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識讀高爐煉鐵工藝流程簡圖主講教師：王紅偉識讀高爐煉鐵工藝流程簡圖自然界的鐵絕大多數(shù)是以鐵的氧化物狀態(tài)存在于礦石中，如赤鐵礦(Fe2O3)、磁鐵礦（Fe3O4）等。高爐煉鐵就是從鐵礦石中將鐵還原出來，并熔煉成液態(tài)生鐵。褐鐵礦赤鐵礦菱鐵礦識讀高爐煉鐵工藝流程簡圖還原鐵礦石需要還原劑，為了使鐵礦石中的脈石生成低熔點的熔融爐渣而排出，必須有足夠的熱量并加入熔劑（主要是石灰石）。在高爐煉鐵中，還原劑和熱量都是由燃料與鼓風供給的。目前所用的燃料主要是焦炭(個別少數(shù)地區(qū)用無煙煤等)，有的高爐還從風口噴入重油、天然氣、煤粉等其它燃料，以代替部分焦炭。焦炭石灰石識讀高爐煉鐵工藝流程簡圖為了提高礦石品位及利用貧礦資源，礦石要經(jīng)過選礦、燒結、制成燒結礦或球團礦供給高爐冶煉。圖1是現(xiàn)代高爐煉鐵工藝流程簡圖。圖1現(xiàn)代高爐煉鐵工藝流程簡圖識讀高爐煉鐵工藝流程簡圖圖1現(xiàn)代高爐煉鐵工藝流程簡圖工藝流程圖的識讀，要沿著箭頭方向，一般從上到下，從左到右進行。煉鐵爐料：鐵礦石、焦炭、熔劑（石灰石等），按照確定的比例通過上料機分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。煤粉等燃料通過噴吹燃料罐噴吹入高爐內(nèi)，空氣經(jīng)鼓風機鼓入熱風爐內(nèi)加熱，加熱后的熱風從下部風口送入高爐。圖1富氧底吹熔煉—鼓風爐還原煉鉛工藝流程圖識讀富氧底吹熔煉—鼓風爐還原煉鉛工藝流程簡圖高溫熱風與焦炭在高爐內(nèi)發(fā)生燃燒反應，產(chǎn)生的具有很高溫度的還原性氣體（主要成分為CO、H2）。熾熱的氣流在上升過程中與下降的爐料接觸，并使爐料加熱、還原、熔化、造渣，產(chǎn)生一系列的物理化學變化，最后生成液態(tài)爐渣、生鐵聚集于爐缸。識讀富氧底吹熔煉—鼓風爐還原煉鉛工藝流程簡圖圖1現(xiàn)代高爐煉鐵工藝流程簡圖鐵水定期從出鐵口放出，送去煉鋼工序、或生產(chǎn)鑄造生鐵和特殊生鐵；爐渣周期性地從渣口排出，爐渣如在爐前急冷?；伤芍瞥伤嗪徒ㄖ牧希嵝栽€可在爐前用蒸汽吹成渣棉，作為絕熱材料。反應生成的氣態(tài)產(chǎn)物稱為煤氣，從爐頂排出。煤氣含有可燃性氣體，經(jīng)除塵后（含塵量達10mg/m3以下）可用作氣體燃料等。識讀富氧底吹熔煉—鼓風爐還原煉鉛工藝

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