淺析利好公司成本管理存在的問題及對策

摘要在全球化、信息化和智能化快速發(fā)展的背景下，制造業(yè)的市場競爭日益激烈，人工成本和材料成本不斷上漲，導(dǎo)致很多制造企業(yè)遇到成本管理危機，經(jīng)營利潤被壓縮的情況，這無疑會給制造企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展帶來不利影響?？茖W(xué)合理地做好成本管理工作，能夠為企業(yè)帶來直接的效益。因此，企業(yè)的成本管理狀況不容忽視。實現(xiàn)有效的成本分析能夠為其在行業(yè)競爭中取得優(yōu)勢。本文以利好公司為分析對象，通過了解利好公司成本管理的現(xiàn)狀，基于價值鏈的視覺，分別從內(nèi)部價值鏈和外部價值鏈兩個方面的活動為出發(fā)點，對利好公司的成本進(jìn)行分析。針對利好公司目前各環(huán)節(jié)的成本管理現(xiàn)狀，找出現(xiàn)階段其存在的問題，并基于這些問題和不足提出相對應(yīng)的解決措施，為利好公司往后的發(fā)展帶來幫助。關(guān)鍵詞：利好公司成本管理價值鏈AbstractUnderthebackgroundofrapiddevelopmentofglobalization,informationandintelligence,themarketcompetitioninthemanufacturingindustryisincreasinglyfierce,andthelaborcostandmaterialcostkeeprising.Asaresult,manymanufacturingenterprisesareconfrontedwithcostmanagementcrisisandoperatingprofitiscompressed,whichwillundoubtedlybringadverseeffectstothesustainableandhealthydevelopmentofmanufacturingenterprises.Scientificandreasonablecostmanagement,canbringdirectbenefitstotheenterprise.Therefore,thecostmanagementoftheenterprisecannotbeignored.Therealizationofeffectivecostanalysiscangiveitanadvantageintheindustrycompetition.Thispapertakesthegoodcompanyastheanalysisobject,throughunderstandingthecurrentsituationofthegoodcompany'scostmanagement,basedonthevisionofthevaluechain,fromthetwoaspectsoftheinternalvaluechainandtheexternalvaluechainasthestartingpoint,thegoodcompany'scostanalysis.Inviewofthecurrentsituationofcostmanagementineachlinkofthecompany,thispaperfindsouttheexistingproblemsatthepresentstage,andproposescorrespondingsolutionsbasedontheseproblemsanddeficiencies,whichwillhelpthefuturedevelopmentofthecompany.Keywords:GoodCompanyCostManagementValueChain目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、引言 淺析利好公司成本管理存在的問題及對策引言在信息化和大數(shù)據(jù)的背景下，科技日益進(jìn)步，社會各方面都朝著智能化和信息化前進(jìn)，經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。近年來，國家大力推行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及打造“制造強國”相關(guān)政策，推動著制造業(yè)進(jìn)一步的轉(zhuǎn)型升級，同時隨著中美貿(mào)易戰(zhàn)的發(fā)展，也給制造業(yè)提出了巨大的挑戰(zhàn)。隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，一系列政策的出臺推行，做到技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品創(chuàng)新、綠色環(huán)保成為一個企業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，更多依靠技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提高、創(chuàng)新發(fā)展、品牌形象等去吸引消費者。