混凝土工程質(zhì)量保證措施

PAGE目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1.1.混凝土工程質(zhì)量保證措施 11.1.1.混凝土工程常規(guī)保證措施 11.1.2.混凝土施工縫質(zhì)量保證措施 11.1.3.免抹灰混凝土質(zhì)量保證措施 21.1.4.高強混凝土質(zhì)量保證措施 31.1.5.大體積高性能混凝土施工質(zhì)量保證措施 4該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土工程常規(guī)保證措施（1）優(yōu)化混凝土配合比，根據(jù)具體要求進(jìn)行試配，得出最優(yōu)施工配合比。（2）改善泵送工藝，加強振搗。對于鋼筋較密處，在不影響鋼筋位置的情況下預(yù)先放置套管，使振動棒能夠插入構(gòu)件；構(gòu)件內(nèi)部盲區(qū)采用大功率的振動棒進(jìn)行針對性振搗。（3）加強養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時間足夠；對于混凝土缺陷，按規(guī)范進(jìn)行修補?；炷潦┕たp質(zhì)量保證措施豎向施工縫切割剔除水平施工縫剔除浮漿并做鑿毛處理免抹灰混凝土質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容模板材料選用按照設(shè)縫合理、均勻?qū)ΨQ、長寬比例協(xié)調(diào)的原則，確定模板分塊、面板分割尺寸。應(yīng)結(jié)合工程特點劃分和周轉(zhuǎn)使用次數(shù)、相應(yīng)規(guī)范外觀質(zhì)量要求、構(gòu)造簡單、支拆方便、經(jīng)濟合理等。同時應(yīng)滿足補充技術(shù)規(guī)范對模板的各項要求；模板表面平整光滑、無污染、無破損、清潔干凈。模板背肋和背楞順直，規(guī)格一致，和面板貼緊，連接牢固，具有足夠的剛度，防止變形；模板上專門設(shè)置預(yù)留的拉桿螺栓孔眼宜采用圓孔，除了拉桿螺栓孔眼外，不得隨意打孔、開洞、刻劃、敲打；脫模劑應(yīng)選用對混凝土表面質(zhì)量和顏色不產(chǎn)生影響的優(yōu)質(zhì)脫模劑。模板支設(shè)混凝土配料控制除滿足混凝土色差、強度、流動性和流變性能的要求外，還應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計、施工情況和工程所處環(huán)境，考慮中性化和堿骨料反應(yīng)等耐久性方面的要求；制備成免抹灰混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻，能保證同一視覺空間工程的混凝土無明顯色差；制備成的免抹灰混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析泌水現(xiàn)象，90min內(nèi)坍落度損失應(yīng)小于30%；免抹灰混凝土拌合物運輸，到達(dá)現(xiàn)場后的坍落度應(yīng)滿足：用于梁、板的混凝土宜為170±10mm，用于梁板以外的外露面混凝土宜為150±10mm；嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的原材料摻量精度及控制投料順序及時間，并隨天氣變化抽驗集料含水率，調(diào)整用水量及集料用料?；炷涟柚萍斑\輸免抹灰混凝土要保證同一配合比，保證原材料不變；制備成的混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析、泌水現(xiàn)象；攪拌運輸車每次清洗后應(yīng)排凈料筒內(nèi)積水，避免影響水膠比；進(jìn)場混凝土，應(yīng)逐車檢測塌落度，目測混凝土外觀顏色、有無泌水離析，并做好記錄。模板拆除控制模板拆除必須在結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求使混凝土應(yīng)達(dá)到其表面及棱角不會因拆模而受損的強度水平時方可進(jìn)行；模板的拆除順序按模板設(shè)計要求進(jìn)行，各緊固件依次拆除后，應(yīng)輕輕將模板撬離；必須在確認(rèn)模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品?；炷翝仓^程控制混凝土澆筑時，在比普通混凝土施工時較輕的振搗下，應(yīng)能滿足模板，達(dá)到流平、密實的程度。振搗棒的插入深度要大于澆筑厚度，插入下層混凝土中50～100mm，使?jié)仓幕炷列问骄鶆蛎軐嵉慕Y(jié)構(gòu)；振搗過程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點的振動時間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉，無氣泡逸出為止，一般為20～30s，避免過振發(fā)生離析。振搗棒抽出速度為75mm/s，振搗過程中要使振搗棒離免抹灰混凝土的表面，保持不小于50mm的距離?；炷琉B(yǎng)護(hù)及保護(hù)措施應(yīng)在澆筑后及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并且保證相同的成熟度，避免由此形成的混凝土表面色差；免抹灰混凝土的養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)于普通混凝土；混凝土立面結(jié)構(gòu)拆模后須立即養(yǎng)護(hù)，拆模后及時采用塑料薄膜包裹，不宜采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；模板拆除后的混凝土表面不得直接用草簾或草袋覆蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用干凈塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)；如需保溫，在塑料薄膜外可以覆蓋草簾或草袋；免抹灰混凝土的后續(xù)施工工序，不得損傷或污染前面工序已完成的免抹灰混凝土成品；必要時接觸點應(yīng)墊橡膠板，避免劃傷。