小型多功能磨粉機(jī)的設(shè)計(jì)

保定理工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)PAGE1PAGE1小型多功能磨粉機(jī)的設(shè)計(jì)摘要糧食行業(yè)是人類的生活行業(yè),我們都需要農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與食品工業(yè)去保障民生,其中糧食行業(yè)是較為突出的重要部分;糧食行業(yè)是民生事業(yè),是我們必須重點(diǎn)關(guān)心到的方面,人類的生活在逐步提升,我們對食品的色香氣等需求也愈來愈高,使得我國對食品磨制的需求也愈來愈高。本次設(shè)計(jì)一種小型多功能磨粉機(jī),針對磨粉機(jī)進(jìn)行功能構(gòu)造與工作機(jī)理的進(jìn)一步了解,了解目前磨粉機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀,明確磨粉機(jī)的主要功能及其整機(jī)設(shè)計(jì)方案。對磨粉機(jī)主體零件進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算,對磨粉系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)進(jìn)行選型。通過對磨粉機(jī)中的重要構(gòu)件及其關(guān)鍵元件進(jìn)行方案設(shè)計(jì)、選擇和校核,以滿足快速高效率工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)需求。關(guān)鍵詞：磨粉機(jī)；盤式粉碎；皮帶傳動；螺旋推進(jìn)器目錄TOC\o"1-3"\h\u29034第1章緒論 1156671.1課題研究的背景和意義 1233711.2國內(nèi)外磨粉機(jī)的現(xiàn)狀 115601.3本課題研究的內(nèi)容 26690第2章設(shè)計(jì)方案的確定 3301162.1常見磨粉機(jī)工作原理 3239212.2本設(shè)計(jì)磨粉原理的確定 4214252.3整機(jī)設(shè)計(jì)及工作原理 424940第3章磨粉機(jī)主要部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 5125323.1磨片的確定 53.2磨片強(qiáng)度的校核53.3動盤在轉(zhuǎn)動時(shí)所產(chǎn)生的不平衡力的計(jì)算63.4螺旋推進(jìn)器的設(shè)計(jì)63.5螺旋面型的選擇73.6螺旋推進(jìn)桿的設(shè)計(jì)73.7螺旋角的設(shè)計(jì)73.8電動機(jī)功率的確定825590第4章磨粉系統(tǒng) 9169484.1磨片的設(shè)計(jì) 9206864.2螺旋推進(jìn)器的原理 922274.3粉粒大小控制系統(tǒng) 9第5章傳動系統(tǒng) 1022275.1傳動方式選擇 1022275.2帶傳動設(shè)計(jì) 11第6章小型多功能磨粉機(jī)使用說明 1322276.1用途及適用范圍 1322276.2主要技術(shù)參數(shù) 1322276.3注意事項(xiàng) 1322276.4安裝及操作方法 1322276.5保養(yǎng) 1422276.6常見故障及排除方法 1422232結(jié)論 1526648參考文獻(xiàn) 1627066致謝 17PAGE1PAGE1第1章緒論課題研究目的及意義中國是農(nóng)耕國家,物質(zhì)資源豐富。為進(jìn)一步的加工使用,這些生物質(zhì)原材料在利用前都要求經(jīng)過磨粉。磨粉科技也廣泛應(yīng)用在食物加工和醫(yī)藥中。食品超微磨粉科技的廣泛應(yīng)用,是對中國傳統(tǒng)食物產(chǎn)品加工業(yè)的又一個(gè)創(chuàng)新的嘗試。美國、日本商業(yè)水果涼茶、深冷凍的干燥果實(shí)粉、深冷凍龜粉等加工企業(yè)通過研發(fā)使用了超細(xì)磨碎技術(shù)的超細(xì)粉食品,能夠?qū)⑵浼庸ぶ瞥珊芏嗟男∈澄?而一旦加入到食物中,小食品的色香味都能夠受到很好的改變,也可以作為添加劑添加到很多的小零食中。由于超微粉易于被人類消化吸收,所以許多特別需要的小食物都是使用超微粉為主要制作原材料REF_Ref15127\r\h[1]。各產(chǎn)業(yè)對磨碎科技的研發(fā)也推動了磨碎機(jī)理的發(fā)展。冶金、石油化工、水泥、建筑材料等產(chǎn)業(yè)中,也有著大量的研磨技術(shù)作業(yè)的存在。而上述產(chǎn)業(yè)在工業(yè)社會的帶動下迅速發(fā)展壯大,對高效磨碎機(jī)械裝備也需要新的更高的技術(shù)需求。1.2研究現(xiàn)狀和一百多年以前的舊產(chǎn)品比較,現(xiàn)在的新型磨粉機(jī)從外形、構(gòu)造和功能方面均有較大的改進(jìn)。在磨盤、磨輥、給料、葉輪、外殼、自動化、傳動裝置等領(lǐng)域,現(xiàn)代磨粉機(jī)的技術(shù)仍有較強(qiáng)的潛力,各種可靠性也將提高。經(jīng)查詢有關(guān)信息后發(fā)現(xiàn),目前世界上已普遍采用了如下三種磨粉機(jī)的基本架構(gòu)設(shè)計(jì),其中既有手動式,又有電動駕駛式,在不同的生產(chǎn)條件下能夠?qū)崿F(xiàn)不同的磨粉工作:1、手搖磨粉機(jī):最簡單的磨粉機(jī),不但能夠加工干硬谷物,比如:小麥、大豆等,同時(shí)也能加工濕潤谷物。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)的機(jī)械構(gòu)造比較簡潔,而且操控也簡單,是所有磨粉機(jī)當(dāng)中體積最小的,而且由于是用手搖操控,所以不需要到電機(jī),而只需人力磨粉。2、220v電力磨粉機(jī)是一種電動磨粉機(jī)，其電壓為220伏特，通常用于家庭或小型工廠的粉碎加工。該設(shè)備通常由電機(jī)、磨盤、機(jī)殼、電線等組成。