中小型施工機(jī)具安全培訓(xùn)課件（匯編）

中小型施工機(jī)械

安全培訓(xùn)材料

目錄一、前言（簡(jiǎn)介）二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容四、風(fēng)險(xiǎn)分析與安全管理要點(diǎn)五、良好做法六、典型違規(guī)缺陷七、案例分析一、前言（簡(jiǎn)介）1、中小型施工機(jī)械管理現(xiàn)狀1）設(shè)備技術(shù)更新快，操作人員缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。2）機(jī)械設(shè)備操作人員安全知識(shí)缺乏和意識(shí)淡薄，無(wú)證上崗、

違章操作。3）現(xiàn)大多數(shù)項(xiàng)目中小型施工機(jī)械由分包單位自帶，而分包

單位設(shè)備主要特點(diǎn)是：（1）未設(shè)置專(zhuān)職機(jī)械管理人員（2）設(shè)備技術(shù)落后，超齡使用、陳舊老化現(xiàn)象嚴(yán)重（3）施工機(jī)具缺乏進(jìn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收、安全檢查和維修保養(yǎng)（4）總包未對(duì)施工機(jī)具納入系統(tǒng)管理等。2、中小型施工機(jī)械的分類(lèi)常用中小型施工機(jī)械包括：木工機(jī)械（平刨、圓盤(pán)鋸）；手持電動(dòng)工具；鋼筋機(jī)械（彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋螺紋機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等）；手提電動(dòng)機(jī)械以及電焊機(jī)、攪拌機(jī)、氣瓶、翻斗車(chē)、潛水泵、振搗器等。3、施工機(jī)械管理特點(diǎn)1）流動(dòng)性大2）作業(yè)環(huán)境差3）未納入系統(tǒng)管理4）分包自備設(shè)備二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20112基本規(guī)定1特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證,并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底后持證上崗。2機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載、超速作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3機(jī)械上的各種安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效。三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20124機(jī)械作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，并聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。5在工作中，應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。6機(jī)械使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)。7操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力，正確操作，并應(yīng)檢查機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給無(wú)證人員操作。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。8操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好機(jī)械保養(yǎng)維修工作，保持機(jī)械的完好狀態(tài)，并應(yīng)做好維修保養(yǎng)記錄。9實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄，接班人員上崗前應(yīng)認(rèn)真檢查。10.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易燃易爆場(chǎng)所，挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等易發(fā)生安全事故的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)志,非工作人員不得入內(nèi)。11.當(dāng)發(fā)生機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并按國(guó)家有關(guān)事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。12.違反本規(guī)程的作業(yè)指令，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。13.清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機(jī)械停穩(wěn)后再進(jìn)行操作。嚴(yán)禁帶電或采用預(yù)約送電的方式進(jìn)行檢修14.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修前，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。1作業(yè)前，必須查明施工場(chǎng)地內(nèi)明、暗鋪設(shè)的各類(lèi)管線(xiàn)等措施，并應(yīng)采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁在離地下管線(xiàn)、承壓管道1m距離以?xún)?nèi)進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。2.作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3.機(jī)械運(yùn)行中，不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)將工作裝置降到最低位置，并應(yīng)將懸空工作裝置墊上墊木。4.機(jī)械回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，配合人員必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)需要在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí)，必須將機(jī)械停止回轉(zhuǎn)并制動(dòng)。

土石方機(jī)械土石方機(jī)械與架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的安全距離電壓(kv)作業(yè)距離<11035110220330500垂直方向(m)1.5345678.5水平方向(m)1.323.54678.5

