X煤業(yè)企業(yè)一通三防管理制度

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第頁山西介休鑫峪溝左則溝煤業(yè)有限公司“一通三防”管理管控管控制度二○一三年

第一章一通三防管理管控管控制度礦井通風系統(tǒng)管理管控管控制度………4主扇管理管控管控制度…………………6局部通風管理管控管控制度……………7無相關相關計劃停電停風管理管控管控制度…………………10盲巷管理管控管控制度………………11一通三防例會管理管控管控制度……12巷道貫通管理管控管控制度…………13通風設施管理管控管控制度…………14密閉管理管控管控制度………………15隔爆設施管理管控管控制度…………20測風管理管控管控制度……………22測塵管理管控管控制度……………24瓦斯檢查制度……………25瓦斯超限報警管理管控管控制度…………………27瓦斯排放管理管控管控制度………30瓦斯日報審批管理管控管控制度…………………31瓦斯巡回檢查管理管控管控制度…………………31瓦斯超限事故分析處理制度……………32瓦斯請示報告管理管控管控制度…………………40礦井防塵管理管控管控制度………41防滅火管理管控管控制度………52井下爆破管理管控管控制度……58通風質量標準檢查驗收制度…………61礦井防止自燃發(fā)火管理管控管控制度…………62礦井瓦斯監(jiān)測管理管控管控制度…………63第二章一通三防崗位責任制第一節(jié)“一通三防”崗位責任制………………66第二節(jié)通風副總崗位責任制…………………67第三節(jié)通風部長崗位責任制…………………68第四節(jié)通風部副部長崗位責任制………………69第五節(jié)通風部工程師崗位責任制…………………70第六節(jié)通風部技術員崗位責任制…………………71第七節(jié)通風部科員崗位責任制……72第八節(jié)測風員崗位責任制…………72第九節(jié)氣體檢測工崗位責任制……73第十節(jié)測塵工崗位責任制…………74第十一節(jié)瓦斯檢查工崗位責任制…………………75第十二節(jié)爆破工崗位責任制………76第十三節(jié)風筒工崗位責任制………78第十四節(jié)安全監(jiān)測工崗位責任制…………………78第十五節(jié)監(jiān)控員崗位責任制………78第十六節(jié)通風密閉工崗位責任制…………………79第十七節(jié)消防、滅火工崗位責任制…………………79第十八節(jié)灑水滅塵工崗位責任制…………………80第十九節(jié)隔爆設施安裝工崗位責任制……………80第二十節(jié)通風木工崗位責任制……81第三章通風儀器儀表管理管控管控制度第一節(jié)自救器管理管控管控…………………82第二節(jié)光學瓦檢儀管理管控管控……………86第三節(jié)便攜式瓦檢儀管理管控管控……………88第四節(jié)便攜式測氧儀管理管控管控……………91第五節(jié)便攜式一氧化碳儀器管理管控管控……94第六節(jié)瓦斯報警斷電儀管理管控管控…………97第四章各工種管理管控管控制度第一節(jié)灑水滅塵工管理管控管控制度…………98第二節(jié)通風設施工管理管控管控制度…………99第三節(jié)瓦斯檢查工管理管控管控制度………100第四節(jié)測風員管理管控管控制度……………107第一章一通三防管理管控管控制度第一節(jié)礦井通風系統(tǒng)管理管控管控制度1、礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)，改變全礦或一個水平的通風系統(tǒng)時，必須報集團公司總工程師批準，改變一個采區(qū)的通風系統(tǒng)時，必須報礦總工程師批準。2、在構成通風系統(tǒng)前，禁止采用不合理的串聯(lián)通風、老塘通風等，保證通風系統(tǒng)的安全可靠。3、布置采區(qū)和工作面時，必須經通風部審核通風系統(tǒng)設計，不合理的通風系統(tǒng)不得采用。4、采掘工作面都要采用獨立通風系統(tǒng)，嚴禁采用不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風和擴散通風等。5、通風銜接工作要及時，通風設施不虧欠，合理調節(jié)風量，保證礦井有效風量率不低于85%。6、礦井通風能力要滿足生產需要，采掘工作面和硐室的配風量要符合公司的規(guī)定。7、井下各地點的風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。在各巷道交叉口要懸掛瓦斯煤塵事故和火災的避災路線標志牌，標明避災撤退的方向和到安全出口的距離。8、主要進回風巷之間的每一個聯(lián)絡巷中，必須及時建造永久通風設施，防止風流短路.9、采區(qū)結束后至多不超過一個月，必須在所有同已采區(qū)相連通的巷道中設置密閉，全部封閉采區(qū)。與采空區(qū)聯(lián)通的巷道必須及時永久密閉。10、回采工作面嚴禁采用局部通風機通風，必須在構成全風壓通風系統(tǒng)后，方可進行回采。11、通風部必須每季度繪制一次通風系統(tǒng)圖，每月進行一次補充修改,每季度報通風處一份，還應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網絡圖。12、凡影響系統(tǒng)的作業(yè)，必須由施工單位編制安全技術措施，經通風等業(yè)務部門的審核報礦總工師批準，否則不準開工作業(yè)。13、通風巷道必須及時維修?；仫L巷失修率不得高于7%，嚴重失修率不得高于3%。14、主要通風機至少每月由礦生產技術部檢查一次，改變通風機狀態(tài)時，必須由通風部門進行風量和通風阻力的計算，報礦總工程師批準。新安裝的主要通風機投產前必須進行通風機性能的測定和試運轉工作，以后每五年至少進行一次性能測定。15、主要通風機必須安裝在地面，裝置同等能力的備用風機（包括電機），備用通風機必須能在10分鐘內開動。不得采用局部通風機作為主要通風機用。16、裝有主通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。17、主要通風機因檢修、停電或其它原因需要停風時，必須制定停風安全措施報礦總工師批準。停風期間必須打開井口防爆門和有關風門充分利用自然通風。18、礦井投產前要進行一次礦井通風阻力測定，以后每三年進行一次礦井阻力測定。在礦井轉入新水平或改變一翼通風后，都必須進行礦井通風阻力的測定并報集團公司通風部門。19、必須建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)。每季度要對通風系統(tǒng)進行一次全面的分析，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和公司礦井風量計算細則，結合實際情況制定礦井分配合適的合適的方案。第二節(jié)主扇管理管控管控制度1、機電區(qū)負責礦井主扇及配套設施的安裝、維護及礦井反風時主扇的反風操作，負責主扇運行及配套設施的日常監(jiān)視，并作好相關運行記錄。2、機電工區(qū)主扇司機不得私自停主扇，停運主扇必須請示礦調度室，并通知機電工區(qū)和通風區(qū)，經總工程師批準后方可進行操作。3、機電工區(qū)負責每月對礦井主扇進行一次檢查維修，并作好記錄，記錄必須備案。4、牌板填寫數(shù)據(jù)必須真實、準確、符合規(guī)定。5、主扇風機房內必須懸掛管理管控管控制度、崗位責任制、操作規(guī)程牌板及反風操作圖。6、主扇風機必須安裝監(jiān)控系統(tǒng)7、主扇與配扇必須定期進行切換，確保主、配扇運行可靠。第三節(jié)局部通風管理管控管控制度1、礦總工程師對局部通風機的管理管控管控負全面責任，每月召開一次專門的“一通三防”安全例會，對局部通風機的無相關相關計劃停風事故進行分析，提出整改措施，責成專人負責進行解決。2、通風部負責局部通風的管理管控管控工作，負責局部通風機、風筒在購置和使用時的選型，局部通風機的安設地點及有關技術參數(shù)確定和無相關相關計劃停風事故的統(tǒng)計。3、生產技術部和局部通風機的使用單位負責在局部通風機使用過程中的日常管理管控管控、維護工作，并指定專人負責，實行掛牌管理管控管控。4、生產技術部負責對局部通風機“三專兩閉鎖”裝置的管理管控管控和檢查維修。5、安監(jiān)部負責對局部通風機的全面監(jiān)督檢查。當發(fā)生無相關相關計劃停電停風事故時，負責組織有關部門進行追查和處理，并將追查和處理結果通報給有關單位。6、局部通風機的安裝和使用必須編制作業(yè)規(guī)程與安全技術措施，在作業(yè)規(guī)程與安全技術措施中對使用地點所需風量進行計算，根據(jù)所需風量進行局扇的選型，明確局扇的通風方式、安裝地點、風筒直徑、風筒長度等局部通風設計合適的合適的內容。沒有經通風部審批的安全技術措施，不得隨意安裝和使用局部通風機。7、局部通風機在下井前，必須經生產技術部、通風部與使用單位進行認真檢查，部件要齊全牢固、集流器的保護柵完好、不失爆、規(guī)格型號符合要求，并經過運轉實驗保證葉輪旋轉方向正確、運轉靈活、聲音正常方可允許下井。8、局部通風機在安裝前，必須由測風工對安裝地點的風量進行測定，只有全風壓供風量大于所安裝局部通風機的吸入量時，方可運轉使用。凡井下的開口施工作業(yè)嚴禁利用擴散通風，開口必須按規(guī)定先安設好局部通風機并保證正常運轉，將風筒接至開口位置后方可開口作業(yè)。