中小型施工機具安全培訓課件（匯編）

中小型施工機械

安全培訓材料

目錄一、前言（簡介）二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標準清單三、法律法規(guī)、規(guī)范、標準主要內容四、風險分析與安全管理要點五、良好做法六、典型違規(guī)缺陷七、案例分析一、前言（簡介）1、中小型施工機械管理現(xiàn)狀1）設備技術更新快，操作人員缺乏專業(yè)知識培訓。2）機械設備操作人員安全知識缺乏和意識淡薄，無證上崗、

違章操作。3）現(xiàn)大多數(shù)項目中小型施工機械由分包單位自帶，而分包

單位設備主要特點是：（1）未設置專職機械管理人員（2）設備技術落后，超齡使用、陳舊老化現(xiàn)象嚴重（3）施工機具缺乏進場安裝驗收、安全檢查和維修保養(yǎng)（4）總包未對施工機具納入系統(tǒng)管理等。2、中小型施工機械的分類常用中小型施工機械包括：木工機械（平刨、圓盤鋸）；手持電動工具；鋼筋機械（彎曲機、切斷機、鋼筋螺紋機、鋼筋調直機等）；手提電動機械以及電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵、振搗器等。3、施工機械管理特點1）流動性大2）作業(yè)環(huán)境差3）未納入系統(tǒng)管理4）分包自備設備二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標準清單《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》JGJ160-2008《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20112基本規(guī)定1特種設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,并經(jīng)過安全技術交底后持證上崗。2機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴大使用范圍。3機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。三、法律法規(guī)、規(guī)范、標準主要內容 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20124機械作業(yè)前,施工技術人員應向操作人員進行安全技術交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，并聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。5在工作中，應按規(guī)定使用勞動保護用品。高處作業(yè)時應系安全帶。6機械使用前，應對機械進行檢查，試運轉。7操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力，正確操作，并應檢查機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給無證人員操作。無關人員不得進入作業(yè)區(qū)或操作室內。8操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好機械保養(yǎng)維修工作，保持機械的完好狀態(tài)，并應做好維修保養(yǎng)記錄。9實行多班作業(yè)的機械，應執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，接班人員上崗前應認真檢查。10.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易燃易爆場所，挖掘機、起重機、打樁機等易發(fā)生安全事故的施工現(xiàn)場，應設置警戒區(qū)域，懸掛警示標志,非工作人員不得入內。11.當發(fā)生機械事故時，應立即組織搶救，保護好事故現(xiàn)場，并按國家有關事故報告和調查處理規(guī)定執(zhí)行。12.違反本規(guī)程的作業(yè)指令，操作人員應拒絕執(zhí)行。13.清潔、保養(yǎng)、維修機械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機械停穩(wěn)后再進行操作。嚴禁帶電或采用預約送電的方式進行檢修14.機械不得帶病運轉。檢修前，應懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。1作業(yè)前，必須查明施工場地內明、暗鋪設的各類管線等措施，并應采用明顯記號標識。嚴禁在離地下管線、承壓管道1m距離以內進行大型機械作業(yè)。2.作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。3.機械運行中，不得接觸轉動部位。在修理工作裝置時，應將工作裝置降到最低位置，并應將懸空工作裝置墊上墊木。4.機械回轉作業(yè)時，配合人員必須在機械回轉半徑以外工作。當需要在回轉半徑以內工作時，必須將機械停止回轉并制動。

土石方機械土石方機械與架空輸電導線的安全距離電壓(kv)作業(yè)距離<11035110220330500垂直方向(m)1.5345678.5水平方向(m)1.323.54678.5