樁機(jī)機(jī)械1樁工機(jī)械類(lèi)型應(yīng)根據(jù)樁的類(lèi)型、樁長(zhǎng)、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按樁機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行整平壓實(shí)，地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足樁機(jī)的使用要求。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。3.樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有妨礙作業(yè)的高壓線(xiàn)路、地下管道和埋設(shè)電纜。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。4.作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。樁機(jī)的安裝、試機(jī)、拆除應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。5.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢靠，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩、吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等應(yīng)完好，起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)工作正常，潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，液壓缸動(dòng)作靈敏，作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員或障礙物。6.樁機(jī)吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。吊樁時(shí)，應(yīng)在樁上拴好拉繩，避免樁與樁或機(jī)架碰撞。樁機(jī)吊錘（樁）時(shí)，錘（樁）的最高點(diǎn)離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。軌道式樁機(jī)吊樁時(shí)應(yīng)夾緊夾軌器。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開(kāi)崗位。7.樁錘在施打過(guò)程中，操作人員應(yīng)在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。8.插樁后，應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度。樁入土3m以上時(shí)，不得用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作來(lái)糾正樁的傾斜度。9.拔送樁時(shí)，不得超過(guò)樁機(jī)起重能力，拔送載荷應(yīng)符合下列規(guī)定：1電動(dòng)樁機(jī)拔送載荷不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載電流時(shí)的載荷；2內(nèi)燃機(jī)樁機(jī)拔送樁時(shí)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)明顯降速，應(yīng)立即停止作業(yè)。10.作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、緊固螺栓松動(dòng)、漏氣、漏油、停電以及其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。11.遇風(fēng)速12.0m/s級(jí)及以上大風(fēng)和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到13.9m/s及以上時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)要求，增設(shè)纜風(fēng)繩或?qū)都芊诺?。樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī)。冬期作業(yè)應(yīng)清除樁機(jī)上積雪，工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。鋼筋切斷機(jī)1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時(shí)調(diào)整。3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始作業(yè)。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。鋼筋彎曲機(jī)1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平。2..啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等不得有裂紋和損傷，防護(hù)罩應(yīng)有效。在空載運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后，開(kāi)始作業(yè)。3.彎曲作業(yè)時(shí)，不得更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油。4..對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。5..操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷(xiāo)的一側(cè)。成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋螺紋成型機(jī)1在機(jī)械使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)刀具安裝應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)位潤(rùn)滑應(yīng)良好，不得有漏電現(xiàn)象，空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后作業(yè)。2鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。鋼筋切口端面應(yīng)與軸線(xiàn)垂直，不得用氣割下料。3.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得清掃刀片上面的積屑雜物和進(jìn)行檢修。木工機(jī)械.1機(jī)械操作人員應(yīng)穿緊口衣褲，并束緊長(zhǎng)發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。2機(jī)械電源的安裝和拆除及機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。機(jī)械應(yīng)使用單向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順雙向開(kāi)關(guān)。3機(jī)械安全裝置必須齊全有效，傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，各部件應(yīng)連接緊固。4機(jī)械工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。在工作場(chǎng)所，不得吸煙和動(dòng)火,并不得混放其他易燃易爆物品。5.機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的安裝應(yīng)平衡。6.機(jī)械運(yùn)行中，不得測(cè)量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。7.機(jī)械運(yùn)行中，不得跨越機(jī)械傳動(dòng)部分。排除故障、拆裝刀具應(yīng)在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源后進(jìn)行。10.1.15作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并應(yīng)進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。焊接機(jī)械1焊接（切割）前，應(yīng)先進(jìn)行動(dòng)火審查，確認(rèn)焊接（切割）現(xiàn)場(chǎng)防火措施符合要求，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和安全防護(hù)用品，落實(shí)監(jiān)護(hù)人后，開(kāi)具動(dòng)火證。2焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線(xiàn)柱處應(yīng)有保護(hù)罩。3現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。4焊割現(xiàn)場(chǎng)及高空焊割作業(yè)下方，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。5電焊機(jī)絕緣電阻不得小于0.5MΩ，電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)絕緣電阻不得小于1MΩ，電焊機(jī)接地電阻不得大于4Ω。6電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來(lái)，焊接回路，并不得將電焊機(jī)和工件雙重接地；嚴(yán)禁使用氧氣、天燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w管道作為接地裝置。7電焊機(jī)的一次側(cè)電源線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于5m，二次線(xiàn)應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯電攬，電纜線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，接頭不得超過(guò)3個(gè)，并應(yīng)雙線(xiàn)到位。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)截面積。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架高，或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過(guò)軌道時(shí)，應(yīng)從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)絕緣損壞或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。8.對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。其它中小型機(jī)械1）設(shè)備接地、接零

中小型機(jī)械應(yīng)安裝穩(wěn)固，接地或接零及漏電保護(hù)器齊全有效。2）設(shè)備防護(hù)中小型機(jī)械上的傳動(dòng)部分和旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。室外使用的機(jī)械均應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚或采取防雨措施。3）班中注意事項(xiàng)機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)，機(jī)械發(fā)生故障或不滿(mǎn)足安全要求時(shí)，應(yīng)立即停止使用。4）班后注意事項(xiàng)

