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文檔簡介

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8625-2005代替GB/T8625-1988建筑材料難燃性試驗(yàn)方法methodofdifficult-flammabilityforbuildingmaterials2005-07-15發(fā)布2006-01-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)與德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN4102-1《建筑材料建筑構(gòu)件的燃燒特性DIN4102-151990《建筑材料建筑構(gòu)件燃燒特性DIN4102-16:1998《建筑材料建筑構(gòu)件燃燒特性燃燒豎爐試驗(yàn)的進(jìn)行》的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T86251998本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8625—1998相比主要變化如下:——試驗(yàn)裝置按DIN4102-151990驗(yàn)并調(diào)整了爐壁溫度的控制條件;———試驗(yàn)時(shí)燃料氣和空氣流量的計(jì)算和試驗(yàn)程序改用了微機(jī)進(jìn)行;—燃料氣為適應(yīng)我國的國情采用純度為95%的甲烷氣。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第七分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部四川消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:丁敏、陳亙寶。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——GB/T8625—1988。建筑材料難燃性試驗(yàn)方法1范圍長度的判斷、判定條件及試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑材料難燃性能的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB8624—1997建筑材料燃燒性能分級(jí)方法GB/T86261998建筑材料可燃性試驗(yàn)方法GB/T86271999建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法3試驗(yàn)裝置本方法的試驗(yàn)裝置主要包括燃燒豎爐及測試設(shè)備兩部分。.1燃燒豎爐3寸為1020×1020×3930mm(見圖12.1.1800×800mm×20003夾層結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)形式(見圖2)定螺桿與爐體閉合。在上爐門和燃燒室后壁設(shè)有觀察窗。33.1.2燃燒器(見圖3)水平置于燃燒室中心,距爐底1000處。.1.3試件支架試件支架為高1000mm的長方體框架,框架四個(gè)側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)試件安裝距離的螺桿,框架由角鋼制成(見圖3.1.4空氣穩(wěn)流層多層玻璃纖維氈。.1.5煙道500×500與燃燒室相通,上部與外部煙囪相接。.1.6供氣為在燃燒室內(nèi)形成均勻氣流,在爐體下部通過∮200管道以恒定的速率及溫度輸入33空氣。.2測試設(shè)備燃燒豎爐的測試設(shè)備包括流量計(jì)、熱電偶、溫度記錄儀、溫度顯示儀表及爐內(nèi)壓力測試儀等。.2.1332.50.25~2.53/h的流量計(jì)。3.2.2煙道氣溫度和爐壁溫度的測定均采用精度為Ⅱ級(jí),絲徑為0.5,外徑不大于3的鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶。安裝部位見圖2.3.2.3溫度記錄儀及顯示儀表溫度測定采用微機(jī)顯示和記錄,其測試精度為1℃;也可采用與熱電偶配套的精為0.5級(jí)的可連續(xù)記錄的電子電位差計(jì)或其他合適的可連續(xù)記錄儀表。3.3爐內(nèi)壓力在距爐底2700100處設(shè)置T型爐壓測試管,T型管內(nèi)徑0,頭寬100,通過一臺(tái)精度0.5級(jí)的差壓變送器與微機(jī)或其他記錄儀相連,進(jìn)行1連續(xù)監(jiān)測。33.4燃燒豎爐中各組件的校正試驗(yàn).4.1熱荷載的均勻性試驗(yàn)4塊1000×190mm×3的不銹鋼板放置于試件架上,在距各不銹鋼板底部200處的中心線上,牢固地設(shè)置1支鎳銘-鎳硅熱電偶。按第5章規(guī)定的操作程序進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行后,從上述不銹鋼板上四支熱電偶所測得的溫度平均值應(yīng)滿足5403個(gè)月進(jìn)行一次。