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-.z.天線組件文件編號(hào):HBS—PZ---WI—012□文件類(lèi)型:GATEGORY檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)□傳閱CIRCULAR□閱后存檔FILIG/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS更改記錄發(fā)行/修定日期修定內(nèi)容摘要頁(yè)次版本/版次總頁(yè)數(shù)擬制審核批準(zhǔn)2017-08-01初版1-7A/07陳斌目錄1.0目的2.0范圍3.0抽樣方案4.0定義5.0術(shù)語(yǔ)和定義5.2天線不良缺陷定義附著力等級(jí)定義6.2尺寸判定標(biāo)準(zhǔn)手機(jī)天線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)明確了深圳市華邦盛電子手機(jī)天線的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)客戶(hù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市華邦盛電子手機(jī)天線的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制?!?003中一般檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)水平進(jìn)展抽檢,合格質(zhì)量水平〔AQL〕及檢驗(yàn)查水平規(guī)定〔見(jiàn)表1〕。表1檢驗(yàn)工程抽樣方案合格質(zhì)量水平常規(guī)檢驗(yàn)包裝箱—2003Ⅱ級(jí)CRMajMin最小包裝箱0顏色/外觀尺寸測(cè)量取樣10PCSACC=0;REJ=1構(gòu)造/Sample取樣3PCSACC=0;REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0;REJ=1性能測(cè)試參照可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ACC=0;REJ=14.0定義:4.1.檢驗(yàn)條件4.2.1距離:人眼與被測(cè)物外表的距離為250mm-350mm;4.2.2時(shí)間:每面檢查時(shí)間不超過(guò)5-10S;4.2.3位置:檢視面與桌面成45°,上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°,前后翻轉(zhuǎn);4.2.4光源:D65-CLE標(biāo)準(zhǔn)光源〔光源必須在檢驗(yàn)測(cè)者正前上方〕;:23+/-3℃;濕度:30%-85%;4.2.7光照強(qiáng)度:1000±200LU*;4.2.8視力:檢驗(yàn)員視力需在1.0以上;4.2.9檢測(cè)工具:卡尺;:采用MIL-STD-105EII表,正常檢驗(yàn)、單次抽樣方案,AQL訂定為CRI〔0〕,MAJ〔0.4〕及MIN〔1.0〕;5.1.缺陷定義致命缺陷:〔CRITICAL〕產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)平安構(gòu)成威脅的缺陷或造成天線不能使用的缺陷或嚴(yán)重影響主要性能指標(biāo)、功能不能實(shí)現(xiàn)的缺陷;主要缺陷:(〔MAJOR)重要的質(zhì)量特性和功能特性不符合部件規(guī)格,不能到達(dá)使用效果,或嚴(yán)重影響外觀收貨標(biāo)準(zhǔn)及其它可能引起投訴的缺陷;次要缺陷:〔MINOR〕影響天線外觀的缺陷,不影響產(chǎn)品使用,最終有可能愿意讓步承受的缺陷;漏雕/漏噴涂:漏雕字符或線路,局部漏噴涂;鋸齒:雷雕的線路或文字邊緣呈鋸齒;針孔:雷雕或噴涂、絲印外表有針孔;油污/臟污:工作臺(tái)面不整潔或其它環(huán)境造成;劃傷/劃痕:外力或利器造成;變形、折鄒:包裝或制作時(shí)未保護(hù)好;彈片觸點(diǎn)偏位:主板天線彈片接觸不到;彈片觸點(diǎn)起翹:彈片觸點(diǎn)與天線本體別離;色差:與樣品不一致;起泡:雷雕/噴涂過(guò)程形成;斷線:一條完整線路出現(xiàn)斷開(kāi);短路:兩條線或兩條以上的導(dǎo)電線路連接在一起;字體圖文:印刷、絲印、鐳雕、腐蝕等工藝不良;缺料:產(chǎn)品不完整;利邊、毛邊:切割工藝未切徹底;觸點(diǎn)氧化:外表生銹,發(fā)白;5B-劃線邊緣光滑,在劃線的邊緣及穿插點(diǎn)處均無(wú)表層脫落;4B-在劃線的穿插點(diǎn)處有小片的表層脫落,且脫落總面積小于5%;3B-在劃線的邊緣及穿插點(diǎn)處有小片的表層脫落,且脫落總面積在5%~15%之間;2B-在劃線的邊緣及穿插點(diǎn)處有成片的表層脫落,且脫落總面積在15%~35%之間;1B-在劃線的邊緣及穿插點(diǎn)處有成片的表層脫落,且脫落總面積在35%~65%之間;0B-在劃線的邊緣及穿插點(diǎn)處有成片的表層脫落,且脫落總面積大于65%。