柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制

1/1柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制第一部分彈性制造系統(tǒng)的特征與優(yōu)勢 2第二部分分級管理與控制的概念與意義 5第三部分分級管理與控制的層次結(jié)構(gòu) 7第四部分分級管理與控制的決策機制 10第五部分分級管理與控制的信息傳遞 13第六部分分級管理與控制的協(xié)調(diào)與監(jiān)督 16第七部分分級管理與控制的性能評價 18第八部分分級管理與控制的應(yīng)用案例 20

第一部分彈性制造系統(tǒng)的特征與優(yōu)勢關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點柔性制造系統(tǒng)(FMS)的可重構(gòu)性

1.FMS的模塊化設(shè)計和可重構(gòu)特性使其能夠快速適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝的變化。

2.FMS可以通過模塊的重新配置和重新編程來實現(xiàn)生產(chǎn)線布局和工藝流程的變更。

3.FMS的可重構(gòu)性提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性，縮短了產(chǎn)品換型時間，提高了生產(chǎn)效率。

柔性制造系統(tǒng)(FMS)的集成性

1.FMS將各種生產(chǎn)設(shè)備、物料搬運系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)集成在一起，形成了一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

2.FMS的集成性提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效率，減少了生產(chǎn)過程中的浪費，降低了生產(chǎn)成本。

3.FMS的集成性使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)崟r響應(yīng)市場需求的變化，提高了企業(yè)的競爭力。

柔性制造系統(tǒng)(FMS)的智能性

1.FMS采用先進的計算機控制技術(shù)和信息管理技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化和智能化。

2.FMS可以根據(jù)生產(chǎn)計劃和市場需求的變化自動調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

3.FMS的智能性提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，減少了生產(chǎn)過程中的故障，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

柔性制造系統(tǒng)(FMS)的實時性

1.FMS采用實時控制技術(shù)和信息管理技術(shù)，能夠?qū)崟r采集和處理生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。

2.FMS可以根據(jù)實時數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。

3.FMS的實時性提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的響應(yīng)速度，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)市場需求的變化。

柔性制造系統(tǒng)(FMS)的可靠性

1.FMS采用先進的故障診斷和預測技術(shù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)和排除生產(chǎn)過程中的故障。

2.FMS具有冗余設(shè)計和備份系統(tǒng)，能夠在故障發(fā)生時自動切換到備用系統(tǒng)，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.FMS的可靠性提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力。

柔性制造系統(tǒng)(FMS)的可擴展性

1.FMS采用模塊化設(shè)計和可擴展的控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)生產(chǎn)需求的變化靈活地擴展生產(chǎn)線規(guī)模。

2.FMS的可擴展性使企業(yè)能夠根據(jù)市場需求的變化調(diào)整生產(chǎn)能力，提高企業(yè)的靈活性。

3.FMS的可擴展性使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場機會，抓住市場機遇。#《柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制》文章中的“彈性制造系統(tǒng)的特征與優(yōu)勢”內(nèi)容

彈性制造系統(tǒng)的特征與優(yōu)勢

彈性制造系統(tǒng)（FMS）是一種能夠快速有效地適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝和市場需求變化的制造系統(tǒng)。它具有以下主要特征：

1.靈活性：FMS能夠快速適應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝和市場需求的變化，從而滿足客戶的個性化需求。這種靈活性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

*產(chǎn)品靈活性：FMS能夠生產(chǎn)多種不同類型和規(guī)格的產(chǎn)品，并且能夠快速切換產(chǎn)品種類和規(guī)格。

*工藝靈活性：FMS能夠采用多種不同的加工工藝，并且能夠快速切換加工工藝。

*生產(chǎn)節(jié)拍靈活性：FMS能夠根據(jù)生產(chǎn)需求的變化，快速調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍。

*市場靈活性：FMS能夠快速響應(yīng)市場需求的變化，并及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

2.集成性：FMS將計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、通信技術(shù)和制造技術(shù)相結(jié)合，形成一個高度集成化的制造系統(tǒng)。這種集成性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

*設(shè)備集成：FMS將各種加工設(shè)備、檢測設(shè)備和物料搬運設(shè)備集成在一起，形成一個統(tǒng)一的生產(chǎn)系統(tǒng)。

*信息集成：FMS將生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)等信息集成在一起，形成一個統(tǒng)一的信息系統(tǒng)。