9、局部通風機的設備要齊全、吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），局扇必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局扇要裝有消音器（低噪音高效局扇和除塵風機除外）。風筒接頭嚴密，無破口。無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，逢環(huán)必掛，風筒吊掛平直，不準拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。任何人不準隨意將風筒拆開或開口。10、所有掘進（開拓）面，必須安設“三專兩閉鎖”裝置，當局部通風機停止運轉或掘進巷道內瓦斯超限時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道內的一切電源。局部通風機的專供線路上不準連接其它負荷。11、所有掘進工作面的通風方式都要采用壓入式，一臺局部通風機不準同時向兩個掘進面供風。12、局部通風機要設專人管理管控管控，保證局部通風機二十四小時正常運轉，并實行掛牌管理管控管控。13、局部通風機在井下連續(xù)運轉時間達到一個月，由使用單位的機電工至少檢修一次，檢修前必須辦理停電停風申請手續(xù)。局部通風機累計運轉時間達到六個月時，必須上井由礦機電維修單位進行檢修。14、凡是事先末經批準，隨意停止局部通風機或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風機本身電氣事故以及機械事故而引起的停電停風，不論時間長短都屬于無相關相關計劃停風，均要進行登記和上報。局部通風機一旦停風，跟班隊干（班組長）必須負責撤出停風區(qū)人員，切斷電源。局部通風機管理管控管控工要立即向礦調度和通風調度匯報處理。撤出停風區(qū)的人員，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風區(qū)。當不能及時送風時，必須設置柵欄和警標。15、局部通風機停風后，在恢復通風前必須由瓦檢員、安全員、跟班隊干或班組長三人前后相距五米左右進入停風區(qū)邊檢查瓦斯邊前進，當停風區(qū)內的瓦斯?jié)舛冗_到3%時，停止繼續(xù)進入。16、發(fā)生無相關相關計劃停風后，礦安監(jiān)部要組織有關單位迅速進行追查處理，并將追查處理結果通報有關領導和部門。通風部門要及時統(tǒng)計局部通風機無相關相關計劃停風次數(shù)，每月將無相關相關計劃停風情況上報集團公司通風部門。17、對旋式局部通風機在近距離通風時，在保證瓦斯不超限又滿足需要風量的情況下，可以僅開一級進行通風，通風距離超過500m時必須使用兩級對旋運行。18、任何人不得隨意停開局部通風機，如因檢修等原因要停局部通風機時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定相應的安全措施報礦總工程師批準。第四節(jié)無相關相關計劃停電停風管理管控管控制度凡是事先未經批準，隨意停止局部通風機或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電，局部通風機本身電氣事故而引起的停電停風，不論時間長短都屬于無相關相關計劃停風，均要進行登記和上報。2、發(fā)生無相關相關計劃停電停風后，工作面跟班隊干（或班組長）必須負責撤出人員，切斷電源。盯面安全員向安監(jiān)部匯報，局部通風機管理管控管控工要立即向礦調度以及通風管理管控管控部門進行匯報，同時要協(xié)調專職機電工積極查明原因進行處理，盡快恢復送電送風。撤出停風區(qū)的人員后，由跟班隊干安排專人進行警戒，防止人員進入停風區(qū)。當不能及時送風時，必須設置柵欄和警標。工作面當班跟班安全員負責對人員撤出及警戒情況進行監(jiān)督。3、發(fā)生無相關相關計劃停電停風后，在恢復通風前必須由瓦檢員檢查局部通風機及其開關附近10m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，并按有關規(guī)定檢查停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工啟動局部通風機，恢復正常通風。否則應制定措施進行排放。4、發(fā)生無相關相關計劃停電停風后，安監(jiān)部要組織有關單位迅速進行追查處理，并將追查處理結果進行通報。造成無相關相關計劃停電停風的有關單位和個人，應制定和采取有效防范措施杜絕同類事故再次發(fā)生。5、通風部要及時統(tǒng)計局部通風機無相關相關計劃停風次數(shù)、停風時間，并按要求及時上報集團公司通風部門。6、對人為因素造成的無相關相關計劃停電停風現(xiàn)象要從重處罰，每有一次視情節(jié)輕重，單位罰款500～1000元，個人罰款100～200元。第五節(jié)盲巷管理管控管控制度1、凡是井下6m以上不通風的巷道即稱為盲巷。生產技術部在設計、組織施工巷掘進時，必須考慮利用和完善巷道的全壓通風系統(tǒng)，杜絕因設計造成盲巷。當在生產施工過程中因地質構造等非人為因素造成巷道停掘，以后需要使用的，有條件的必須形成全壓通風系統(tǒng)，沒有條件的必須保持局部通風機的正常運轉供風；不再使用的巷道，回收完畢后，停風前，由生產技術部組織，安監(jiān)、通風等部門共同驗收合格后，通風部安排隊組制定措施，進行永久性封閉。2、盲巷前（標準執(zhí)行公司規(guī)定）柵欄5ｍ范圍內嚴禁堆放雜物、材料等。通風部建立盲巷管理管控管控臺帳，對井下出現(xiàn)的盲巷進行編號記錄，并注明造成盲巷的原因、時間、長度、封閉時間、管理管控管控方式等。3、任何人不得隨意打開密閉進入盲巷，當因工作需要進入盲巷時，作業(yè)單位必須事先制定安全措施經通風部審核和礦總工程師批準。4、通風部每周至少檢查一次盲巷管理管控管控設施，發(fā)現(xiàn)設施損壞要及時維修，防止人員誤入盲巷。第六節(jié)一通三防”例會制度為了更好的學習、貫徹國家下發(fā)的有關“一通三防”管理管控管控工作的法律、法規(guī)及上級部門有關“一通三防”管理管控管控工作的文件、會議精神，加強公司“一通三防”管理管控管控工作，提高人員管理管控管控水平，及時準確的指導和解決礦井通防技術難題，保障礦井安全生產，特制左則溝煤業(yè)“一通三防”例會有關制度。一、會議時間：公司每月組織召開一次，時間為每月24日。二、組織單位：左則溝煤業(yè)通防部。三、主持人：通防部副總四、參加人員：總經理、安全生產領導、五、會議合適的合適的內容：（一）傳達左則溝煤業(yè)公司及上級有關“一通三防”管理管控管控工作的文件、會議精神。（二）通報礦井在“一通三防”管理管控管控中存在的問題。（三）礦井對礦井“一通三防”管理管控管控工作進行匯報，匯報合適的合適的內容包括：通風管理管控管控、瓦斯防治、綜合防塵、火災防治等方面的工作及下月“一通三防”工作安排。（四）對礦井“一通三防”存在的難點進行討論并制定解決方法。（五）對本月“一通三防”工作進行總結并對下月的工作進行安排部署。六、會議要求：（一）與會人員必須按時參加會議，有特殊情況時必須向會議主持人請假。（二）與會人員必須將手機設為振動狀態(tài)并做好會議記錄。（三）通風員通知、點名簽到，做好會議記錄，形成會議紀要。（四）要求各分管領導、業(yè)務部室及礦井井領導認真落實會議精神和合適的合適的內容，切實落實崗位責任制。（五）無故不按時參加會議每次罰款200元，遲到罰款100元。（六）各項罰款交公司財務部門，由公司財務部門出具票據(jù)證明。第七節(jié)巷道貫通管理管控管控制度1、一般掘進巷道同其它巷道貫通相距20ｍ，煤巖綜合機械化掘進巷道在相距50ｍ前，生產技術部必須向礦總工程師匯報，并書面通知通風部和相關單位。2、掘進巷道與其它巷道進行貫通作業(yè)時，必須編制專門的安全技術措施，由總工程師組織生產、通風、安監(jiān)等有關業(yè)務部室審查批準。安監(jiān)部負責在監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況。3、貫通前，只準從一個工作面向前貫通，對方工作面必須保持正常通風，停止一切工作，撤出人員，設置警戒，通風部在貫通措施中明確調整通風系統(tǒng)的措施，施工隊組按措施做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。4、掘進巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應的巷道貫通措施，報集團公司批準，貫通時必須由礦總工程師現(xiàn)場指揮。5、炮掘貫通每次裝藥爆破前，掘進工作面當班班組長必須和瓦檢兼放炮員共同到對面工作面，檢查該工作面支護、通風及其回風流的瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止掘進工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可進行掘進工作和裝藥爆破。每次爆破前，兩個工作面入口警戒位置必須在措施中明確規(guī)定。6、間距小于20ｍ的平行巷道的掘進，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個巷道進行爆破時，兩個工作面人員都必須撤到安全地點。