作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常機(jī)械維保工作。四、風(fēng)險(xiǎn)分析與安全管理要點(diǎn)1施工機(jī)械事故危險(xiǎn)源分析）人的不安全行為a、操作人員無(wú)證上崗；b、操作人員違章操作；c、操作人員專(zhuān)業(yè)技能不達(dá)標(biāo)；d、操作人員常見(jiàn)的不安全心理狀態(tài)；e、不具機(jī)械操作素質(zhì)人員操作機(jī)械或其他人員擅自啟動(dòng)機(jī)械。2)管理上的不足a、機(jī)械管理體系不健全，未設(shè)置專(zhuān)業(yè)機(jī)械管理人員；b、有關(guān)國(guó)家法規(guī)落實(shí)不到位，對(duì)于到達(dá)使用年限的機(jī)械未及時(shí)報(bào)廢或進(jìn)行安全評(píng)估，對(duì)于進(jìn)行設(shè)備大修或技術(shù)改造后的設(shè)備未進(jìn)行試驗(yàn)檢；c、以包代管現(xiàn)象存在，部分勞務(wù)分包單位設(shè)備技術(shù)性能較差，且忽視對(duì)機(jī)械的日常管理和維護(hù)，只重視施工進(jìn)度，不重視中小型機(jī)械造成設(shè)備維修、檢測(cè)、保養(yǎng)等無(wú)人管理的情況；d、管理體系、制度不健全，職責(zé)劃分不明確；e、設(shè)備檢查、驗(yàn)收走形式；f、自制或任意改造機(jī)械設(shè)備，不符合安全要求；g、未進(jìn)行設(shè)備入場(chǎng)、安裝驗(yàn)收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未設(shè)置機(jī)械防砸棚、警戒區(qū)，閑雜人員任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)作區(qū)。3）設(shè)備的不安全狀態(tài)a、由于設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)眾多，部分廠家生產(chǎn)的設(shè)備存在著設(shè)計(jì)問(wèn)題或材料質(zhì)量問(wèn)題；b、設(shè)備因長(zhǎng)時(shí)間超載工作，也會(huì)造成其結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)疲勞裂紋、焊縫開(kāi)裂的情況，這類(lèi)危險(xiǎn)源在檢驗(yàn)檢測(cè)工作中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，易導(dǎo)致設(shè)備安全事故；c、設(shè)備、部件運(yùn)行都屬于有控運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設(shè)備、部件啟動(dòng)、運(yùn)行、停止失去控制時(shí)，即可引發(fā)事故。d、設(shè)備安全裝置不全或失效，如缺保險(xiǎn)、限位、防護(hù)罩等，引發(fā)安全事故。e、用電不符合JGJ46規(guī)定，導(dǎo)致觸電事故。4）環(huán)境存在的危險(xiǎn)源環(huán)境中的危險(xiǎn)源是由于自然環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境中的不利因素而導(dǎo)致事故發(fā)生的情況，操作人員工作場(chǎng)所潮濕，噪聲超標(biāo)，夜間工作時(shí)光線(xiàn)不良，高溫作業(yè)等都會(huì)引起安全事故的發(fā)生。 1)機(jī)械設(shè)備所引發(fā)的事故包括機(jī)械事故和人員傷亡事故，具體分為：a、機(jī)械設(shè)備本身遭到破壞，無(wú)人員傷害的單純機(jī)械事故；b、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故引起的其他性質(zhì)的災(zāi)害，如火災(zāi)、停電、停產(chǎn)等；c、由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故而引起的人身傷亡事故；d、由于機(jī)械設(shè)備的原因而引起的人身傷亡或職業(yè)病，以及對(duì)環(huán)境的污染等。2、機(jī)械設(shè)備事故類(lèi)型2)機(jī)械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故1）設(shè)備安全管理可分縱向展開(kāi)管理和橫向展開(kāi)管理

