工程混凝土方案

PAGEPAGE10華豐國際裝飾廣場三期B 區(qū)工程混凝土工程施工方案編制人：審核人：審批人：日期：河南省永陽建筑安裝有限公司一、工程概況：華豐國際裝飾廣場三期位于鄭州市商都路與七里河南路交叉口東南。本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為二層，建筑主體高度為16米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級為二級。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為混凝土樁承臺基礎(chǔ)。二.材料及主要機(jī)具1）.混凝土：采用商品混凝土。承臺、地梁C30，柱C40。2）.主要機(jī)具：40地泵、平鍬、混凝土吊斗、振搗器、木抹子、刮尺、膠皮水管、溜槽等。三.施工作業(yè)條件1）.澆筑混凝土段模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的泵及架子和馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3）各種原材料經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和試驗(yàn)室配合比。4）振動器（棒）經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑令已被批準(zhǔn)。四、操作工藝：1）工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸承臺、地梁混凝土澆筑與振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物及鋼筋清理干凈，濕潤模板。泵送前，泵管內(nèi)水泥結(jié)皮清凈。B、泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。3）施工工藝A、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。B、泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。C、混凝土泵送連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。D、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。E、泵送管道的水平換算距離總和小于設(shè)備的最大泵送距離。F、嚴(yán)禁往混凝土中任意加水，商品混凝土要測坍落度。G、對于承臺、地梁第一次澆筑高度為承臺上口，棒式振動器要插入到承臺底部，移動間距為30cm，振動時(shí)，振動棒不得觸動柱鋼筋。H、柱墻的施工縫留在主梁下面，梁的施工縫原則上不留，特殊情況可沿次梁方向留在跨中1/3范圍。當(dāng)施工縫混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，澆筑前應(yīng)沖洗干凈，先澆一層水泥砂漿，厚度10～15mm，而后再澆混凝土，振動密實(shí)。梁板同時(shí)澆筑時(shí)，先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)澆到板的位置時(shí)再與板一起澆筑。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，采用小直徑（Ф35）振動棒振動。I澆完混凝土后，表面應(yīng)用木抹子搓平，嚴(yán)禁收縮縫出現(xiàn)。G、樓梯混凝土澆筑自下而上連續(xù)澆筑，先振實(shí)底板混凝土，而后振踏步。隨時(shí)用木抹子將表面抹平，多層樓梯的施工縫留在梯段1/3部位。4）常溫養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。施工縫的處理：混凝土終凝前后，用高壓水槍將松散石子、垃圾、雜物、浮漿等清除干凈，將光面鑿成毛面以增強(qiáng)新舊混凝土的結(jié)合。清除表面積水，但要保持混凝土面濕潤，清除鋼筋上的臟物，澆筑混凝土前，施工縫先鋪10mm左右的同配合比水泥砂漿一層。五、混凝土運(yùn)輸本工程混凝土采用河南神力商混凝土公司攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，路線為：神力混凝土攪拌站中牟熱電廠鄭汴路農(nóng)業(yè)路九如東路翰林居8＃-9＃樓，運(yùn)距為20KM，運(yùn)輸時(shí)間為30～40min，混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完成的時(shí)間能滿足需要，同時(shí)澆筑時(shí)根據(jù)混凝土用量的多少合理的安排車輛。由于混凝土標(biāo)號梁板和柱墻不一樣，為保證澆筑質(zhì)量和速度，決定現(xiàn)場澆筑采用汽車泵，六、注意事項(xiàng)：1、由于墻柱和梁板的強(qiáng)度等級不一樣，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，非框支層的框支柱節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)混凝土按柱強(qiáng)度等級要求施工?？蛑拥目蛑е褐?jié)點(diǎn)區(qū)，以及框架柱的梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的混凝土強(qiáng)度等級相差1個(gè)等級（C5）之內(nèi)時(shí)，可按低等級施工；當(dāng)?shù)燃壊町?個(gè)等級（含）以上時(shí)，按高等級施工。2、混凝土運(yùn)輸及間隔時(shí)間要求見下表混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級氣溫（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。1、已澆筑樓板、樓梯踏步的混凝土表面要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。3、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密則混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出面造成。4、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。5、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土粗骨料被卡，漏振就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。8、在混凝土澆筑工程中，試驗(yàn)員必須在監(jiān)理的見證下做塌落度試驗(yàn)。9、商品混凝土的資料必須齊全完整，要及時(shí)向商品混凝土廠家要混凝土28天的資料。七、冬期施工1)冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。2)冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。3)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。4)運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2攝氏度。5)整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40攝氏度時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定?；炷辽⒔禍囟炔坏贸^規(guī)范規(guī)定。6)冬期施工平均氣溫在－5攝氏度以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。7)冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5攝氏度后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于20攝氏度時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。8)混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。9)冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報(bào)”。八．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目、混凝土的強(qiáng)度等級要符合設(shè)計(jì)要求并按下列要求留置試塊。C、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200mD、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2）、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。檢查方法：檢查施工記錄。3）、不能有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。檢查方法：全數(shù)量測。2、一般項(xiàng)目施工縫位置按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。檢查方法：全數(shù)檢查。后澆帶留置位置按設(shè)計(jì)要求留置。檢查方法：全數(shù)檢查?；炷翝仓戤吅?，按施工方案養(yǎng)護(hù)。檢查方法：全數(shù)觀察，并檢查施工記錄?，F(xiàn)澆混凝土尺寸偏差應(yīng)符合下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置長、寬15鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸10長8寬、高5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查九、成品保護(hù)(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和預(yù)埋筋。(2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(4)冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。十、質(zhì)量記錄：本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：混凝土配合比和各種原材料檢驗(yàn)報(bào)告；混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表混凝土設(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收記錄表；結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收記錄表。十一、安全措施：1、入冬之前對測溫人員、外加劑的使用人員和實(shí)驗(yàn)工人等特殊工種進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，并建立崗位責(zé)任