*生產(chǎn)集成：FMS將制造成本、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等生產(chǎn)要素集成在一起，形成一個統(tǒng)一的生產(chǎn)系統(tǒng)。

3.自動化：FMS采用計算機控制和自動化技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。這種自動化主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

*加工自動化：FMS采用計算機控制加工設(shè)備，實現(xiàn)加工過程的自動化。

*檢測自動化：FMS采用計算機控制檢測設(shè)備，實現(xiàn)檢測過程的自動化。

*物料搬運自動化：FMS采用計算機控制物料搬運設(shè)備，實現(xiàn)物料搬運過程的自動化。

*生產(chǎn)調(diào)度自動化：FMS采用計算機控制生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度的自動化。

4.智能化：FMS采用計算機技術(shù)和人工智能技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。這種智能化主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

*生產(chǎn)計劃智能化：FMS采用計算機輔助生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的智能化。

*生產(chǎn)過程智能化：FMS采用計算機輔助生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。

*產(chǎn)品質(zhì)量智能化：FMS采用計算機輔助產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的智能化。

*設(shè)備維護智能化：FMS采用計算機輔助設(shè)備維護系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備維護的智能化。

彈性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢

彈性制造系統(tǒng)具有以下主要優(yōu)勢：

1.提高生產(chǎn)效率：FMS能夠通過減少生產(chǎn)準備時間、縮短生產(chǎn)周期和提高設(shè)備利用率來提高生產(chǎn)效率。

2.提高產(chǎn)品質(zhì)量：FMS能夠通過減少操作人員的失誤、提高檢測精度和加強質(zhì)量控制來提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.降低生產(chǎn)成本：FMS能夠通過提高生產(chǎn)效率、減少廢品率和降低設(shè)備維護成本來降低生產(chǎn)成本。

4.縮短交貨時間：FMS能夠通過快速響應(yīng)客戶需求和縮短生產(chǎn)周期來縮短交貨時間。

5.提高市場競爭力：FMS能夠通過提供高質(zhì)量的產(chǎn)品、快速響應(yīng)客戶需求和縮短交貨時間來提高市場競爭力。第二部分分級管理與控制的概念與意義關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【分級管理與控制的概念】:

1.分級管理與控制是一種將制造系統(tǒng)劃分為若干個層次，并對每個層次賦予不同的管理和控制職能的管理方法。

2.分級管理與控制可以使制造系統(tǒng)更加高效、靈活和可控，并提高系統(tǒng)的整體性能。

3.分級管理與控制可以應(yīng)用于各種柔性制造系統(tǒng)，并根據(jù)系統(tǒng)的具體情況進行定制。

【分級管理與控制的意義】

柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制的概念與意義

一、分級管理與控制的概念

1.分級管理：

分級管理是指將整個制造系統(tǒng)劃分為若干個層級，各層級之間通過一定的組織結(jié)構(gòu)和信息傳遞機制進行協(xié)調(diào)和控制。在柔性制造系統(tǒng)中，分級管理可以分為三級：

-車間級：負責整個柔性制造系統(tǒng)的運行和管理。

-單元級：負責柔性制造單元的運行和管理。

-工藝級：負責單個工藝設(shè)備或工序的運行和管理。

2.分級控制：

分級控制是指在分級管理的基礎(chǔ)上，對柔性制造系統(tǒng)進行控制。分級控制可以分為三級：

-車間級：負責整個柔性制造系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。

-單元級：負責柔性制造單元的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。

-工藝級：負責單個工藝設(shè)備或工序的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。

二、分級管理與控制的意義

分級管理與控制在柔性制造系統(tǒng)中具有重要的意義，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.提高系統(tǒng)效率：通過分級管理與控制，可以將整個制造系統(tǒng)劃分為若干個層級，各層級之間通過一定的組織結(jié)構(gòu)和信息傳遞機制進行協(xié)調(diào)和控制，從而提高系統(tǒng)的效率。

2.提高系統(tǒng)靈活性：柔性制造系統(tǒng)是一種具有很強靈活性的制造系統(tǒng)，通過分級管理與控制，可以提高系統(tǒng)的靈活性，使系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)市場需求的變化。