a、縱向展開(kāi)管理

縱向展開(kāi)就是面向設(shè)備整個(gè)使用過(guò)程的管理，包括設(shè)備選購(gòu)與安全調(diào)試的安全管理、設(shè)備使用的安全管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、報(bào)廢的安全管理、設(shè)備安全檔案管理。3、機(jī)械安全管理措施要點(diǎn)b、橫向展開(kāi)管理橫向展開(kāi)管理就是面向不同設(shè)備類(lèi)型對(duì)象的安全管理，如機(jī)械類(lèi)設(shè)備、電氣設(shè)備、鍋爐壓力容器、燃燒爆炸危險(xiǎn)設(shè)施的安全管理等。如下圖：2）設(shè)備使用過(guò)程的安全管理a、設(shè)備選購(gòu)與安裝調(diào)試的安全管理b、設(shè)備使用的安全管理c、設(shè)備運(yùn)行的安全檢查、監(jiān)測(cè)與故障診斷d、設(shè)備的維修保養(yǎng)e、設(shè)備安全檔案管理f、設(shè)備設(shè)施安全事故綜合案例分析使用過(guò)程中的安全管理內(nèi)容g、編制設(shè)備管理制度文件h、操作人員技能培訓(xùn)、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用設(shè)備。3）設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收的安全管理a、整個(gè)安裝、調(diào)試過(guò)程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)每一項(xiàng)施工工序進(jìn)行安全驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收憑證，認(rèn)定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。b、設(shè)備安裝調(diào)試安裝調(diào)試應(yīng)按有關(guān)安全要求進(jìn)行。設(shè)備安裝后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求具體是：控制裝置、安全防護(hù)裝置、限位、保險(xiǎn)。c、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)。d、設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。4）設(shè)備購(gòu)置的安全審查a、設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性b、設(shè)備的操縱器、信號(hào)和顯示器應(yīng)滿(mǎn)足安全要求并符合人機(jī)工程學(xué)原則。c、安全防護(hù)裝置與設(shè)備配套審查設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)封閉或隔離。所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。5）設(shè)備檢修的安全管理 a、檢修前的安全措施設(shè)備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定，檢修隊(duì)伍人員的安全培訓(xùn)，以及檢修前對(duì)設(shè)備的安全檢查b、檢修前的安全教育檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。c、檢修前的安全檢查和措施應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)環(huán)境、使用的器具進(jìn)行安全檢查，設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。。d、檢修作業(yè)中的安全要求參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，對(duì)安全措施、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行檢修作業(yè)。e、檢修結(jié)束后的安全要求安全設(shè)施、檢查各防護(hù)罩等應(yīng)恢復(fù)正常。檢修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)對(duì)設(shè)備等進(jìn)行測(cè)試、驗(yàn)收，并做好記錄。五、良好標(biāo)準(zhǔn)做法六、典型缺陷.違規(guī)做法七、案例分析一、事故概況：

2009年4月24日，廣東某建筑公司的動(dòng)力中心及主廠房工程工地上，現(xiàn)場(chǎng)使用一臺(tái)JGZ350型混凝土攪拌機(jī)用來(lái)拌制抹灰砂漿。上午9時(shí)30分左右。因文某本人安全意識(shí)不強(qiáng)，趁攪拌機(jī)操作工去備料而不在攪拌機(jī)旁的情況下，私自違章開(kāi)啟攪拌機(jī)，且在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，將頭伸進(jìn)料口邊查看攪拌機(jī)內(nèi)的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血，經(jīng)搶救無(wú)效，于當(dāng)日上午10時(shí)左右死亡。案例分析.1二、事故原因分析：1、直接原因身為抹灰工長(zhǎng)的文某，安全意識(shí)不強(qiáng)，在攪拌機(jī)操作工不在場(chǎng)的情況下，違章作業(yè)，

擅自開(kāi)啟攪拌機(jī)，且在攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中將頭伸進(jìn)料斗內(nèi)，導(dǎo)致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。2、間接原因（1）總包單位項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理不嚴(yán)，施工過(guò)程中的安全檢查督促不力。（2）清包單位對(duì)職工的安全教育不到位，安全技術(shù)交底未落到實(shí)處，導(dǎo)致抹灰工擅自開(kāi)啟攪拌機(jī)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織不合理，大量抹灰作業(yè)僅安排三名工人和一臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行砂漿攪拌，造成抹灰工在現(xiàn)場(chǎng)停工待料。（4）攪拌機(jī)操作工為備料而不在攪拌機(jī)旁，給無(wú)操作證人員違章作業(yè)創(chuàng)造條件（5）施工作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，缺乏施工現(xiàn)場(chǎng)的安全知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。3、主要原因

