污水處理廠自控儀表監(jiān)控系統(tǒng)安裝施工方案

污水處理廠自控儀表監(jiān)控系統(tǒng)安裝施工方案1、安裝要求儀表及自控設(shè)備部分內(nèi)容包括自動控制系統(tǒng)、檢測儀表和電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝，包括現(xiàn)場控制站PLC控制電纜的敷設(shè)，檢測設(shè)備和控制間之間所有控制信號電纜的敷設(shè)以及控制柜和檢測儀表的安裝等。1.1在工廠發(fā)貨前進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；如若發(fā)現(xiàn)有不符合本規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的項(xiàng)目，需及時整改直到通過檢查、驗(yàn)收后方可發(fā)運(yùn)，驗(yàn)收前二周向業(yè)主提供一份有關(guān)資料，驗(yàn)收步驟和工作安排，包括有關(guān)的圖紙；對于沒有條件在生產(chǎn)工廠現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收的設(shè)備，待貨運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行開箱檢查，查證設(shè)備外形完好，各種資料、證件是否齊全；其電器性能待設(shè)備帶電調(diào)整階段進(jìn)行。1.2凡在本工程中采購的所有設(shè)備和主要材料，在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查和可能的電氣測試（如絕緣電阻測試等）。6.1.3一次儀表中的傳感器之類精密設(shè)備的安裝，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員（或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)過的人員）安裝調(diào)整，完工后必須將記錄存檔。1.4儀表管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。儀表管路不宜直接埋地敷設(shè)。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的支架可使用電焊焊接，安裝在墻上的支架可用電焊焊接在預(yù)埋的鐵板上，或用膨脹螺栓固定。1.5室內(nèi)儀表及控制設(shè)備的安裝，應(yīng)便于工作人員的操作與維護(hù)，所有儀表安裝前必須先單表校驗(yàn)，直到達(dá)到要求后再安裝。搬運(yùn)過程中注意輕拿輕放，防止人為損壞。1.6儀表調(diào)校調(diào)試前，首先要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，消化有關(guān)的資料，弄清儀表的工作原理是調(diào)前不可缺少的環(huán)節(jié)；調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效檢定合格證，其基本誤差絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3；儀表單體調(diào)校應(yīng)填寫檢驗(yàn)報(bào)告以備后查。1.7儀表及控制設(shè)備的安裝：認(rèn)真閱讀儀表設(shè)備安裝手冊，嚴(yán)格遵照說明書的要求，對于室外現(xiàn)場儀表，注意防雨、防潮、防太陽直射、防雷等，確保本工程中儀表設(shè)備安裝合格，一次試車成功。2、儀表安裝2.1儀表安裝的一般原則（1）儀表管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。儀表管路不宜直接埋地敷設(shè)。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的支架可使用電焊焊接，安裝在墻上的支架可用電焊焊接在預(yù)埋的鐵板上，或用膨脹螺栓固定。（2）室內(nèi)儀表安裝，應(yīng)便于工作人員的操作與維護(hù)，所有儀表安裝前必須先單表校驗(yàn)，直到達(dá)到要求后再安裝。搬運(yùn)過程中注意輕拿輕放，防止人為損壞。（3）儀表調(diào)校調(diào)試前，首先要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，消化有關(guān)的資料，弄清儀表的工作原理是調(diào)前不可缺少的環(huán)節(jié)；調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效檢定合格證，其基本誤差絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3；儀表單體調(diào)校應(yīng)填寫檢驗(yàn)報(bào)告以備后查。（4）儀表設(shè)備的安裝：認(rèn)真執(zhí)行儀表設(shè)備安裝手冊，嚴(yán)格遵照說明書的要求，對于室外現(xiàn)場儀表，注意防雨、防潮、防太陽直射、防雷等；室內(nèi)儀表安裝，應(yīng)便于工作人員的操作與維護(hù)，所有儀表安裝前必須先單表校驗(yàn)，直到達(dá)到要求后再安裝。搬運(yùn)過程中注意輕拿輕放，防止人為損壞。2.2主要儀表設(shè)備安裝的要點(diǎn)2.2.1控制柜(臺)設(shè)備安裝（1）電氣或設(shè)備柜、箱安裝時要保證其位置及垂直度符合安裝要求，否則進(jìn)行校準(zhǔn)。安裝完畢要將柜或箱的接地與站點(diǎn)接地系統(tǒng)進(jìn)行可靠的聯(lián)接。（2）型鋼底座和柜(臺)的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，固定要牢固，螺栓應(yīng)有防銹層。