樁機機械1樁工機械類型應根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質條件、施工工藝等綜合考慮選擇。2.施工現(xiàn)場應按樁機使用說明書的要求進行整平壓實，地基承載力應滿足樁機的使用要求。在基坑和圍堰內打樁，應配置足夠的排水設備。3.樁機作業(yè)區(qū)內不得有妨礙作業(yè)的高壓線路、地下管道和埋設電纜。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。4.作業(yè)前，應由項目負責人向作業(yè)人員作詳細的安全技術交底。樁機的安裝、試機、拆除應嚴格按設備使用說明書的要求進行。5.作業(yè)前，應檢查并確認樁機各部件連接牢靠，各傳動機構、齒輪箱、防護罩、吊具、鋼絲繩、制動器等應完好，起重機起升、變幅機構工作正常，潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈敏，作業(yè)范圍內不得有非作業(yè)人員或障礙物。6.樁機吊樁、吊錘、回轉、行走等動作不應同時進行。吊樁時，應在樁上拴好拉繩，避免樁與樁或機架碰撞。樁機吊錘（樁）時，錘（樁）的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。軌道式樁機吊樁時應夾緊夾軌器。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。7.樁錘在施打過程中，操作人員應在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。8.插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，不得用樁機行走或回轉動作來糾正樁的傾斜度。9.拔送樁時，不得超過樁機起重能力，拔送載荷應符合下列規(guī)定：1電動樁機拔送載荷不得超過電動機滿載電流時的載荷；2內燃機樁機拔送樁時，發(fā)現(xiàn)內燃機明顯降速，應立即停止作業(yè)。10.作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查設備的運轉情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、緊固螺栓松動、漏氣、漏油、停電以及其它不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障。11.遇風速12.0m/s級及以上大風和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，應停止作業(yè)。當風速達到13.9m/s及以上時，應將樁機順風向停置，并應按使用說明書要求，增設纜風繩或將樁架放倒。樁機應有防雷措施，遇雷電時，人員應遠離樁機。冬期作業(yè)應清除樁機上積雪，工作平臺應有防滑措施。鋼筋切斷機1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度應根據(jù)加工材料長度確定。2啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時調整。3啟動后，應先空運轉，檢查并確認各傳動部分及軸承運轉正常后，開始作業(yè)。4機械未達到正常轉速前，不得切料。操作人員應使用切刀的中、下部位切料，應緊握鋼筋對準刃口迅速投入，并應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。鋼筋彎曲機1.工作臺和彎曲機臺面應保持水平。2..啟動前，應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等不得有裂紋和損傷，防護罩應有效。在空載運轉并確認正常后，開始作業(yè)。3.彎曲作業(yè)時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。4..對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。5..操作人員應站在機身設有固定銷的一側。成品鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋螺紋成型機1在機械使用前，應檢查并確認刀具安裝應正確，連接應牢固，運轉位潤滑應良好，不得有漏電現(xiàn)象，空車試運轉并確認正常后作業(yè)。2鋼筋應先調直再下料。鋼筋切口端面應與軸線垂直，不得用氣割下料。3.機械在運轉過程中，不得清掃刀片上面的積屑雜物和進行檢修。木工機械.1機械操作人員應穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，不得系領帶和戴手套。2機械電源的安裝和拆除及機械電氣故障的排除，應由專業(yè)電工進行。機械應使用單向開關，不得使用倒順雙向開關。3機械安全裝置必須齊全有效，傳動部位應安裝防護罩，各部件應連接緊固。4機械工作場所應備有齊全可靠的消防器材。在工作場所，不得吸煙和動火,并不得混放其他易燃易爆物品。5.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件的安裝應平衡。6.機械運行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。7.機械運行中，不得跨越機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具應在機械停止運轉并切斷電源后進行。10.1.15作業(yè)后，應切斷電源，鎖好閘箱，并應進行清理、潤滑。焊接機械1焊接（切割）前，應先進行動火審查，確認焊接（切割）現(xiàn)場防火措施符合要求，并應配備相應的消防器材和安全防護用品，落實監(jiān)護人后，開具動火證。2焊接設備應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。3現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。4焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。5電焊機絕緣電阻不得小于0.5MΩ，電焊機導線絕緣電阻不得小于1MΩ，電焊機接地電阻不得大于4Ω。6電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構）筑物的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，焊接回路，并不得將電焊機和工件雙重接地；嚴禁使用氧氣、天燃氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。7電焊機的一次側電源線長度不應大于5m，二次線應采用防水橡皮護套銅芯電攬，電纜線長度不應大于30m，接頭不得超過3個，并應雙線到位。當需要加長導線時，應相應增加導線截面積。當導線通過道路時，應架高，或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，應從軌道下面通過。當導線絕緣損壞或斷股時，應立即更換。8.對承壓狀態(tài)下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割作業(yè)。其它中小型機械1）設備接地、接零

中小型機械應安裝穩(wěn)固，接地或接零及漏電保護器齊全有效。2）設備防護中小型機械上的傳動部分和旋轉部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。室外使用的機械均應搭設機棚或采取防雨措施。3）班中注意事項機械啟動后應空載試運轉，確認正常后方可作業(yè)，機械發(fā)生故障或不滿足安全要求時，應立即停止使用。4）班后注意事項