抹灰工長(zhǎng)文某，違章作業(yè)，擅自操作攪拌機(jī)，是造成本事故的主要原因。案例分析.2案例分析.3案例分析.4案例分析.51、事故經(jīng)過(guò)2008年，某地鐵工程工地正在進(jìn)行中間風(fēng)井出土運(yùn)輸和旋噴樁施工?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)清理雜物的作業(yè)人員A赤腳在清理水泥空袋時(shí)滑倒，其他現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)A沒(méi)有立即站起來(lái)，當(dāng)即去攙扶，項(xiàng)目部人員立即撥打120急救電話(huà)，并組織進(jìn)行人工呼吸現(xiàn)場(chǎng)搶救。醫(yī)院救護(hù)人員趕到出事工地，立即對(duì)A開(kāi)展救護(hù)并就近送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，A經(jīng)搶救無(wú)效死亡。次日，醫(yī)院出具電擊猝死死亡證明。2、事故原因直接原因：1）操作工人A赤膊作業(yè)，未使用勞動(dòng)保護(hù)用品，屬于嚴(yán)重的違章行為；2）施工現(xiàn)場(chǎng)地埋電纜深度和埋設(shè)方法不符合規(guī)定；3）電纜破皮無(wú)人檢查和整改。間接原因：1）項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理不到位，漏電保護(hù)器匹配不合理，對(duì)電纜外表破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)2）項(xiàng)目部雖然對(duì)受害者A進(jìn)行了三級(jí)安全教育，但未對(duì)A進(jìn)行上崗前的考核，未達(dá)到考核合格后上崗的要求。3）項(xiàng)目部在施工過(guò)程中未嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電等規(guī)章制度，對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不嚴(yán)格，對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)管不到位，沒(méi)有有效的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工履行監(jiān)管職責(zé)。3、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)1）要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律、法規(guī)和有關(guān)安全操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全技術(shù)知識(shí)和安全法律、法規(guī)教育培訓(xùn)和考核，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2）加強(qiáng)安全監(jiān)管責(zé)任的落實(shí)，嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)安全日常檢查。認(rèn)真落實(shí)施工過(guò)程控制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，做到預(yù)防為主。3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電、機(jī)械設(shè)備等方面要進(jìn)行全面排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電的配電柜和電纜按照規(guī)范要求布設(shè)并進(jìn)行整改。4）堅(jiān)持先培訓(xùn)考核合格后上崗的原則,對(duì)每道工序,每項(xiàng)工作及時(shí)發(fā)底，對(duì)55歲以上的勞動(dòng)者慎用.(特別是高血壓.心臟病.羊癇風(fēng)患者)，對(duì)考核不合格的人員堅(jiān)決不予使用。PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/

常用施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程常用施工機(jī)械目錄：一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

三、推土機(jī)安全操作規(guī)程

四、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程

五、潛水泵安全操作規(guī)程

六、泥漿泵安全操作規(guī)程

七、施工電梯安全操作規(guī)程

八、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

十、電焊機(jī)安全操作規(guī)程

十一、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

十二、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

十三、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

十五、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程

十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

十九、水泵安全操作規(guī)程

二十、水磨石切割機(jī)操作規(guī)程二十一、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

二十三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

二十四、自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程

二十五、塔吊安全操作規(guī)程

一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、塔式起重機(jī)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證才能進(jìn)行塔式起重機(jī)操作。

2、駕駛員作業(yè)前必須檢查：各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開(kāi)焊；按規(guī)定檢查電氣部分；機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油質(zhì)和油量；各制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠；吊鉤、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、變幅限位器完好。3、開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先發(fā)出指揮信號(hào)，提醒作業(yè)人員注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設(shè)備上的重物以及重量不明的重物。

5、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，必須用吊繩、吊具吊掛重物。

6、起吊的重物在吊運(yùn)過(guò)程中，

不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)；不得在起吊重物上懸掛任何重物。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程7、操縱控制器必須從零檔開(kāi)始，逐級(jí)變速。向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須先回零再逐級(jí)變速。嚴(yán)禁越檔操作和急開(kāi)急停8、嚴(yán)禁使用限位裝置替代停車(chē)裝置。