電機(jī)通過傳動裝置將動力傳遞到磨盤上，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)粉碎物料的研磨。該設(shè)備在操作簡單、研磨效率高的同時(shí)，還具有質(zhì)量可靠、使用壽命長、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。3、汽車機(jī)動力研磨機(jī):汽車機(jī)動力研磨機(jī)僅需要借助汽油發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),而不用專門的電源,便于流動者攜帶使用,這類型的研磨機(jī)主要用于解決流動經(jīng)營者的研磨需要。流動的汽車磨粉機(jī)的調(diào)節(jié)方式,還可透過對氣缸的油門進(jìn)行調(diào)節(jié)。但由于柴油機(jī)磨粉機(jī)噪音比較高,且功率也比較小,因此柴油機(jī)磨粉機(jī)的緩沖作用力度比較大。國內(nèi)外情況:中國對的機(jī)械加工領(lǐng)域興起較晚。因此在改革開放以來,中國為開發(fā)該項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域,向海外引入磨粉機(jī)數(shù)百臺之多。目前在業(yè)內(nèi),中糧工程設(shè)備(張家口)有限公司的磨粉機(jī)的銷售穩(wěn)居行業(yè)首位,并成為了我國境內(nèi)惟一能與瑞士布勒磨粉機(jī)相匹敵的"國貨"。研磨料全部使用了食品級的不銹鋼材質(zhì),可以確保產(chǎn)品不被破壞。在國內(nèi)，磨粉機(jī)的研究主要集中在提高設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。近年來，隨著工業(yè)自動化水平的提高，越來越多的企業(yè)開始引入智能化、網(wǎng)絡(luò)化等新技術(shù)，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和管理水平。同時(shí)，還有一些企業(yè)在開發(fā)新的磨粉機(jī)型號，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。國外情況:優(yōu)質(zhì)糧食制造設(shè)備市場幾乎由外資企業(yè)獨(dú)占,使大型跨國企業(yè)在全球的壟斷優(yōu)勢大大提高。把上述外資企業(yè)的廠房和中國企業(yè)加以對比:①廣泛細(xì)致的性能;②精密的構(gòu)造;③機(jī)械、電、氣相結(jié)合的自動化和智能化的水平。在國外，磨粉機(jī)的研究主要集中在開發(fā)新的設(shè)備和工藝，以提高磨粉效率和降低生產(chǎn)成本。另外，越來越多的科學(xué)家開始關(guān)注磨粉機(jī)與環(huán)境保護(hù)、能源消耗等相關(guān)問題，提出了一些新的解決方案，在實(shí)踐中得到了一定的應(yīng)用?？傮w來說，國內(nèi)外在磨粉機(jī)研究方面存在著不同的重點(diǎn)和方向，但目標(biāo)都是為了提高設(shè)備的性能、效率和質(zhì)量，滿足市場需求。1.3研究內(nèi)容經(jīng)過調(diào)研，了解到市面上的磨粉機(jī)具有以下缺點(diǎn)。例如：1.成品細(xì)度較低,達(dá)不到需求者標(biāo)準(zhǔn);2.機(jī)械故障率較高,能耗大、噪聲大,環(huán)境污染程度高;3.系統(tǒng)效能低下,產(chǎn)品的分離效率并不理想。為解決以上問題,并滿足市場的需求,已完成了本產(chǎn)品設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)的磨粉機(jī),適合于中小型的工業(yè)和家用的糧食加工,皮磨與帶磨均能利用。本機(jī)磨粉效率較高,機(jī)器本身制造成本低,機(jī)器構(gòu)造簡潔,而且操縱簡單,再加上使用機(jī)械方式來克服固體材料中的結(jié)塊,可使較大塊固體材料在磨粉過程中轉(zhuǎn)化為較小固體材料進(jìn)行加工。磨粉機(jī)的刀具設(shè)定為圓盤狀,利用二個(gè)圓盤的相互轉(zhuǎn)動,對原材料進(jìn)行切割與研磨。本設(shè)計(jì)采用了高速的單相電機(jī)為助力,從而能更迅速地研磨諸如糧食、中草藥等均勻的粉末材料。本系列磨粉機(jī)是基于二個(gè)鋼磨片的工作原理,在二個(gè)鋼體磨片上都裝滿了齒窩,能高效、均勻地對干性材料來完成磨碎作業(yè)。更能對豆乳、米糊等材料進(jìn)行濕磨。滾槽機(jī)具備了結(jié)構(gòu)致密、尺寸小、材質(zhì)輕、加工效率高、作業(yè)簡單、耗能少、安全無塵、噪聲小等優(yōu)點(diǎn),是中小型機(jī)械加工車間的理想選用REF_Ref16440\r\h[2]。第2章常見磨粉機(jī)工作原理2.1常見磨粉機(jī)工作原理錘式粉碎方法:錘式粉碎是一種加工顆粒形狀不規(guī)則的原始物料，將其破碎成細(xì)粉末的方法。其基本原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，將物料擊碎或撞擊磨碎，通過篩網(wǎng)將成品分離出來，達(dá)到粉碎的目的。錘式破碎機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是粉碎效率較高,結(jié)構(gòu)簡潔,尺寸小巧,材料消耗較少,對易損件修理及更新較簡單,與生產(chǎn)尺寸一致,從而降低了粉碎的冗余性。不過,尤其是在研磨硬質(zhì)的材料中,由于磨頭、磨輥、涂層和旋轉(zhuǎn)盤的損耗速度較快,大大增加了磨頭等能源和零部件的耗費(fèi)。而且一旦粉碎后的材料含水量達(dá)到了規(guī)定水準(zhǔn)并存在大量粘土?xí)r,其過濾網(wǎng)就極易出現(xiàn)阻塞,從而大大降低了制造效果。輥式粉碎原理:輥式粉碎是一種利用輥輪對物料進(jìn)行粉碎的方法。其基本原理是利用輥輪的旋轉(zhuǎn)和對物料的擠壓磨損作用，將物料壓縮和破碎，然后通過篩網(wǎng)進(jìn)行分離。輥輪在磨損過程中，可根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到更優(yōu)的粉碎效果。