作業(yè)后，應清理現(xiàn)場，切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常機械維保工作。四、風險分析與安全管理要點1施工機械事故危險源分析）人的不安全行為a、操作人員無證上崗；b、操作人員違章操作；c、操作人員專業(yè)技能不達標；d、操作人員常見的不安全心理狀態(tài)；e、不具機械操作素質人員操作機械或其他人員擅自啟動機械。2)管理上的不足a、機械管理體系不健全，未設置專業(yè)機械管理人員；b、有關國家法規(guī)落實不到位，對于到達使用年限的機械未及時報廢或進行安全評估，對于進行設備大修或技術改造后的設備未進行試驗檢；c、以包代管現(xiàn)象存在，部分勞務分包單位設備技術性能較差，且忽視對機械的日常管理和維護，只重視施工進度，不重視中小型機械造成設備維修、檢測、保養(yǎng)等無人管理的情況；d、管理體系、制度不健全，職責劃分不明確；e、設備檢查、驗收走形式；f、自制或任意改造機械設備，不符合安全要求；g、未進行設備入場、安裝驗收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未設置機械防砸棚、警戒區(qū)，閑雜人員任意進入機械運行危險作區(qū)。3）設備的不安全狀態(tài)a、由于設備生產(chǎn)企業(yè)眾多，部分廠家生產(chǎn)的設備存在著設計問題或材料質量問題；b、設備因長時間超載工作，也會造成其結構件出現(xiàn)疲勞裂紋、焊縫開裂的情況，這類危險源在檢驗檢測工作中沒有發(fā)現(xiàn)，易導致設備安全事故；c、設備、部件運行都屬于有控運行，當設備內部因磨損、損壞或其他因素影響而使設備、部件啟動、運行、停止失去控制時，即可引發(fā)事故。d、設備安全裝置不全或失效，如缺保險、限位、防護罩等，引發(fā)安全事故。e、用電不符合JGJ46規(guī)定，導致觸電事故。4）環(huán)境存在的危險源環(huán)境中的危險源是由于自然環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境中的不利因素而導致事故發(fā)生的情況，操作人員工作場所潮濕，噪聲超標，夜間工作時光線不良，高溫作業(yè)等都會引起安全事故的發(fā)生。 1)機械設備所引發(fā)的事故包括機械事故和人員傷亡事故，具體分為：a、機械設備本身遭到破壞，無人員傷害的單純機械事故；b、由于機械設備發(fā)生事故引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產(chǎn)等；c、由于機械設備發(fā)生事故而引起的人身傷亡事故；d、由于機械設備的原因而引起的人身傷亡或職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。2、機械設備事故類型2)機械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故1）設備安全管理可分縱向展開管理和橫向展開管理

a、縱向展開管理

縱向展開就是面向設備整個使用過程的管理，包括設備選購與安全調試的安全管理、設備使用的安全管理、設備維修保養(yǎng)、報廢的安全管理、設備安全檔案管理。3、機械安全管理措施要點b、橫向展開管理橫向展開管理就是面向不同設備類型對象的安全管理，如機械類設備、電氣設備、鍋爐壓力容器、燃燒爆炸危險設施的安全管理等。如下圖：2）設備使用過程的安全管理a、設備選購與安裝調試的安全管理b、設備使用的安全管理c、設備運行的安全檢查、監(jiān)測與故障診斷d、設備的維修保養(yǎng)e、設備安全檔案管理f、設備設施安全事故綜合案例分析使用過程中的安全管理內容g、編制設備管理制度文件h、操作人員技能培訓、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用設備。3）設備安裝、調試、驗收的安全管理a、整個安裝、調試過程都應在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。b、設備安裝調試安裝調試應按有關安全要求進行。設備安裝后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求具體是：控制裝置、安全防護裝置、限位、保險。c、設備試運轉，空轉試驗、負荷試驗、精度試驗。d、設備安裝工程的驗收與移交使用。4）設備購置的安全審查a、設備具有良好的穩(wěn)定性b、設備的操縱器、信號和顯示器應滿足安全要求并符合人機工程學原則。c、安全防護裝置與設備配套審查設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應封閉或隔離。所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設置安全防護裝置。5）設備檢修的安全管理 a、檢修前的安全措施設備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定，檢修隊伍人員的安全培訓，以及檢修前對設備的安全檢查b、檢修前的安全教育檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。c、檢修前的安全檢查和措施應對檢修作業(yè)環(huán)境、使用的器具進行安全檢查，設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。。d、檢修作業(yè)中的安全要求參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品，遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定，對安全措施、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕進行檢修作業(yè)。e、檢修結束后的安全要求安全設施、檢查各防護罩等應恢復正常。檢修人員應會同設備管理部門對設備等進行測試、驗收，并做好記錄。五、良好標準做法六、典型缺陷.違規(guī)做法七、案例分析一、事故概況：

