生物發(fā)酵車間設(shè)計

關(guān)于生物發(fā)酵車間設(shè)計主要內(nèi)容生物發(fā)酵車間的特點(diǎn)設(shè)計任務(wù)生產(chǎn)工藝選擇與流程設(shè)計物料衡算與能量衡算設(shè)備選擇車間平面布置區(qū)域布置和工藝設(shè)備布置的合理性論證車間主管設(shè)計和配管設(shè)計第2頁,共22頁，2024年2月25日，星期天生物發(fā)酵車間的特點(diǎn)生物發(fā)酵車間是耗能大戶，因是從生產(chǎn)工藝選擇、設(shè)備選型布局到管道布置等均要考慮節(jié)能措施。發(fā)酵過程生產(chǎn)周期較長，且為半連續(xù)過程，設(shè)備布局和管道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)規(guī)范、順暢.提煉過程多使用酸，堿及有機(jī)溶劑，土建設(shè)計需要采取防腐和防火防爆措施。發(fā)酵生產(chǎn)車間放熱量大，排氣點(diǎn)多，須重點(diǎn)考慮自然通風(fēng)、采光等措施。須嚴(yán)格控制染菌，對生產(chǎn)環(huán)境須定期消毒滅菌并經(jīng)常更換所使用的消毒劑。第3頁,共22頁，2024年2月25日，星期天一、設(shè)計任務(wù)年產(chǎn)抗生素：17t年工作日：300d生產(chǎn)班制：每天三班，每班8h放罐單位：1050u/mL成品效價：590u/mg發(fā)酵周期：5.5d發(fā)酵罐裝料系數(shù)：0.8第4頁,共22頁，2024年2月25日，星期天二、生產(chǎn)工藝選擇及流程設(shè)計采用該藥廠成熟的工藝技術(shù)：第5頁,共22頁，2024年2月25日，星期天第6頁,共22頁，2024年2月25日，星期天三級罐的崗位工藝流程菌種在二級發(fā)酵罐中培養(yǎng)完成后，移種至發(fā)酵大罐內(nèi)，在32--34℃下繼續(xù)通氣培養(yǎng)130h后放罐。發(fā)酵過程中，按糖氮代謝的實際情況補(bǔ)料，發(fā)酵第15--20h第一次補(bǔ)料，第40h左右第二次補(bǔ)料，第70h左右第三次補(bǔ)料至足量，視代謝情況，后期適當(dāng)補(bǔ)水。工藝管道及儀表流程圖第7頁,共22頁，2024年2月25日，星期天三、物料衡算和能量衡算3.1計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)年工作日：330d；生產(chǎn)班制：3班，每班8h；一級種子罐：基礎(chǔ)配料體積1m3；二級種子罐：基礎(chǔ)配料體積5m3；發(fā)酵大罐：基礎(chǔ)配料體積25m3。第8頁,共22頁，2024年2月25日，星期天3.2物料衡算第9頁,共22頁，2024年2月25日，星期天第10頁,共22頁，2024年2月25日，星期天發(fā)酵大罐物料平衡示意圖第11頁,共22頁，2024年2月25日，星期天3.3能量衡算第12頁,共22頁，2024年2月25日，星期天四、設(shè)備選擇4.1設(shè)備選擇的原則與發(fā)酵罐計算第13頁,共22頁，2024年2月25日，星期天發(fā)酵罐第14頁,共22頁，2024年2月25日，星期天4.2二級種子罐、一級種子罐和補(bǔ)料罐的計算第15頁,共22頁，2024年2月25日，星期天五、車間平面布置車間按工藝過程分為三個工序，即種子制備、配料消毒及發(fā)酵，故車間由種子制備區(qū)、配料區(qū)、發(fā)酵區(qū)、輔助區(qū)及人凈更衣區(qū)組成。車間的區(qū)域布置按工藝流程及工序劃分要求，合理布置，充分考慮發(fā)酵車間的自然通風(fēng)和自然采光措施。遵循操作方便、生產(chǎn)安全、維修便利、布局美觀的原則。本車間為戊類廠房，其中更衣室、變電間等局部為丙類，衛(wèi)生等級屬3、4級。第16頁,共22頁，2024年2月25日，星期天六、區(qū)域布置和工藝設(shè)備布置的合理性論證車間平面布置圖第17頁,共22頁，2024年2月25日，星期天七，車間主管設(shè)計

和配管設(shè)計第18頁,共22頁，2024年2月25日，星期天—TheEnd—

謝謝！第19頁,共22頁，2024年2月25日，星期天三級罐的崗位工藝管道及儀表流程圖第20頁,共22頁，2024年2月25日，星期天車間平面布置圖第