輥式粉碎一般采用兩個(gè)或多個(gè)輥輪，輥輪之間通過一定的間隙相對轉(zhuǎn)動，將物料擠壓磨損，從而實(shí)現(xiàn)粉碎的目的。輥式粉碎的特點(diǎn)是能夠精確控制粒度，產(chǎn)出的粉末顆粒細(xì)小均勻，生產(chǎn)效率高，同時(shí)輥輪的磨損度也較小，使用壽命較長。與錘式粉碎相比，輥式粉碎對物料的適應(yīng)性更強(qiáng)，可適用于各種顆粒大小和硬度的物料，而且在粉碎過程中不會產(chǎn)生粉塵和噪聲。此外，輥式粉碎還可進(jìn)行細(xì)微的物料調(diào)整，以滿足不同顆粒大小的要求。不過，輥式粉碎也存在一些局限性，比如對潮濕、粘稠以及含有較多雜質(zhì)的物料粉碎效果較差，同時(shí)輥輪之間的力量需要得到準(zhǔn)確控制，否則容易造成輥輪的磨損和損壞。總的來說，輥式粉碎是一種粉碎效果穩(wěn)定，適用范圍廣泛的粉碎方法。3.氣流粉碎機(jī)理:本型機(jī)集氣片剪切、高速氣流沖撞和雙擊型粉碎作用于同一個(gè)電機(jī)中,并在粉碎的流程中同步進(jìn)行了選粒反應(yīng)。在剪切和粉碎成成品的過程中,定子內(nèi)形成了高速氣流,隨著刀片的剪切方向進(jìn)行方向的變化,使材料在空氣中加速度,并不斷受到?jīng)_擊,在材料受到?jīng)_擊的時(shí)候引起碰撞而粉碎。造粒室內(nèi)的空氣,由于造粒定子的高速旋轉(zhuǎn)而形成的空氣,與被擊碎的材料因離心力的粘性影響而高于離心力,但當(dāng)顆粒又得到了造粒定子內(nèi)形成的離心力,又再次收到了離心力的影響。二種孔徑的粗粒子在磨室繼續(xù)研磨下一種孔徑的小粒子,由于發(fā)動機(jī)氣囊內(nèi)的空氣,將氣體從粉塵出口自動排除,此裝置是一個(gè)全新的系統(tǒng),其效能高于氣流磨和機(jī)械磨,甚至可以取代進(jìn)口裝置。具有能量低、總用地積不大、無顆粒狀灰塵污染、發(fā)熱量低、成品粒徑小、研磨范圍較廣、進(jìn)料粒徑大小不受溫度限制等的優(yōu)點(diǎn)。4.圓盤式粉碎機(jī)理:在圓盤式粉碎機(jī)的工作系統(tǒng)中,流動磨盤和靜止的磨盤間的物質(zhì)經(jīng)過粉碎機(jī)的擠壓工作而被切割下來,其切割和粉碎是由二種磨片間的轉(zhuǎn)速差異所引起的,而磨粉機(jī)磨片上的細(xì)齒則提高了這種粉碎功能。在機(jī)器運(yùn)行中,物料由進(jìn)料口直接流入機(jī)體,再從二種粉碎部件中間的螺旋進(jìn)料,對物料進(jìn)行壓榨、切割和粉碎后轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)粉,被粉碎的物質(zhì)則由徑向出口排出。這樣,降低了被粉碎的可能性,對未粉碎的面粉的危害更小。利用旋轉(zhuǎn)的軸承,能夠調(diào)整粉末物料的大小,適應(yīng)各種材料的研磨需要。2.2本設(shè)計(jì)磨粉原理的確定選擇盤型粉碎的原因主要是這種粉碎方式具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：適用性廣：盤型粉碎機(jī)適用于不同顆粒大小和不同形狀、硬度的物料，包括不易破碎的物料，如木材、水果、樹皮、草藥等。粉碎效果好：盤型粉碎機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)盤能夠?qū)⑽锪戏稚?，使物料得到充分打散，提高物料粉碎效果。同時(shí)，盤式粉碎機(jī)還可通過調(diào)整篩孔尺寸進(jìn)行分類粉碎，進(jìn)一步提高物料的粉碎質(zhì)量。設(shè)備易維護(hù)：盤式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，其中的關(guān)鍵部件易于拆卸，便于設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)。成本較低：盤式粉碎機(jī)的制造成本較低，相對于其它磨粉機(jī)種類來說，其價(jià)格相對較低，比較適合小型企業(yè)使用。生產(chǎn)效率高：盤型粉碎機(jī)通常采用了高速旋轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)，使得物料在短時(shí)間內(nèi)能夠被粉碎。相比其它粉碎方式，其生產(chǎn)效率高。2.3整機(jī)設(shè)計(jì)及工作原理查閱有關(guān)資料后REF_Ref16205\r\h[5],對磨粉機(jī)械構(gòu)造加以深入研究,為了解其合理的機(jī)械構(gòu)造,對本設(shè)計(jì)的磨粉機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了以下規(guī)范,本機(jī)大致包括了進(jìn)料、行程、控制、溫度調(diào)節(jié)等四大部分。各部分的具體描述包括:(1)進(jìn)料部分:原材料直接由進(jìn)彈斗流入主機(jī),進(jìn)料的數(shù)量由量盤調(diào)節(jié)。(2)行程部分:發(fā)動機(jī)采用V型帶軸承傳動。(3)工作方式:材料在進(jìn)入機(jī)體后,通過螺旋蝸輪蝸桿輸送到第二片研磨刀片。使其進(jìn)入到兩個(gè)刀片中間,從粗磨到細(xì)磨,然后再慢慢的磨成粉末狀或糊狀,從出料口出去。(4)調(diào)節(jié)部分:用來調(diào)整粉塵粗細(xì)的設(shè)備,可采用調(diào)節(jié)螺栓操作,或用鎖緊線鎖定。(5)底座部分:底座是聯(lián)接各部分的基礎(chǔ)件。第3章磨粉機(jī)主要部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1磨片的確定磨盤上有大量的小磨齒,因?yàn)槟ケP和材料相互之間的磨擦力很大,摩擦力過大會產(chǎn)生大量熱能,所以通過對生產(chǎn)加熱車間的觀測,并查看歷史數(shù)據(jù),可以判斷出本機(jī)磨片的線速度是九點(diǎn)四六m/s。但由于磨片線轉(zhuǎn)速過高時(shí)磨出的熱成品油溫過高,因此成品的質(zhì)量并不過關(guān)。轉(zhuǎn)速過低,磨粉的利用率降低。所以可以查閱資料的磨片孔徑推算公式為（3.1）式中