2009年4月24日，廣東某建筑公司的動力中心及主廠房工程工地上，現(xiàn)場使用一臺JGZ350型混凝土攪拌機用來拌制抹灰砂漿。上午9時30分左右。因文某本人安全意識不強，趁攪拌機操作工去備料而不在攪拌機旁的情況下，私自違章開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中，將頭伸進料口邊查看攪拌機內的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血，經(jīng)搶救無效，于當日上午10時左右死亡。案例分析.1二、事故原因分析：1、直接原因身為抹灰工長的文某，安全意識不強，在攪拌機操作工不在場的情況下，違章作業(yè)，

擅自開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中將頭伸進料斗內，導致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。2、間接原因（1）總包單位項目部對施工現(xiàn)場的安全管理不嚴，施工過程中的安全檢查督促不力。（2）清包單位對職工的安全教育不到位，安全技術交底未落到實處，導致抹灰工擅自開啟攪拌機。（3）施工現(xiàn)場勞動組織不合理，大量抹灰作業(yè)僅安排三名工人和一臺攪拌機進行砂漿攪拌，造成抹灰工在現(xiàn)場停工待料。（4）攪拌機操作工為備料而不在攪拌機旁，給無操作證人員違章作業(yè)創(chuàng)造條件（5）施工作業(yè)人員安全意識淡薄，缺乏施工現(xiàn)場的安全知識和自我保護意識。3、主要原因

抹灰工長文某，違章作業(yè)，擅自操作攪拌機，是造成本事故的主要原因。案例分析.2案例分析.3案例分析.4案例分析.51、事故經(jīng)過2008年，某地鐵工程工地正在進行中間風井出土運輸和旋噴樁施工?，F(xiàn)場負責場內清理雜物的作業(yè)人員A赤腳在清理水泥空袋時滑倒，其他現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)A沒有立即站起來，當即去攙扶，項目部人員立即撥打120急救電話，并組織進行人工呼吸現(xiàn)場搶救。醫(yī)院救護人員趕到出事工地，立即對A開展救護并就近送往醫(yī)院進行搶救，A經(jīng)搶救無效死亡。次日，醫(yī)院出具電擊猝死死亡證明。2、事故原因直接原因：1）操作工人A赤膊作業(yè)，未使用勞動保護用品，屬于嚴重的違章行為；2）施工現(xiàn)場地埋電纜深度和埋設方法不符合規(guī)定；3）電纜破皮無人檢查和整改。間接原因：1）項目部對施工現(xiàn)場臨時用電管理不到位，漏電保護器匹配不合理，對電纜外表破損未及時發(fā)現(xiàn)2）項目部雖然對受害者A進行了三級安全教育，但未對A進行上崗前的考核，未達到考核合格后上崗的要求。3）項目部在施工過程中未嚴格執(zhí)行有關安全用電等規(guī)章制度，對相關標準執(zhí)行不嚴格，對施工作業(yè)現(xiàn)場人員監(jiān)管不到位，沒有有效的對現(xiàn)場施工履行監(jiān)管職責。3、經(jīng)驗教訓1）要嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等法律、法規(guī)和有關安全操作規(guī)程，加強對施工人員的安全技術知識和安全法律、法規(guī)教育培訓和考核，對施工現(xiàn)場臨時用電，應嚴格執(zhí)行相關標準，切實落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制。2）加強安全監(jiān)管責任的落實，嚴格施工現(xiàn)場安全日常檢查。認真落實施工過程控制，對現(xiàn)場施工進行全過程監(jiān)控，切實加強現(xiàn)場安全監(jiān)管力度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到預防為主。3）對施工現(xiàn)場的施工用電、機械設備等方面要進行全面排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并對現(xiàn)場臨時施工用電的配電柜和電纜按照規(guī)范要求布設并進行整改。4）堅持先培訓考核合格后上崗的原則,對每道工序,每項工作及時發(fā)底，對55歲以上的勞動者慎用.(特別是高血壓.心臟病.羊癇風患者)，對考核不合格的人員堅決不予使用。PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