3.提高系統(tǒng)可靠性：柔性制造系統(tǒng)是一種復雜系統(tǒng)，通過分級管理與控制，可以提高系統(tǒng)的可靠性，降低故障率。

4.提高系統(tǒng)可維護性：柔性制造系統(tǒng)是一種復雜的系統(tǒng)，通過分級管理與控制，可以提高系統(tǒng)的可維護性，方便維護人員進行故障排除。

5.降低系統(tǒng)成本：通過分級管理與控制，可以降低系統(tǒng)的成本，提高系統(tǒng)的性價比。第三部分分級管理與控制的層次結(jié)構(gòu)關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【分級管理與控制的層次結(jié)構(gòu)】：

1.系統(tǒng)級

2.區(qū)域級

3.小組級

4.工作站級

5.設(shè)備級

6.傳感器級

1.系統(tǒng)級：

-管理與控制整個柔性制造系統(tǒng)。

-制定生產(chǎn)計劃，分配生產(chǎn)任務(wù)，監(jiān)控生產(chǎn)過程。

-收集和處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成生產(chǎn)報告。

2.區(qū)域級：

-管理和控制柔性制造系統(tǒng)中的一個區(qū)域。

-監(jiān)督該區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)順利進行。

-對該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進行維護和檢修。

3.小組級：

-管理和控制柔性制造系統(tǒng)中的一個小組。

-負責小組內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)的分配和實施。

-監(jiān)控小組內(nèi)生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

4.工作站級：

-管理和控制柔性制造系統(tǒng)中的一個工作站。

-負責工作站內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)的分配和實施。

-監(jiān)控工作站內(nèi)生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

5.設(shè)備級：

-管理和控制柔性制造系統(tǒng)中的一個設(shè)備。

-負責設(shè)備的運行和維護。

-對設(shè)備進行故障診斷和排除。

6.傳感器級：

-管理和控制柔性制造系統(tǒng)中的傳感器。

-負責傳感器的校準和維護。

-處理傳感器采集的數(shù)據(jù)，并將其傳輸給上位控制層。#柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制-分級管理與控制的層次結(jié)構(gòu)

#1.系統(tǒng)級管理與控制

系統(tǒng)級管理與控制是柔性制造系統(tǒng)分級管理與控制的最高層次，負責系統(tǒng)的整體規(guī)劃、設(shè)計和運行。其主要任務(wù)包括：

*定義系統(tǒng)的目標和任務(wù)；

*設(shè)計系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)和功能；

*制定系統(tǒng)的運行策略和計劃；

*監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況，并作出相應(yīng)的調(diào)整和決策。

#2.車間級管理與控制

車間級管理與控制是柔性制造系統(tǒng)分級管理與控制的中間層次，負責車間的生產(chǎn)調(diào)度和管理。其主要任務(wù)包括：

*根據(jù)系統(tǒng)級的目標和任務(wù)，制定車間的生產(chǎn)計劃；

*分配車間的生產(chǎn)任務(wù)，并確保任務(wù)的及時完成；

*監(jiān)控車間的生產(chǎn)過程，并作出相應(yīng)的調(diào)整和決策；

*管理車間的設(shè)備和人員，并確保車間的安全生產(chǎn)。

#3.工序級管理與控制

工序級管理與控制是柔性制造系統(tǒng)分級管理與控制的最低層次，負責工序的生產(chǎn)調(diào)度和管理。其主要任務(wù)包括：

*根據(jù)車間級的生產(chǎn)計劃，制定工序的生產(chǎn)計劃；

*分配工序的生產(chǎn)任務(wù)，并確保任務(wù)的及時完成；

*監(jiān)控工序的生產(chǎn)過程，并作出相應(yīng)的調(diào)整和決策；

*管理工序的設(shè)備和人員，并確保工序的安全生產(chǎn)。

#4.分級管理與控制的層次結(jié)構(gòu)圖


圖1：分級管理與控制的層次結(jié)構(gòu)圖

#5.分級管理與控制的優(yōu)點

柔性制造系統(tǒng)采用分級管理與控制具有以下優(yōu)點：

*提高了系統(tǒng)的整體效率和可靠性；

*提高了系統(tǒng)的靈活性，更能適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化；

*降低了系統(tǒng)的生產(chǎn)成本；

*提高了系統(tǒng)的安全生產(chǎn)水平。第四部分分級管理與控制的決策機制關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點基于狀態(tài)空間的決策機制

1.建立分級管理與控制的狀態(tài)空間模型，將系統(tǒng)狀態(tài)劃分為多個子狀態(tài)，并根據(jù)子狀態(tài)的變化情況，確定決策策略。