D—磨片的直徑

v—磨片的線速度

n—磨片的軸轉(zhuǎn)速磨片的轉(zhuǎn)速暫定為1100r/min。在此取外徑尺寸D=180mm，內(nèi)徑尺寸d=80mm。3.2磨片強(qiáng)度的校核磨片通常具有很小的傾角,但傾斜度卻極小,在此處可以對其傾斜度忽略不計(jì)。以是水平的圓盤來表示其厚度。選擇的材料MTCuMo-175,HBS=195-260。應(yīng)以鑄造的工藝方法進(jìn)行加工。應(yīng)力計(jì)算公式為（3.2）(3.3)式中

—徑向最大拉應(yīng)力—圓周方向的最大拉應(yīng)力

—最大許用應(yīng)力—材料的密度—材料的泊松比

w—最大角速度查閱相關(guān)資料可知而且，其中將上訴數(shù)據(jù)代入公式可得由于上邊的計(jì)算過程中磨片為平直式圓盤磨片，但實(shí)際磨片卻為錐式，且表面被設(shè)計(jì)有長短不同的兩種齒型。所以將以上計(jì)算結(jié)果乘以修正系數(shù)1.5。則經(jīng)過計(jì)算最后得出結(jié)論磨片的強(qiáng)度足夠。3.3動盤在旋轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的不平衡力的計(jì)算根據(jù)轉(zhuǎn)動件尺寸標(biāo)準(zhǔn)（b為動盤片的寬度）和轉(zhuǎn)速1000r/min，查手冊得轉(zhuǎn)動件的平衡精度級數(shù)取G=6.3