常用施工機械安全技術操作規(guī)程常用施工機械目錄：一、塔式起重機安全操作規(guī)程

二、挖掘機安全操作規(guī)程

三、推土機安全操作規(guī)程

四、蛙式打夯機安全操作規(guī)程

五、潛水泵安全操作規(guī)程

六、泥漿泵安全操作規(guī)程

七、施工電梯安全操作規(guī)程

八、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

九、對焊機安全操作規(guī)程

十、電焊機安全操作規(guī)程

十一、氣焊設備安全操作規(guī)程

十二、卷揚機安全操作規(guī)程

十三、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

十四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

十五、鋼筋調直機安全操作規(guī)程

十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程

十七、手持電動工具安全操作規(guī)程

十八、物料提升機安全操作規(guī)程

十九、水泵安全操作規(guī)程

二十、水磨石切割機操作規(guī)程二十一、圓盤鋸安全操作規(guī)程

二十二、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

二十三、裝載機安全操作規(guī)程

二十四、自卸汽車安全操作規(guī)程

二十五、塔吊安全操作規(guī)程

一、塔式起重機安全操作規(guī)程塔式起重機安全操作規(guī)程1、塔式起重機駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓并取得特種作業(yè)操作證才能進行塔式起重機操作。

2、駕駛員作業(yè)前必須檢查：各主要螺栓應聯(lián)接緊固，主要焊縫不應有裂紋和開焊；按規(guī)定檢查電氣部分；機械傳動減速機的潤滑油質和油量；各制動器應動作靈活，制動可靠；吊鉤、滑輪應轉動靈活；各部鋼絲繩應完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、變幅限位器完好。3、開始作業(yè)時，應首先發(fā)出指揮信號，提醒作業(yè)人員注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設備上的重物以及重量不明的重物。

5、嚴禁用吊鉤直接吊掛重物，必須用吊繩、吊具吊掛重物。

6、起吊的重物在吊運過程中，

不得擺動、旋轉；不得在起吊重物上懸掛任何重物。塔式起重機安全操作規(guī)程7、操縱控制器必須從零檔開始，逐級變速。向反方向運動時，必須先回零再逐級變速。嚴禁越檔操作和急開急停8、嚴禁使用限位裝置替代停車裝置。

9、吊運重物時，不得猛起猛落，起吊時，必須先吊離地面50mm左右停住，確定無問題后方可進行操作。

10、不允許超載和超風力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過額定載荷的10%，并經(jīng)專業(yè)部門批準后方可進行塔式起重機安全操作規(guī)程11、起升過程中，當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時，應用低速起升。

12、嚴禁采用自由下降方法下降吊鉤或重物，當重物下降至就位點約1m處時，必須采用慢速就位

13、作業(yè)中起吊平移重物時，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。

14、不得起吊帶人的重物，禁止用吊鉤吊運人員。

15、作業(yè)中，臨時停歇或停電時，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各手柄置于“零位”。

16、作業(yè)時，嚴禁對傳動部份、運動部份以及運動件作維修、保養(yǎng)、調整等工作。

17、作業(yè)中遇有下列情況應停止作業(yè)：大雪、大雨、大霧，超過允許工作風力；起重出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、打結、斷股或出槽；安全裝置失效；各傳動機構有異?，F(xiàn)象；金屬結構部分發(fā)生變形等。

18、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。

19、駕駛員必須在規(guī)定通道內上、下塔吊，嚴禁從塔機上向下拋物。

20、起吊重物下禁止有人通行或停留。

21、司機室的玻璃應平整、清潔，不得影響司機的視線。

22、作業(yè)完后應將吊鉤起至靠近起重臂下方并將變幅小車收至根部，將操作手柄回歸零位，切斷總電源。

23、按規(guī)定填好設備運轉記錄表和各種記錄。二、挖掘機安全操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程1、履帶式挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉移時，須卸去配重，主動輪應在后面，臂桿、鏟斗回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構進行檢查和潤滑。