2.利用動態(tài)規(guī)劃算法或其他優(yōu)化算法，計算出最優(yōu)的決策策略，并將其存儲在決策表中。

3.當系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化時，根據(jù)決策表中的決策策略，選擇最優(yōu)的控制動作，并將其發(fā)送給下級控制器。

基于模糊邏輯的決策機制

1.將決策問題中的不確定性和模糊性，用模糊邏輯的形式表示出來。

2.建立基于模糊邏輯的決策模型，并根據(jù)模糊推理規(guī)則，計算出最優(yōu)的決策策略。

3.將最優(yōu)的決策策略存儲在決策庫中，當系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化時，根據(jù)決策庫中的決策策略，選擇最優(yōu)的控制動作，并將其發(fā)送給下級控制器。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的決策機制

1.將決策問題中的不確定性和復雜性，用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的形式表示出來。

2.訓練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，使之能夠根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，輸出最優(yōu)的決策。

3.將訓練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)存儲在決策庫中，當系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化時，根據(jù)決策庫中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，選擇最優(yōu)的控制動作，并將其發(fā)送給下級控制器。

基于強化學習的決策機制

1.將決策問題中的不確定性和動態(tài)性，用強化學習的形式表示出來。

2.通過反復試錯和學習，使強化學習算法能夠找到最優(yōu)的決策策略。

3.將最優(yōu)的決策策略存儲在決策庫中，當系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化時，根據(jù)決策庫中的決策策略，選擇最優(yōu)的控制動作，并將其發(fā)送給下級控制器。

基于多智能體系統(tǒng)的決策機制

1.將分級管理與控制系統(tǒng)中的各個控制器，看作是一個多智能體系統(tǒng)。

2.建立多智能體系統(tǒng)的決策模型，并根據(jù)多智能體系統(tǒng)的協(xié)同機制，計算出最優(yōu)的決策策略。

3.將最優(yōu)的決策策略存儲在決策庫中，當系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化時，根據(jù)決策庫中的決策策略，選擇最優(yōu)的控制動作，并將其發(fā)送給下級控制器。

基于云計算的決策機制

1.將分級管理與控制系統(tǒng)中的決策任務(wù)，分配給云計算平臺上的多個虛擬機來執(zhí)行。

2.通過云計算平臺上的負載均衡機制，實現(xiàn)決策任務(wù)的并行處理。

3.將決策結(jié)果存儲在云計算平臺上的數(shù)據(jù)庫中，當系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變化時，根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的決策結(jié)果，選擇最優(yōu)的控制動作，并將其發(fā)送給下級控制器。分級管理與控制的決策機制

柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制決策機制可分為兩類：集中式?jīng)Q策機制和分布式?jīng)Q策機制。

1.集中式?jīng)Q策機制

集中式?jīng)Q策機制是指由中央控制單元或管理層集中做出所有決策。在這種機制下，中央控制單元或管理層負責收集和處理來自系統(tǒng)各層的信息，并做出最佳決策。集中式?jīng)Q策機制的優(yōu)點是易于管理和控制，決策過程快速，但缺點是中央控制單元或管理層容易成為瓶頸，限制了系統(tǒng)的靈活性。

2.分布式?jīng)Q策機制

分布式?jīng)Q策機制是指由系統(tǒng)各層自行做出決策。在這種機制下，系統(tǒng)各層根據(jù)自身的信息和目標做出決策，而無需等待中央控制單元或管理層的指令。分布式?jīng)Q策機制的優(yōu)點是靈活性強，決策過程快，但缺點是協(xié)調(diào)難度大，容易導致系統(tǒng)出現(xiàn)不一致的情況。

在柔性制造系統(tǒng)中，通常采用集中式?jīng)Q策機制與分布式?jīng)Q策機制相結(jié)合的方式來實現(xiàn)分級管理與控制。集中式?jīng)Q策機制負責做出全局性的決策，如系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、資源分配等，而分布式?jīng)Q策機制負責做出局部性的決策，如各生產(chǎn)單元的生產(chǎn)調(diào)度、工藝參數(shù)調(diào)整等。這種結(jié)合方式可以兼顧集中式?jīng)Q策機制和分布式?jīng)Q策機制的優(yōu)點，提高系統(tǒng)的整體性能。