校正平面許用偏心距標(biāo)準(zhǔn)e=0.047mm

平衡力的計(jì)算公式

為（3.4）式中M=1000g為動盤的重量，將數(shù)據(jù)代入上式中得3.4螺旋推進(jìn)器的設(shè)計(jì)螺旋推進(jìn)器是一個(gè)結(jié)構(gòu)連續(xù)的機(jī)器,并沒有柔性推進(jìn)部件。它的工作機(jī)理主要是利用了封閉式槽夾(螺旋和軸)的作用機(jī)制,即使放入凹槽內(nèi)的材料因?yàn)楸旧碜灾睾团c槽體摩擦力太大,使它在裝置內(nèi)并不能隨意轉(zhuǎn)動,而是隨槽體橫向運(yùn)動。在垂直螺桿推進(jìn)器上,物料在與容器壁形成的摩擦力的影響下逐漸運(yùn)動。因此按照機(jī)型的不同,常被用于給料器、配料裝置、混合機(jī)、烘干機(jī)、谷物轉(zhuǎn)碟曝氣器等的增壓裝置。水平螺桿推進(jìn)器在食品行業(yè)上的使用也十分普遍。釘狀推進(jìn)器的主要優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡潔,結(jié)構(gòu)緊湊,截面寬度較小,可適用于其他原物料運(yùn)輸時(shí)不能使用的工作場所,以及就業(yè)困難程度較大的地區(qū)使用;2、工作環(huán)境安全可靠,維護(hù)簡單,成本低;3、內(nèi)部凹槽可全部采用氣體密封,可以實(shí)現(xiàn)氣密性運(yùn)輸,避免了貨物被外部環(huán)境的破壞,本設(shè)備尤其適于運(yùn)輸灰塵多易揚(yáng)塵的貨物;4、在運(yùn)輸過程中,可以在幾個(gè)地方上料,也可在多個(gè)地方裝卸,這種設(shè)計(jì)的方式是靈活多樣的;5、設(shè)備的上料方式是在相反方位進(jìn)行的,這樣能夠同時(shí)在二個(gè)地方運(yùn)送貨物;6、在運(yùn)輸貨物的時(shí)候,不但能夠完成工作過程,還能夠完成貨物的升溫、制冷等工藝流程的運(yùn)行。螺旋葉輪的主要缺陷:因?yàn)榕c機(jī)槽的碰撞、螺原體和材料之間的相互混雜等因素,在正常運(yùn)輸過程中對材料也同時(shí)有一定的破壞效果,正常運(yùn)輸過程中由于功率耗能比較大,導(dǎo)致它對機(jī)身和螺旋形的葉片都有一定的損壞效果,對機(jī)身也有一些損壞,既不能對正常運(yùn)輸過程形成影響,也不能對材料產(chǎn)生污染,并且由于它獨(dú)特的螺旋形狀,也不適于運(yùn)送植物等纖維較長的原材料。在研制螺旋推進(jìn)器過程中,一方面要將其設(shè)計(jì)成具有螺旋外形的螺旋體,以便于把材料送入設(shè)計(jì)中心。3.5螺旋面型的選擇螺旋面型是指磨盤表面呈螺旋狀的磨片。對于不同的物料，其螺旋面型的選擇也有所不同：固體物料：對于固體物料，螺旋面型的磨片可以使物料在研磨過程中產(chǎn)生螺旋剪切力，加速固體物料的粉碎。適合采用較陡峭的螺旋面型。纖維狀物料：對于含有纖維狀物料的顆粒混合物，螺旋面型的磨片可以起到分散、打散纖維束的作用，使得纖維狀物料更容易被粉碎，適合采用較緩和的螺旋面型。粘性物料：對于粘性較大的物料，如膠體、泥漿等，螺旋面型的磨片可以起到推擠和攪拌的作用，增強(qiáng)物料的打散輾碎效果，適合采用中間的螺旋面型。脆性物料：脆性物料易于碎裂，對于脆性物料，采用平面或微彎面型的磨片即可。綜上所述，對于不同的物料，選擇適合的螺旋面型可以提高磨片的磨削效率和粉碎質(zhì)量。3.6螺旋推進(jìn)桿的設(shè)計(jì)按照相應(yīng)的軸承轉(zhuǎn)速設(shè)定了螺旋推進(jìn)軸的各技術(shù)參數(shù):外徑D=65mm；內(nèi)徑d=45mm；螺距T=30mm。3.7螺旋角的設(shè)計(jì)螺旋角是磨粉機(jī)中一個(gè)重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，它指的是磨盤攪拌葉片相對于垂直方向的夾角。螺旋角的大小對磨粉機(jī)的研磨效果和運(yùn)行性能都有影響。螺旋角大小的確定需要考慮以下幾個(gè)因素：1.物料性質(zhì)。不同的物料磨碎難度不同，需要選擇不同的螺旋角。一般來說，硬度大、易磨粘的物料需要選用較小的螺旋角，以便充分地破碎和研磨物料；而軟度較大、易于破碎的物料需要較大的螺旋角，以減少物料在機(jī)器中的停留時(shí)間，防止過度研磨。2.磨盤直徑和轉(zhuǎn)速。磨盤直徑和轉(zhuǎn)速對螺旋角的選擇也有一定影響。當(dāng)磨盤直徑較大、轉(zhuǎn)速較低時(shí)，應(yīng)選用較小的螺旋角，以利于物料的均勻磨碎；反之，當(dāng)磨盤直徑較小、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，應(yīng)選用較大的螺旋角，以防止物料過早通過磨盤，降低磨碎效果。