2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

3、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的一級以上巖石或凍土。

4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應保持1至1.5m的安全距離。

5、啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。

6、作業(yè)區(qū)內應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。

7、作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將輪胎或履帶楔緊挖掘機安全操作規(guī)程8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。

9、挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。

10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉行走動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。

11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

12、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。

13、在作業(yè)時或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規(guī)定三、推土機安全操作規(guī)程推土機安全操作規(guī)程1

、推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用鉤土器翻松。

2

、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物和用作碾碎石塊的作業(yè)3、

作業(yè)前重點檢查：

1).各系統(tǒng)管路應無裂紋或泄漏；

2).各部螺栓聯(lián)接件應緊固；

3).各操縱桿和制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應符合要求；

4).絞盤、液壓缸等處應無污泥。推土機安全操作規(guī)程4、

推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂啟動。

5、在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不得急轉彎。需要原地旋轉和急轉彎時，應用低速進行。

6

、超越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側轉向離合器超越7

、在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應冷卻風扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。

推土機安全操作規(guī)程11、

在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過2m，否則應放安全邊坡8

、推土機上下坡應用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。如須在陡坡上推土時，應先進行挖填，使機身保持平衡，方可作業(yè)。9、

機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應選低速檔，嚴禁空檔滑行。10、

填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應先換檔，方可提升刀片進行倒車。四、蛙式打夯機安全操作規(guī)程蛙式打夯機安全操作規(guī)程1、蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

除接零或接地，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好；

傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；

轉動部分有防護裝置，并進行試運轉，確認正常后，方可作業(yè)。

3、業(yè)時夯實機扶手上的按扭開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源，進行檢修。

蛙式打夯機安全操作規(guī)程4、夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3-4m的余量5、在建筑物內部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

6、多機作業(yè)時、其平列間距不得小于10m。

7、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內，不得站立非操作人員。

8、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。

五、潛水泵安全操作規(guī)程潛水泵安全操作規(guī)程1、

泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或將泵的四周設立堅固的護圍網(wǎng)，泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。

2、

泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

3、

泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。

4、

啟動前應檢查：

1）水管應結扎牢固；

2）放氣、放水、注油等螺塞均應旋緊；

3）葉輪和進水節(jié)應無雜物；4）電纜絕緣良好。潛水泵安全操作規(guī)程5、

接通電源后，應先試運轉，檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間，不得超過5min。

6、

經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7、

新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應進行196kPa(2kgf/cm2)的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。

8

經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)196kPa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油回入上、下殼體內。六、泥漿泵安全操作規(guī)程泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。

2、啟動前應檢查：

1)

各連接部位應緊固；

2)

電動機旋轉方向應正確；

3)

離合器靈活可靠；

4)

管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。4、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載啟動。啟動后，待動載正常，再逐步增加載荷。泥漿泵安全操作規(guī)程5、運轉中，應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

6、運轉中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量不得超過10%。

7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于

30min。

8、嚴禁在運轉中變速，需要變速時應停泵進行換檔。

9、運轉中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應停泵查。

10、在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

11、長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢

，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。七、施工電梯安全操作規(guī)程施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯駕駛員應經(jīng)過專業(yè)技術培訓并取得電梯操作證。

2、駕駛員應做到“四懂三會”:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會維修、會排除故障和“十字”作業(yè)法:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。

3、駕駛員作業(yè)前應檢查:各限位器動作靈敏可靠;開關門靈活;操作手柄正常;電氣元件動作正常，儀表讀數(shù)正確;標準節(jié)螺栓緊固牢靠;鋼絲繩固定端緊固可靠;梯籠托輪轉動靈活；對重滑道無障礙。

施工電梯安全操作規(guī)程4、作業(yè)前，應空載運行，確定電機減速器工作正常后才能正常投入運行。

5、嚴禁超載運行，運行人數(shù)必須在五人以上才啟動。6、啟動前，應鳴號示警，確定單、雙開門關好后才可運行。

7、禁止以限位開關作停車裝置。

8、每?？恳粋€層站前，須鳴音示警，停穩(wěn)后才能開啟單雙開門，禁止運行中開、關門。

9、電梯梯籠運行至底部前，須鳴號示警。

10、每班工作完畢，應將梯籠駛回基站，并切斷總電源，關閉籠廂門。

八、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

2、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

3、傳動機構、工作裝置、制動器等均應為緊固可靠，保證正常工作。

4、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程5、空車運轉：檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向、各工作裝置的操作、制動，確認正常后，方可作業(yè)。