分級管理與控制決策機制的選擇

分級管理與控制決策機制的選擇取決于柔性制造系統(tǒng)的具體情況，需要考慮以下因素：

*系統(tǒng)的規(guī)模和復雜性：系統(tǒng)規(guī)模越大、復雜性越高，就越需要采用分布式?jīng)Q策機制。

*系統(tǒng)的實時性要求：對于實時性要求高的系統(tǒng)，需要采用分布式?jīng)Q策機制以減少決策延遲。

*系統(tǒng)的可靠性要求：對于可靠性要求高的系統(tǒng)，需要采用集中式?jīng)Q策機制以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

*系統(tǒng)的靈活性要求：對于靈活性要求高的系統(tǒng)，需要采用分布式?jīng)Q策機制以提高系統(tǒng)的適應(yīng)性。

通過綜合考慮這些因素，可以為柔性制造系統(tǒng)選擇合適的決策機制，從而提高系統(tǒng)的整體性能。第五部分分級管理與控制的信息傳遞關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【分級管理與控制中的信息傳遞】：

1.分級管理與控制中的信息傳遞是指在柔性制造系統(tǒng)中，不同層級之間、不同部門之間、不同工序之間進行信息交換和數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪^程。

2.分級管理與控制中的信息傳遞主要包括以下幾個方面：

-各層級之間信息傳遞，指上位機將生產(chǎn)計劃、工藝參數(shù)、質(zhì)量指標等信息傳遞給下位機，下位機將生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息傳遞給上位機。

-各部門之間信息傳遞，指生產(chǎn)部門、計劃部門、質(zhì)量部門、工藝部門等不同部門之間傳遞生產(chǎn)計劃、工藝參數(shù)、質(zhì)量指標、生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息。

-各工序之間信息傳遞，指不同工序之間傳遞工件加工信息、工藝參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息。

3.分級管理與控制中的信息傳遞具有以下幾個特點：

-及時性：柔性制造系統(tǒng)中的信息傳遞要求及時、準確，以確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)運行。

-準確性：柔性制造系統(tǒng)中的信息傳遞要求準確、可靠，以避免因信息錯誤導致生產(chǎn)錯誤。

-完整性：柔性制造系統(tǒng)中的信息傳遞要求完整、全面，以確保生產(chǎn)過程的全面控制。

【分級管理與控制中的信息交互】：

分級管理與控制的信息傳遞

柔性制造系統(tǒng)（FMS）中的分級管理與控制是一種多層次的結(jié)構(gòu)，其中，位于較低層次的單元由位于較高層次的單元進行控制和協(xié)調(diào)。這種分級管理與控制結(jié)構(gòu)可以提高FMS的靈活性和適應(yīng)性，并降低其復雜性。

FMS中的分級管理與控制信息傳遞主要包括以下幾個方面：

1.自下而上的信息傳遞

自下而上的信息傳遞是指位于較低層次的單元將信息傳遞給位于較高層次的單元。這種信息傳遞方式主要用于將生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息傳遞給管理層，以便管理層能夠及時了解生產(chǎn)情況并做出決策。自下而上的信息傳遞方式包括：

-狀態(tài)信息傳遞：將設(shè)備的狀態(tài)信息（如運行狀態(tài)、故障狀態(tài)等）傳遞給管理層。

-生產(chǎn)信息傳遞：將生產(chǎn)過程中的信息（如生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、質(zhì)量等）傳遞給管理層。

-報警信息傳遞：將生產(chǎn)過程中發(fā)生的報警信息（如設(shè)備故障、物料短缺等）傳遞給管理層。

2.自上而下的信息傳遞

自上而下的信息傳遞是指位于較高層次的單元將信息傳遞給位于較低層次的單元。這種信息傳遞方式主要用于將管理層的決策和指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場，以便生產(chǎn)現(xiàn)場能夠執(zhí)行管理層的決策和指令。自上而下的信息傳遞方式包括：

-生產(chǎn)計劃傳遞：將生產(chǎn)計劃傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場，以便生產(chǎn)現(xiàn)場能夠按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。

-工藝指令傳遞：將工藝指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場，以便生產(chǎn)現(xiàn)場能夠按照工藝指令進行生產(chǎn)。

