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文檔簡介
中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程2017-05-28實施I 1范圍 2引用文件 3術(shù)語和計量單位 4概述(原理、構(gòu)造和用途) 5計量性能要求 6通用技術(shù)要求 7計量器具控制 8檢定結(jié)果的處理 9檢定周期 附錄A檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式 ⅡforStrain-ControlledAxial-Torsimens)。1JJG556—2011軸向加力疲勞試驗機ASTME2207-15StandardPractice3.1.1循環(huán)扭矩cyclictorque3.1.4循環(huán)扭矩幅cyclictorqueamplitude3.2本規(guī)程使用的符號、單位與說明見表1,扭矩循環(huán)示意見圖1。表1符號、單位與說明符號單位a%試驗機扭矩指示裝置的相對分辨力e(受力/幾何)同軸度f試驗機的工作頻率%回零差2表1(續(xù))符號單位%靜態(tài)扭矩示值進回程差Jkg·m2等效轉(zhuǎn)動慣量,即扭矩檢定裝置質(zhì)心與試驗機扭矩傳感器質(zhì)心之間,位于試驗機施扭軸線上相應(yīng)部件的質(zhì)量與其質(zhì)心到轉(zhuǎn)軸距離平方的乘積之和試驗機設(shè)定的循環(huán)次數(shù)通用計數(shù)器的讀數(shù)%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性%10min循環(huán)扭矩峰值的示值變動性%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性%10min循環(huán)扭矩范圍的變動性%靜態(tài)扭矩示值相對重復(fù)性rNm試驗機扭矩指示裝置的分辨力Nm試驗機施加的循環(huán)扭矩幅TNm試驗機的最大循環(huán)扭矩幅TNm循環(huán)扭矩檢測時,試驗機扭矩指示裝置指示的循環(huán)扭矩峰值示值Nm循環(huán)扭矩檢測時,試驗機扭矩指示裝置指示的循環(huán)扭矩谷值示值Nm靜態(tài)扭矩進程檢測時,試驗機扭矩指示裝置的示值Nm慣性扭矩Nm靜態(tài)扭矩的測量范圍下限值TNm循環(huán)扭矩試驗時,試驗機施加的平均循環(huán)扭矩Tm/Tm平均循環(huán)扭矩比TNm試驗機的最大扭矩Nm試驗機的最小扭矩Nm*循環(huán)扭矩檢測時,扭矩檢定裝置指示的循環(huán)扭矩峰值示值的算術(shù)平均值TNm*第j個扭矩循環(huán)時,扭矩檢定裝置指示的循環(huán)扭矩峰值示值(j=1,2,3,…,10)TNm循環(huán)扭矩檢測時,扭矩檢定裝置循環(huán)扭矩峰值示值的最大值TNm*循環(huán)扭矩檢測時,扭矩檢定裝置循環(huán)扭矩峰值示值的最小值Nm'循環(huán)扭矩檢測時,由扭矩檢定裝置示值得到的循環(huán)扭矩范圍的最大值3表1(續(xù))符號單位Nm'循環(huán)扭矩檢測時,由扭矩檢定裝置示值得到的循環(huán)扭矩范圍的最小值Nm10min循環(huán)扭矩變動性檢測時,試驗機扭矩指示裝置10次循環(huán)扭矩峰值示值的第j次讀數(shù)Nm10min循環(huán)扭矩變動性檢測時,計算得到的10組循環(huán)扭矩范圍的最大值Nm10min循環(huán)扭矩變動性檢測時,計算得到的10組循環(huán)扭矩范圍的最小值Nm10min內(nèi)試驗機扭矩指示裝置指示的循環(huán)扭矩峰值的最大值Nm10min內(nèi)試驗機扭矩指示裝置指示的循環(huán)扭矩峰值的最小值TNm循環(huán)扭矩試驗時,試驗機施加的循環(huán)扭矩范圍Nm'循環(huán)扭矩檢測時,由扭矩檢定裝置指示的循環(huán)扭矩峰值和谷值示值計算得到的平均循環(huán)扭矩范圍Tg/TRm循環(huán)扭矩