9、吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，起吊時(shí)，必須先吊離地面50mm左右停住，確定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行操作。

10、不允許超載和超風(fēng)力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過(guò)額定載荷的10%，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程11、起升過(guò)程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)用低速起升。

12、嚴(yán)禁采用自由下降方法下降吊鉤或重物，當(dāng)重物下降至就位點(diǎn)約1m處時(shí)，必須采用慢速就位

13、作業(yè)中起吊平移重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。

14、不得起吊帶人的重物，禁止用吊鉤吊運(yùn)人員。

15、作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各手柄置于“零位”。

16、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部份、運(yùn)動(dòng)部份以及運(yùn)動(dòng)件作維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

17、作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：大雪、大雨、大霧，超過(guò)允許工作風(fēng)力；起重出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、打結(jié)、斷股或出槽；安全裝置失效；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形等。

18、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。

19、駕駛員必須在規(guī)定通道內(nèi)上、下塔吊，嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下拋物。

20、起吊重物下禁止有人通行或停留。

21、司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線(xiàn)。

22、作業(yè)完后應(yīng)將吊鉤起至靠近起重臂下方并將變幅小車(chē)收至根部，將操作手柄回歸零位，切斷總電源。

23、按規(guī)定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表和各種記錄。二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車(chē)運(yùn)送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500至1000m對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。

2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專(zhuān)用的履帶板。

3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級(jí)以上巖石或凍土。

4、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。

5、啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。

6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。

7、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將輪胎或履帶楔緊挖掘機(jī)安全操作規(guī)程8、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。

9、挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

10、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

11、裝車(chē)時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車(chē)任何部分。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗必須越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不得裝車(chē)。

12、作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過(guò)猛。下降時(shí)不得撞碰車(chē)架或履帶。

13、在作業(yè)時(shí)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線(xiàn)路，機(jī)械與架空輸電線(xiàn)的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定三、推土機(jī)安全操作規(guī)程推土機(jī)安全操作規(guī)程1

、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用鉤土器翻松。

2

、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物和用作碾碎石塊的作業(yè)3、

作業(yè)前重點(diǎn)檢查：

1).各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋或泄漏；

2).各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；

3).各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；

4).絞盤(pán)、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污泥。推土機(jī)安全操作規(guī)程4、

推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。

5、在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行。

6

、超越障礙物時(shí)，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開(kāi)一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越7

、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，必須查明水深，應(yīng)冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。

推土機(jī)安全操作規(guī)程11、

在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過(guò)2m，否則應(yīng)放安全邊坡8

、推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過(guò)10°。如須在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。9、

機(jī)械操縱式推土機(jī)牽引重載下坡時(shí)，應(yīng)選低速檔，嚴(yán)禁空檔滑行。10、

填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)先換檔，方可提升刀片進(jìn)行倒車(chē)。四、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

除接零或接地，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線(xiàn)接頭絕緣良好；

傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；

轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

3、業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按扭開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。

蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程4、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線(xiàn)，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線(xiàn)人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線(xiàn)，電纜線(xiàn)不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過(guò)緊，應(yīng)保持有3-4m的余量5、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

6、多機(jī)作業(yè)時(shí)、其平列間距不得小于10m。

7、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

8、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

五、潛水泵安全操作規(guī)程潛水泵安全操作規(guī)程1、

泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。

2、

泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3、

泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周?chē)?0m以?xún)?nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。

4、

啟動(dòng)前應(yīng)檢查：

1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；

2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；

3）葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物；4）電纜絕緣良好。潛水泵安全操作規(guī)程5、

接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過(guò)5min。

6、

經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7、

新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行196kPa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過(guò)25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

8

經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油回入上、下殼體內(nèi)。六、泥漿泵安全操作規(guī)程泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：

1)

各連接部位應(yīng)緊固；

2)

電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；

3)

離合器靈活可靠；

4)

管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待動(dòng)載正常，再逐步增加載荷。泥漿泵安全操作規(guī)程5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于

30min。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵查。

10、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

11、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢

，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。七、施工電梯安全操作規(guī)程施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯駕駛員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得電梯操作證。