-物料配送指令傳遞：將物料配送指令傳遞給生產(chǎn)現(xiàn)場，以便生產(chǎn)現(xiàn)場能夠及時領(lǐng)取物料。

3.橫向信息傳遞

橫向信息傳遞是指位于同一層次的單元之間進行信息交換。這種信息傳遞方式主要用于協(xié)調(diào)各單元之間的工作，避免出現(xiàn)信息孤島。橫向信息傳遞方式包括：

-生產(chǎn)信息共享：各單元之間共享生產(chǎn)信息，以便各單元能夠及時了解其他單元的生產(chǎn)情況并做出相應(yīng)的調(diào)整。

-物料共享：各單元之間共享物料，以便各單元能夠及時獲得需要的物料并避免出現(xiàn)物料短缺。

-設(shè)備共享：各單元之間共享設(shè)備，以便各單元能夠充分利用設(shè)備并提高設(shè)備的利用率。

4.信息反饋

信息反饋是指將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞給管理層，以便管理層能夠及時了解生產(chǎn)情況并做出決策。信息反饋方式包括：

-生產(chǎn)進度反饋：將生產(chǎn)進度信息反饋給管理層，以便管理層能夠及時了解生產(chǎn)進度并做出相應(yīng)的調(diào)整。

-質(zhì)量反饋：將質(zhì)量信息反饋給管理層，以便管理層能夠及時了解產(chǎn)品質(zhì)量并做出相應(yīng)的改進措施。

-設(shè)備狀態(tài)反饋：將設(shè)備狀態(tài)信息反饋給管理層，以便管理層能夠及時了解設(shè)備狀態(tài)并做出相應(yīng)的維護措施。

柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制信息傳遞是FMS的重要組成部分。FMS通過分級管理與控制信息傳遞，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并提高FMS的靈活性。第六部分分級管理與控制的協(xié)調(diào)與監(jiān)督關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【目標值設(shè)定與調(diào)整】：

1.分級管理與控制的協(xié)調(diào)與監(jiān)督需要明確目標值，包括生產(chǎn)目標、質(zhì)量目標、成本目標等。

2.目標值設(shè)定需要考慮柔性制造系統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、市場需求、技術(shù)發(fā)展等因素。

3.目標值設(shè)定后需要動態(tài)調(diào)整，以適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)的變化。

【數(shù)據(jù)采集與處理】：

分級管理與控制的協(xié)調(diào)與監(jiān)督

分級管理與控制的協(xié)調(diào)與監(jiān)督是柔性制造系統(tǒng)中一個重要環(huán)節(jié)，它可以確保系統(tǒng)各級之間的信息溝通、命令傳遞、執(zhí)行反饋等工作有序進行，從而提高系統(tǒng)的整體運行效率和可靠性。

1.信息溝通

信息溝通是分級管理與控制的基礎(chǔ)，它包括系統(tǒng)各級之間的數(shù)據(jù)、命令、狀態(tài)等信息的傳遞和交換。系統(tǒng)各級應(yīng)建立順暢的信息溝通渠道，以便及時準確地獲取和傳遞信息。常用的信息溝通方式包括：

*直接通信：系統(tǒng)各級之間通過專用的通信線路或網(wǎng)絡(luò)直接進行通信，這種方式具有速度快、可靠性高的優(yōu)點。

*間接通信：系統(tǒng)各級之間通過中間設(shè)備（如通信服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)等）進行通信，這種方式具有靈活性強、可擴展性好的優(yōu)點。

*廣播通信：系統(tǒng)各級之間通過廣播的方式進行通信，這種方式具有覆蓋范圍廣、成本低的優(yōu)點。

2.命令傳遞

命令傳遞是分級管理與控制的核心，它包括系統(tǒng)各級之間命令的發(fā)布、傳遞和執(zhí)行。系統(tǒng)各級應(yīng)建立明確的命令傳遞機制，以便及時準確地發(fā)布、傳遞和執(zhí)行命令。常用的命令傳遞方式包括：

*直接命令：系統(tǒng)上級直接向下級發(fā)出命令，這種方式具有速度快、可靠性高的優(yōu)點。

*間接命令：系統(tǒng)上級通過中間設(shè)備（如命令服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)等）向下級發(fā)出命令，這種方式具有靈活性強、可擴展性好的優(yōu)點。