范圍比Nm循環(huán)扭矩試驗時,試驗機施加的最大循環(huán)扭矩范圍Nm10min循環(huán)扭矩變動性檢測時,10組循環(huán)扭矩范圍的平均值Nm*靜態(tài)扭矩進程檢測時,扭矩檢定裝置三次示值的算術(shù)平均值Nm'靜態(tài)扭矩回程檢測時,扭矩檢定裝置三次示值的算術(shù)平均值TNm*靜態(tài)扭矩進程檢測時,扭矩檢定裝置三次示值中的最大值TNm'靜態(tài)扭矩進程檢測時,扭矩檢定裝置三次示值中的最小值Nm'第j個扭矩循環(huán)時,扭矩檢定裝置指示的循環(huán)扭矩谷值示值(j=12,3,…,10)Nm試驗機扭矩指示裝置10次循環(huán)扭矩谷值示值的第j次讀數(shù)Nm卸除扭矩以后,試驗機扭矩指示裝置的殘余示值的最大值TNm15min內(nèi),試驗機零試驗扭矩示值變化的最大值%試驗機扭矩的零點漂移0慣性質(zhì)量的角位移δ%試驗機計數(shù)器示值相對誤差%循環(huán)扭矩峰值示值相對誤差%循環(huán)扭矩范圍示值相對誤差%靜態(tài)扭矩示值相對誤差也可使用其他單位,如毫伏(mV)、毫伏每伏(mV/V)、毫米(mm)或毫米每毫米(mm/mm)等。4時間扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機是指采用電液伺服、電磁共振、液壓、電動等激振方式,配置合適的控制系統(tǒng),可在一定的頻率范圍內(nèi),對試樣施加循環(huán)扭矩的試驗機。試驗機計量特性見表2。序號要求備注1計數(shù)器示值相對誤差—2同軸度受力同軸度幾何同軸度3零點漂移4鑒別閾5相對分辨力—6回零差—7靜態(tài)扭矩示值相對誤差8靜態(tài)扭矩示值相對重復(fù)性5序號要求備注9靜態(tài)扭矩示值相對進回程差士1.5%循環(huán)扭矩范圍相對誤差A(yù)B循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性AB循環(huán)扭矩峰值相對誤差A(yù)B循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性AB10min循環(huán)扭矩變動性循環(huán)扭矩范圍變動性AB循環(huán)扭矩峰值變動性AB注:*當試驗機可以檢測受力同軸度時(如扭拉疲勞試驗機的扭轉(zhuǎn)疲勞部分),優(yōu)先選用此指標A適用于電液伺服式試驗機。對循環(huán)扭矩范圍相對誤差和循環(huán)扭矩峰值相對誤差均優(yōu)于士1%的試驗機,其指標可按士1%要求,同時循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性和循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性指標按1%要求,并在證書中予以說明;B適用于電磁共振式、液壓式、電動式及其他形式的試驗機,6.1外觀結(jié)果的電磁場、震動、腐蝕性介質(zhì)。試驗機的電源電壓的波動應(yīng)在額定電壓的±10%以內(nèi)。6.2.1試驗機可移動部件(如動橫梁、尾座等)應(yīng)動作靈活無爬行現(xiàn)象;液壓系統(tǒng)在6靈敏、可靠;當施加的試驗扭矩超過測量范6.4.3電器設(shè)備應(yīng)安全可靠無漏電現(xiàn)象,其電源線與機殼間絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。6.5噪聲試驗機工作時噪聲聲級不超過80dB(A)。7.1檢定條件試驗機應(yīng)在(20±10)℃,相對濕度不大于80%的環(huán)境下檢定,檢定過程中溫度波動不大于2℃/h7.1.2檢定用標準器具及配套設(shè)備表3檢定用標準器具及配套設(shè)備序號標準器具檢測項目備注1水平儀分度值不超過0.05mm/m安裝水平度2示波器帶寬不小于10MHz循環(huán)扭矩波形3通用計數(shù)器誤差不大于1×10-1計數(shù)器4絕緣電阻測量儀準確度等級不低于10級絕緣電阻5聲級計噪聲6引伸計系統(tǒng)準確度等級不低于1級受力同軸度或相同準確度等級的電阻應(yīng)變計式的受力同軸度檢測儀7同軸度試棒規(guī)格尺寸見JJG556—2011附錄C受力同軸度7表3(續(xù))序號標準器具檢測項目備注8千分表指針式:分度值為0.001mm;數(shù)顯式:分辨力為0.001mm幾何同軸度配合專用表座9同軸度試棒工作長度不小于150mm,圓柱度不超過0.009mm幾何同軸度扭矩扳子或扭矩改錐不低于3級鑒別閥其量程的1/3以上范圍覆蓋試驗機鑒別閾砝碼F?