7、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，通風部要立即調整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復正常工作。第八節(jié)通風設施管理管控管控制度1、通風部負責井下通風設施的技術業(yè)務管理管控管控，并要建立通風設施管理管控管控臺帳和設施管理管控管控牌板，通風設施要定期標入通風系統(tǒng)圖。2、通風設施的建筑和拆除基建期由施工單位負責。未經通風部門批準，任何單位和個人不得隨意拆除和損壞通風設施。3、各類通風設施質量要符合《礦井通風質量標準化標準》。建筑好的通風設施必須經通風部門的驗收。對不合格的通風設施要返工重建。并建立驗收記錄。4、通風部每月對所有通風設施進行一次檢查，檢查出的問題及時“五定”處理，保證通風設施的正常使用。5、通風設施前后5米內不得堆放雜物。6、嚴禁同時打開兩道風門或一道風門長時間不關。7、通風部根據(jù)礦井基建生產銜接，在月度生產作業(yè)相關相關計劃中安排永久通風設施建筑相關相關計劃，并確定建筑位置。臨時通風設施由通風部門根據(jù)生產變化和通風系統(tǒng)調節(jié)需要臨時安排。第九節(jié)密閉管理管控管控制度1、對時停工的巷道不得停風。否則必須切斷電源、設置柵攔并懸掛“嚴禁入內”警示牌，停工時間不得超過20天。因停電或其他等非人為因素造成的臨時停風巷到必須立即撤出人員至新鮮風流中，并在巷道口設置柵欄，懸掛“嚴禁入內”警示牌。2、停工時間需要超過20天以上的巷道，巷道停工后24小時內必須設置密閉，井下盲巷、老空巷道、報廢巷道必須按永久密閉要求設置密閉。3、密閉和柵欄設置的地點應加強支護，密閉距巷道口不得超過5米，柵欄必須設在巷道口邊。4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理管控管控牌板和設置柵欄。"5、井下密閉、柵欄統(tǒng)一由通風隊定期檢查和維護。6、設置密閉或柵欄前必須將延伸到巷道溜子、風水管、風筒、電纜等物件全部撤出。7、密閉必須采用不燃性材料，嚴禁漏風，并符含以下質量要求：（一）永久密閉1.對已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長期不使用的盲巷，必須砌筑永久密閉加以封閉。2.規(guī)格質量（1）密閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內，盡量避免設在動壓區(qū)。（2）用不燃性材料（包括砼、磚、料石等）砌筑。（3）墻厚根據(jù)用途和自然條件確定：①防火密閉適用范圍：綜采工作面采空區(qū)、回采結束的采區(qū)及長期不使用的盲巷封閉施工標準：斷面小于20m2，砼墻厚度不小于0.5m，磚墻厚度不小于0.75m，料石墻厚度不小于0.8m；巷道斷面大于20m2應適當加厚。砌筑2道同規(guī)格的墻，中間間隔1m，先充填黃土，待黃土夯實并下沉穩(wěn)定至3/4時，再將剩余的1/4用高分子材料充填密實。②抗沖擊密閉適用范圍：工作面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點封閉。施工標準：砌筑2道1m厚的墻體，其中靠采空區(qū)側的一道為磚墻，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻，中間間隔3m，先充填黃土，待黃土夯實并下沉穩(wěn)定至3/4時，再將剩余的1/4用高分子材料充填密實。③一般永久密閉適用范圍：礦井進、回風井之間，主要進、回風巷之間和采區(qū)進、回風巷之間不使用的聯(lián)絡巷的封閉；綜采尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷封閉。施工標準：低瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的磚墻，墻體距尾留巷道距離不得超過6m；高瓦斯礦井回采工作面尾留巷道與采空區(qū)相連通的聯(lián)巷砌筑兩道厚度不小于0.5m的墻體，中間間隔不小于1m，先充填黃土，待將黃土夯實并下沉穩(wěn)定至3/4時，再將剩余的1/4用高分子材料羅克休充填密實，待下一個工作面回采時，對受采動影響較大的密閉應重新加固。（4）永久密閉應設在距巷道口5～6m處。密閉周邊應掏槽（砌碹巷道應破碹后掏槽）見硬底硬幫與煤巖接實。，掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機械施工，嚴禁采用放炮方法。掏槽深度：根據(jù)頂板壓力大小，與煤幫聯(lián)接，見實煤后幫槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，頂槽0.1m；與巖石聯(lián)接，見實巖后幫槽0.2m，底槽0.2m，頂槽刨出麻面。（5）用磚、料石砌筑時，豎縫應錯開，橫縫應水平，排列應整齊，砂漿應飽滿；灰縫應均勻一致；干磚應浸濕；墻心逐層用砂漿填實。（6）密閉內有水的應設反水池或反水管；采空區(qū)密閉（至少在進回風側各1道密閉上）應設觀測孔、措施孔，孔口應封堵嚴密。（7）墻面必須平整，并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻應抹面（每平方米凸凹不超過10mm），打光壓實；料石墻應勾縫，無裂縫（雷管腳線不能插入）重縫和空縫，保證嚴密不漏風（手觸無感覺、耳聽無聲音）。（8）永久密閉墻應刷白。3.管理管控管控要求（1）永久密閉前5m內支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。（2）永久密閉前無瓦斯積聚。（3）永久密閉前應設置柵欄、警標、說明牌和檢查箱（入、排風之間的擋風墻除外）說明牌應注明：。地點、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等；檢查箱內應有每周檢查記錄，記錄紙上數(shù)據(jù)應填寫齊全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，日期、檢查人等。（4）封閉采區(qū)及房采采空區(qū)的防火（抗沖擊）密閉施工前要將封閉合適的合適的方案報通風處審批，施工過程中通風處應進行質量抽查，施工完畢由通風處組織驗收。（二）臨時密閉（包括風墻）1.適用范圍及施工標準適用范圍：臨時性的調風、封閉暫時停工的盲巷或雙巷掘進工作面聯(lián)巷之間，可用臨時密閉（擋風墻）。施工標準：低瓦斯礦井雙巷掘進在聯(lián)巷中間砌筑1道厚度不小于0.37m擋風墻；高瓦斯礦井雙巷掘進中間聯(lián)巷必須砌筑2道厚度不小于0.37m擋風墻，擋風墻距聯(lián)巷口均不超過6m。掏槽深度及墻面質量與永久密閉相同。其它超過1周的臨時密閉，應采用0.37m的磚閉。2.規(guī)格質量（1）密閉應設在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。2）密閉四周接觸嚴密。采用木板時，木板應魚鱗搭接，表面應用灰、泥滿抹。用磚、料石砌筑時，豎縫應錯開，橫縫應水平，排列應整齊，砂漿應飽滿；灰縫應均勻一致。四、巷道密閉的啟封、拆除1、密閉啟封必須制定安全技術措施經礦長、總工程師、安全副礦長批準后，組織施工人員學習貫徹方可施工。2、啟封密閉的風機安設必須符合通風管理管控管控的有關規(guī)定。3.啟封，拆除密閉前必須對密閉內有無水患進行勘查，對存在水患的密閉必須制定安全技術措施經批準后方作業(yè)。4、啟封密閉排瓦斯時嚴禁瓦斯超限。五、工作要求1、加強責任落實，對密閉檢查施工中不認真負責，走過程而引發(fā)事故的，將按“四不放過原則”嚴肅追究有關責任人責任。2、.管理管控管控要求（1）臨時密閉前5m內支護完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和淤泥。（2）臨時密閉前無瓦斯積聚。（3）臨時密閉前應設置柵欄、警標和檢查牌。（4）風墻兩側可不設置柵欄、警標和檢查牌板，但必須經常進行有害氣體的檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合《規(guī)程》規(guī)定。（5）.密閉前必須設置密閉管理管控管控牌板、密閉檢查牌板、揭示警標。常規(guī)封閉的密閉每7天檢查一次，臨時密閉每天檢查一次。每次檢查數(shù)據(jù)及時填寫在檢查牌板上。第十節(jié)隔爆設施管理管控管控制度1、井下所有安設隔爆設施的地點全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水棚在下列地點設置：=1\*GB2⑴與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷。=2\*GB2⑵相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道。3、輔助隔爆棚在下列地點設置：=1\*GB2⑴采煤工作面進風、回風巷道。=2\*GB2⑵采區(qū)內的煤和半煤巖掘進巷道。=3\*GB2⑶采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。=4\*GB2⑷煤倉與其相連通的巷道。4、水棚包括水槽棚與水袋棚，水槽水袋必須符合檢驗標準要求。5、集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要水棚不小于400L/ｍ3；輔助水棚不小于200L/ｍ3。