*廣播命令：系統(tǒng)上級通過廣播的方式向所有下級發(fā)出命令，這種方式具有覆蓋范圍廣、成本低的優(yōu)點。

3.執(zhí)行反饋

執(zhí)行反饋是分級管理與控制的重要環(huán)節(jié)，它包括系統(tǒng)各級對命令執(zhí)行情況的反饋和上級對下級的糾正和指導。系統(tǒng)各級應(yīng)建立健全的執(zhí)行反饋機制，以便及時準確地反饋命令執(zhí)行情況，并及時糾正和指導下級的行動。常用的執(zhí)行反饋方式包括：

*直接反饋：系統(tǒng)下級直接向上級反饋命令執(zhí)行情況，這種方式具有速度快、可靠性高的優(yōu)點。

*間接反饋：系統(tǒng)下級通過中間設(shè)備（如反饋服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)等）向上級反饋命令執(zhí)行情況，這種方式具有靈活性強、可擴展性好的優(yōu)點。

*廣播反饋：系統(tǒng)下級通過廣播的方式向上級反饋命令執(zhí)行情況，這種方式具有覆蓋范圍廣、成本低的優(yōu)點。

4.協(xié)調(diào)與監(jiān)督

協(xié)調(diào)與監(jiān)督是分級管理與控制的重要組成部分，它包括系統(tǒng)各級之間的協(xié)調(diào)和上級對下級的監(jiān)督。系統(tǒng)各級應(yīng)建立健全的協(xié)調(diào)與監(jiān)督機制，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決系統(tǒng)運行中的問題，并確保系統(tǒng)各級協(xié)調(diào)一致地運行。常用的協(xié)調(diào)與監(jiān)督方式包括：

*定期會議：系統(tǒng)各級定期召開會議，討論和解決系統(tǒng)運行中的問題，這種方式具有面對面溝通、決策效率高等優(yōu)點。

*報告制度：系統(tǒng)各級定期向上級提交工作報告，報告系統(tǒng)運行情況、存在的問題和改進建議，這種方式具有規(guī)范性強、可追溯性好的優(yōu)點。

*巡檢制度：系統(tǒng)上級定期對下級進行巡檢，檢查系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)和解決問題，這種方式具有及時性強、針對性強的優(yōu)點。第七部分分級管理與控制的性能評價關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點【分級管理與控制的效益評價】：

1.縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率：分級管理與控制通過實時監(jiān)控、快速決策和及時糾錯，能夠縮短訂單處理時間，提高生產(chǎn)效率，從而提升企業(yè)的競爭力。

2.降低成本：分級管理與控制能夠減少庫存、節(jié)省人工成本，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗，從而有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3.提高產(chǎn)品質(zhì)量：分級管理與控制能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的問題，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

【分級管理與控制的可靠性評價】：

分級管理與控制的性能評價指標

1.生產(chǎn)率：衡量柔性制造系統(tǒng)在單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量。生產(chǎn)率可以通過產(chǎn)量、生產(chǎn)周期時間和設(shè)備利用率等指標來衡量。

2.質(zhì)量：衡量柔性制造系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的合格率和一致性。質(zhì)量可以通過合格品率、不良品率、返工率等指標來衡量。

3.成本：衡量柔性制造系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的總成本。成本可以通過材料成本、人工成本、設(shè)備成本、能源成本等指標來衡量。

4.靈活性：衡量柔性制造系統(tǒng)適應(yīng)產(chǎn)品品種和生產(chǎn)工藝變化的能力。靈活性可以通過換型時間、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品種類等指標來衡量。

5.可維護性：衡量柔性制造系統(tǒng)故障發(fā)生率和維修時間?？删S護性可以通過平均故障間隔時間（MTBF）和平均維修時間（MTTR）等指標來衡量。

6.可靠性：衡量柔性制造系統(tǒng)正常運行時間和故障率?？煽啃钥梢酝ㄟ^平均無故障時間（MTTF）和平均故障率（MFR）等指標來衡量。

7.安全性：衡量柔性制造系統(tǒng)的人員安全性和設(shè)備安全性。安全性可以通過事故率、傷害率等指標來衡量。

分級管理與控制的性能評價方法

1.層次分析法（AHP）：AHP是一種多準則決策方法，可以用來評價分級管理與控制方案的優(yōu)劣。AHP通過構(gòu)建層次結(jié)構(gòu)模型，將復雜問題分解為多個子問題，然后通過比較各子問題的相對重要性，確定各子問題的權(quán)重，最后根據(jù)權(quán)重計算出各方案的總得分，從而選出最優(yōu)方案。