另外，材料成本、人工成本、研發(fā)技術(shù)成本及各種管理成本等的提高，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本大大上升，企業(yè)的經(jīng)營利潤被進(jìn)一步壓縮。因此，企業(yè)要在激烈的競爭環(huán)境中獲得優(yōu)勢，就要重視對各項成本的管理。本文以利好公司為例，分析其在成本管理上存在的問題并提出對應(yīng)的解決對策，力求為利好公司的持續(xù)經(jīng)營提供有效的幫助。利好公司基本概況及成本管理現(xiàn)狀利好公司的基本概況利好公司簡介利好公司成立于2002年，總部位于廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)，廠區(qū)的占地面積約40畝，廠房面積約為3萬平方米，有著30條進(jìn)口的全自動生產(chǎn)線。公司頗具人情味，有強大的凝聚力與向心力，工作氛圍好。公司以設(shè)計、生產(chǎn)以及銷售新型電子元器件為主要的經(jīng)營范圍，產(chǎn)品以有壓電石英晶體為主，廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車電子、通訊電子以及移動互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)控制、航天與軍用產(chǎn)品、家用電器和安防智能化等領(lǐng)域。公司致力于研發(fā)高精度，高穩(wěn)定性的小型化，微型化產(chǎn)品，近年來整機廠商客戶對商品的需求更加的趨向輕薄型和短小型。公司憑借自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的能力實現(xiàn)了SMD1612、SMD1210等小型化微型化的量產(chǎn)。利好公司在2017年收購了廣州創(chuàng)想科技股份有限公司，發(fā)展安防聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。目前，利好公司的核心競爭力為技術(shù)創(chuàng)新與工藝先進(jìn)；產(chǎn)品領(lǐng)先；設(shè)備兼容及工裝改造。而利好公司面臨的主要風(fēng)險有：由于科技水平和生產(chǎn)效率的提高，下游行業(yè)產(chǎn)品的價格有所下降，導(dǎo)致電子元器件產(chǎn)品價格的下降；公司以壓電石英晶體諧振器中的SMD石英晶體諧振器為主要產(chǎn)品，是公司未來主要的收入和利潤來源，導(dǎo)致主營業(yè)務(wù)單一；隨著公司經(jīng)營規(guī)模的不斷擴(kuò)大，公司的組織結(jié)構(gòu)和管理體系日益龐大和復(fù)雜，引發(fā)管理風(fēng)險。利好公司組織結(jié)構(gòu)及人員構(gòu)成利好公司設(shè)有股東大會、董事會、監(jiān)事會以及經(jīng)理層。董事一共有7人，董事長兼任總經(jīng)理，其中獨立董事3人，董事會下設(shè)戰(zhàn)略委員會、審計委員會、薪酬與考核委員會、提名委員會。監(jiān)事三人，其中一名為職工代表。利好公司目前共有711名員工，其專業(yè)人員由生產(chǎn)工人、銷售人員、財務(wù)人員、技術(shù)人員和行政人員構(gòu)成，具體人數(shù)為：生產(chǎn)工人424人、銷售人員24人、財務(wù)人員12人、技術(shù)人員177人、行政人員74人。另外，教育程度分別為碩士研究生10人；本科80人；大專176人；中專、高中445人。利好公司成本管理現(xiàn)狀對企業(yè)而言，成本管理指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，對各項成本費用進(jìn)行核算、分析、決策和控制的整個過程[1]。成本管理的好壞對企業(yè)能否獲得行業(yè)競爭優(yōu)勢，能否保持可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生著重要的影響。了解企業(yè)各項成本的管理現(xiàn)狀，做好成本分析工作，有助于企業(yè)找出自身經(jīng)營管理過程中存在的問題，以便企業(yè)早日找出解決問題的對策；也為企業(yè)的業(yè)務(wù)拓展工作增加便利；使效率低的環(huán)節(jié)向效率高的環(huán)節(jié)發(fā)展，提高整體的工作效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)利益。