6、水棚設置位置：=1\*GB2⑴水棚應設置在直線段巷道內。=2\*GB2⑵水棚與巷道交叉口，轉彎處的距離須保持50～70ｍ；與風門的距離須大于25ｍ。=3\*GB2⑶第一排集中水棚與工作面的距離須保持60～200ｍ。7、水棚排間距與水棚的棚區(qū)長度：=1\*GB2⑴集中式水棚排間距離為1.2～1.5ｍ=2\*GB2⑵主要水棚的棚區(qū)長度不小于30ｍ；輔助棚的棚區(qū)長度不得小于20ｍ。8、水棚的安裝方式：=1\*GB2⑴水槽棚的安裝方式為上托式；水袋棚的安裝方式為吊掛式。=2\*GB2⑵水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷壁之間的間隙之和不大于1.5ｍ，特殊情況下不得超過1.8ｍ，兩個水槽（袋）之間的間隙不得大于1.2ｍ。=3\*GB2⑶水槽（袋）邊與巷壁、支架、頂板、構筑物之間的距離不得小于0.1ｍ，水槽（袋）底部至頂梁（頂板）的距離不得大于1.6ｍ，如果大于1.6ｍ必須在水槽（袋）的上方增設一個水槽（袋）。=4\*GB2⑷水棚距軌道面不應小于1.8ｍ；水棚應保持同一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)內的巷道斷面應與其前后各20ｍ的巷道斷面一致。=5\*GB2⑸水袋采用易脫鉤的布置方式，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相同布置（勾尖與勾尖相對），掛鉤采用4～8ｍｍ的園鋼焊接在架上，長度100ｍｍ，掛鉤角度60＋5度，彎勾長25ｍｍ。禁止用鐵絲捆綁。9、水棚的管理管控管控：=1\*GB2⑴主要水棚由通風隊負責安裝、維護，通風部指定安裝地點。=2\*GB2⑵采煤工作面風、運兩巷隔爆水棚由所在工作面綜采隊負責安裝、維護、遷移。=3\*GB2⑶掘進隊的水棚由所在掘進開拓面的單位安裝、維護、遷移，掘進長度達到100ｍ時必須安裝齊全。10、水袋、槽規(guī)格：統(tǒng)一使用30L的水袋（槽），水袋2×3個孔，孔距23cm。11、隔爆棚說明牌：統(tǒng)一懸掛在水棚前第一架棚巷道的頂部，注明安裝地點、巷道斷面、總水量、排距、棚區(qū)長度、水袋（槽）個數(shù)、水袋（槽）容量、安裝時間、管理管控管控人員姓名。12、水袋（槽）的質量要求：=1\*GB2⑴水袋（槽）的長、寬、高尺寸與設計尺寸的偏差不得大于正負5ｍｍ，不得出現(xiàn)開口和撕裂，吊孔環(huán)不脫落，孔距符合規(guī)定。=2\*GB2⑵每個水袋（槽）上均有字跡清晰的銘牌和煤安標志。13、通風部推薦由國家授權有資質、經鑒定合格的廠家產品，供應部進貨時，要按要求嚴把質量關。第十一節(jié)測風管理管控管控制度1、測風員負責全礦井的測風工作。每10天對井下巷道的進、回風量，采掘面以及其它用風地點的風量進行一次全面的測定。因井下風量調整或主要通風機工況變化等原因，使井下風量發(fā)生較大的變化時，由通風部領導安排人員及時進行全面測風。2、采煤工作面測定進、回風巷道的風量；掘進工作面測定局部通風機的全壓供風量、出口風量、入口風量以及全壓總回風量。3、安裝局部通風機前測定局部通風機前的全壓供風量；更換局部通風機后及時測定局部通風機的全壓供風量、出口風量、入口風量及全壓總回風量。4、主要通風機的外部漏風量至少每半年測定一次，對于非掘進工作面的局部通風地點的風量每月進行一次測定。5、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風巷道的風量，通風部根據(jù)實際需要增加測風次數(shù)。6、所有測風結果要及時填寫到測風地點的記錄牌板上和臺帳上，數(shù)據(jù)要求真實可靠，嚴禁弄虛作假。測風員在測風過程中如發(fā)現(xiàn)通風系統(tǒng)有問題，要立即查明原因并向通風調度匯報，待通風系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測定風量。7、礦井主要進、回風巷道必須建立正規(guī)的測風站，采掘工作面及其它巷道的測風點建立臨時的測風站，測風站必須掛測風牌。對正規(guī)測風站的斷面每季度進行一次校正，對臨時測風站的斷面每月進行一次校正。測風時將巷道風量、風速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時間、測風員姓名填寫到測風牌和測風記錄本上，數(shù)字齊全清楚。8、風量測定結果每旬報礦總工程師審閱簽字后，送總經理、礦總工程師、通風部各一份。每月以報表形式報集團公司通風處。旬報要在每月五、十五、二十五日前報出，月報要在下月五日前報出。當?shù)V井風量發(fā)生較大變化量，應及時向集團公司通風部門匯報.第十二節(jié)測塵管理管控管控規(guī)定通防部門必須在礦總工程師的領導下，定期進行粉塵濃度測定工作。1、通防部門要配齊測塵人員，測定人員必須經過專門培訓，具有一定的通防專業(yè)知識的人擔任。2、通防部門要成立粉塵化驗室，配足配齊粉塵測定設備。3、測塵設備進貨后必須經有關人員鑒定，各項技術指示符合要求后，方可投入使用。4、建立健全測塵月報表，記錄臺賬，并保存入檔備查。5、每半月對井下所有產塵進行一次全面測塵，井下產塵點應包括生產工序的全過程，每月對井上下產塵點測定一次，不得漏測、假測。粉塵濃度的測定主要包括粉塵（亦稱全塵）與呼吸性粉塵?？偡蹓m是指從生產環(huán)境進入人體呼吸系統(tǒng)后能沉積在不同區(qū)域的粉塵粒子的總和：呼吸性粉塵是指粉塵中可吸入人體肺泡區(qū)的粉塵。測塵人員要嚴格執(zhí)行《安全技術操作規(guī)程》及《測塵工崗位責任制》。采樣地點應接近作業(yè)人員的操作部位及呼吸帶附近，并按規(guī)定采集平行樣品。粉塵中游離二氧化硅和粉塵分散度的測定，采樣工作由礦總工程師組織進行，且遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。粉塵中游離二氧化硅含量和粉塵分散度的測定，要由國家制定的專業(yè)部門進行測定。生產作業(yè)產塵點游離二氧化硅含量，每半年測定一次，在變更工作面也要測定一次。粉塵分散度，每半年測定一次。根據(jù)測塵結果要及時采取措施，對粉塵濃度超標點要加強管理管控管控。測塵人員要愛護測塵設備，不得隨意亂扔亂放或破壞，否則，按礦有關規(guī)定處理。粉塵測定設備要定期進行強檢標校，確保測定數(shù)據(jù)的準確、可靠。對于不符合本有關規(guī)定的，對責任人罰款50—200元。第十三節(jié)瓦斯檢查制度1、井下所有采、掘、安裝、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查三次，永久密閉，臨時密閉前瓦斯和二氧化碳每天至少檢查一次，對于沒有進行生產的采掘和安裝工作面以及其它規(guī)定地點瓦斯和二氧化碳每班至少檢查一次。臨近火區(qū)進行采掘、安裝或回撤作業(yè)的工作面，在進行瓦斯檢查的同時，還必須同步進行一氧化碳情況檢查。2、所有瓦檢員必須有初中以上文化程度，從事井下工作兩年以上，經過通風安全專業(yè)技術培訓，考試合格發(fā)給合格證，方可持證上崗工作。3、采、掘、安裝、回撤工作面由專職瓦檢員負責瓦斯檢查工作。4、瓦檢員由通風部管理管控管控。5、通風部每月在工作現(xiàn)場抽查2～3名瓦檢員，對其進行全面考核，并要記錄在案，對抽查不合格者，要求下崗培訓，對連續(xù)兩次抽查不合格者，調離本工作崗位。下崗培訓期間不得記工。6、通風部門每月都要按檢查區(qū)域制定、審查瓦斯巡回檢查圖表。明確每個瓦檢員的檢查路線、地點時間及次數(shù)。7、巡回瓦斯檢查員必須按巡回檢查圖表及檢查線路，按規(guī)定的時間檢查，時間誤差不得超過20分鐘。否則按假報瓦斯處理。采掘面專職瓦檢員按作業(yè)規(guī)程規(guī)定檢查瓦斯。8、采煤工作面要檢查工作面風流、回風隅角、工作面回風流處瓦斯?jié)舛?。工作面風流檢查地點為距機尾10米處，回風隅角檢查地點為回風巷與工作面交叉部分到采空區(qū)約2m的空間，回風流檢查地點為回風巷道內距機尾不超過10米內，瓦斯牌吊掛距機尾不超過50米。掘進工作面風流檢查地點為距窩頭不超過8米，工作面回風在風筒出口以外10～15米，瓦斯牌吊掛距窩頭不超過50米，其它地方在規(guī)定的測點檢查。安裝工作面瓦斯檢查地點為：工作面風流、回風隅角及工作面回風流；回撤工作面瓦斯檢查點為：回撤面風流（距工作面10m內范圍）、回撤支架附近、回風隅角及工作面回風流。安裝及回撤工作面瓦斯牌吊掛要求與回采面相同。9、下井前瓦檢員必須檢查自己所使用的儀器是否完好，不完好的儀器嚴禁使用。發(fā)現(xiàn)攜帶不完好儀器下井者，按失職行為論處。10、零點班瓦斯檢查員負責擦牌和移牌，將所檢查地點的瓦斯牌上填寫的數(shù)據(jù)擦掉，移至規(guī)定地點。瓦檢員每次檢查結果，都必須記錄在瓦斯檢查班報手冊和記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時瓦檢員有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤至安全地點及時匯報。瓦檢員每檢查一遍瓦斯，必須向監(jiān)測監(jiān)控室進行班中匯報，然后由監(jiān)測監(jiān)控室值班人員匯報到調度室，由調度室值班人員記錄。瓦檢員上井后及時將圖表交通風值班室匯報。填寫瓦斯臺帳、匯報情況做到三對口。11、對瓦斯及二氧化碳涌出異常地點，必須隨時向調度室、通風部匯報，并根據(jù)調度指示進行檢查處理。