/%公稱直徑13.0~13.5mm公稱直徑14.0~15.0mmI組II組III組QS87Mn≥1250≥1230≥36≥32≥30QS87MnSi≥1300≥1280≥32≥30≥28PQS87MnSi≥1370≥1350≥32≥30≥28PQS92Si≥1470≥1450≥28≥25≥23PQS97Si≥1520≥1500≥25≥22≥20a同一批號盤條的抗拉強度波動范圍應(yīng)不大于80MPa。YB/T4264-2020中力學(xué)性能指標(biāo):5.脫碳層脫碳層對衡量鋼材產(chǎn)品工藝性能均勻性、表面塑性具有重要的參考意義。本文件根據(jù)產(chǎn)品使用需要,參照YB/T4264-2020提出不同組別總脫碳層深度要求,具體指標(biāo)如下表所示。表3 總脫碳層深度組別總脫碳層(鐵素體+過渡層)I組≤0.07II組≤0.10III組≤0.126.非金屬夾雜物鋼中的非金屬夾雜物通常形狀不規(guī),其存在極易破壞鋼材產(chǎn)品的連續(xù)性,降低產(chǎn)品品質(zhì)。與YB/T4264-2020相比,本文件根據(jù)下游客戶需求,將A、B兩類的細系夾雜物合格級別由≤2.0級加嚴(yán)至≤1.5,具體指標(biāo)如下表所示。表3非金屬夾雜物合格級別夾雜物類型ABCDDS合格級別,不大于細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系1.51.51.01.51.01.00.51.51.0YB/T4264-2020中非金屬夾雜物合格級別要求:8.顯微組織顯微組織是影響鋼材產(chǎn)品塑韌性和性能均一穩(wěn)定的重要因素,馬氏體和網(wǎng)狀滲碳體易使盤條加工中出現(xiàn)拉拔斷絲現(xiàn)象,結(jié)合下游客戶使用需求,本文件除參照YB/T4264-2020提出熱軋狀態(tài)交貨盤條索氏體含量應(yīng)≥85%,補充提出熱處理狀態(tài)交貨盤條索氏體含量應(yīng)≥90%的要求,并加嚴(yán)盤條網(wǎng)狀滲碳體和馬氏體的檢驗和評定,其中網(wǎng)狀滲碳體合格級別由YB/T4264-2020中不超過3.0級收窄至2.0級,補充提出馬氏體合格級別不超過1.0級。若供方有保證,可不作檢驗的技術(shù)指標(biāo)要求。9.晶粒度晶粒大小將對鋼材冷卻過程中發(fā)生轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的性能產(chǎn)生較大影響,較細的晶粒有助于提升鋼材產(chǎn)品的力學(xué)性能,本文件與YB/T4264-2020相比,加嚴(yán)晶粒度合格級別至7級或更細的要求。10.表面質(zhì)量表面質(zhì)量對盤條的加工和使用壽命有較大影響。本文件要求盤條表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、夾雜、耳子和折疊等缺陷,對于允許存在的個別缺欠,本文件由YB/T4264-2020中深度不超過0.10mm提升至0.07mm。(七)關(guān)于試驗方法1.鋼的化學(xué)成分試驗方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用方法的規(guī)定進行,但仲裁時應(yīng)按GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定執(zhí)行。2.盤條的檢驗項目、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4檢驗項目的檢驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗2個/批GB/T2975GB/T228.13脫碳層2個/批不同根盤條GB/T2244非金屬夾雜物2個/批不同根盤條GB/T105615晶粒度1個/批不同根盤條GB/T63946網(wǎng)狀滲碳體2個/批不同根盤條YB/T44127馬氏體2個/批不同根盤條YB/T44118表面質(zhì)量逐盤—目視9尺寸、外形逐盤—量具(八)關(guān)于檢驗規(guī)則1、檢查和驗收盤條的檢查和驗收由供方的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進行。2、組批規(guī)則盤條應(yīng)按批檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格尺寸、同一工藝的產(chǎn)品組成。3、取樣數(shù)量盤條的取樣數(shù)量應(yīng)滿足表4的規(guī)定。4、復(fù)驗和判定盤條的復(fù)驗與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。5、數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約,修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。(九)包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書盤條的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有

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