利好公司為技術(shù)型的制造業(yè)，其成本主要由研發(fā)成本、采購成本、生產(chǎn)成本以及銷售成本等構(gòu)成。利好公司研發(fā)成本管理現(xiàn)狀利好公司的研發(fā)模式包括產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)與創(chuàng)新項目的開展兩部分。研發(fā)費用主要由人員工資、直接材料、直接動力、折舊費用于長期待攤費用、裝備調(diào)試費、委托外部研究開發(fā)費、其他費用以及服務(wù)費組成。在2018年以前，研發(fā)費用是加進(jìn)管理費用里核算的，這樣有其不合理的地方，會對研發(fā)費用的理解產(chǎn)生誤區(qū)，2018年新會計政策規(guī)定研發(fā)費用單獨列示，在資產(chǎn)負(fù)債表和利潤表分別增加了“開發(fā)支出”和“研發(fā)費用”兩個科目。利好公司2016年的研發(fā)費用為26,957,473.52元，從表1數(shù)據(jù)可以看出，人員工資、直接材料、折舊費用與長期待攤費用的支出是最大的，其中，人員工資增長了2005366.72元，折舊費用與長期待攤費用增長了2363889.82元，直接材料的支出有所下降，2017年委托外部研究開發(fā)費的費用為139151.74元，而2018年的支出為零，表明公司的研發(fā)團(tuán)隊依靠自己的研究與開發(fā)能力做產(chǎn)品技術(shù)的研究，減少了對外部團(tuán)隊研究的依賴。表1研發(fā)費用的構(gòu)成項目/年份2017年2018年人員工資8,645,521.7810,650,888.50直接材料2,767,646.832,415,878.46直接動力1,011,493.31957,740.78折舊費用與長期待攤費用5,653,370.508,017,260.32裝備調(diào)試費780,811.94161,043.25委托外部研究開發(fā)費139,151.740.00其他費用426,369.04461,477.29服務(wù)費0.00178,800.58合計19,424,365.1422,843,089.18（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）利好公司采購成本管理現(xiàn)狀利好公司的材料采購工作由采購中心下設(shè)的采購供應(yīng)科專門負(fù)責(zé)，采用直接采購和聯(lián)盟采購兩種模式。利好公司主要生產(chǎn)的是壓電石英晶體諧振器的電子元器件，需要的主要原材料有上蓋、基座、鏡片、晶棒等。當(dāng)前為止，公司的原材料還有生產(chǎn)設(shè)備主要都是從國外進(jìn)口，基座的采購基本被日本的商京瓷、住金、特殊陶瓷公司壟斷，以美元、日元為主要的結(jié)算貨幣，對國外的原材料提供有較強的依賴。利好公司以大量采購材料的需求贏得了與供應(yīng)商討價還價的機會，獲得了有利的價格，節(jié)省了采購成本。同時，公司所需的原材料采購數(shù)量大，而且運輸?shù)穆烦踢b遠(yuǎn)，采購環(huán)節(jié)發(fā)生的倉儲費、運輸費、裝卸費、保險費、材料合理損耗等費用較大。另外，發(fā)現(xiàn)利好公司在采購原材料方面存在關(guān)聯(lián)方交易的現(xiàn)象，從表2數(shù)據(jù)可以看出，2018年至2016年的占比為0.74%、5.13%、20.76%，總體上看近三年關(guān)聯(lián)交易逐年減少。公司為了減少關(guān)聯(lián)交易的發(fā)生，修訂了《公司章程》、制定《關(guān)聯(lián)交易決策制度》，嚴(yán)控關(guān)聯(lián)交易的決策權(quán)力和程序。表2供應(yīng)商關(guān)聯(lián)交易項目/年份2016年2017年2018年前五名供應(yīng)商采購金額合計（元）142,787,899.70121,517,918.6095,610,413.48前五名供應(yīng)商采購金額合計占年度采購總額比例76.64%64.13%66.12%前五名供應(yīng)商采購額中關(guān)聯(lián)方采購額占年度采購總額比例20.76%5.13%0.74%（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）利好公司生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀利好公司采取銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單信息制定生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)工作。公司生產(chǎn)成本由直接材料、直接人工、制造費用組成。圖1的三個費用中，用于直接材料的費用是最大的，第二是制造費用，利好公司作為先進(jìn)的制造業(yè)，其人工成本的占比會相對較小。