3.設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)。磨粉機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和型號也會影響螺旋角的選擇。不同類型的磨粉機(jī)具有不同的旋轉(zhuǎn)軌跡和物料流動方式，需要對應(yīng)結(jié)合螺旋角進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。綜上所述，螺旋角的設(shè)計(jì)需要綜合考慮物料的性質(zhì)、磨盤直徑和轉(zhuǎn)速、設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)等因素，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的角度，在保證磨碎效果和運(yùn)行性能的前提下，實(shí)現(xiàn)最佳的加工效果。3.8電動機(jī)功率的確定物料的研磨功能,受原糧品質(zhì)、含水量、進(jìn)料、研磨溫度等各種因素的共同作用,其影響比較復(fù)雜,又因磨片在不同轉(zhuǎn)速點(diǎn)上以不同的頻率旋轉(zhuǎn),因此難以確定合理的公式,從而制定出了一個(gè)計(jì)算發(fā)電機(jī)輸出功率的試驗(yàn)方案。查手冊得可知在水平輸送過程中:當(dāng)N=Q時(shí)，發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)的輸出功率,也可大致看作是釘狀推器所需要的動力。請參閱電動機(jī)的說明書,可選擇電動機(jī)類型為JY7124單相電動機(jī)(額定功率為1.4kW),當(dāng)最大給料量為23kg/h時(shí),磨粉機(jī)所消耗的動力與電動機(jī)效率相匹配。第4章磨粉系統(tǒng)4.1磨片的設(shè)計(jì)磨片是粉碎機(jī)中的核心零部件之一，其設(shè)計(jì)對于機(jī)器的粉碎效率、穩(wěn)定性和維護(hù)成本均有很大影響。一般磨片的設(shè)計(jì)包括以下幾個(gè)方面：材質(zhì)選擇：磨片材質(zhì)要具有足夠的硬度、耐磨性和韌性，以承受粉碎機(jī)高頻率的磨削以及塊狀物料的沖擊。常用的磨片材料有高硬度合金鋼等。磨邊形狀：磨片的磨邊有多種形狀可供選擇，包括直口型、圓弧型、倒角型等。選擇合適的磨邊可以提高磨削效率、減少對物料的二次粉碎以及減少設(shè)備的能耗。螺旋面型：磨片的螺旋面型是決定其磨削效率和特性的關(guān)鍵因素之一。不同的螺旋面型適用于不同性質(zhì)的物料。常見的螺旋面型有：低螺旋角、中螺旋角和高螺旋角等。磨片間距：磨片間距也是粉碎機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的重要因素。磨片間距的大小直接影響磨削效率、物料的破碎度以及維護(hù)保養(yǎng)的難易程度。磨片連接方式：磨片的連接方式通過螺栓、鉚釘或者涂合等形式實(shí)現(xiàn)。連接方式需要考慮磨片的更換、安裝和修理難易程度。4.2螺桿推進(jìn)器的原理首先，物料從進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備的料倉中，然后通過螺桿推進(jìn)器被推向磨盤。在螺桿的作用下，物料在推進(jìn)過程中被緊密地?cái)嚢韬突旌?，保證物料的均勻性和磨碎效果。在磨碎過程中，螺桿推進(jìn)器還有助于控制物料的進(jìn)料量和進(jìn)料速度，以達(dá)到最佳的研磨效果。當(dāng)物料進(jìn)料過快時(shí)，螺桿推進(jìn)器可以減緩物料的進(jìn)料速度，防止過度磨破或堵塞；而當(dāng)物料進(jìn)料不足時(shí)，螺桿推進(jìn)器可以增加進(jìn)料量，提高磨碎效率。4.3粉粒大小控制系統(tǒng)切割和磨削要求兩塊磨料之間有一定的距離REF_Ref16610\r\h[7]。由于能夠加工各種孔徑的粉體,因此需要按照工藝條件的不同,研磨刀片間的研磨間距也有所不同。通常兩種砂輪間的最小間距為0.1mm,但最大間距并不受限制,針對于不同的使用情況,也可以按照實(shí)際狀況加以調(diào)節(jié)。間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)是一種先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)調(diào)節(jié)方法，具有自動調(diào)節(jié)、高精度、方便操作和健康環(huán)保這幾個(gè)主要特點(diǎn)。