檢驗(yàn)內(nèi)容備注:;2.本標(biāo)準(zhǔn)未定義到的不良現(xiàn)象不代表不管控;檢查工程判定標(biāo)準(zhǔn)缺陷定義CRMAJMIN漏雕/漏噴涂不允許▲鋸齒不允許▲針孔不允許▲油污/臟污不允許▲劃傷/劃痕不允許▲變形、折鄒不允許▲彈片觸點(diǎn)偏位不允許▲彈片觸點(diǎn)起翹不允許▲色差參照品質(zhì)簽定限度樣▲起泡不允許▲斷線不允許▲短路不允許▲字體圖文比對(duì)樣需一致▲缺料不允許▲利邊、毛邊不允許▲觸點(diǎn)氧化不允許▲天線的尺寸需符合規(guī)格書(shū)要求,進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí),每批針對(duì)重點(diǎn)尺寸測(cè)量10PCS實(shí)驗(yàn)工程實(shí)驗(yàn)方法及要求實(shí)驗(yàn)要求時(shí)間〔H〕實(shí)驗(yàn)取樣〔PCS〕判定標(biāo)準(zhǔn)高溫高濕在溫度為70±2℃,濕度為95%RH條件下放置483產(chǎn)品外表無(wú)變色、起泡,表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹等。附著力測(cè)試:用3M610膠紙粘在同一位置拉3次不允許有脫落鹽霧測(cè)試在35±2℃的密閉環(huán)境中濕度>85%,PH值在6.5~7.2內(nèi),用5%的NaCL溶液連續(xù)噴霧243產(chǎn)品外表無(wú)變色、起泡,表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹、氧化、腐蝕等溫度沖擊低溫-40℃貯存30分鐘轉(zhuǎn)到高溫75℃貯存30分鐘,中間轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)15S,循環(huán)48次423產(chǎn)品外表無(wú)變色、起泡,表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹等。附著力測(cè)試:用3M610膠紙粘在同一位置拉3次不允許有脫落紙帶耐磨測(cè)試175g力,每周長(zhǎng)度為14~16CM,速度17圈/min紙帶保存環(huán)境:濕度40%±5%,溫度24℃±2℃3外表磨擦300個(gè)循環(huán),試驗(yàn)完成后以不透底〔露出底材〕為合格鉛筆硬度用指定硬度的三菱牌鉛筆〔頂端磨平〕施加1kg的載荷與殼體外表呈45°在外表不同位置劃5條線,每條線劃兩次〔一個(gè)單程為一次〕,擦拭外表后檢查3用鉛筆2H測(cè)試,外表無(wú)明顯硬劃痕、除了開(kāi)場(chǎng)的2MM內(nèi),其他部位不允許劃破外表層為合格耐醇試驗(yàn)試驗(yàn)方法:用純棉布蘸滿(mǎn)無(wú)水酒精〔濃度≥99.5%〕,施加500g砝碼〔包上棉布后測(cè)試頭的面積約為1cm2〕,以40~60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本外表進(jìn)展試驗(yàn)〔一個(gè)往返為一次〕,磨擦到指定的次數(shù)3外表磨擦300個(gè)循環(huán),不能有明顯變色、變質(zhì)、露出塑材;涂層外表不允許有磨破、脫落現(xiàn)象折彎測(cè)試雙手握住產(chǎn)品兩端,彎折180度,正反來(lái)回折5次3不可出現(xiàn)斷裂破損水煮測(cè)試有外表處理的產(chǎn)品必須做水煮測(cè)試;當(dāng)溫度到達(dá)規(guī)定溫度時(shí)放入產(chǎn)品;參數(shù):80℃/30分鐘或100℃/15分鐘13產(chǎn)品外表不可起泡、脫層、掉漆,開(kāi)裂所有天線每個(gè)訂單一個(gè)周期,當(dāng)訂單大于50K時(shí),其周期性測(cè)試自動(dòng)更改為50K一個(gè)周期,如有異常需及時(shí)反應(yīng)。9.1確認(rèn)包裝方式是否符合要求,供給商是否為合格供給商,是否有供給商貼好的PASS標(biāo)簽或印章;9.2確認(rèn)外包裝規(guī)格型號(hào)、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生
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