但近年來受供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展、中美貿(mào)易戰(zhàn)等經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的影響，原材料價格和人工成本呈明顯的上漲趨勢，當(dāng)中還引發(fā)了各種環(huán)境成本的增加，這無疑會給制造企業(yè)的發(fā)展造成一定程度上的阻礙。公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，能夠?qū)骷庸きh(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，有效降低產(chǎn)品的廢品率，有效減少了生產(chǎn)材料的投入浪費，一定程度上減低生產(chǎn)成本。另外，生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度高，需要的生產(chǎn)人員較少，一定程度上減少了人工成本的支出。圖1生產(chǎn)成本的構(gòu)成（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）利好公司銷售成本管理現(xiàn)狀利好公司采取OBM模式和ODM模式進(jìn)行銷售，根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)產(chǎn)品。利好公司在銷售方面主要是以外銷模式為主的經(jīng)銷模式，公司開拓國際市場與國內(nèi)市場，目前國際市場的銷量較大，為公司的主要銷售市場，對銷售業(yè)務(wù)相關(guān)費用的發(fā)生產(chǎn)生著影響，一定程度上增加差旅費、運費、報關(guān)費和業(yè)務(wù)招待費的發(fā)生。公司銷售費用由工資福利費、業(yè)務(wù)招待費、差旅費、運費、報關(guān)費、售后費用、辦公費、廣告宣傳費、技術(shù)咨詢費等費用組成。從表3數(shù)據(jù)可以看出，利好公司每年的銷售費用呈上升趨勢，尤其在2017年和2018年增長較多，分別達(dá)到8330086.50元和10155503.16元。在銷售費用中，工資及福利費、運費和售后費用的發(fā)生額保持在前三位，工資及福利費和售后費用呈現(xiàn)出高增長的勢態(tài)，此三項費用中，金額最大的是工資及福利費，再者是運費、售后費用。表3銷售費用的構(gòu)成項目/年份2016年2017年2018年工資及福利費2,099,511.772,662,439.413,333,544.66業(yè)務(wù)招待費306,094.21567,902.30841,918.13差旅費469,358.28785,839.111,256,707.05運費2,720,941.512,416,405.862,137,318.42報關(guān)費471,563.79389,903.98242,160.55售后費用658,566.08810,418.141,494,937.60辦公費91,653.81215,473.93204,687.10廣告宣傳費170,605.23233,149.79技術(shù)咨詢費278,833.75410,533.86其他5,019.8732,264.79546.00合計6,822,709.328,330,086.5010,155,503.16（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）利好公司成本管理存在的問題價值鏈指的是企業(yè)在一個特定產(chǎn)業(yè)內(nèi)的各種活動的組合，它反映企業(yè)所從事的各個活動的方式、經(jīng)營戰(zhàn)略、推行戰(zhàn)略的途徑以及企業(yè)各項活動本身的根本經(jīng)濟(jì)效益。價值鏈可分為內(nèi)部價值鏈和外部價值鏈兩類。內(nèi)部價值鏈指企業(yè)為了吸引客戶創(chuàng)造出價值的各種活動，包括研究開發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)。外部價值鏈指企業(yè)與上游的原材料供應(yīng)商、下游的銷售渠道以及同行競爭者之間建立的聯(lián)系，包括供應(yīng)商、經(jīng)銷商、顧客?；诶霉疽陨系某杀粳F(xiàn)狀概述，下面將進(jìn)行利好公司價值鏈活動的分析[2]。內(nèi)部價值鏈成本管理存在的問題研發(fā)投入不足，核心研發(fā)人才較少從表4看出，近三年，公司的研發(fā)人員數(shù)量的波動性較大，研發(fā)人員數(shù)量總體呈現(xiàn)下降的趨勢。公司雖然近三年的研發(fā)人員數(shù)量在100人以上，但人數(shù)波動大，表現(xiàn)出不穩(wěn)定的減少現(xiàn)象，并且從公司人員的教育程度來看，高學(xué)歷或掌握核心研發(fā)技術(shù)的人員較少，碩士程度僅為10人，可見大部分研發(fā)人員的受教育程度較低。