這種系統(tǒng)的出現(xiàn)將有助于解決間隙問題，并提高機(jī)械系統(tǒng)的性能和工作效率。第5章傳動系統(tǒng)5.1傳動方式選擇目前,國內(nèi)外破碎機(jī)的驅(qū)動形式大致分為如下幾類:皮帶傳動、齒型帶驅(qū)動、連桿傳動、扭臂減速器和二面同步齒型帶驅(qū)動。皮帶傳動:皮帶傳動的工作能量較大,粉碎機(jī)的破碎特性較好,且不要求潤滑,從而降低了對周圍環(huán)境的污染,螺旋開關(guān)對皮帶傳動的特性改變較小,且工作噪聲較小。因?yàn)槠粼诠ぷ髦羞^載時(shí),會使輪子的表面產(chǎn)生零點(diǎn)五空滑狀態(tài),為了防止其部分受損,所以皮帶也具有防護(hù)功能。由于皮帶是一個(gè)中間產(chǎn)品聯(lián)接單元,其直徑也可按照要求在一定范圍上適應(yīng)于中間產(chǎn)品的長距離工作運(yùn)行環(huán)境的需要而選用,因此具有構(gòu)造簡易、制造簡便、成本低、無需潤滑、減震、裝配及維護(hù)簡單等的優(yōu)點(diǎn)齒輪傳動:齒輪傳動是將動力通過兩個(gè)或多個(gè)齒輪之間的齒輪輪齒傳遞來完成的機(jī)械傳動方式。它的優(yōu)點(diǎn)在于能夠傳遞大功率、扭矩大、傳動平穩(wěn)、高效率等特點(diǎn)。鏈傳動:鏈條傳遞能力比傳統(tǒng)皮帶等傳動方式更大，可用于傳遞大能量與扭矩。鏈傳動傳輸效率高達(dá)98%以上，比皮帶傳動高。鏈條由于鋼制物料，其可靠性較高。鏈傳動由于鏈節(jié)與鏈輪嚙合緊密，其轉(zhuǎn)矩相對平穩(wěn)。噪音?。烘渹鲃釉肼曄鄬Ρ容^小。但是，鏈傳動也具有以下缺點(diǎn)：需要長期維護(hù)“鏈條抖動”和“鏈跳齒”等問題，以便維持正常的使用壽命。需要額外的空間：與同是皮帶傳動相比，鏈傳動需要附加的空間較多，因?yàn)樗枰湵P來拉鏈。成本較高：鏈傳動的制造成本比皮帶傳動高，無疑增加了其購買成本。損耗較大：鏈條與鏈輪彼此嚙合產(chǎn)生較大摩擦，隨著時(shí)間延長損耗也會增大?？偟膩碚f，鏈傳動適用于扭矩大，速度低的機(jī)械傳動領(lǐng)域。扭矩臂差動傳動:扭矩臂差動傳動是一種常見的機(jī)械傳動方式，主要用于傳遞不同大小的扭矩和旋轉(zhuǎn)速度。扭矩臂差動傳動能夠傳遞較大的扭矩，可以滿足大部分工業(yè)生產(chǎn)的需求。相較于其他傳動方式，扭矩臂差動傳動的傳動效率較高。扭矩臂差動傳動可以實(shí)現(xiàn)不同速度比的轉(zhuǎn)速控制，可用于不同的應(yīng)用場景。扭矩臂差動傳動的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；且具有較高的穩(wěn)定性和可靠性。能夠?qū)崿F(xiàn)差速功能。但它又存在一些缺陷:如果改變中心距離,就需要通過圍繞著它的慢滾軸轉(zhuǎn)動軸承桿才能改變。這樣,一旦減小了結(jié)構(gòu)上磨輥的尺寸,因?yàn)闈L動軸承的向前移動而造成的齒型滑車中心距的改變,就沒有辦法能夠通過小滑輪的傳動軸與軸承桿之間的嚙合部分充分彌補(bǔ),下垂門對齒型滑車的中心距產(chǎn)生了一定的作用,而且結(jié)構(gòu)上的小牙輪也很笨重(約56公斤),缺乏手柄,安裝和拆除很麻煩。雙面同步齒形帶傳動:一種采用齒形帶傳遞扭矩的機(jī)械傳動方式。可實(shí)現(xiàn)高效的動力傳遞功能，比較適用于要求高速精確傳動的機(jī)械傳動。該傳動方式使用齒形帶傳遞動力，因其本身具有減震降噪的特點(diǎn)，運(yùn)行過程中噪聲較小，且不需要潤滑油，有著較好的環(huán)保性能。相比于其他機(jī)械傳動方式，雙面同步齒形帶傳動的設(shè)計(jì)更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，能夠承受一定角偏差和軸向偏差。使用壽命長。由于對維修要求大,使用速度調(diào)快范圍大,因此可用于大轉(zhuǎn)矩傳動和高速驅(qū)動,還可在低速時(shí)因小、低離心力的方式驅(qū)動。由于皮帶的延長因子很低,初緊張感較低,發(fā)熱小,延長了電機(jī)和軸承的壽命,弧形齒,牙輪表面光滑,減振力恒定,噪音較小。負(fù)荷范圍大,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡化,尺寸小。在考慮多種驅(qū)動形式的優(yōu)點(diǎn),最后選定皮帶傳動為本次選型的項(xiàng)目。5.2帶傳動設(shè)計(jì)（1）計(jì)算功率Pc查表得工作情況系數(shù)，所以