2、駕駛員應(yīng)做到“四懂三會(huì)”:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障和“十字”作業(yè)法:清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。

3、駕駛員作業(yè)前應(yīng)檢查:各限位器動(dòng)作靈敏可靠;開(kāi)關(guān)門(mén)靈活;操作手柄正常;電氣元件動(dòng)作正常，儀表讀數(shù)正確;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓緊固牢靠;鋼絲繩固定端緊固可靠;梯籠托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；對(duì)重滑道無(wú)障礙。

施工電梯安全操作規(guī)程4、作業(yè)前，應(yīng)空載運(yùn)行，確定電機(jī)減速器工作正常后才能正常投入運(yùn)行。

5、嚴(yán)禁超載運(yùn)行，運(yùn)行人數(shù)必須在五人以上才啟動(dòng)。6、啟動(dòng)前，應(yīng)鳴號(hào)示警，確定單、雙開(kāi)門(mén)關(guān)好后才可運(yùn)行。

7、禁止以限位開(kāi)關(guān)作停車(chē)裝置。

8、每?？恳粋€(gè)層站前，須鳴音示警，停穩(wěn)后才能開(kāi)啟單雙開(kāi)門(mén)，禁止運(yùn)行中開(kāi)、關(guān)門(mén)。

9、電梯梯籠運(yùn)行至底部前，須鳴號(hào)示警。

10、每班工作完畢，應(yīng)將梯籠駛回基站，并切斷總電源，關(guān)閉籠廂門(mén)。

八、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均應(yīng)為緊固可靠，保證正常工作。

4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。

11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線(xiàn)的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定：對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程2、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。

6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。十、電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方，使用交流電焊機(jī)時(shí)，不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場(chǎng)所；露天工作，應(yīng)有防止雨雪的措施。

2、工作前，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部螺絲，聯(lián)接點(diǎn)和軟線(xiàn)接地電焊用具及絕緣等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后，方可開(kāi)始工作。絕對(duì)禁止用機(jī)械或建筑物代替接地線(xiàn)。

3、直流電焊機(jī)接線(xiàn)樁頭的“+”、“－”極標(biāo)號(hào)，須事先辨別清楚方可接線(xiàn)。

4、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超出60℃，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或麻手情況時(shí)，須立即停止工作，切斷電源進(jìn)行檢修。檢修電焊機(jī)、變壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工來(lái)?yè)?dān)任。電焊機(jī)安全操作規(guī)程5、電焊工在工作時(shí)，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手套，工作服鈕扣須扣緊，手套應(yīng)包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得用普通玻璃涂漆來(lái)代替，外層白玻璃上麻點(diǎn)太多時(shí)應(yīng)予更換。

6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊子。

7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，高空作業(yè)應(yīng)系上安全帶，六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止在室外進(jìn)行高空作業(yè)。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程8、焊接場(chǎng)所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。

10、在通風(fēng)不好的工作場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。如焊接會(huì)發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時(shí)，必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器，在予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止輻射的措施。

11、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工作時(shí)，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的焊條頭子不可

亂扔，同時(shí)應(yīng)加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災(zāi)。

12、在接近通道和通行的地方工作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜，以免被車(chē)輛壓破電纜而發(fā)生危險(xiǎn)。十一、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火，發(fā)生器的壓力不許超過(guò)1.5氣壓，并須設(shè)有水封和壓力保險(xiǎn)。

2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴(yán)密，不得漏氣，如有漏氣應(yīng)立即搬出室內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，禁止將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。

3、移動(dòng)氧氣瓶應(yīng)以小車(chē)推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。

4、在同一地方工作時(shí)，不得將氧氣和乙炔發(fā)生器放在一起，如必要時(shí)，其間距應(yīng)保持10米安全距離。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程5、存放電石的倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，電石的容器必須密封，并須放在離地20厘米的臺(tái)上。

6、開(kāi)電石筒取電石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩，用剪刀剪開(kāi)筒蓋，不得用錘子敲打，夜間加添電石時(shí)，不可用明火照明，應(yīng)用電燈或手電筒，以免發(fā)生燃燒或爆炸。

7、氧氣和乙炔皮管應(yīng)具有不同顏色(氧氣皮管為綠色，乙炔皮管為紅色)以便識(shí)別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。