研發(fā)投入的數(shù)額大致呈上升趨勢，但升幅不大，沒有明顯的增長，說明公司對產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)投入較少。公司營業(yè)收入呈現(xiàn)下降趨勢，2017年比2016年下降了1.76%，2018年比2017年下降了12.19%，表明公司近幾年的發(fā)展出現(xiàn)了阻礙，并沒有向預(yù)期的方向發(fā)展。研發(fā)投入在營業(yè)收入中的占比近三年保持在7%以上，2018年達(dá)到將近9%，但是比重上升是營業(yè)收入的下降所致的，并不是真正意義上往好的方向的發(fā)展。表4研發(fā)人員及投入金額情況項目/年份2016年2017年2018年研發(fā)人員數(shù)量（人）155178111研發(fā)人員數(shù)量占比19.37%20.30%13.77%研發(fā)投入金額（元）26,957,473.5225,935,755.4728,538,223.62營業(yè)收入（元）369,797,361.80363,278,187.71318,987,012.27研發(fā)投入占營業(yè)收入比例7.29%7.14%8.95%（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）原材料采購依賴進(jìn)口，受匯率波動影響大目前，利好公司在采購原材料環(huán)節(jié)主要集中在日本的商京瓷、住金和特殊陶瓷公司這三大供應(yīng)商。雖然在采購價格方面利好公司以采購量大為特點，與供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，供應(yīng)商給公司一個優(yōu)惠的采購價格，但是采購人員只在乎材料采購價格低，而忽略了材料的運輸成本、倉儲成本等與經(jīng)濟(jì)效益相關(guān)的采購成本[3]，增加力量采購成本。另外，從國外采購材料需要用外幣結(jié)算，采購成本受匯率波動的影響大，當(dāng)人民幣兌美元或兌日元貶值，則公司以美元或日元進(jìn)口原材料的成本將上升。而且現(xiàn)在中美貿(mào)易戰(zhàn)對我國的進(jìn)出口貿(mào)易產(chǎn)生一定的影響，難保美國會對我國的進(jìn)出口貿(mào)易做進(jìn)一步限制，設(shè)置更高的貿(mào)易壁壘。因此，公司在與外國供應(yīng)商打好關(guān)系的同時，也不要忽略與國內(nèi)供應(yīng)商的合作。當(dāng)與國外供應(yīng)商交易受阻時，與國內(nèi)供應(yīng)商保持良好的合作關(guān)系，為采購工作提供另一個選擇，有利于減少進(jìn)口，降低因受匯率變動而產(chǎn)生的影響；擴(kuò)大原材料內(nèi)需，利于國內(nèi)供應(yīng)商向國外原材料質(zhì)量水平靠近。對機器設(shè)備的管理缺乏重視利好公司為高新技術(shù)制造業(yè)，主要依靠生產(chǎn)科技的進(jìn)步來發(fā)展，設(shè)計的創(chuàng)新來吸引消費者。產(chǎn)品的生產(chǎn)依靠機器設(shè)備來完成，導(dǎo)致大部分的生產(chǎn)成本產(chǎn)生在機器設(shè)備的損耗中[4]，因此，對機器設(shè)備加以維護(hù)和管理是必不可少的一步。公司在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)成本主要產(chǎn)生在生產(chǎn)時所造成的機器損耗和產(chǎn)品加工失誤產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品以及廢品。目前，公司固定資產(chǎn)主要包括房屋建筑物、機器設(shè)備、運輸設(shè)備和辦公設(shè)備，其中，機器設(shè)備的折舊額是最大的。表5數(shù)據(jù)顯示，2016年至2018年機器設(shè)備的折舊額呈上漲趨勢，并且占據(jù)制造費用的60%以上，說明機器設(shè)備的折舊額是制造費用的重要組成部分。公司設(shè)備的修理費呈波動下降趨勢，另外還發(fā)現(xiàn)2018年有一臺設(shè)備因修理成本較高而導(dǎo)致閑置，從側(cè)面反映出公司使用的機器設(shè)備磨損較嚴(yán)重，沒有設(shè)置專員負(fù)責(zé)定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢測，對機器設(shè)備的管理不夠完善和重視，導(dǎo)致日常的維護(hù)工作不到位，沒有及時修理有問題的設(shè)備，長期下去會導(dǎo)致資產(chǎn)報廢。