（2）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑D1和D2

查V帶設(shè)計(jì)手冊取，，根據(jù)公式（5.1）式中n1=1400r/min，n2=1200r/min，

根據(jù)基準(zhǔn)直徑系列取D2=140mm。（3）大帶輪的轉(zhuǎn)速（5.2）將相關(guān)數(shù)據(jù)代入上式得其誤差小于5%，故允許。（4）根據(jù)Pc=1.44kw，n1=1400r/min。查V帶設(shè)計(jì)手冊可選擇A型V帶。（5）確定帶長和中心距a

初步選取中心距a=650mm，所以帶長

（5.3）將相關(guān)數(shù)據(jù)代入上式得根據(jù)V帶的基準(zhǔn)長度系列取L=1800mm帶的實(shí)際中心距（5.4）帶入數(shù)據(jù)得第6章小型多功能磨粉機(jī)使用說明6.1用途及適用范圍該機(jī)器主要進(jìn)行玉米、水稻、黃豆、高粱等大田作物的粉碎工作,是一款全新的多功能磨粉機(jī)。它能夠?qū)χ仓甑母?、莖、葉等進(jìn)行研磨。它可以加工干的材料,還能制造泡發(fā)物。所以本機(jī)采用的是JY7124引擎。而對于缺乏動力源的地方,只要用一個(gè)和發(fā)電機(jī)能力相應(yīng)的內(nèi)燃機(jī)就行了。6.2主要技術(shù)參數(shù)表6.2小型多功能磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)磨片直徑主軸轉(zhuǎn)速生產(chǎn)能力配用動力外形尺寸長×寬×高外徑內(nèi)徑1000r/min磨漿磨粉1.4—1.5kw180mm120mm23kg/h23kg/h426×286×4006.3注意事項(xiàng)(1)用于安裝的發(fā)電機(jī)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)備的規(guī)定。電機(jī)主軸部分和磨盤轉(zhuǎn)臂之間的高度差是691mm,因此電機(jī)必須被良好保護(hù)于地,外殼和電機(jī)電纜也必須防水。同時(shí),電源的額定功率以及溫度也必須與能保證磨粉泵的正常運(yùn)作。(2)采用柴油發(fā)動機(jī)作動力源的,必須配備有覆蓋轉(zhuǎn)動部分的皮帶蓋,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中卷起其他物品,甚至對機(jī)體產(chǎn)生損壞。還需采取措施,以避免火災(zāi)造成食品環(huán)境污染。(3)切勿將磨粉機(jī)置于受潮或漏水的部位上工作或停機(jī)。6.4安裝及操作方法(1)在安裝前要檢查一下磨粉機(jī)的整體強(qiáng)度,特別是對于新裝的磨粉機(jī),將固定磨盤的四個(gè)螺釘要固定好,使之轉(zhuǎn)動均勻,以防止磨粉機(jī)磨片破裂,影響加工品質(zhì)。(2)在磨機(jī)的螺栓上,把發(fā)電機(jī)定位到齒軌上的適當(dāng)部位,將電機(jī)V型帶輪用三角A型帶接觸磨機(jī),用手旋轉(zhuǎn)皮帶輪,以測試二者的高度差是否適當(dāng),并改變定位。(3)使用人員應(yīng)當(dāng)把磨粉機(jī)安裝在平整的地板上,以免墜落而危害人身安全。(4)剛購買的磨粉機(jī)使用時(shí),應(yīng)該使其自然旋轉(zhuǎn)五分鐘左右,以消除磨齒的鋒利邊緣,使二個(gè)部分適當(dāng)協(xié)調(diào),之后進(jìn)行上料處理。(5)在濕法研磨的前提下,在生產(chǎn)時(shí)時(shí)適當(dāng)澆水,避免由于供水問題降低效率。干磨過程中,不宜加水。(6)啟動時(shí)切勿打開控制器,以防電源過載,進(jìn)而加大馬達(dá)的壓力,啟動后可逐步加大進(jìn)料,直到平衡好。一旦發(fā)電機(jī)因超載而停止,應(yīng)立即斷開電源,避免發(fā)電機(jī)燒毀。(7)石子、易拉罐等遠(yuǎn)離料斗,避免損壞主機(jī)。6.5保養(yǎng)清潔磨粉機(jī)：定期清潔設(shè)備的表面和內(nèi)部，清除灰塵、雜物和殘留物。更換磨片：定期檢查磨片是否有磨損、損壞和裂紋，并及時(shí)更換。調(diào)整磨片：確定磨片的調(diào)整間隙，確保其效果達(dá)到最佳狀態(tài)。加油潤滑：經(jīng)常加注適量的潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行，并注意清潔油路。6.6常見故障及排除方法磨片磨損不平衡：解決方法是更換磨片或進(jìn)行磨片調(diào)整，并檢查調(diào)整是否到位。電機(jī)故障：檢查是否為電機(jī)供電問題，檢查電機(jī)是否有熱量或異響，并及時(shí)更換。破碎機(jī)突然停機(jī)：可能是電源故障、過載或磨片堵塞等原因，可以逐一排查或直接聯(lián)系售后服務(wù)。傳感器故障：如果傳感器無法收集數(shù)據(jù)，可以檢查電路接線是否接觸良好，是否有松動等問題，并檢查傳感器是否可維護(hù)或更換。進(jìn)、出料故障：清潔進(jìn)、出料處的設(shè)備，排除堵塞，檢查傳送帶速度和壓力是否適當(dāng)?shù)?，以確保正常進(jìn)、出料。變速器故障：檢查變速器是否工作異常，檢查油位和油壓是否正常等，及時(shí)更換。PAGE1PAGE1結(jié)論時(shí)光飛逝，回想昨日我還是一名悠閑漫步在校園的大一新生，今天我卻已是馬上要參與畢業(yè)答辯的離校畢業(yè)生了，回想在學(xué)校求學(xué)的日子，我覺得這是我人生中很值得回味的記憶，現(xiàn)在馬上要畢業(yè)了，心中更多的還是不舍。在大學(xué)這一個(gè)求學(xué)階段，這是最后一次，也是最重要和最后的考驗(yàn)。雖然我也想很輕松的度過大學(xué)生活，但是我還是想挑戰(zhàn)下自己，檢驗(yàn)一下自己真正的實(shí)力和潛力，很好的去完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為美好的大學(xué)生活畫上圓滿的句號。畢業(yè)設(shè)計(jì)跟我們平時(shí)上的基礎(chǔ)課或者專業(yè)課不同，它是一個(gè)重要課題，要用到很多綜合性的知識，最重要的是讓學(xué)生體會到做科學(xué)研究的整個(gè)過程。也是畢業(yè)最重要的一個(gè)過程，它能把理論知識準(zhǔn)確運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中的去。經(jīng)過本次的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)，我深入了解了機(jī)械設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)的原理和方法，掌握了一定的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造能力。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們通過不斷實(shí)踐和學(xué)習(xí)提升的方式，最終完成了符合研磨設(shè)備需求、實(shí)現(xiàn)性能和穩(wěn)定性等多個(gè)方面的研磨設(shè)備。同時(shí)，畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中也充分鍛煉和提升了我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。本研究的重點(diǎn)為小型多功能磨粉機(jī)的研制。經(jīng)過當(dāng)初做畢業(yè)論文時(shí)對系統(tǒng)的各方面的模糊認(rèn)識,最后系統(tǒng)的理解,我才感受到了參與教學(xué)的意義,經(jīng)過這個(gè)課程,我真正獲得了理論與實(shí)際的相互配合。此外,