3.4.2空氣的均勻性試驗(yàn)50處,采用測量誤差不大于10%的熱球式微風(fēng)速儀或其他具有相同精度的風(fēng)速儀,測5510±1)3的供所量。該項(xiàng)試驗(yàn)必須每半年進(jìn)行1次。3.4.3煙氣溫度熱電偶的檢查1去,熱電偶發(fā)生位移或變形的應(yīng)校正到規(guī)定位置。4試件制備4.1試件數(shù)目、規(guī)格及要求每次試驗(yàn)以4個(gè)試樣為一組,每塊試樣均以材料實(shí)際使用厚度制作。其表面規(guī)格為(1+—050—5000)×(190)mm,材料實(shí)際使用厚度超過80時(shí),試樣制作厚度應(yīng)取(±5),其表面和內(nèi)層材料應(yīng)具有代表性。均向性材料作342組試件應(yīng)分別從材料的縱向和橫向取樣制作。2級(jí),可對(duì)該側(cè)面制取3組試件。4.2狀態(tài)調(diào)節(jié)在試驗(yàn)進(jìn)行之前,試件必須在溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%的條件下調(diào)節(jié)至24量不能確定達(dá)到平衡狀態(tài),在試驗(yàn)前應(yīng)在上述溫、濕度條件下存放28d。5試驗(yàn)操作55.1試驗(yàn)在圖1所示的燃燒豎爐內(nèi)進(jìn)行。.2將4個(gè)經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)已達(dá)到4.2煙道,試樣相對(duì)距離為(250±2)。5555.3保持爐內(nèi)壓力為(—1510)。.4試件放入燃燒室之前,應(yīng)將豎爐內(nèi)爐壁溫度預(yù)熱至50℃。.5將試件放入燃燒室內(nèi)規(guī)定位置,關(guān)閉爐門。.6當(dāng)爐壁溫度降至(40±5)℃時(shí),在點(diǎn)燃燃燒器的同時(shí),撳動(dòng)計(jì)時(shí)器按鈕,開始試驗(yàn)。3/min23±2的燃?xì)鉃榧淄楹涂諝獾幕旌蠚?;甲烷流量為?5±0.5)L/min,其純度大于95%;空氣流量為(17.5±0.2)L/min。以上兩種氣體流量均按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)計(jì)算。氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的計(jì)算公式:oVott=ot式中:Po101325Pa;Vo——甲烷氣35L/min,空氣17.5L/min;o——273℃;Pt——環(huán)境大氣壓+燃?xì)膺M(jìn)入流量計(jì)的進(jìn)口壓力,單位為帕(PaVt——甲烷氣或空氣的流量,單位為升每分鐘(L/mint——甲烷氣或空氣的溫度,單位為攝氏度(℃)試驗(yàn)中的現(xiàn)象應(yīng)注意觀察并記錄。5.7試驗(yàn)時(shí)間為10,當(dāng)試件上的可見燃燒確已結(jié)束或5支熱電偶所測得和平均煙氣溫度最大值超過200℃時(shí),試驗(yàn)用火焰可提前中斷。6試件燃燒后剩余長度的判斷6.1試件在試驗(yàn)中產(chǎn)生變色,被煙熏黑及外觀結(jié)構(gòu)發(fā)生彎曲、起皺、鼓泡、熔化、燒結(jié)、滴落、脫落等變化均不作為燃燒判斷依據(jù)。如果滴落和脫落物在篩底繼續(xù)燃燒20s以上,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。6.2采用防火涂層保護(hù)的試件,如木材及木制品,其表面涂層的炭化可不考慮。在確定被保護(hù)材料的燃燒后剩余長度時(shí),其保護(hù)層應(yīng)除去。7判定條件7.1按照第4、5和6章的規(guī)定程序,同時(shí)符合下列條件可認(rèn)定為燃燒豎爐試驗(yàn)合格。a)試件燃燒的剩余長度平均值應(yīng)≥150,其中沒有一個(gè)試件的燃燒剩余長度為零;b)每組試驗(yàn)的由5去墊電偶所測得的平均煙氣溫度不超過200℃。7.2GB8624—1997GB/T86261998煙密度試驗(yàn)(GB/T8627—1999)規(guī)定要求的材料可定為難燃性建筑材料。8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列要求:a)試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);b)建筑材料名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)單位名稱及地址、生產(chǎn)日期;c)對(duì)使用了阻燃劑的木材和織物,應(yīng)說明涂刷阻燃劑后的試件外觀,注明所用防火劑干、濕涂刷量)g/kg或2d)e)試件燃燒后的最小剩余長度及試件燃燒后的平均剩余長度;f)試件平均煙氣溫度的最大值;g)現(xiàn)象觀察:包括試樣著火情況、試樣的陰燃及滴落物在篩網(wǎng)上的持續(xù)燃燒等;h)試驗(yàn)日期。圖1燃燒豎爐1234567189——空氣進(jìn)口管;——空氣穩(wěn)流器;—

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