表5制造費用與計提機器設(shè)備折舊項目/年份2016年2017年2018年制造費用75,226,909.3382,829,874.6772,135,779.94計提機器設(shè)備折舊52,362,183.3960,365,668.3764,817,137.68占比69.61%72.88%89.85%修理費217,435.14102,493.99133,761.94（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）銷售費用大，銷量不明顯利好公司主要銷售客戶集中為晶科興電子公司、星業(yè)科技有限公司、臺灣晶技股份有限公司、商益電子私人有限公司、合興國際投資有限公司、睿智科技發(fā)展有限公司。銷售地區(qū)集中在中國香港、韓國、新加坡、臺灣、美國，以出口為主，公司的銷售業(yè)務(wù)集中在國外，導(dǎo)致產(chǎn)生差旅費、運費、售后服務(wù)費的增加，進(jìn)而加大銷售成本的支出。圖2顯示，公司的銷售費用呈上升趨勢，但銷售量則表現(xiàn)出先上升后下降的變動趨勢，原因是受到中美貿(mào)易戰(zhàn)的影響，導(dǎo)致公司產(chǎn)品銷量減少?？梢?，銷售費用的增長速度遠(yuǎn)超過銷售量的增長速度，銷售費用與銷售量的增長不匹配[5]，表明公司產(chǎn)生了大額銷售費用，但是產(chǎn)品的銷售量并沒有明顯的增加，給公司的人力、物力、財力造成浪費。此外，2018年的庫存量比2017年增加了13437.22萬只，增長率為210.62%，造成存貨積壓和存貨減值情況發(fā)生，增加庫存上的成本[6]。圖2銷售量與銷售費用（數(shù)據(jù)來源：利好公司2016-2018年財務(wù)報表）外部價值鏈成本管理存在的問題國內(nèi)供應(yīng)商的質(zhì)量參差不齊目前，利好公司采購原材料中的基座的供應(yīng)商集中在日本的供應(yīng)商里，日本的京瓷公司為主要供應(yīng)商，主要原因是國外供應(yīng)商的原材料質(zhì)量、性能和技術(shù)含量相比于國內(nèi)的供應(yīng)商都要高，而國內(nèi)供應(yīng)商的生產(chǎn)缺乏創(chuàng)新和科技不夠先進(jìn)，并且國內(nèi)僅有少數(shù)的廠家能夠做到批量生產(chǎn)基座，則無論是在質(zhì)量方面還是在數(shù)量方面，國內(nèi)供應(yīng)商都不能完全滿足公司的需求。另一方面，利好公司的生產(chǎn)設(shè)備同樣也需要從國外進(jìn)口，由于國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備在可靠性、耐用性、先進(jìn)性上多多少少存在缺陷，而且價格昂貴，則相比之下，選擇從國外進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備是較優(yōu)的決策。自主品牌銷售受阻，國內(nèi)銷售市場開發(fā)不足目前，利好公司主要采用ODM模式和OBM模式銷售產(chǎn)品。兩者的差別在于，OBM模式的產(chǎn)品會印有公司自創(chuàng)的“YL”商標(biāo)或公司生產(chǎn)印記；而ODM模式的產(chǎn)品則是按照客戶的要求加印品牌商標(biāo)。近年來由于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，線上銷售產(chǎn)品成為主流，ODM模式的銷售比重超過了OBM模式的銷售比重，無疑會對公司自創(chuàng)品牌的銷售造成影響。利好公司的銷售客戶集中在國外，由于受到中美貿(mào)易戰(zhàn)的沖擊，國外電子元器件的銷售情況不容樂觀，造成公司電子元器件各類產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品滯銷，存貨積壓嚴(yán)重。同時，利好公司的國內(nèi)市場開發(fā)還未成熟，國內(nèi)的需求較少，銷量不佳。改善利好公司成本管理的相應(yīng)對策利用價值鏈理論對利好公司進(jìn)行分析，有助于利好公司在研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)和銷售環(huán)節(jié)進(jìn)一步優(yōu)化和升級；把公司的內(nèi)部環(huán)節(jié)各部門與外部環(huán)節(jié)的供應(yīng)商和銷售客戶進(jìn)行串聯(lián)，形成一個信息鏈條共享平臺，使企業(yè)更好地構(gòu)建與供應(yīng)商和客戶的價值鏈[7]；加強各部門的聯(lián)系與信息交流，為公司的生產(chǎn)發(fā)展提供便利，減少不必要的成本開支[8]。針對上述分析得出利好公司內(nèi)部與外部價值鏈活動所存在的問題，下面則結(jié)合價值鏈管理為利好公司提出具體的解決對策。針對內(nèi)部價值鏈成本管理存在問題的對策擴(kuò)大研發(fā)投入，提高核心競爭力利好公司以科技創(chuàng)新為本，發(fā)展依靠科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步。