12、瓦檢員交接班嚴格執(zhí)行交接班制，瓦檢員在工作現(xiàn)場交接，交班人與接班人要依次通過電話向調度匯報，并填寫記錄。13、綜采面專職瓦檢工，重點檢查回風隅角瓦斯。調度室要及時將每班瓦斯檢查情況記入臺帳。每日按時做出瓦斯日報，報送總經理，總工程師審閱簽字，同時報有關部門領導。第十四節(jié)瓦斯超限報警管理管控管控制度通風部對井下各地點瓦斯探頭必須按《環(huán)能股份公司監(jiān)測監(jiān)控質量標準化標準》及礦有關規(guī)定要求準確設置報警點，定期調校，確保各監(jiān)控地點瓦斯?jié)舛冗_到報警值時，能及時準確報警。井下任何地點一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯報警，必須嚴格按如下規(guī)定執(zhí)行：1、礦井總回風或一翼回風巷風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.7%超限報警時，礦總工程師必須查明原因進行處理并報集團公司總工程師。2、采掘工作面回風巷風流瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，必須停止工作，撤出人員，由礦總工程師負責采取措施進行處理。3、綜采工作面經集團公司總經理批準的回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%超限報警時，必須停止工作，由礦總工程師負責采取措施進行處理。4、采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時必須停止電鉆打眼，達到1.5%超限報警時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員進行處理。5、放炮地點附近20ｍ以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，嚴禁放炮。6、采掘面電動機、開關、采煤機、掘進機前后20ｍ以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，停止運轉，切斷電源，撤出人員進行處理，必須降到1.0%以下方可啟動工作。7、采掘工作面范圍內局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.0%超限報警、體積達到0.5m3時，附近20ｍ范圍內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。8、井下巷道局部地點瓦斯?jié)舛冗_到2.0%超限報警、體積達到0.5m3時，附近20ｍ范圍內，停止與處理瓦斯無關的工作，進行處理。9、采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，附近20m內禁止放炮，停止機器運轉，切斷電源，及時進行處理。10、臨時停風的掘進工作面（柵欄處檢查）瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，在24中時內進行密閉或采取排放瓦斯措施。11、串聯(lián)通風時，進入串聯(lián)工作面的風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%超限報警時，必須停止工作，切斷電源，進行處理。12、主要通風機停電檢修，恢復通風后，電機車架線附近（架線20m范圍內）瓦斯?jié)舛冗_到2.0%超限報警、體積達到0.5m3，不許給電機車架線送電，并立即處理。13、停風區(qū)恢復通風前，停風區(qū)內空氣中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，必須制定排放瓦斯專項措施。14、臨時停工區(qū)內瓦斯?jié)舛冗_到3.0%超限報警時，如不能立即處理時，必須在24小時內封閉。15、局部通風機及其開關地點附近10ｍ內瓦斯?jié)舛冗_到0.5%超限報警時，不得開動局扇。16、采煤工作面結束，末次放頂，正常通風系統(tǒng)被破壞后：回風側風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%超限報警時，停止作業(yè)，進行處理。17、井下煤倉口以下兩米處瓦斯?jié)舛冗_到1.5%超限報警時，停止附近20米范圍內電氣設備運轉，進行處理。第十五節(jié)瓦斯排放管理管控管控制度1、啟封密閉，恢復因停電停風瓦斯超限的停工區(qū)域，必須制定專門的瓦斯排放措施經礦總工程師批準，通風部負責執(zhí)行。2、瓦斯排放實行分級管理管控管控，當停風區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到1～3%時，由礦總工程師組織有關部門制定排放措施，通風隊具體實施。當停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由礦總工程師組織有關部門制定排放措施，由通風部長和安監(jiān)部長在現(xiàn)場指揮排放，并報公司備案。打開永久密閉、特殊區(qū)域時，排放措施要報公司審批。3、排放瓦斯時，通風部及安監(jiān)部要有干部在現(xiàn)場指揮，排放人員要與瓦檢員密切配合，嚴格控制風量，使排出的風流在與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%?；仫L系統(tǒng)必須撤出所有人員，切斷全部電源，并在進入回風系統(tǒng)巷口設崗及警標，排放時任何人不得進入。4、排放瓦斯時必須采取控制風量的措施，嚴禁一風吹。5、采用分段排放時，只有在排放段內瓦斯?jié)舛认陆档?%以下和二氧化碳濃度下降到1.5%以下時，方可進行下段排放工作。6、恢復正常通風后，所有受停風影響的地點，都必須經過通風瓦斯檢查員檢查，證實符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可恢復工作。所有安裝電氣設備的地點附近20米巷道內都必須檢查瓦斯，證實瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復送電。7、每次排放瓦斯，通風部要進行總結，整理數(shù)據(jù)，做好排放記錄備案保存。第十六節(jié)瓦斯日報審批制度1、礦井通風瓦斯日報和安全監(jiān)控日報必須執(zhí)行逐級審批制度。2、每日瓦斯報表必須由三班瓦檢員升井后匯總制表，通風區(qū)負責進行審閱、簽字并報送礦總工程師、礦長簽閱。3、區(qū)、礦參與報表審批的領導，必須對報表進行認真審閱，發(fā)現(xiàn)問題要及時提出處理意見，落實責任，限期解決。4、瓦斯日報表數(shù)據(jù)準確，上報及時，要做到“下情上報、上情下達”。領導批示信息反饋及時。5、領導要掌握井下瓦斯變化動態(tài)及規(guī)律，逐日審閱批示，嚴禁弄虛作假。第十七節(jié)瓦期巡回檢查管理管控管控制度第一條、為了加強礦井瓦斯管理管控管控工作，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，保證煤礦安全生產，依照，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定本制度。第二條、按照《礦井瓦斯檢查制度》規(guī)定的檢測地點及范圍對沼氣、二氧化碳氣體進行檢測。檢查班次、時間間隔如下規(guī)定執(zhí)行：⒈當班作業(yè)的場所、區(qū)段回風巷、使用中的機電設備的放置地點每班檢查二次，二次檢查時間為接班時、班中。時間間隔為3小時。⒉停止作業(yè)的地點、硐室、總回風巷、每班至少檢查一次。⒊停風地點柵欄處風流中每天至少檢查一次。⒋其它地點按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。違反本條規(guī)定處相關責任人500元罰款。第三條、瓦檢員檢查瓦斯時實行巡回檢查制。按規(guī)定對瓦斯和各種有害氣體進行檢查，每班每次做好記錄。瓦檢員應在檢查現(xiàn)場填寫記錄，每班下班后及時填報瓦斯報表。違反本條規(guī)定處相關責任人200-500元罰款。第四條、巡檢過程中，對所走路線的風門、密閉、風機、風筒等通風設施進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)有損壞、使用不正常等隱患時及進處理。沒有及時處理的記入交接班本中，向下班交清，同時向通防部匯報。違反本條規(guī)定處相關責任人200元罰款。第五條、巡檢中，遇有瓦斯等氣體超限、變化異常，要及時報告。臨時停電、停風的地點應及時撤人。無人作業(yè)的巷道應設柵欄警標，禁止人員入內。違反本條規(guī)定處相關責任人200元罰款。第六條、各采掘作業(yè)地點必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。違反本條規(guī)定處相關責任人100元罰款。第十八節(jié)瓦斯超限事故分析處理規(guī)定第十八節(jié)瓦斯超限事故分析處理制度為切實做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作為事故，認真按照“四不放過”原則追查處理，杜絕重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。一、崗位責任制第一條

