裝配式鋼結構構件的生產(chǎn)-構件加工質(zhì)量的檢測

構件缺陷和損傷的檢測授課內(nèi)容01鋼構件缺陷的檢測02鋼構件損傷的檢測01鋼構件缺陷的檢測（1）構件裂縫（2）鋼板內(nèi)部缺陷（3）構件中的孔洞及缺口（1）構件裂縫鋼構件裂縫大多出現(xiàn)在承受動力荷載的構件中。承受靜力荷載構件，在超載、溫度變化較大、不均勻沉降及變形過大等情況下，也會出現(xiàn)裂縫。對發(fā)現(xiàn)有裂縫的構件，應記錄裂縫位置，并用刻度放大鏡測定裂縫寬度，做好記錄報告。裂縫檢查可采用如下方法：(1)采用橡皮木錘敲擊法。用包有橡皮的木錘敲擊構件的多個部位，若聲音不清脆、傳音不勻則有裂縫損傷存在。(2)采用10倍以上放大鏡檢查。在有裂縫的構件表面劃出方格網(wǎng)，用10倍以上放大鏡觀察，如發(fā)現(xiàn)油漆表面有直線黑褐色銹痕或細直開裂，油漆條形小塊起鼓里面有銹末，則就可能有開裂，應鏟除油漆仔細檢查。(3)滴油擴散法。在構件表面滴油劑，無裂縫處油漬呈圓弧狀擴散，有裂縫處油滲入裂縫，油漬則呈線狀擴散。（2）鋼板內(nèi)部缺陷鋼板夾層等內(nèi)部缺陷是鋼材常見的缺陷之一，在構件加工前不易發(fā)現(xiàn)，當氣割、焊接等熱加工后才顯露出來。檢測方法與焊縫內(nèi)部缺陷的探測方法相同，可采用超聲波探傷法和射線探傷法，也可在板上鉆一小孔，用酸腐蝕后再用放大鏡觀察。當對鋼材的質(zhì)量有懷疑時，應對鋼材原材料進行力學性能檢驗或化學成分分析。（3）構件中的孔洞及缺口對于構件中孔洞及缺口的缺陷，應觀察且記錄構件中預留的施工孔洞及缺口周邊是否為平滑曲線，用放大鏡觀察該部位周邊是否有裂紋、表面熔渣、局部屈曲等現(xiàn)象，重要受力構件的預留孔洞是否加蓋補焊或用環(huán)板焊接加固等。02鋼構件損傷的檢測（1）一般規(guī)定（2）銹蝕與除銹等級（1）一般規(guī)定鋼構件的損傷包括以下幾個方面：碰撞、懸掛吊物、切割等引起的構件局部變形、屈曲、截面缺損（孔洞、切口、燒穿、磨損等）、松動和斷裂等；高溫施焊引起的變形、內(nèi)部材質(zhì)和應力狀態(tài)的變化等；鋼材銹蝕等。一般可用目測或鋼尺檢測鋼構件的損傷。（2）銹蝕與除銹等級鋼材表面銹蝕等級共分A、B、C、D四級，可以通過目視評定，評定時應在良好的散射日光下或在照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行。檢查人員應具有正常的視力。待檢查的鋼材表面應與相應的照片進行目視比較。照片應靠近鋼材表面。評定銹蝕等級時，以相應銹蝕較嚴重的等級照片所標示的銹蝕等級作為評定結果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀最接近的照片所標示的除銹等級作為評定結果。對D級銹蝕，還應量測鋼板厚度的削弱程度，以進一步判定鋼材的銹蝕程度，檢測鋼材厚度的儀器有超聲波測厚儀和游標卡尺，精度均達0.01mm。構造的檢測授課內(nèi)容01鋼構件的主要構造及其作用02連接的主要構造及其作用03一般構造檢測01鋼構件的主要構造及其作用02連接的主要構造及其作用03一般構造檢測一般構造檢測包括以下內(nèi)容：桿件長細比、支撐體系（包括支撐布置形式、支撐桿件彎曲或斷裂情況、連接部位有無破損、松動、斷裂等、構件尺寸等）、構件截面的寬厚比等。剛架構件的加工與檢測授課內(nèi)容01剛架構件加工制作工藝流程02焊接H型鋼的檢測03組裝的檢測04端部銑平及安裝焊縫坡口的檢測05鋼構件外形尺寸的檢測01剛架構件加工制作工藝流程02焊接H型鋼的檢測（1）焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。（2）焊接H型鋼的允許偏差應符合本規(guī)范（GB50205）附錄C中表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構件數(shù)抽查10%，宜不應少于3件。檢驗方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。03組裝的檢測（1）吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。（2）焊接連接組裝的允許偏差應符合本規(guī)范（GB50205）附錄C中表C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用鋼尺檢驗。（3）頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應少于10個。檢驗方法:用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm。（4）桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。檢查數(shù)量:按構件數(shù)抽查10%，且不應少于3個，每個抽查構件按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3個節(jié)點。檢驗方法:尺量檢查。04端部銑平及安裝焊縫坡口的檢測（1）端部銑平的允許偏差應符合表8.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。（2）安裝焊縫坡口的允許偏差應符合表8.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法:用焊縫量規(guī)檢查。（3）外露銑平面應防銹保護。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。05鋼構件外形尺寸的檢測（1）鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差應符合表8.5.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:用鋼尺檢查。（2）鋼構件外形尺寸一般項目的