公司想要獲得更多的利潤，除了一味降低成本做節(jié)流工作以外，更重要的是做好開源的工作[9]。公司要有長遠(yuǎn)的目光，不能只追求短期的回報。雖然研發(fā)工作需要花費很大的人、財、物力，在前期的效果不是很明顯，但是長期下去，將會給公司帶來多方面的好處，比如可以提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，降低廢品率；降低材料成本，減少原材料的浪費；機器生產(chǎn)，減少人力成本；簡化生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率等。公司應(yīng)加大研發(fā)技術(shù)方面的投入，為研發(fā)團(tuán)隊提供更多的優(yōu)越性，向著世界先進(jìn)水平前進(jìn)，向國外的先進(jìn)水平和標(biāo)準(zhǔn)靠攏，增強核心競爭力。公司要重點培養(yǎng)更多高素質(zhì)人才，定期給研發(fā)人員提供技術(shù)培訓(xùn)課程，提高研發(fā)人員的科研素養(yǎng)與能力。做好鼓勵創(chuàng)新的激勵措施，促進(jìn)研發(fā)人員的創(chuàng)新思維，提高他們的行動力。給研發(fā)人員設(shè)置更多的福利政策，留住研發(fā)人才。聘請更多具有先進(jìn)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗的高素質(zhì)人才，引領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊向更核心的方面發(fā)展進(jìn)步。通過創(chuàng)新研發(fā)的進(jìn)步，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高性能、技術(shù)含量高的產(chǎn)品，成為行業(yè)中的佼佼者。積極尋找國內(nèi)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，充分利用套期保值工具一家公司的原材料供應(yīng)以國際進(jìn)口供應(yīng)為主，國內(nèi)供應(yīng)為輔，過度依賴于國際進(jìn)口原材料的做法顯然是行不通的，長期下去可能會給公司帶來不利之處，如原材料的運輸成本增加；銷售人員的差旅費增加；結(jié)算所用外幣匯率變動帶來的額外成本增加。公司應(yīng)制定合適的指標(biāo)體系，比如：材料價格、采購費用、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨的及時性以及與管理層關(guān)系的相關(guān)指標(biāo)，還有其在行業(yè)內(nèi)的口碑、產(chǎn)品信譽度經(jīng)營狀況的指標(biāo)[10]，相較之下挑選出可以與其發(fā)展合作關(guān)系的國內(nèi)供應(yīng)商，提高國內(nèi)原材料供應(yīng)的比重。由于目前正發(fā)生著中美貿(mào)易戰(zhàn)，原材料在進(jìn)口環(huán)節(jié)容易發(fā)生因外幣匯率波動而造成采購成本增加的情況，公司應(yīng)提前做好預(yù)防措施，通過購買保本型的理財產(chǎn)品或匯率掉期規(guī)避匯率風(fēng)險，以防匯率變動而給采購環(huán)節(jié)增加成本。設(shè)置專門人員，加強對機器設(shè)備的管理與維護(hù)公司能夠高效運行，離不開有效的組織管理。先進(jìn)技術(shù)制造業(yè)的生產(chǎn)以機器生產(chǎn)為主，擁有高效運轉(zhuǎn)、低能耗、技術(shù)先進(jìn)的機器生產(chǎn)設(shè)備尤為重要。想要機器持續(xù)高效為產(chǎn)品生產(chǎn)效力，公司應(yīng)為專門進(jìn)行生產(chǎn)的機器設(shè)備設(shè)置專門的負(fù)責(zé)人員，定期對機器進(jìn)行檢測，確保機器的生產(chǎn)效率；定期調(diào)整產(chǎn)品的產(chǎn)量和生產(chǎn)速度，減少機器設(shè)備閑置帶來的成本浪費[11]。積極做好機器的日常護(hù)理工作，定時清理機器各種部件產(chǎn)生的廢棄物，保持機器的通暢運行。操作機器的人員發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)及時通知相關(guān)維修人員，讓維修人員對有問題的機器及時進(jìn)行維修，不要錯過修理的時機，避免造成機器報廢的情形。公司應(yīng)對生產(chǎn)人員、機器管理人員、維修人員、檢測人員等與機器設(shè)備接觸的人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們對設(shè)備管理與維護(hù)的意識，共同愛護(hù)機器設(shè)備的使用。