（3）型鋼底座的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形尺寸，應(yīng)與柜（臺）相符，底座上表面應(yīng)水平且高出地面，柜間接縫平整。（4）控制柜的外觀憑證，油漆完好，無污痕和傷痕、減震和密封符合設(shè)計(jì)要求。（5）控制柜、變送器柜等應(yīng)設(shè)計(jì)成可容納控制和監(jiān)視所需的功能器件，有足夠的引入和引出的電纜、連接器、將來擴(kuò)充的部件、固定件、維修、現(xiàn)場替換零件等的位置。（6）柜內(nèi)部線應(yīng)安裝成整齊的系統(tǒng)，牢固地排列在絕緣線夾或線槽內(nèi)，布線的安排不得妨礙接近任一安裝于內(nèi)部的設(shè)備。（7）所有線纜的兩端應(yīng)有用于識別的箍，每一根線都必須由唯一的編號，并標(biāo)志于兩端。必須為所有電纜的芯線提供足夠的端子，所有的端子數(shù)應(yīng)足以滿足預(yù)期的要求。（8）對引入設(shè)備的每一交流或直流電源應(yīng)提供一隔離開關(guān)或熔絲。2.2.2計(jì)算機(jī)及外設(shè)的安裝（1）計(jì)算機(jī)及外設(shè)要安放穩(wěn)定，按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)，敷設(shè)輸入輸出電纜及網(wǎng)絡(luò)接口電纜。（2）硬件安裝完畢后，進(jìn)行軟件安裝，按設(shè)計(jì)要求裝入監(jiān)控應(yīng)用軟件，檢查無誤后上電自檢。（3）計(jì)算機(jī)的信號線應(yīng)遠(yuǎn)離干擾源（如電力變壓器、電機(jī)等），模擬信號和數(shù)字信號不能合用一根電纜，所有電纜電線均在活動地板下布設(shè)，線路清楚合理。（4）計(jì)算機(jī)的信號電纜與其它電纜走同一路徑時計(jì)算機(jī)的金屬線槽排列在最下層。（5）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電源由UPS供電，計(jì)算機(jī)的接地由計(jì)算機(jī)工作地和安全保護(hù)地，二者接地分開。計(jì)算機(jī)接地電阻小于1歐姆。2.2.3UPS的安裝（1）UPS電源功能是當(dāng)電網(wǎng)絡(luò)供電發(fā)生故障時，自動切換到UPS供電，待故障排除后，在啟動返回市電網(wǎng)絡(luò)。（2）UPS電源安裝位置離墻和信道距離大于1米，且要求通風(fēng)條件良好。（3）UPS電源柜的底部采取防止鼠、蛇類小動物進(jìn)入柜內(nèi)的措施。（4）UPS電源柜安裝在平整無坡的平面，以確保電源工作時不產(chǎn)生噪聲或振動。6.2.2.4PLC柜和變送器/繼電器柜的安裝（1）柜的底柜與混凝土地基用固定構(gòu)件連接,用螺栓擰緊、安裝牢固可靠。（2）柜的垂直度、水平度、不平度、柜間接縫允許偏差應(yīng)符合下列的數(shù)據(jù)要求。項(xiàng)目允許偏差（每米）1.5mm水平度相鄰兩柜頂部2mm成列柜頂部5mm不平度相鄰兩柜邊1mm成列柜面5mm柜間接縫2mm（3）端子排應(yīng)固定牢固,無損壞，絕緣良好。（4）強(qiáng)電與弱電的接線端子分開排列。（5）有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地6.2.2.5超聲波液位計(jì)的安裝超聲波液位計(jì)安裝在最高水面以上，且滿足最小盲區(qū)要求，在其半徑500毫米內(nèi)向下至水面不得有任何障礙物。（1）保證傳感器發(fā)射的波束與水面垂直。（2）裝在有蓋池子內(nèi)的超聲波液位計(jì)考慮通風(fēng)，防止產(chǎn)生水霧影響測量精度。（3）液位計(jì)必須采用防腐型超聲波液位計(jì)。安裝時要特別注意接線端子出線的嚴(yán)密防腐。電纜外表面必須采用防腐措施（套軟管或纏防腐膠帶）。（4）與傳感器組裝一起的變送器應(yīng)設(shè)在最高水位以上，防止被水淹沒。（5）液位計(jì)在室外安裝，加不銹鋼防護(hù)罩。6.2.2.6電磁流量計(jì)安裝（1）流量計(jì)前直管段長度必須≥5倍管道直徑；（2）流量計(jì)后直管段長度必須≥2倍管道直徑。（3）傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻<10Ω。（4）在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或非金屬管道時，傳感器兩端應(yīng)裝有接地環(huán)。（5）信號電纜和勵磁電纜必須嚴(yán)格分開，單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)，不能敷設(shè)在同一管子內(nèi)或平行敷設(shè)，更不能絞和在一起。（6）信號電纜和勵磁電纜要盡可能短，安裝后的多余電纜應(yīng)剪去，并按原要求對號焊好接頭。3、設(shè)備單機(jī)調(diào)試、總調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試方案1、總則 （1）各項(xiàng)調(diào)試應(yīng)編制詳細(xì)、周全的調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。方案應(yīng)包括調(diào)試時間、調(diào)試人員的安排、調(diào)試儀器的選用、調(diào)試記錄的編制等。（2）調(diào)試前應(yīng)檢查所有設(shè)備的安裝質(zhì)量，對于不符要求的必須進(jìn)行整改并復(fù)查，所有設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文件及制造廠商規(guī)定的技術(shù)要求。