特別是預(yù)制梁板安裝時，應(yīng)注意對梁板棱角的保護(hù)。免抹灰混凝土效果圖高強混凝土質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容混凝土配料控制進(jìn)行工程模擬試驗，選擇最優(yōu)砼配合比；嚴(yán)格檢驗原材料，水泥活性指標(biāo)、石子粒徑、級配、壓碎指標(biāo)，針片狀含量，砂子的砂率、含泥量均要嚴(yán)格控制并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗規(guī)定。選用高性能外加劑和優(yōu)質(zhì)摻和料，如共聚羧酸系外加劑，高效減水劑等。混凝土的攪拌控制砼從攪拌結(jié)束到入泵時間不宜超過90分鐘，如發(fā)生時間過長而發(fā)生坍落度損失過大時，采用相應(yīng)措施處理；夏季或冬季生產(chǎn)時，必須采用安全降溫或保溫技術(shù)措施?；炷恋倪M(jìn)場驗收施工方及時抽檢混凝土塌落度，以此作為混凝土質(zhì)量的評定依據(jù)。混凝土的澆筑過程控制混凝土入模溫度不宜大于30℃，避免模板與混凝土直接受陽光照射；采用高頻率振動器振動密實，加強砼振搗和二次振搗，提高混凝土的密實度，保證砼質(zhì)量，每點振動不得超過30s；提出連續(xù)澆筑措施，計算方量，加強施工組織與調(diào)度，保證澆筑不間斷?；炷恋谋仞B(yǎng)護(hù)控制加強養(yǎng)護(hù)，對于墻、柱豎向結(jié)構(gòu)可噴專門的養(yǎng)護(hù)液，對水平結(jié)構(gòu)表面覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。大體積高性能混凝土施工質(zhì)量保證措施措施具體內(nèi)容混凝土配料控制控制粗細(xì)骨料的級配，特別是骨料中的泥塊含量。控制粗骨料的孔隙率，節(jié)約水泥，減少混凝土自身收縮及混凝土的水化熱，提高混凝土的流動性，減少混凝土拌合物的泌水。對于不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。在設(shè)計批準(zhǔn)下，加入適量緩凝劑和減水劑以減少水化熱；在能證明混凝土強度增長滿足要求情況下，加入粉煤灰替代部分的水泥。混凝土攪拌控制混凝土攪拌站要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)前對攪拌站的計量設(shè)備進(jìn)行校核，確保原材料的計量準(zhǔn)確?；炷烈笥凶銐虻臄嚢钑r間，確保拌合物攪拌均勻，氣溫變化及砂石含水率變化時應(yīng)對施工配合比及時調(diào)整，確保入泵混凝土坍落度穩(wěn)定，嚴(yán)格控制單方混凝土的用水量，炎熱天氣采用相應(yīng)措施降低混凝土的入模溫度，攪拌站及現(xiàn)場應(yīng)加強對混凝土的抽檢力度，不合格混凝土嚴(yán)禁使用?；炷吝M(jìn)場驗收確保入?；炷撂涠纫恢?。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場交貨檢驗制度，由攪拌站人員向現(xiàn)場檢驗人員逐車交驗，交驗內(nèi)容有：目測混凝土有無泌水離析現(xiàn)象，實驗員對每車的坍落度進(jìn)行取樣試驗，對于坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用?；炷撩寇嚤貦z，檢查必須有記錄和檢察人員簽字。混凝土塌落度檢測混凝土澆筑過程控制混凝土澆筑前采用同樣水泥用量的砂漿潤管，有施工縫的部位鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5～10cm。及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性，混凝土坍落度做到每車必測，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分層澆筑?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，要避免過振產(chǎn)生離析；澆搗過程中產(chǎn)生的泌水，通過在圍堰周圍設(shè)置明排水系統(tǒng)抽除，注意不要吸入浮漿?；炷翝仓辉S直接垂直對準(zhǔn)模板面澆灌，而應(yīng)在振搗過程中使混凝土流向模板面。澆筑混凝土的過程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓r，用4m刮杠找平，墻體根部用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)收面。在混凝土終凝前，必須鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平。在室外氣溫較低時澆筑，澆筑時間間隔不大于3h，可在混凝土中插入冷卻管減少內(nèi)部溫差。混凝土保溫養(yǎng)護(hù)控制烈日或強風(fēng)條件下，在最后搗實后不超過半h必須將混凝土遮蓋，降低溫差?；炷翍?yīng)在澆筑12h后加以覆蓋和澆水，夏季高溫對樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)；豎向構(gòu)