了解客戶需求，做好產(chǎn)品適銷對路由于目前經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的影響，利好公司的產(chǎn)品滯銷，產(chǎn)能過剩造成存貨積壓嚴(yán)重，下游客戶需求減少。面對當(dāng)前嚴(yán)峻的情形，公司應(yīng)當(dāng)迎難而上，爭取市場份額的最大化。公司的營銷人員應(yīng)積極主動與客戶進(jìn)行溝通，以調(diào)查問卷的形式了解客戶對產(chǎn)品的喜好、需求情況，將調(diào)查數(shù)據(jù)及時反映給公司的研發(fā)、采購和生產(chǎn)部門，及時轉(zhuǎn)換產(chǎn)品設(shè)計、材料采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的方向。從消費者角度設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品，能夠有效降低銷售成本；制定科學(xué)的銷售方案，提高客戶對產(chǎn)品的滿意度和體驗感，降低產(chǎn)品售后服務(wù)的成本，形成良好的口碑；避免無效環(huán)節(jié)的資源浪費。銷售人員應(yīng)采用客戶偏好的產(chǎn)品銷售策略，結(jié)合線上和線下兩種方式，擴(kuò)大銷售渠道，擴(kuò)大銷售客戶群，讓更多潛在客戶了解到公司的產(chǎn)品情況，引起潛在客戶的注意，爭取更多的銷售機會。針對外部價值鏈成本管理存在問題的對策規(guī)范供應(yīng)商審核機制[12]供應(yīng)商選擇的好壞，與采購人員和公司管理層存在一定的聯(lián)系，從采購業(yè)務(wù)中收取灰色收入，進(jìn)行桌底交易的情況是極易發(fā)生的。關(guān)于供應(yīng)商的質(zhì)量問題，需要公司完善對供應(yīng)商資質(zhì)審核的機制，以公開招標(biāo)的方式獲得供應(yīng)商的信息，對供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、服務(wù)、聲譽進(jìn)行全面評價，對不同級別的供應(yīng)商實行分級管理[13]；定期與供應(yīng)商進(jìn)行溝通交流，實時對供應(yīng)商的經(jīng)營狀況、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了解，及時調(diào)整供應(yīng)商的資質(zhì)級別。加強對采購業(yè)務(wù)的監(jiān)管力度，監(jiān)管人員要切實履行職責(zé)，發(fā)揮監(jiān)管的作用，及時向上級報告采購情況，防止不良采購事件的發(fā)生。確定選用的供應(yīng)商要經(jīng)過嚴(yán)格篩選，仔細(xì)的比較后，交由部門經(jīng)理人員進(jìn)行審核與批準(zhǔn)，避免一人獨自進(jìn)行決策，濫用權(quán)力，造成賄賂事件的發(fā)生。有了規(guī)范的審核機制，就要與供應(yīng)商加強聯(lián)系，互相配合工作，達(dá)到互惠互利的效果，有利于與其發(fā)展長期合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。加強自主品牌建設(shè)，積極開拓國內(nèi)新市場公司的銷售人員在推銷產(chǎn)品或洽談業(yè)務(wù)時，應(yīng)積極展現(xiàn)本公司產(chǎn)品的品牌優(yōu)勢，向適合自產(chǎn)品牌的客戶進(jìn)行推銷；或者可以與客戶或者供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)名銷售，與其他產(chǎn)品捆綁銷售，讓更多的市場顧客了解和接觸到本公司的品牌，達(dá)到一種宣傳品牌的效果。公司的研發(fā)部門要創(chuàng)新品牌，打造更高附加值的品牌，加強自主品牌的建設(shè)，獲得更多顧客對品牌的忠誠度和滿意度。公司市場部的同事應(yīng)積極開拓國內(nèi)的下游客戶，加大國內(nèi)市場開發(fā)力度，滿足客戶多樣化的需求，以產(chǎn)品質(zhì)量為保障；充分做好市場調(diào)研工作，為公司產(chǎn)品開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域，擴(kuò)大產(chǎn)品市場的銷售范圍?？偨Y(jié)在現(xiàn)代化、信息化的時代，各行各業(yè)都面臨著適者生存，不適者淘汰的定律。不想被社會他淘汰，企業(yè)就要想辦法降低自身的成本，提高利潤，做到開源與節(jié)流相結(jié)合。企業(yè)只有真正從成本控制的角度出發(fā)管理成本，才能有效防范和處理企業(yè)在未來可能出現(xiàn)的成本管理危機[14]。