6、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

7、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

8、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。

9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。

10、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

11、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。九、對焊機安全操作規(guī)程對焊機安全操作規(guī)程1、對焊機應安置室內，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關。導線的截面應不小于下表的規(guī)定：對焊機安全操作規(guī)程2、作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。

3、焊接前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點、電極應定期磨光，二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調節(jié)。

對焊機安全操作規(guī)程5、焊接較長鋼筋時，應設托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內。

7、冬季施工時，室內溫度應不低于8℃。作業(yè)后，放盡機內冷卻水。十、電焊機安全操作規(guī)程電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機應放置在清潔干燥和通風的地方，使用交流電焊機時，不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場所；露天工作，應有防止雨雪的措施。

2、工作前，應對機械各部螺絲，聯(lián)接點和軟線接地電焊用具及絕緣等情況進行檢查，確認良好可靠后，方可開始工作。絕對禁止用機械或建筑物代替接地線。

3、直流電焊機接線樁頭的“+”、“－”極標號，須事先辨別清楚方可接線。

4、工作中，應經(jīng)常檢查電機部分或變壓器和電流調整器的外殼溫度是否超出60℃，發(fā)現(xiàn)過熱或麻手情況時，須立即停止工作，切斷電源進行檢修。檢修電焊機、變壓器和電路工作應由有經(jīng)驗的電工來擔任。電焊機安全操作規(guī)程5、電焊工在工作時，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手套，工作服鈕扣須扣緊，手套應包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標準，不得用普通玻璃涂漆來代替，外層白玻璃上麻點太多時應予更換。

6、焊接工作如需進行坐焊或臥焊時，應備有絕緣墊子。

7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗的工人擔任，高空作業(yè)應系上安全帶，六級以上大風時，禁止在室外進行高空作業(yè)。

電焊機安全操作規(guī)程8、焊接場所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場所內應備有滅火設備。

10、在通風不好的工作場所進行焊接工作時，應有良好的通風設備。如焊接會發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時，必須戴裝有化學藥品的防毒面具或呼吸濾清器，在予熱機件上進行焊接時，必須采取防止輻射的措施。

11、在架空設備上進行焊接工作時，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的焊條頭子不可

亂扔，同時應加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災。

12、在接近通道和通行的地方工作時，應特別注意電纜，以免被車輛壓破電纜而發(fā)生危險。十一、氣焊設備安全操作規(guī)程氣焊設備安全操作規(guī)程1、乙炔發(fā)生器附近嚴禁煙火，發(fā)生器的壓力不許超過1.5氣壓，并須設有水封和壓力保險。

2、氧氣瓶應保持嚴密，不得漏氣，如有漏氣應立即搬出室內，遠離火源，禁止將氧氣瓶放在強烈的陽光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生爆炸危險。

3、移動氧氣瓶應以小車推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。

4、在同一地方工作時，不得將氧氣和乙炔發(fā)生器放在一起，如必要時，其間距應保持10米安全距離。氣焊設備安全操作規(guī)程5、存放電石的倉庫嚴禁煙火，電石的容器必須密封，并須放在離地20厘米的臺上。

6、開電石筒取電石應帶護目鏡和口罩，用剪刀剪開筒蓋，不得用錘子敲打，夜間加添電石時，不可用明火照明，應用電燈或手電筒，以免發(fā)生燃燒或爆炸。

7、氧氣和乙炔皮管應具有不同顏色(氧氣皮管為綠色，乙炔皮管為紅色)以便識別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。

8、減壓閥和乙炔發(fā)生器與焊槍之間，須用9米以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞(修補過的管子不得使用)。

9、非專職焊工，不得亂動所有的氣焊設備，以免發(fā)生危險，如須輔助工幫助裝電石或工作時，專職焊工應親自指揮，并講清有關安全事項。氣焊設備安全操作規(guī)程10、刮風天在露天工作時，應將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置上風位置，以免火星飛濺引起爆炸。

11、工作開始前，應先打開氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開一開，施行短時間的吹氣試驗(開氣閥時，臉部不能對在氧氣出口處)，然后裝上減壓閥和氣表。