2.模糊綜合評價法：模糊綜合評價法是一種處理模糊信息的決策方法，可以用來評價分級管理與控制方案的優(yōu)劣。模糊綜合評價法通過將各評價指標的模糊值轉(zhuǎn)化為隸屬度值，然后根據(jù)隸屬度值計算出各方案的綜合評價值，最后根據(jù)綜合評價值選出最優(yōu)方案。

3.灰色關(guān)聯(lián)分析法：灰色關(guān)聯(lián)分析法是一種處理灰色信息（即不完全信息）的決策方法，可以用來評價分級管理與控制方案的優(yōu)劣?；疑P(guān)聯(lián)分析法通過計算各評價指標與目標值之間的灰色關(guān)聯(lián)度，然后根據(jù)灰色關(guān)聯(lián)度確定各方案的優(yōu)劣順序。

4.人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法：人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法是一種模擬人腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能算法，可以用來評價分級管理與控制方案的優(yōu)劣。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法通過訓練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，使得神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型能夠?qū)W習評價指標與目標值之間的關(guān)系，然后根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型預測各方案的評價值，最后根據(jù)評價值選出最優(yōu)方案。

5.模擬仿真法：模擬仿真法是一種通過計算機模擬來評價分級管理與控制方案的優(yōu)劣的方法。模擬仿真法通過建立柔性制造系統(tǒng)的仿真模型，然后在仿真模型中模擬柔性制造系統(tǒng)的運行過程，收集仿真數(shù)據(jù)，最后根據(jù)仿真數(shù)據(jù)分析柔性制造系統(tǒng)的性能指標，從而評價分級管理與控制方案的優(yōu)劣。第八部分分級管理與控制的應(yīng)用案例關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點精益制造

1.柔性制造系統(tǒng)和精益制造的思想是一致的，柔性制造系統(tǒng)是精益制造的重要組成部分。

2.柔性制造系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.柔性制造系統(tǒng)可以與其他精益制造工具和技術(shù)集成，如看板、單件流、自動化等，形成完整的精益制造體系。

質(zhì)量控制

1.柔性制造系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)全面的質(zhì)量控制。

2.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)質(zhì)量檢測的自動化，提高檢測效率和準確性。

3.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題，防止不合格產(chǎn)品流入市場。

生產(chǎn)計劃和調(diào)度

1.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和調(diào)度的優(yōu)化。

2.柔性制造系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求的變化，快速調(diào)整生產(chǎn)計劃和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和靈活性。

3.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和調(diào)度，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)異常，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備管理

1.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備管理的自動化。

2.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備狀況的實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

3.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備維護的自動化，降低設(shè)備維護成本，提高設(shè)備可靠性。

信息管理

1.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)信息管理的自動化。

2.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集和處理，為企業(yè)決策提供及時、準確的信息。

3.柔性制造系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化，便于企業(yè)管理人員和決策者了解生產(chǎn)過程的實時狀況，及時做出決策。

智能制造

1.柔性制造系統(tǒng)是智能制造的基礎(chǔ)，柔性制造系統(tǒng)可以為智能制造提供數(shù)據(jù)和信息支持。

2.柔性制造系統(tǒng)可以與智能制造的其他技術(shù)集成，如云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。

3.柔性制造系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力。《柔性制造系統(tǒng)中的分級管理與控制》中的分級管理與控制的應(yīng)用案例

#一、汽車制造業(yè)中的分級管理與控制

1.豐田生產(chǎn)方式

豐田生產(chǎn)方式（TPS）是豐田汽車公司在長期生產(chǎn)實踐中總結(jié)出來的、具有獨特企業(yè)特色的柔性制造系統(tǒng)管理模式。TPS的核心思想是追求“完全消除生產(chǎn)過程中的一切浪費”，并形成了一套以“準時化生產(chǎn)”為核心的分級管理與控制體系。

2.通用汽車公司的分級管理與控制

通用汽車公司（GM）是全球最大的汽車制造商之一，其分級管理與控制體系具有以下特點：

*多層級結(jié)構(gòu)：GM的分級管理與控制體系是一個多層級結(jié)構(gòu)，從公司總部到工廠，再到車間，各層級都有自己明確的職責和權(quán)限。

*決策權(quán)下放：GM的決策權(quán)