成立以瓦斯超限事故分析處理小組組長：總工程師副組長：通防副總

通防部部長

安檢部部長成員：調度室、生產技術部、機電部、通防部及各區(qū)隊分管領導。調度室、生產技術部、機電部、通防部及各區(qū)隊主管隊長組長是瓦斯超限事故處理的第一責任者，副組長是瓦斯超限事故處理的直接責任者。第二條通防部是瓦斯管理管控管控的業(yè)務部門，通風隊、防突隊及施工單位都是瓦斯超限事故的責任部門，安監(jiān)部是瓦斯管理管控管控的監(jiān)督檢查部門。二、瓦斯超限的預防第三條

采區(qū)設計和階段設計必須由總工程師組織并有“一通三防”業(yè)務部門參加集體會審。設計必須充分考慮瓦斯防治，為“一通三防”現(xiàn)場管理管控管控創(chuàng)造良好的外部條件。第四條

所有采掘工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程和安全技術措施組織施工，保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，采掘作業(yè)面風量充足，監(jiān)測探頭的數(shù)量、安設位置、斷電值、靈敏程度符合規(guī)程要求，安全可靠。第五條

生產技術部根據(jù)收集整理的打鉆資料，及時準確地預報地質構造，以便有關單位及時采取針對性的措施，防止瓦斯異常涌出。第六條

施工單位班、隊長、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)迎頭地質構造異常（遇斷層、煤層突然變厚、變薄、傾角變化較大時）要及時向礦調度室匯報。第七條

加強采掘工作面的頂板管理管控管控和上隅角瓦斯管理管控管控。施工單位要采取行之有效的措施，嚴防大面積冒頂事故的發(fā)生；加強回采工作面上隅角的瓦斯管理管控管控，加強上下隅角的充填，杜絕局部瓦斯積聚現(xiàn)象的發(fā)生。第八條

加強電氣設備的管理管控管控和維護，確保局扇的正常運轉，杜絕因局扇無相關相關計劃停電、停風造成瓦斯超限。第九條

加強局部通風管理管控管控，確保掘進工作面風量充足。瓦斯探頭或便攜式檢測報警儀必須掛在距迎頭5m以內的位置，否則，要追究班、隊長的責任。第十條

凡井下局扇停電、更換風筒必須提前采取措施，防止瓦斯超限。第十一條

機電部、通防部必須對采掘面通風系統(tǒng)及各種監(jiān)測儀器儀表進行定期檢查和校核，并做好檢測記錄。三、瓦斯超限的現(xiàn)場處理第十二條瓦斯超限必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源并向調度室匯報。瓦斯是否超限以探頭監(jiān)測值和瓦斯檢查員現(xiàn)場測定值中較高值為準。采掘面生產單位每小班由隊長以上干部跟班指揮，通風隊要安設專職瓦斯檢查員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯情況，嚴禁漏檢、假檢。第十三條

瓦斯超限匯報流程監(jiān)控中心、瓦斯超限地點知情人當發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，向礦調度室做匯報，監(jiān)控中心并做好詳細記錄；礦調度室接到匯報后，立即通知瓦斯超限地點瓦檢員進行瓦斯檢查，結合瓦斯超限地點生產實際情況，簡單分析瓦斯超限原因，做好記錄，并向董事長、總經理、總工程師、值班礦領導、通防副總、通防部部長匯報，并通報通防部、安檢部，通防部、安檢部值班人員做好記錄；瓦斯超限地點瓦檢員接到礦調度室通知后，立即對瓦斯超限地點瓦斯情況進行檢查，并向通風隊值班室進行匯報，并做好現(xiàn)場情況記錄。第十四條

瓦斯超限后排放工作1、

瓦斯超限濃度不大于1.5%時，由瓦斯超限地點的瓦檢員、安檢員、通風工、班組長就地組織排放工作，瓦檢員做好現(xiàn)場排放瓦斯工作記錄。2、

瓦斯超限濃度達到1.5%～3.0%時，由通風隊值班人員口授排放瓦斯措施，瓦檢員、安檢員、通風工、班組長就地組織排放工作，值班人員、瓦檢員做好排放瓦斯工作記錄。3、

瓦斯超限濃度達到3.0%以上時，由通防部制定排放瓦斯措施，并經通防、機電、生產、調度、安檢等有關部門審查，礦總工程師簽字批準后，由礦總工程師、通防副總統(tǒng)一指揮，通風隊及超限地點相關區(qū)隊負責排放瓦斯具體工作。

四、瓦斯超限事故的處理第十五條

井下發(fā)生瓦斯超限時，調度室要立即通知礦總工程師或通防副總和礦值班領導，礦值班領導要及時組織通防部、通風隊、安監(jiān)部、生產技術部等部門以及現(xiàn)場施工班、隊長、當班瓦斯檢查員、爆破員、安全員進行追查分析，找出超限原因，查明超限事故的責任者和責任單位，提出對責任者的處理意見，并將追查情況向總工程師匯報，由總工程師或通防副總責組織制定消除超限的措施。第十六條

瓦斯超限分級追查1、凡瓦斯超限，均按事故進行追查。2、瓦斯超限分級原則1)、一級事故：瓦斯超限濃度大于2.0%（含2.0%）時，由總工程師主持、通防副總、通防部部長、安檢部部長參加并組織相關人員、相關單位進行瓦斯超限事故追查。2)、二級事故：瓦斯超限濃度達到1.0%～2.0%時，由通防副總主持、通防部長、安檢部部長參加并組織相關人員、相關單位進行瓦斯超限事故追查。3)、三級事故：瓦斯超限濃度達到0.8%～1.0%（含1.0%）時，通防部部長主持，安檢部部長參加并組織相關人員、相關單位進行瓦斯超限事故追查。3、瓦斯超限追查主要合適的合適的內容1)、瓦斯超限事故經過；事故原因的分析（措施漏洞、管理管控管控漏洞、措施執(zhí)行情況、責任落實情況等）；事故的責任劃分及處理結果；防止類似事故發(fā)生的防范措施；經驗總結。2)、因地質條件變化等非人力能掌控的原因造成的瓦斯超限，主要分析超限原因、總結經驗、吸取教訓、并制定相應的防范措施。4、瓦斯超限事故追查必須做好追查記錄，記錄合適的合適的內容有：日期、主持人、記錄人、參加人員、瓦斯超限事故的經過、瓦斯超限事故的原因分析、瓦斯超限事故的責任劃分及處理結果、防范措施、經驗教訓總結。5、經追查分析瓦斯超限事故原因后，相關責任人、相關單位主管一周內需到通防部進行瓦斯治理工作合適的合適的內容學習，學習后有心德體會，并以文字形式報通防部存檔。五、瓦斯管理管控管控第十七條

瓦斯檢查員不按照瓦斯巡回檢查路線檢查瓦斯，每班檢查次數(shù)不符合要求的，脫崗、漏檢、假檢、睡覺，瓦斯超限不嚴格按規(guī)定進行處理、匯報的，視情節(jié)輕重給予責任人100～300元處罰。第十八條

回采工作面上隅角必須使用風帳處理瓦斯時，上隅角無風帳，罰施工單位1000元，主管隊長300元。施工單位損壞或擅自拆掉風帳的，罰施工單位500元，主管隊長200元。第十九條

按規(guī)定認真使用好便攜式瓦檢儀，采掘工作面，班、隊長必須攜帶便攜式瓦檢儀，回采工作面上隅角通防部負責按規(guī)定安裝瓦斯傳感器，否則不準生產。如果生產隊組不按規(guī)定懸掛，給予主管隊長罰款200元。第二十條

嚴禁瓦斯超限作業(yè)，否則給予施工單位隊長或跟班管理管控管控人員降級、撤職以上處分，情節(jié)嚴重的予以除名，并給予當班的瓦斯檢查員、安監(jiān)員開除留用處分。第二十一條

對于造成瓦斯超限事故的責任單位和個人給予從重處理。第二十二條

局扇運轉不正常造成瓦斯超限的，給予責任單位罰款1000元處理。第二十三條

因巷道斷面不暢影響通風造成瓦斯超限的，給予責任單位罰款1000元處理。第二十四條

因支護不良，擠壓風筒造成瓦斯超限的，給予責任單位罰款1000元處理。第二十五條

因通風系統(tǒng)管理管控管控不善，風量分配不合理造成瓦斯超限的，給予通風隊罰款1000元處理。第二十六條

因風筒出風口至迎頭的距離超過規(guī)定而造成瓦斯超限的，給予施工單位罰款1000元。第二十七條

因風筒人為脫節(jié)造成瓦斯超限的給予責任者罰款200元，責任單位主管罰款200元，責任單位罰款1000元。第二十八條

因風門打開不關造成風流短路引起瓦斯超限的，給予責任人罰款1000元，責任單位主管罰款500元。第二十九條

對于不執(zhí)行瓦斯超限排除措施，違章蠻干，超限作業(yè)者，一經發(fā)現(xiàn)，罰款1000元，并從嚴追究單位主要領導的責任。第三十條

因放炮造成瓦斯超限對責任單位罰款2000元，責任單位主管罰款1000元，跟班隊長500元，當班放炮員、安檢員、瓦檢員、跟班隊長各罰款200元。第三十一條

因人為對監(jiān)控線路、甲烷傳感器等監(jiān)測監(jiān)控設施損毀，故意封閉、移動甲烷傳感器等經追查對相關責任人、責任單位處于2000元以上罰款，責任單位主管罰款1000元，跟班隊長500元，情節(jié)嚴重者除名。第三十二條

以上罰款根據(jù)瓦斯超限嚴重程度不同，按超限級別加大罰款力度。（附表：瓦斯超限事故追查分析記錄）瓦斯超限情況

追查時間：

年月日時事故級別

主持事故追查人：

記錄人

參加人員：

事故追查合適的合適的內容一、事故經過：

二、事故原因分析:

