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文檔簡介

裝配式建筑施工技術(shù)

7.1裝配式混凝土建筑施工技術(shù)7.1.1

構(gòu)件裝車碼放與運輸控制

7.1.2

現(xiàn)場裝配準(zhǔn)備與吊裝

7.1.3

構(gòu)件灌漿

7.1.4

現(xiàn)澆構(gòu)件連接

7.1.5

質(zhì)檢與維護(hù)

一、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項工程、子項工程和檢驗批進(jìn)行驗收。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場,使用方應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗,驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。7.1.5質(zhì)檢與維護(hù)1.預(yù)制構(gòu)件外墻板與構(gòu)件、配件的連接應(yīng)牢固可靠。2.后澆連接部分的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。后澆連接部分鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距對結(jié)構(gòu)的受力性能有重要影響,必須符合設(shè)計要求。3.承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10MPa或具有足夠的支撐時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。對于已安裝完畢的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。4.預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間,預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)對接頭施工進(jìn)行工藝檢驗。二、預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗5.鋼筋套筒接頭灌漿料配合比應(yīng)符合灌漿工藝及灌漿料使用說明書要求。6.裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接灌漿應(yīng)飽滿,所有出漿口均應(yīng)出漿;采用專用堵頭封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏。本條要求驗收時對套筒連接或漿錨搭接連接灌漿飽滿情況進(jìn)行檢驗,通常的檢驗方式為觀察溢流口漿料情況,當(dāng)出現(xiàn)漿料連續(xù)冒出時,可視為灌漿飽滿。7.施工現(xiàn)場鋼筋套筒接頭灌漿料應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊,試塊強(qiáng)度應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015)的規(guī)定。8.預(yù)制構(gòu)件節(jié)點與接縫防水檢驗1.進(jìn)場材料驗收(1)套筒灌漿料型式檢驗報告(2)灌漿套筒進(jìn)場檢驗(3)灌漿料進(jìn)場檢驗三、現(xiàn)場灌漿施工質(zhì)量檢驗此項檢驗主要檢查灌漿套筒內(nèi)腔和灌漿、出漿管路是否通暢,保證后續(xù)灌漿作業(yè)順利。檢查要點包括:(1)用氣泵或鋼棒檢測灌漿套筒內(nèi)有無異物,管路是否通暢。(2)確定各個進(jìn)、出漿管孔與各個灌漿套筒的對應(yīng)關(guān)系。(3)了解構(gòu)件連接面實際情況和構(gòu)造,為制定施工方案做準(zhǔn)備。(4)確認(rèn)構(gòu)件另一端面伸出連接鋼筋長度符合設(shè)計要求。(5)對發(fā)現(xiàn)問題構(gòu)件提前進(jìn)行修理,達(dá)到可用狀態(tài)。2.構(gòu)件專項檢驗(1)抗壓強(qiáng)度檢驗(2)灌漿料充盈度檢驗(3)灌漿接頭抗拉強(qiáng)度檢驗(4)施工過程檢驗3.套筒灌漿施工質(zhì)量檢驗1.預(yù)制構(gòu)件在運輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)采取有效措施做好成品保護(hù)。預(yù)制構(gòu)件存放處2m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。2.預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂防銹漆,防止產(chǎn)生銹蝕。預(yù)埋螺栓孔應(yīng)采用海綿棒進(jìn)行填塞,防止混凝土澆筑時將其堵塞。3.預(yù)制外墻板安裝完畢后,墻板內(nèi)預(yù)置的門、窗框使用槽型木框保護(hù)。4.構(gòu)件安裝完成后,豎向構(gòu)件陽角、樓梯踏步口宜采用木條或其他覆蓋形式進(jìn)行保護(hù)。四、成品保護(hù)

裝配式建筑施工技術(shù)

7.1裝配式混凝土建筑施工技術(shù)7.1.1

構(gòu)件裝車碼放與運輸控制

7.1.2

現(xiàn)場裝配準(zhǔn)備與吊裝

7.1.3

構(gòu)件灌漿

7.1.4

現(xiàn)澆構(gòu)件連接

7.1.5

質(zhì)檢與維護(hù)

一、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項工程、子項工程和檢驗批進(jìn)行驗收。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場,使用方應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗,驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。7.1.5質(zhì)檢與維護(hù)1.預(yù)制構(gòu)件外墻板與構(gòu)件、配件的連接應(yīng)牢固可靠。2.后澆連接部分的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。后澆連接部分鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和間距對結(jié)構(gòu)的受力性能有重要影響,必須符合設(shè)計要求。3.承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10MPa或具有足夠的支撐時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。對于已安裝完畢的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。4.預(yù)制構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間,預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)對接頭施工進(jìn)行工藝檢驗。二、預(yù)制構(gòu)件吊裝質(zhì)量檢驗5.鋼筋套筒接頭灌漿料配合比應(yīng)符合灌漿工藝及灌漿料使用說明書要求。6.裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接灌漿應(yīng)飽滿,所有出漿口均應(yīng)出漿;采用專用堵頭封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏。本條要求驗收時對套筒連接或漿錨搭接連接灌漿飽滿情況進(jìn)行檢驗,通常的檢驗方式為觀察溢流口漿料情況,當(dāng)出現(xiàn)漿料連續(xù)冒出時,可視為灌漿飽滿。7.施工現(xiàn)場鋼筋套筒接頭灌漿料應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊,試塊強(qiáng)度應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015)的規(guī)定。8.預(yù)制構(gòu)件節(jié)點與接縫防水檢驗1.進(jìn)場材料驗收(1)套筒灌漿料型式檢驗報告(2)灌漿套筒進(jìn)場檢驗(3)灌漿料進(jìn)場檢驗三、現(xiàn)場灌漿施工質(zhì)量檢驗此項檢驗主要檢查灌漿套筒內(nèi)腔和灌漿、出漿管路是否通暢,保證后續(xù)灌漿作業(yè)順利。檢查要點包括:(1)用氣泵或鋼棒檢測灌漿套筒內(nèi)有無異物,管路是否通暢。(2)確定各個進(jìn)、出漿管孔與各個灌漿套筒的對應(yīng)關(guān)系。(3)了解構(gòu)件連接面實際情況和構(gòu)造,為制定施工方案做準(zhǔn)備。(4)確認(rèn)構(gòu)件另一端面伸出連接鋼筋長度符合設(shè)計要求。(5)對發(fā)現(xiàn)問題構(gòu)件提前進(jìn)行修理,達(dá)到可用狀態(tài)。2.構(gòu)件專項檢驗(1)抗壓強(qiáng)度檢驗(2)灌漿料充盈度檢驗(3)灌漿接頭抗拉強(qiáng)度檢驗(4)施工過程檢驗3.套筒灌漿施工質(zhì)量檢驗1.預(yù)制構(gòu)件在運輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)采取有效措施做好成品保護(hù)。預(yù)制構(gòu)件存放處2m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。2.預(yù)制

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