（3）調(diào)試前應(yīng)確保調(diào)試所需的工器具、材料、各種油料、動力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的安全防護(hù)措施應(yīng)配合齊全。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)；先部件后整機(jī)；先空載后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)運(yùn)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。（6）設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，通過手工盤動，同時應(yīng)檢查潤滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。（7）首次啟動應(yīng)采用點(diǎn)動方式，以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無碰及方可正常啟動。（8）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢視和測量，并做好測量的記錄。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時測量滾動軸承的工作溫度不超過70℃，滑動軸承的工作溫度不超過60℃，軸承穩(wěn)升應(yīng)小于35℃。（10）階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場情況下進(jìn)行。7.2單體設(shè)備調(diào)試單體設(shè)備調(diào)試詳見本章前面設(shè)備安裝部分。4、電氣系統(tǒng)調(diào)試7.3.1調(diào)試流程圖（見下頁）7.3.2調(diào)試主要施工方法及技術(shù)措施7.3.2.1操作系統(tǒng)調(diào)試，先按照圖紙?jiān)敿?xì)核對每一個開關(guān)柜、信號柜、控制操作柜的內(nèi)部接線，再查對各個裝置的外部接線及整個控制系統(tǒng)的二次接線，線路正確后才能通電校驗(yàn)動作，電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前要用兆歐表檢查絕緣情況，兆歐表的選擇原則100V-1000V的電氣設(shè)備，使用500V或者1000V兆歐表。1000V以上的電氣設(shè)備，使用2500V或5000V兆歐表。48V以下的電氣回路，使用不超過500V的兆歐表。二次回路的絕緣電阻要求為：電壓控制線，在斷開情況下，應(yīng)不小于10MΩ。二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操作機(jī)構(gòu)的電源回路，均應(yīng)不小于是1MΩ，在比較潮濕的地方，不小于0.5MΩ。7.3.2.2直流系統(tǒng)送電試驗(yàn)前應(yīng)先做好單體試驗(yàn)，饋出線段應(yīng)按圖紙規(guī)格要求裝好熔斷器，不可任意混裝。7.3.2.3開關(guān)柜過流繼電器整定后，應(yīng)在電流互感器一次側(cè)加大電流試驗(yàn)保護(hù)動作的正確性。7.3.2.4主要調(diào)試項(xiàng)目：（1）電力變壓器1）測量繞組連同套管的直流電阻及絕緣電阻2）檢查所有分接頭的變壓比3）檢查變壓器的三相接線組別的極性4）檢查相位5）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻6）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)7）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)24kV/1min（2）互感器1）測量繞組的絕緣電阻2）測量電壓互感器一次繞組的直流電阻3）測量電流互感器的勵磁特性曲線4）測量1000V以上的電壓互感器的空載電流和勵磁特性5）檢查互感器變比6）檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線極性7）測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻8）繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗(yàn)9）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)27kV/1min（3）高壓斷路器1）測量每相導(dǎo)電回路的電阻2）測量斷路器的分、合閘時間3）測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻4）斷路器操作機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)5）測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性6）交流耐壓試驗(yàn)7耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)27kV/1min（4）支柱絕緣子及套管1）測量絕緣電阻2）交流耐壓試驗(yàn)3）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)30kV/1min（5）電力電纜1）測量絕緣電阻2）檢查電纜線路的相位3）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量4）耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)35kV/15min（6）高壓系統(tǒng)試驗(yàn)：1）加入DC110V，對高壓斷路器進(jìn)行分合閘試驗(yàn)，檢查繼電器動作是否正常，分合閘指示燈是否正常，對各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，檢查各項(xiàng)保護(hù)動作是否正常，對各項(xiàng)信號進(jìn)行試驗(yàn)，檢查信號回路是否正常。