12、點火時，先開微量氧氣，再開少量乙炔，再點燃它們的混合氣。

13、點燃后的焊槍不能離手放下，必須關閉氣閥將火焰熄滅后再放下。

14、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動時，應立即關閉乙炔氣閥，然后關閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。

15、氧氣瓶中必須保留0.5氣壓的殘壓，不可用完。

16、工作中發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高熱，應立即停止工作，檢查水量，不得在高熱時換電石。17、停止使用時，應先關乙炔氣閥，后關閉氧氣閥，停止工作后，應將氧氣瓶氣閥關緊，并擰上安全罩，反之，會出現(xiàn)回火或炭絲。十二、卷揚機安全操作規(guī)程卷揚機安全操作規(guī)程1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚;操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動或起吊的物件的地方。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。卷揚機安全操作規(guī)程5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍;當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。

6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列；嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩

7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開卷揚機；休息時物件或吊籠應降至地面。

8、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。十三、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

3、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。

4、機械未達到正常運轉時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準迅速送入。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，

面積應在規(guī)定范圍內。

6、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保特150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。十四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺保持水平，并準備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在鋼筋的一側，方可開動。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或請掃。

6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。

7、彎曲高強度或低合金鋼鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人；彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。十五、鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側應有防護欄和警告標志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應及時修復或更換。

3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。

4、空載運轉，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度；檢查油路應無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。

7、用電熱張拉法帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養(yǎng)。十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部位應連接牢固，旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程5、作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在把手上。

8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。十七、手持電動工具安全操作規(guī)程十七、手持電動工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，必須采用安全保護措施，加裝漏電保護器、安全隔離變壓器；條件未具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7MΩ，否則必須進行干燥處理。十七、手持電動工具安全操作規(guī)程4、操作人員應了解所有電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。

5、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運轉而損壞。

6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀；一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。

7、電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。8、當電動工具不用或需換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭;插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。十七、手持電動工具安全操作規(guī)程9、使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時，應及時修理，否則不得使用。

10、移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。

11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應存放于干燥、

清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油等溶劑

接觸。十八、物料提升機安全操作規(guī)程十八、物料提升機安全操作規(guī)程1、升降機應有專職機構和專職人員管理；組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。

2、空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗限位靈敏程度。

3、動載試驗:即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。

4、超載試驗:一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進行。十八、物料提升機安全操作規(guī)程5、由專職司機操作：升降機司機應經(jīng)專門培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行、合格后方準使用。

6、物料提升：嚴禁各類人員乘吊籃升降；禁止攀登架體和從架體下面穿越。

7、要設置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置，做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且

1

信號準確。

8、保養(yǎng)設備必須在停機后進行；禁止在設備運行中進行擦洗、注油等工作;需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。十八、物料提升機安全操作規(guī)程9、司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解決。

10、架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正；嚴禁超載運行；司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。十九、水泵安全操作規(guī)程十九、水泵安全操作規(guī)程1、水泵的安裝應牢固、平衡、有防雨、防凍措施。

2、多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。

3、管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉動部分要有防護裝置。

4、電動機軸應與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封、接口嚴密、吸水管閥無堵塞，無漏水。十九、水泵安全操作規(guī)程5、起動時，應將出水閥關閉，起動后逐漸打開。

6、運行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象，要停機檢修。

7、水泵運行中，不得從機上跨越。

8、升降吸水管時，要站到有防護欄的平臺上操作。

9、作業(yè)后，應先關閉出水閥，后停機。二十、水磨石切割機安全操作規(guī)程二十、水磨石切割機安全操作規(guī)程1、啟動前檢查電動機、電器應正常，接地(接零)保護良好，機械防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進行空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。

2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過猛。操作時不得戴手套。

3、加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊水磨石時應使用專用工具，送料不得直接用手推料。

4、作業(yè)中，嚴禁工件沖擊、跳動現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應立即停機檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

5、鋸臺上碎屑應用專用工具隨時清除，不得用手揀拾或抹拭。二十一、圓盤鋸安全操作規(guī)程二十一、圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應禁止裂孔。

3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。

5

、如鋸線走偏，應逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

6

、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

7

、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應噴水冷卻。

二十二、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

二十二、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1、空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規(guī)定。

2、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機的進、排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。二十二、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

5、輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

6、作業(yè)中，貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。

7、每工作2小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1～2次。8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

1

(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

二十二、空氣壓縮機安全操作規(guī)程

9、運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。

10、當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

11