等級或以上級別的毫克組、克組砝碼鑒別閾臥式試驗機選用扭矩檢定裝置(1)組成:扭矩測量儀;(2)準確度等級:不低于0.3級;(3)頻率響應(yīng):在工作頻率范圍內(nèi),頻率響應(yīng)的變化不超過士0.1dB;或固有頻率不低于被檢試驗機最高工作頻率的15倍的扭矩檢定系統(tǒng);(4)采樣頻率:不低于檢定頻率的(5)噪音與外干擾:在試驗扭矩為零及給定靜態(tài)扭矩的條件下,檢定裝置峰值顯示與靜態(tài)顯示的示值差,在相同條件下應(yīng)在裝置量程的士0.02%以內(nèi)靜態(tài)扭矩、循環(huán)扭矩通用量具合格零點漂移、鑒別閾、周圍空間等如秒表、卡尺、卷尺等7.1.3連接和預(yù)熱7.1.3.1扭矩檢定裝置的測扭元件應(yīng)采用合適的連接夾具與試驗機連接,并應(yīng)保證足7.1.3.2扭矩檢定裝置測扭元件的安裝,應(yīng)保證其軸線與試驗機的施扭軸線相重合,使傾斜和偏心的影響減至最小,7.2檢定項目和檢定方法8序號首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查1外觀十十十2試驗機性能十——3計數(shù)器十4安全保護裝置十5噪聲十—6同軸度十十十7零點漂移十8鑒別閾十9相對分辨力十—回零差十十靜態(tài)扭矩示值相對誤差十十十靜態(tài)扭矩示值相對重復(fù)性十十十靜態(tài)扭矩示值相對進回程差十根據(jù)用戶需要進行檢測循環(huán)扭矩范圍相對誤差”十十十循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性*十十十循環(huán)扭矩峰值相對誤差*十十十循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性*+十十10min循環(huán)扭矩變動性循環(huán)扭矩范圍變動性十———循環(huán)扭矩峰值變動性十1“+”表示需檢項目,“—”表示不需檢項目;2后續(xù)檢定和使用中檢查的試驗機,“*”項的檢測可以僅在T。/T…=0的平均循環(huán)扭矩下進行。7.2.2通過目測和相應(yīng)的通用計量器具檢查試驗機的外觀,檢查結(jié)果應(yīng)滿足6.1的7.2.3試驗機性能規(guī)工作狀態(tài)下運行15min,檢查試驗機的工作狀態(tài),檢查結(jié)果應(yīng)滿足6.2.1和6.2.2的7.2.4計數(shù)器9(b)峰值:不小于最大循環(huán)扭矩峰值的40%;7.2.5.1使(臥式機)尾座或(立式機)動橫梁以最快速度移動到極限位置,檢查試驗機的限位機構(gòu)。連接一合適的試樣,對其緩慢施扭直到試驗機最大試驗扭矩的7.2.5.2用絕緣電阻測試儀在動力電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路(如機殼)間施加7.2.6.1測量試驗機噪聲前,應(yīng)先測量背景(環(huán)境)噪聲,其值應(yīng)比試驗機噪聲聲級距試驗機1.0m,距地面高度1.5m,繞試驗機四周測量不少于6點,以各測量點測得7.2.7.1對于可施加軸向力的試驗機,按JJG556—2011的7.2.7條檢測試驗機兩夾跳動,取徑向圓跳動量的最大值作為試驗機的幾何同軸度e。對于試驗空間小于7.2.8零點漂移試驗機預(yù)熱后,調(diào)整零點,觀察并記錄15min內(nèi)試驗機零點的變化,對于分擋的試驗機選擇最小量程擋檢測。按公式(2)計算零點漂移Z?。