三、事故責任劃分及處理結果：

四、防范措施：

五、經驗總結：

六、備注

七、參與事故追查人員簽字：

第十九節(jié)瓦斯請示報告管理管控管控制度1、為了加強瓦斯管理管控管控工作，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，保證煤礦安全生產，依照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定本制度。2、超過6米的巷道，巷道頂板的冒高地點，都易積聚瓦斯，經過檢查發(fā)現(xiàn)氣體超限難以處理時，應及時請示通防部值班人員及相關領導，制定相應措施進行處理。違反本條規(guī)定處相關責任人500元罰款。3、停電、停風、停作業(yè)的巷道，為防止瓦斯積聚，必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，防止人員誤入并向調度室、通防部值班人員及時匯報。停工區(qū)內瓦斯等超限無法處理時，應及時請示煤礦領導、通防部值班人員。違反本條規(guī)定處相關責任人500元罰款。4、需要恢復已封閉的停工巷道區(qū)域、采掘工作面接近瓦斯積聚地點等，必須事先制訂出排放瓦斯的防范措施，經礦長、安全生產等部門領導審閱批準后，方可恢復作業(yè)。違反本條規(guī)定處相關責任人50-100元罰款。5、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)大量沼氣、二氧化碳涌現(xiàn)時，應立即撤出工作地點所有人員，切斷該區(qū)段及風流流經路線電源，并立即匯報煤礦調度室，請示礦長、通防部值班人員及時采取措施進行處理。違反本條規(guī)定處相關責任人500元罰款。第二十節(jié)礦井防塵管理管控管控制度一、礦井防塵管理管控管控1、新建礦井的地質精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定報告資料。礦井每延伸一個新水平或開采新采區(qū)，應進行一次煤塵爆炸性試驗工作。煤塵的爆炸性由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報集團公司通風部門備案。根據(jù)鑒定結果采取相應的安全措施。2、礦井建立和不斷完善礦井的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產。主要運輸巷與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點及地面洗選、煤炭儲裝運系統(tǒng)等地點都必須敷設防塵供水管路。3、為礦井或兩個及以上采區(qū)服務的防塵管路安設內徑不小于6寸，為一個采區(qū)服務的防塵管路安設內徑不小于4寸，只進行沖洗的軌道巷及其它巷道防塵管路安設內徑2寸的管路，采、掘、開巷道安設內徑2寸和4寸的管路。防塵管路系統(tǒng)中應安設水質過濾器，支管和閥門要齊全，膠帶運輸機巷道內的管路每50m設一個1寸變6′的支管和1寸閥門，其它巷道內的管路每100m設一個1寸變6′的支管和1寸閥門。通風部每半年填制一次管路防塵系統(tǒng)圖，并報集團公司通風部門一份。4、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。防塵用水的水質每半年化驗一次，水質符合要求：懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大于0.3mm，PH值在6～9.5之間。5、礦井主要進、回風大巷，采煤工作面的進、回風巷，掘進巷道及其它需要風流凈化的巷道必須安設風流凈化水幕。風流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面，回采工作面回風巷、掘進工作面的凈化水幕距工作面50m，回采工作面進風巷的凈化水幕距車場30～50m。6、采煤工作面必須實施煤體注水防塵措施。采煤機必須使用噴霧泵和安設內、外噴霧滅塵裝置。割煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應于機型相匹配。無水或噴霧損壞時必須停機。液壓支架，必須安裝噴霧滅塵裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。7、掘進機作業(yè)時，必須使用噴霧泵，安設內、外噴霧滅塵裝置，內噴霧滅塵裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧滅塵裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內噴霧滅塵裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧滅塵裝置，則必須使用外噴霧滅塵裝置和濕式除塵風機。掘進機上的煤塵做到每個循環(huán)處理一次，確保無厚度超過2㎜的煤塵。8、炮采工作面應采用濕式打眼，使用水泡泥；爆破前、后應沖洗煤壁，爆破時應自動噴霧降塵，出煤時灑水。9、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉載點和卸載點等地點前后20m班班沖洗，都必須安設噴霧滅塵裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵，每天沖洗一次，確保無煤塵堆積。10、采掘工作面的采掘機司機、支架工主要產塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護作業(yè)的打眼、噴漿、攪拌操作人員必須佩帶防塵口罩，要實行濕式打眼，攪拌前要灑水預濕，噴料達到手捏成團，手開即散，嘴吹無灰。11、對于固定防塵設施安裝后，其供水的壓力和流量至少測定一次，防塵管路變化時再進行測定一次；對于如采、掘工作面等隨時變化的防塵設施，其供水壓力和流量每月至少測定一次。壓力和流量達不到規(guī)定時要設置增壓增流設施，保證防塵設施灑水、霧化除塵效果。12、地面原煤、儲裝運系統(tǒng)至少每10天沖洗一次煤塵，煤塵大時隨時沖洗不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。13、通風部負責粉塵化驗室、測塵儀器的管理管控管控，測塵員經過培訓合格后持有效證件上崗，按集團公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。井下測塵點每半月測定一次，地面產塵點每月測定一次，測塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測定一次。14、礦井的兩翼與井筒相連同的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰采區(qū)之間的運輸巷道和回風巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門設置主要隔爆棚；采煤工作面的進回風巷道、煤和半煤巖掘進巷道、煤倉同其它相連的巷道以及采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道設置輔助隔爆棚。二、綜合防塵系統(tǒng)管理管控管控職責范圍1、綜采隊負責綜采工作面風運兩巷出煤口往里的兩順槽及工作面所有綜合防塵設施的安裝、使用、維護、設施的標準化及巷道煤塵沖洗等工作。負責綜采工作面風運兩巷打鉆、注水和2寸水管的安裝。2、掘進隊負責主要大巷往里整個掘進巷道內防塵設施的安裝、使用、維護及回收等。3、通風隊負責（除井下采、掘隊管轄范圍內的）主要進回風巷和采區(qū)巷道的綜合防塵工作。并負責井下所有粉塵點的測塵及分散度、SiO2的采樣工作。5、選煤廠負責地面選煤車間，所有皮帶走廊及圓筒倉的清掃灑水，確保無煤塵堆積。6、運銷部負責裝車點附近20m范圍內的煤塵沖洗及防塵設施的安裝、使用。三、巷道沖洗、刷白1、礦井主要進風大巷、總回風巷每月沖洗一次。2、采區(qū)回風巷每10天沖洗一次，有回采面所在區(qū)域的回風巷道根據(jù)煤塵情況及時沖洗，確保無煤塵堆積。3、采區(qū)進風巷每10天沖洗一次，出煤量較大或風速煤塵較大的地點視不同情況適當增加沖洗次數(shù)，以無煤塵堆積為標準。4、回采工作面進、回風巷距工作面200m和工作面內每班沖洗一次，其它地點每天沖洗一次。5、掘進工作面每班對距工作面200m范圍內的巷道沖洗一次；每10天對整個工作面掘進巷道沖洗一次，但煤塵較大時可適當增加沖洗次數(shù)，確保無煤塵堆積。6、井底車場及其附近根據(jù)冬、夏濕度情況不同、沖洗時間及次數(shù)也不同，夏天每周沖洗一次，冬天根據(jù)干燥程度每班或每天沖洗一次，確保在行人過程中不會造成煤塵飛揚。7、采區(qū)內不直接受粉塵污染的其它巷道每月沖洗一次。8、各運輸機前后20m，錨噴巷道攪拌地點回風測50m每班沖洗，根據(jù)出煤量大小及煤塵情況和拌料次數(shù)確定沖洗次數(shù)，但要確保巷道無煤塵堆積和向其它地點擴散。9、各單位沖洗巷道情況，要按規(guī)定的沖洗時間沖洗。通風當班的沖洗情況及時向通風部匯報，并做好沖洗記錄。四、礦井粉塵測定1、通風部負責全礦粉塵測定工作，使通風部門能夠隨時掌握各作業(yè)點粉塵情況，并采取有效的防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。