2）繼電保護(hù)裝置，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)，對繼電器進(jìn)行調(diào)整，數(shù)值與提供的數(shù)據(jù)一致。對于過電流繼電器，在二次側(cè)加入電流，通過加入不同的電流值，繼電器的動作時間也將變化。根據(jù)取不同點(diǎn)畫出曲線，判斷繼電器的性能。在母排上加入大電流，檢查表計(jì)是否正常，并使高壓柜跳閘，檢查過電流繼電器是否起到過電流保護(hù)作用。低電壓繼電器輸入電壓使其發(fā)生動作。3）聯(lián)動試驗(yàn)，在電壓互感器二次側(cè)加入AC100V電壓，合上兩路進(jìn)線，母聯(lián)不能合上，母聯(lián)位置放于手動位置，一旦一路進(jìn)線斷開，母聯(lián)要手動合上。（7）動力系統(tǒng)調(diào)試1）主干線回路的送電按系統(tǒng)圖進(jìn)行校對線路，檢查接線的正確性、安全性。進(jìn)行絕緣值的測試并做好測試記錄。送電前校對回路，檢查相位，掛好警告牌。1）機(jī)械設(shè)備調(diào)試檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)程控制的可靠性。回線的絕緣阻值測試并做好記錄。1）照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。5、自控儀表、監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試5.1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前，需由自控系統(tǒng)參與控制的設(shè)備應(yīng)確保能正常手動運(yùn)行，由設(shè)備配套或其他供應(yīng)商提供的控制箱，應(yīng)確保有手/自動轉(zhuǎn)換功能，并提供正確的用于自控的I/O接線端子和相應(yīng)的接線圖。（1）查線首先檢查各控制柜之間以及控制柜與各設(shè)備電控箱之間接線的正確性。根據(jù)設(shè)計(jì)、儀表供應(yīng)商和控制柜供應(yīng)商所編制的接線圖紙進(jìn)行，從PLC柜接線端子開始。查線中發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)。（2）現(xiàn)場設(shè)備分調(diào)各設(shè)備在現(xiàn)場手動控制模式下進(jìn)行調(diào)試，保證各設(shè)備手動控制工作正常，有關(guān)測試儀表能正確測試，輸出4~20mA信號。5.2PLC控制柜的檢驗(yàn)與調(diào)試（1）PLC控制柜的硬件檢驗(yàn)調(diào)試這部分包括對PLC柜進(jìn)行通電檢查，PLC和計(jì)算機(jī)的硬件聯(lián)網(wǎng)。測試220V交流及24V直流電源的各分支正常。檢查PLC各模板處于正常工作狀態(tài)。連接網(wǎng)絡(luò)電纜、PLC和觸摸屏硬件，聯(lián)網(wǎng)測試。（2）PLC控制柜內(nèi)部調(diào)試面板指示燈及開關(guān)的正確性，PLC輸出/輸入信號的正確性檢查PLC內(nèi)部，由PLC模板的輸入/輸出端子與TB接線端子之間連線的正確性。測試分：輸入開關(guān)信號DI測試；輸入模擬信號測試AI（4~20mA）；輸出DO經(jīng)由中間繼電器的信號測試（3）PLC控制柜與外部信號的聯(lián)調(diào)聯(lián)調(diào)的目的是：檢查并測試PLC柜與外部設(shè)備信號連接的正確性以及PLC柜與外部設(shè)備邏輯關(guān)系的正確性。測試可對照設(shè)計(jì)院PLC控制柜I/O表，按下述次序?qū)Σ煌瑢ο笾鹨粰z查。設(shè)備采樣信號完全滿足設(shè)計(jì)院PLC控制柜I/O表。5.3軟件檢驗(yàn)調(diào)試（1）監(jiān)控系統(tǒng)的模擬調(diào)試系統(tǒng)在各機(jī)械設(shè)備停機(jī)的情況下，對PLC和計(jì)算機(jī)的軟件進(jìn)行調(diào)試，使其在模擬狀態(tài)下能夠正常工作，符合各項(xiàng)監(jiān)視控制要求。即要求各項(xiàng)輸入狀態(tài)或參數(shù)經(jīng)由PLC進(jìn)入計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)圖形上顯示出來，操作者經(jīng)過計(jì)算機(jī)上的圖控軟件發(fā)出的操作信號能經(jīng)由PLC正確控制現(xiàn)場設(shè)備動作。測試內(nèi)容如下：現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)視和控制；儀表數(shù)據(jù)的接收；視頻信號的采集。5.4監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)檢驗(yàn)（1）手動遙控單機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)通電，各機(jī)械設(shè)備設(shè)置在“自動”狀態(tài)下，計(jì)算機(jī)屏幕的設(shè)備在“自動”狀態(tài)下，由操作員通過鼠標(biāo)，逐一發(fā)出指令，控制各單臺設(shè)備的運(yùn)行。保證各設(shè)備能正確手動遙控操作。調(diào)試時注意測試聯(lián)鎖、保護(hù)信號的存在，并對各種有關(guān)按鈕信號逐一檢查。各設(shè)備之間的互鎖及聯(lián)動滿足設(shè)計(jì)院對設(shè)備自控的要求。（2