選擇最小量程擋,在無扭矩施加的狀態(tài)下,當施加1r的扭矩以后,試驗機扭矩指示裝置應(yīng)產(chǎn)生明顯的示值增量變化。7.2.10相對分辨力7.2.10.1試驗機在電機和控制系統(tǒng)均啟動狀態(tài)下,需要時,選擇試驗機最小量程擋在零扭矩情況下,如果數(shù)字示值的變動不大于一個增量,則分辨力r為數(shù)字示值的一個增量;如果數(shù)字示值變動大于一個增量,則分辨力r為變動范圍的一半加上一個增量。7.2.10.2試驗機的扭矩指示裝置的相對分辨力a由公式(3)計算,其結(jié)果應(yīng)滿足表27.2.11.1檢定點的選擇a)對于分擋的試驗機:各量程扭矩的檢定點不得少于5個,盡量均勻分布,一般可選擇各量程的20%,40%,60%,80%,100%等作為檢定點;b)對于不分擋的試驗機:在測量范圍上限的20%~100%范圍內(nèi),可選擇測量范圍上限的20%,40%,60%,80%,100%等作為檢定點;對于測量下限值小于測量范圍上限20%的試驗機,還應(yīng)增加10%、5%、2%作為檢定點。試驗機的測量下限應(yīng)不小于測量范圍上限值的2%,注:回程檢測僅檢測到試驗機測量范圍上限的10%即可。7.2.11.2扭矩檢定裝置應(yīng)在試驗機上放置足夠的時間,使其達到穩(wěn)定的溫度。檢測前應(yīng)調(diào)好零點,檢測時加卸扭矩應(yīng)平穩(wěn)、緩慢。7.2.11.3緩慢預(yù)加量程上限的最大扭矩3次,并卸回至零。7.2.11.4逐級遞增施加扭矩,檢測進程;逐級遞減卸除扭矩,檢測回程。卸至零后約60s記錄零點。此過程至少進行3次。7.2.11.5試驗機的回零差按公式(4)計算,其結(jié)果應(yīng)滿足表2的要求。7.2.11.6檢測時以試驗機扭矩指示裝置為準,在扭矩檢定裝置上讀數(shù),分別按公式(5)、公式(6)和公式(7)計算試驗機的靜態(tài)扭矩示值相對誤差、示值相對重復(fù)性7.2.12.1循環(huán)扭矩級的選擇00Tx/TRnb)對電磁共振式試驗機:將扭矩檢定裝置連接到試驗機后,在參扭部分質(zhì)量、按公式(8)和公式(9)計算各個頻率及循環(huán)扭矩級下的循環(huán)扭矩范圍平均值和循環(huán)扭7.2.12.6以試驗機扭矩指示裝置為準,在扭矩檢定裝置上進行讀數(shù),分別按公式(10)、公式(11)、公式(12)和公式(13)計算試驗機循環(huán)扭矩范圍相對誤差、循1公式(14)中的“一”僅表示慣性扭矩的方向與角位移方向相反;2由公式(14)計算出的是慣性扭矩的幅值大小,修正時應(yīng)注意其應(yīng)與檢定裝置(或試驗機)幅值作修正計算,而非直接與峰值計算;3對傳感器在固定端的試驗機,檢定裝置的讀數(shù)加上慣性扭矩后代入公式(10)~公式(13)計算;對傳感器在激振端的試驗機,檢定裝置的讀數(shù)減去慣性扭矩后代入公式(10)~公式(13)計算;4試驗機檢定時的系統(tǒng)剛度,應(yīng)盡量與試驗機安裝常用試樣時的系統(tǒng)剛度相符。7.2.12.8修正后的試驗機循環(huán)扭矩范圍相對誤差、循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性、循環(huán)扭矩峰值相對誤差、循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性應(yīng)滿足表2的要求。7.2.1310min循環(huán)扭矩變動性7.2.13.110min循環(huán)扭矩變動性在最大量程擋、常用頻率下檢測,循環(huán)扭矩的峰值和谷值分別取試驗機最大靜態(tài)扭矩的60%和20%。7.2.13.3按公式(15)和(16)分別計算出試驗機10min內(nèi)的循環(huán)扭矩范圍的變動性和循環(huán)扭矩峰值的變動性,計算結(jié)果應(yīng)滿足表2的要求。8檢定結(jié)果的處理按本規(guī)程檢定合格的試驗機發(fā)給檢定證書,檢定不合格的試驗機發(fā)給檢定結(jié)果通知9檢定周期首次檢定的試驗機檢定周期為半年,后續(xù)檢定的試驗機檢定周期不超過1年。