安裝溜子安全技術(shù)措施

回風斜井安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施回風斜井即將開工，絞車還不能正常運行，為滿足排矸運輸需要，經(jīng)礦方及相關(guān)部門領(lǐng)導決定，在回風斜井井筒安裝SGB420/30型刮板輸送機，為確保安裝期間的施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。一、安裝與試動轉(zhuǎn)在機器下井前應在地面安裝試運轉(zhuǎn)。在機器下井前應制定好工作面的安裝順序和裝配組件的解體工作。在井下工作面安裝前，應先將各部件按安裝順序和安裝位置分別編號依次運至井下安裝地點。隨機附件及安裝使用的工具以及各種聯(lián)接零件應按規(guī)格、品種分類帶至井下安裝地點。傳動部的安裝順序機頭架和固定梁在安裝地點連接好。減速器、聯(lián)接罩和電動機可先連接成一體，然后再與機頭架相連接。也可在減速器與機頭架連接好后再安裝聯(lián)接和電動機。減速器應安裝在靠空區(qū)一側(cè)，減速器輸出（第四）軸的密封殼體定位部分應與機頭架支撐孔吻合，透氣塞的位置在減速器上部檢測孔蓋板上。在安裝減速器時應注意保護好減速器輸入（第一）軸。在機頭架另一側(cè)鏈輪軸承孔內(nèi)安裝盲軸，盲軸軸承座的守位部分應與機頭架支撐孔吻合。分別在減速器第四軸和盲軸的軸伸上裝上鏈輪，然后裝上半滾筒。安裝拔鏈器與舌板，拔鏈器與鏈輪，舌板與滾筒均不許有摩擦現(xiàn)象。在減速第二軸軸伸上安裝摩擦帶式緊鏈器。安裝過渡槽，并在下槽體內(nèi)安裝刮板鏈。注意刮板的安裝方向，螺母朝后方。圓環(huán)鏈不許打扭。圓環(huán)鏈立環(huán)有焊縫的一邊不得與中部槽中板接觸，在下順槽機頭的下鏈端頭應接上二至數(shù)段適合的調(diào)節(jié)鏈，以便在緊鏈時，能順利取下長出的鏈條。接連時要注意鏈接環(huán)上的螺栓必須擰緊。依次安裝下部刮板鏈和中部槽，下部刮板鏈也可以在順槽里接長事用預先穿在下槽體內(nèi)的鋼繩拽進去。在傳動部和機尾部安裝后，在鋪設全長上安裝中部槽內(nèi)的上部刮板鏈。機頭、機尾必須打固定柱，以防止輸送機動轉(zhuǎn)時不穩(wěn)定和輸送機在拉力下沿縱向上抬。接通電源。試驗電動機的運轉(zhuǎn)方向。在減速器箱體內(nèi)注入150號極壓齒輪油或22號雙曲線齒輪油，注油量為浸入大圓弧傘齒輪的齒寬。第一軸密封油室內(nèi)注入2號鈉基潤滑脂大2/3.張緊刮板鏈。先將機頭架下面伸出的刮板鏈搭在機頭鏈輪上，上槽、刮板鏈的末端用緊鏈掛鉤固定在機頭架上，反向點動電動機，待鏈條拉緊后，再通過緊鏈器手把，轉(zhuǎn)動偏心輪，制動減速器使刮板鏈保持張緊狀態(tài)。選擇適當長度的調(diào)節(jié)鏈接好鏈條，取下緊鏈掛鉤，然后正向點動電動機并同時反向轉(zhuǎn)動緊鏈器偏心輪，使閘帶與制動輪松開，完成緊鏈操作。開動輸送機，使刮板鏈空運轉(zhuǎn)二至三周，仔細檢查刮板鏈安裝是否正確，刮板有無刮卡現(xiàn)象，傳動部的動轉(zhuǎn)是否正常。檢查并調(diào)整各部正常后，應開車連續(xù)空運轉(zhuǎn)十五到三十分鐘。進一步檢查安裝過程中的問題，并進行調(diào)整排除，以達到正常?？走\轉(zhuǎn)試驗正常后，應進行滿負荷運轉(zhuǎn)試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定分段落煤長度。一切正常后，該機即可投入試用或生產(chǎn)使用。二、使用與維護運轉(zhuǎn)在每班開始運轉(zhuǎn)前，在工作面全長上巡視一遍，檢查各部分及其聯(lián)接處有無不正?，F(xiàn)象，確認無問題后方可開車。機器起動前，應先點動試車檢查各運動部分有無刮卡和悶車1、刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→電機接火→穿鏈掛刮板→預緊刮板鏈→調(diào)試運轉(zhuǎn)五、安全技術(shù)措施1、凡參加溜子拆卸、運輸、安裝人員必須學習《安全技術(shù)措施》并簽字后方可參加本項工作。工作中嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和本措施相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、起吊用的設備、工具，每次使用前必須檢查完好，保證在完好狀態(tài)下使用，不準超負荷使用。所有起吊工作嚴格按《起重工技術(shù)操作》規(guī)程操作：（1）了解起吊重物的重量幾何形狀和性能，確定設備起吊的先后順序。（2）根據(jù)設備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定具體的起吊方法。（3）起重時要有專人負責指揮，并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號。（4）檢查起重工具、索具等完好情況，必須達到安全可靠。（5）設備應捆綁穩(wěn)固，找好被吊物的重心以防傾倒。（6）設備上滑動的部件應預以固定，以防滑動后碰撞。（7）絕對禁止任何人員隨同吊裝設備升降或手扶吊裝上行的設備。（8）起吊設備時，禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。（9）設備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起重工作人員更不得離開崗位。需要停止作業(yè)時，必須將物件落下放穩(wěn)。（10）設備就位后，應放置穩(wěn)固，對重心高的設備，應先采取防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。3、起吊作業(yè)時要有經(jīng)驗的工人檢查好頂板情況，起吊時人員要躲開吊點下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊設備傾斜面的下方或兩側(cè)。起吊要專人指揮，并時刻注意觀察頂板變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè)進行處理。4、使用倒鏈起吊重物(包括裝車、運輸、卸車、安裝等)：鉤頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，倒鏈要完好，滿足起吊要求，不準超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的倒鏈，身體的任何部位不準進入有可能被擠壓的地方。5、各處起吊用的圓環(huán)鏈必須完好無損，上齊連接環(huán)，上緊配套螺栓，使其有一定的預緊力。6、在刮板機沒有完全組裝好前，嚴禁接通電源。待刮板機組裝好后，接通電源前將所有開關(guān)打到停止位置。司機要嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，開車前發(fā)出警告，時刻注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車，前后方10米以外設專人指揮。司機停機離開時，必須切斷電源，非刮板機司機嚴禁停送電開機。7、刮板機接電前，瓦檢員應檢查刮板機附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛刃∮?%時，方可接線并送電試車。8、人工抬運刮板運輸機大件時，所用的抬扛及捆綁用的鋼絲繩或8#鐵絲必須牢固可靠，所有參與人員必須口令和步調(diào)一致，同起同放。9、安裝時，現(xiàn)場施工人員嚴禁用手指試螺栓眼，必須采用釬子或螺絲刀，防止