平面磨床操作步驟及流程-平面磨床的操作_第1頁(yè)
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第第頁(yè)平面磨床操作步驟及流程-平面磨床的操作在機(jī)床加工中,平面磨床,接下來(lái)中意磨床為您解說(shuō)平面磨床操作步驟及流程:平面磨床的操作的問(wèn)題。1、平面磨床的操作31操作人員必須熟悉機(jī)床的操作順序和性能,嚴(yán)禁使用性能優(yōu)越的設(shè)備。2操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)、考試或考核,持證上崗。中意平面磨床產(chǎn)品具有高精度、高穩(wěn)定性、高性價(jià)比等優(yōu)良特點(diǎn)。是社會(huì)現(xiàn)代化生產(chǎn)的加工母機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)。3開機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖進(jìn)行油潤(rùn)滑,檢查油標(biāo)油位。平面磨床使用方法。4檢查各把手、齒輪、開關(guān)、旋鈕等應(yīng)在原位或要求的位置。平面磨床使用方法圖解。5啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和液壓油泵電機(jī),檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,調(diào)整磁盤磁力。6手動(dòng)磨頭升降、橫向移動(dòng)、工作臺(tái)、小車移位、調(diào)整檔位開關(guān)。7安裝新砂輪前,檢查是否有裂紋和縫隙,安裝時(shí)要進(jìn)行二次平衡。檢查石筆和砂輪的相對(duì)位置。8點(diǎn)動(dòng)磨頭升降機(jī)構(gòu),橫向位移,調(diào)節(jié)限位開關(guān)。平面磨床技巧。9用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭檢查是否輕快,關(guān)閉冷卻噴嘴,打開冷卻泵,打開橫向進(jìn)給位置,往復(fù)工作臺(tái),啟動(dòng)磨頭電機(jī),空轉(zhuǎn)15-20分鐘,并檢查磨頭主軸的溫升。10停機(jī),停止往復(fù)運(yùn)動(dòng),關(guān)閉冷卻液噴嘴2~3分鐘,關(guān)閉磨頭電機(jī)。磨頭停止后,關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵電機(jī)。11關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)和電控柜空氣開關(guān)。數(shù)控平面磨床使用方法圖解。12清洗機(jī)床后,按設(shè)備潤(rùn)滑圖注油,并在盤上涂油。將手柄開關(guān)、節(jié)流閥和旋鈕恢復(fù)到原始或關(guān)閉位置。安全操作規(guī)程數(shù)控平面磨床使用方法。1磨前將砂輪抬起,磨前檢查盤上的工件是否吸牢,工件應(yīng)墊緊。2研磨前后,擋住防護(hù)擋板,嚴(yán)禁用手觸摸研磨面。3進(jìn)刀時(shí)要慢進(jìn)刀,調(diào)整往復(fù)限位鐵。平面磨床怎么磨又快又好。4清理和打磨鐵屑時(shí),應(yīng)使用專用工具。平面磨床教學(xué)視頻。2、求平面磨床安全操作規(guī)程2.操作前應(yīng)將工具、夾具和工件放置整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和操作的雜物。3、操作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分的安全防護(hù)罩是否完整固定,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)部分和操作手柄是否正常靈敏,并按保養(yǎng)要求給各部位加足潤(rùn)滑油。磨床磨平面加工步驟。5、操作前,根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整換向撞針的位置并緊固。平面磨床開關(guān)圖解。6、砂輪必須是靜態(tài)平衡的。修正后應(yīng)重新平衡。砂輪修整器的石必須鋒利,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致。禁止使用鈍石修整砂輪。,必須使用冷卻液。7、啟動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)節(jié)手柄置于“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄置于“后退”位置,以防碰撞。平面磨床主軸調(diào)整視頻。8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意砂輪離開工件3~5mm;確認(rèn)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)暢通,各零件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可進(jìn)行磨削。9、檢查工件,裝卸工件,處理機(jī)床故障時(shí),應(yīng)將砂輪從工件上退出,然后停止。10、工作臺(tái)面、工件和電磁盤上不得放置未加工的物品,禁止在工作臺(tái)面和電磁盤上敲擊和校準(zhǔn)工件。11、通電5分鐘后應(yīng)使用電磁吸盤和整流器??ūP安裝在工件上時(shí),磨削前必須檢查其牢固性。安裝較高或較小的工件時(shí),應(yīng)增加適當(dāng)?shù)母叨?。以防止工件翻倒造成事故?2、砂輪靠近工件時(shí),不允許電動(dòng)進(jìn)給,砂輪未離開工件時(shí),不允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)。13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小到大遞增,不宜突然增加,以防砂輪斷裂。14、在研磨過(guò)程中,應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部件的溫度和聲音是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)穿入油中,防止空氣進(jìn)入油壓系統(tǒng)。進(jìn)入油缸的空氣應(yīng)立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)的溫度不應(yīng)超過(guò)60°C。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因,恢復(fù)正常后再繼續(xù)作業(yè)。15、操作時(shí)一定要集中精力,不要做任何與加工無(wú)關(guān)的事情,不要離開磨床。16、請(qǐng)勿讓他人擅自操作研磨機(jī)或讓閑置人員在機(jī)器周圍。17、操作完成后,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上,然后切斷電源停止設(shè)備,將各手柄置于非工作位置并切斷電源。力量。18、下班前,應(yīng)將工具和工件清理干凈,放置整齊,并清理機(jī)器及

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