試驗機進行了影響計量特性的修理后,第一個檢定周期為半年,且按首次檢定項目執(zhí)行。證書編號××××××-××××檢定機構(gòu)授權(quán)說明檢定環(huán)境條件及地點溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量(基)標準裝置名稱測量范圍準確度等級/不確定度/最大允許誤差計量(基)標準證書編號有效期至檢定使用的標準器名稱測量范圍準確度等級/不確定度/最大允許誤差檢定/校準證書編號有效期至第X頁共X頁A.2.1檢定證書第3頁式樣扭矩檢定結(jié)果量程靜態(tài)扭矩回零差/%相對分辨力/%示值相對誤差/%示值相對重復(fù)性/%示值相對進回程差/%循環(huán)扭矩循環(huán)扭矩范圍相對誤差/%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性/%循環(huán)扭矩峰值相對誤差/%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性/%量程靜態(tài)扭矩回零差/%相對分辨力/%示值相對誤差/%示值相對重復(fù)性/%示值相對進回程差/%循環(huán)扭矩循環(huán)扭矩范圍相對誤差/%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性/%循環(huán)扭矩峰值相對誤差/%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性/%量程靜態(tài)扭矩回零差/%相對分辨力/%示值相對誤差/%示值相對重復(fù)性/%示值相對進回程差/%循環(huán)扭矩循環(huán)扭矩范圍相對誤差/%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性/%循環(huán)扭矩峰值相對誤差/%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性/%外觀試驗機性能安全保護裝置噪聲/dB(A)零點漂移/%鑒別閥/Nm10min循環(huán)扭矩變動性/%循環(huán)扭矩范圍變動性循環(huán)扭矩峰值變動性以下空白第X頁共×頁A.2.2檢定結(jié)果通知書第3頁式樣扭矩檢定結(jié)果量程靜態(tài)扭矩回零差/%相對分辨力/%示值相對誤差/%示值相對重復(fù)性/%示值相對進回程差/%循環(huán)扭矩循環(huán)扭矩范圍相對誤差/%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性/%循環(huán)扭矩峰值相對誤差/%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性/%量程靜態(tài)扭矩回零差/%相對分辨力/%示值相對誤差/%示值相對重復(fù)性/%示值相對進回程差/%循環(huán)扭矩循環(huán)扭矩范圍相對誤差/%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性/%循環(huán)扭矩峰值相對誤差/%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性/%量程靜態(tài)扭矩回零差/%相對分辨力/%示值相對誤差/%示值相對重復(fù)性/%示值相對進回程差/%循環(huán)扭矩循環(huán)扭矩范圍相對誤差/%循環(huán)扭矩范圍相對重復(fù)性/%循環(huán)扭矩峰值相對誤差/%循環(huán)扭矩峰值相對重復(fù)性/%外觀試驗機性能安全保護裝置噪聲/dB(A)零點漂移/%鑒別閾/Nm同軸度/%或mm10min循環(huán)扭矩變動性/%循環(huán)扭矩范圍變動性循環(huán)扭矩峰值變動性檢定結(jié)果不合格項:以下空白號送檢單位單位地址型號規(guī)格出廠編號制造廠檢定日期年月日檢定溫度℃相對濕度%
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