2、測定粉塵時要同時測定全塵和呼吸性粉塵。3、井下每個測點每半月測定一次粉塵濃度，井上每個測點每月測定一次粉塵濃度，粉塵分散度，游離二氧化硅每半年測定一次。4、測塵員必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》操作，并在防塵設施正常使用的情況下進行采樣，以反映粉塵實際情況。5、測塵員必須是經國家授權有資質部門或上級部門組織培訓持有測塵員資格證的方能對井上下產塵點進行測塵工作。6、要求報表及時準確，字跡工整，原始記錄齊全完整，保存期一年。7、井下作業(yè)場所按以下測點進行采樣：=1\*GB2⑴綜采工作面：=1\*GB3①采煤機司機工作地點。=2\*GB3②液壓支架工工作地點。=3\*GB3③帶式輸送及轉載點回風側5～10ｍ處。=4\*GB3④工作面回風巷距工作面20ｍ處。=5\*GB3⑤多工序同時作業(yè)回風巷內距工作面端尾10～15ｍ處。=2\*GB2⑵掘進工作面：掘進機司機工作地點。掘進機組后4～5ｍ處的回風側。機械裝煤（巖）時在巷道無風筒的一側，距裝煤（巖）機4～5ｍ處的回風流中。人工裝煤（巖）在未安設風筒的巷道一側距裝巖機4～5ｍ處的回風流中。風鉆、煤電鉆打眼作業(yè)地點4～5ｍ處的巷道中部。刷幫距作業(yè)地點回風側4～5ｍ處。挑頂距作業(yè)地點回風側4～5ｍ處。拉底距作業(yè)地點回風側4～5ｍ處。工作面放炮后工人已進入工作面開始作業(yè)前，在工人作業(yè)的地點。抽出式通風在除塵風機出風口后的回風側4～5ｍ處。裝卸料工人作業(yè)地點回風側5～10ｍ處。=3\*GB2⑶轉載機刮板輸送機作業(yè)距兩臺輸送機轉載點回風側5～10ｍ處。帶式輸送機作業(yè)距兩臺輸送機裝載點回風側5～10ｍ處。=4\*GB2⑷井下其它場所維修巷道作業(yè)人員回風側3～5ｍ處。材料庫、配電室、水泵房、機修硐室等處。五、綜合防塵設施管理管控管控1、綜采工作面：=1\*GB2⑴運輸轉載處必須安設噴嘴且裝置應固定噴嘴對準落煤點的上方。并做到開機開水，無水不開機。=2\*GB2⑵運輸巷距膠帶大巷30～50ｍ、風巷距工作面50ｍ安設一道凈化水幕，每道水幕設噴嘴間隔300～500㎜，水幕噴嘴與巷道垂直方向成45度角。迎風噴射能封閉全斷面。=3\*GB2⑶運、風巷距工作面60～200ｍ安裝一組隔爆水袋棚，水袋應上架，每排不少于3～4個封閉全斷面。安裝水量按巷道凈斷面計算，每平方米需配水200L，并安裝隔爆設施說明牌和指定專人負責。=4\*GB2⑷運巷必須敷設灑水管路，每50ｍ設一個1寸三通閥門，皮帶機運輸巷設消防軟管一盤，配有200～300ｍｍ長1寸變6‵的短節(jié)。=5\*GB2⑸必須實行煤體注水，注水及打鉆必須有設計。注水必須安裝流量表和壓力表，專人看管。=6\*GB2⑹支架上必須安設移架噴霧裝置。=7\*GB2⑺風巷必須敷設灑水管路，每50ｍ設一個1寸三通閥門。=8\*GB2⑻風巷距工作面50～100ｍ，運巷在變電列車附近處安設水質過濾器，指定專人負責，并做到每天反沖洗一次。2、綜掘工作面：=1\*GB2⑴運輸出煤轉載點處必須安設噴霧灑水裝置（有自動的必須安裝自動噴霧灑水裝置），噴嘴裝置要固定，噴嘴對準落煤點上方，霧化效果好。=2\*GB2⑵距工作面10～30ｍ處安設水質過濾器，并指定專人負責和每天進行反沖洗。=3\*GB2⑶距工作面60～200ｍ安設一組隔爆水袋棚，水袋必須上架，每排3～4個，封閉全斷面。=4\*GB2⑷距工作面50ｍ內安設一道凈化水幕，水幕噴嘴間距300～500ｍｍ水幕，與巷道垂直方向成45度角，迎風噴射能封閉全斷面。=5\*GB2⑸綜掘工作面掘進機無內噴霧時必須安設濕式除塵風機，風機吸風口在掘進機司機前0.5ｍ處。風機安裝在皮帶機尾架設置的跑道上，并能隨掘進機前進、后退。=6\*GB2⑹綜掘工作面打錨桿時必須濕式打眼。=7\*GB2⑺掘進工作面巷道內必須安裝灑水管路，每50ｍ設一個1寸三通閥門。有皮帶運輸?shù)南锏酪笸C采工作面相同。3、炮掘工作面：⑴距出煤口10～15ｍ處安裝一臺水質過濾器，并指定專人負責和每天進行反沖洗。=2\*GB2⑵各轉載點噴嘴裝置必須固定噴嘴對準落煤點上方，且霧化效果好。=3\*GB2⑶距工作面60～200ｍ安設一組隔爆水袋棚，水袋標準同綜采隊相同。=4\*GB2⑷距工作面20ｍ內安裝一道沖擊波放炮噴霧水幕，在放炮時能自動噴霧灑水，水幕噴嘴間距300～500㎜，與巷道垂直方向成45度角，迎風噴射、長度能封閉全斷面，霧化效果好。=5\*GB2⑸距工作面30～50ｍ處安裝一個專用沖水泡泥水針，并保持不漏水。=6\*GB2⑹工作面必須采用濕式打眼，放炮前后對工作面30ｍ范圍內進行巷道沖洗和灑水。4、其它地點=1\*GB2⑴皮帶巷在回風側3～5ｍ安設一道凈化水幕。=2\*GB2⑵各運輸機轉載點必須安裝噴霧灑水裝置，皮帶轉點實現(xiàn)自動化，噴頭裝置必須固定，噴嘴對準落煤點。七、隔爆設施管理管控管控制度1、井下所有安設隔爆設施的地點全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水棚在下列地點設置：=1\*GB2⑴與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷。=2\*GB2⑵相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道。3、輔助隔爆棚在下列地點設置：=1\*GB2⑴采煤工作面進風、回風巷道。=2\*GB2⑵采區(qū)內的煤和半煤巖掘進巷道。=3\*GB2⑶采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它巷道。=4\*GB2⑷煤倉與其相連通的巷道。4、水棚包括水槽棚與水袋棚，水槽水袋必須符合檢驗標準要求。5、集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算，主要水棚不小于400L/ｍ3；輔助水棚不小于200L/ｍ3。6、水棚設置位置：=1\*GB2⑴水棚應設置在直線段巷道內。=2\*GB2⑵水棚與巷道交叉口，轉彎處的距離須保持50～70ｍ；與風門的距離須大于25ｍ。=3\*GB2⑶第一排集中水棚與工作面的距離須保持60～200ｍ。7、水棚排間距與水棚的棚區(qū)長度：=1\*GB2⑴集中式水棚排間距離為1.2～3ｍ=2\*GB2⑵主要水棚的棚區(qū)長度不小于30ｍ；輔助棚的棚區(qū)長度不得小于20ｍ。8、水棚的安裝方式：=1\*GB2⑴水槽棚的安裝方式為上托式；水袋棚的安裝方式為吊掛式。=2\*GB2⑵水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷壁之間的間隙之和不大于1.5ｍ，特殊情況下不得超過1.8ｍ，兩個水槽（袋）之間的間隙不得大于1.2ｍ。=3\*GB2⑶水槽（袋）邊與巷壁、支架、頂板、構筑物之間的距離不得小于0.1ｍ，水槽（袋）底部至頂梁（頂板）的距離不得大于1.6ｍ，如果大于1.6ｍ必須在水槽（袋）的上方增設一個水槽（袋）。=4\*GB2⑷水棚距軌道面不應小于1.8ｍ；水棚應保持同一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)內的巷道斷面應與其前后各20ｍ的巷道斷面一致。=5\*GB2⑸水袋采用易脫鉤的布置方式，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相同布置（勾尖與勾尖相對），掛鉤采用4～8ｍｍ的園鋼焊接在架上，長度100ｍｍ，掛鉤角度60＋5度，彎勾長25ｍｍ。禁止用鐵絲捆綁。9、水棚的管理管控管控：=1\*GB2⑴主要水棚由通風隊負責安裝、維護，通風部指定安裝地點。=2\*GB2⑵采煤工作面風、運兩巷隔爆水棚由所在工作面綜采隊負責安裝、維護、遷移。=3\*GB2⑶掘進隊的水棚由所在掘進開拓面的單位安裝、維護、遷移，掘進長度達到100ｍ時必須安裝齊全。10、水袋、槽規(guī)格：統(tǒng)一使用30L的水袋（槽），水袋2×3個孔，孔距23cm。11、隔爆棚說明牌：統(tǒng)一懸掛在水棚前第一架棚巷道的頂部，注明安裝地點、巷道斷面、總水量、排距、棚區(qū)長度、水袋（槽）個數(shù)、水袋（槽）容量、安裝時間、管理管控管控人員姓名。12、水袋（槽）的質量要求：=1\*GB2⑴水袋（槽）的長、寬、高尺寸與設計尺寸的偏差不得大于正負5ｍｍ，不得出現(xiàn)開口和撕裂，吊孔環(huán)不脫落，孔距符合規(guī)定。=2\*GB2⑵每個水袋（槽）上均有字跡清晰的銘牌和煤安標志。13、通風部推薦由國家授權有資質、經鑒定合格的廠家產品，供應部進貨時，要按要求嚴把質量關。第二十一節(jié)防滅火管理管控管控制度1、井上水池、井下消防管路系統(tǒng)和井下防塵管路系統(tǒng)為一個系統(tǒng)。2、地面煤炭裝運系統(tǒng)必須設置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設置支管和閥門。3、井下任何地點不得進行電焊、氧焊和噴燈焊等明火作業(yè)，如果必須在井下主要硐室，主要進風巷進行電焊、氧焊作業(yè)時，必須制定安全措施并由礦長批準，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。嚴禁在采區(qū)的任何地點進行電、氧焊等明火作業(yè)。4、生產礦井延伸新水