8、減壓閥和乙炔發(fā)生器與焊槍之間，須用9米以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞(修補(bǔ)過(guò)的管子不得使用)。

9、非專(zhuān)職焊工，不得亂動(dòng)所有的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如須輔助工幫助裝電石或工作時(shí)，專(zhuān)職焊工應(yīng)親自指揮，并講清有關(guān)安全事項(xiàng)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程10、刮風(fēng)天在露天工作時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置上風(fēng)位置，以免火星飛濺引起爆炸。

11、工作開(kāi)始前，應(yīng)先打開(kāi)氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開(kāi)一開(kāi)，施行短時(shí)間的吹氣試驗(yàn)(開(kāi)氣閥時(shí)，臉部不能對(duì)在氧氣出口處)，然后裝上減壓閥和氣表。

12、點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)微量氧氣，再開(kāi)少量乙炔，再點(diǎn)燃它們的混合氣。

13、點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下。

14、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。

15、氧氣瓶中必須保留0.5氣壓的殘壓，不可用完。

16、工作中發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高熱，應(yīng)立即停止工作，檢查水量，不得在高熱時(shí)換電石。17、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)閉氧氣閥，停止工作后，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全罩，反之，會(huì)出現(xiàn)回火或炭絲。十二、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚;操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動(dòng)或起吊的物件的地方。

2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程5、從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍;當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩

7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩；物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)；休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

8、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。十三、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)迅速送入。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，

面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或請(qǐng)掃。

6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十五、鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7～1mm，并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。

4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度；檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

7、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器；條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。

2、使用前先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。

3、長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須進(jìn)行干燥處理。十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程4、操作人員應(yīng)了解所有電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

5、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。

6、電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型電機(jī)容易過(guò)熱損壞，甚至燒毀；一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。

7、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線(xiàn)直接插入插座內(nèi)。8、當(dāng)電動(dòng)工具不用或需換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線(xiàn)撥下插頭;插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程9、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線(xiàn)或電纜護(hù)套破裂、接地線(xiàn)脫落、插頭插座開(kāi)裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，否則不得使用。

10、移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線(xiàn)來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線(xiàn)擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。

11、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、

清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

12、對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑

接觸。十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1、升降機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和專(zhuān)職人員管理；組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。

2、空載試驗(yàn)：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)限位靈敏程度。

3、動(dòng)載試驗(yàn):即按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。

4、超載試驗(yàn):一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程5、由專(zhuān)職司機(jī)操作：升降機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，人員要相對(duì)穩(wěn)定，每班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)行、合格后方準(zhǔn)使用。

6、物料提升：嚴(yán)禁各類(lèi)人員乘吊籃升降；禁止攀登架體和從架體下面穿越。

7、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系，并且

1

信號(hào)準(zhǔn)確。

8、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行；禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行擦洗、注油等工作;需重新在卷筒上纏繩時(shí)，必須兩人操作，一人開(kāi)機(jī)一人扶繩，相互配合。十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程9、司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問(wèn)題，要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告立即解決。

10、架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正；嚴(yán)禁超載運(yùn)行；司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。十九、水泵安全操作規(guī)程十九、水泵安全操作規(guī)程1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平衡、有防雨、防凍措施。

2、多臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm。

3、管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)裝置。

4、電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封、接口嚴(yán)密、吸水管閥無(wú)堵塞，無(wú)漏水。十九、水泵安全操作規(guī)程5、起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動(dòng)后逐漸打開(kāi)。

6、運(yùn)行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。

7、水泵運(yùn)行中，不得從機(jī)上跨越。

8、升降吸水管時(shí)，要站到有防護(hù)欄的平臺(tái)上操作。

9、作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停機(jī)。二十、水磨石切割機(jī)安全操作規(guī)程二十、水磨石切割機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查電動(dòng)機(jī)、電器應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好，機(jī)械防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得戴手套。

3、加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊水磨石時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，送料不得直接用手推料。

4、作業(yè)中，嚴(yán)禁工件沖擊、跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

5、鋸臺(tái)上碎屑應(yīng)用專(zhuān)用工具隨時(shí)清除，不得用手揀拾或抹拭。二十一、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程二十一、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)禁止裂孔。

3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

5

、如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

6

、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

7

、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。

二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

7、每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；

(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

1

(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。

10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

11