檢驗φ50h7f6孔和軸的量規(guī)設(shè)計本科學(xué)位論文

++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++PAGEPAGE8目錄TOC\o"1-8"\h\z\u前言 11.工作量規(guī) 22.設(shè)計原則 22.1泰勒原則 22.1.1量規(guī)尺寸要求 22.1.2量規(guī)形狀的要求 22.2量規(guī)的公差帶 22.2.1工作量規(guī)公差帶 32.2.2校對量規(guī)的公差帶 33、工作量規(guī)設(shè)計步驟 54、計算說明 55、量規(guī)的技術(shù)要求 65.1量規(guī)材料 65.2形位公差 65.3表面粗糙度 76、量規(guī)材料選用說明： 76.1合金工具鋼 76.2冷作模具鋼 86.3設(shè)計量規(guī)的所選材料 86.4制造工藝 87.使用說明 87.1量規(guī)的使用型號 87.2使用參數(shù)要求 88、量規(guī)的使用和維護(hù)注意事項 98.1使用量規(guī)注意事項 98.2維護(hù)量具注意事項 9結(jié)束語 10參考文獻(xiàn) 11致謝12前言光滑極限量規(guī)是一種沒有刻度的專用檢驗工具。用光滑極限量規(guī)檢驗零件時，能判斷零件是否在規(guī)定的驗收極限范圍內(nèi)，而不能測出零件實際尺寸和形位誤差的數(shù)值。量規(guī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠、驗收效率高。因此，在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。零件圖樣上被測要素的尺寸公差和形位公差按獨立原則標(biāo)注，一般使用通過計量器具分別測量。當(dāng)單一要素的孔和軸采用包容要求標(biāo)注時，則應(yīng)使用光滑極限量規(guī)（簡稱量規(guī)）來檢驗，把尺寸誤差和形狀誤差都控制在尺寸公差范圍內(nèi)。檢驗孔的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢驗軸的量規(guī)稱為卡規(guī)或環(huán)規(guī)。量規(guī)有通規(guī)和止規(guī)，通規(guī)和止規(guī)應(yīng)成對使用。通規(guī)用來模擬最大實體邊界，止規(guī)用來檢驗孔或軸的實際尺寸是否超過最小實體尺寸。用量規(guī)檢驗零件時，只要通規(guī)通過，止規(guī)不通過，則說明被測件是合格的。量規(guī)的設(shè)計是作為負(fù)責(zé)機(jī)加工藝的管理者，必須掌握和熟悉工作量規(guī)的設(shè)計。1.工作量規(guī)機(jī)件圖樣上被測要素的尺寸公差和形位公差按獨立原則表注時，一般使用通用計量器具分別測量。當(dāng)單一要素的孔和軸采用包容要求標(biāo)注時，則應(yīng)使用光滑極限量規(guī)（簡稱量規(guī)）來檢驗，把尺寸誤差和形狀誤差都控制在尺寸公差范圍內(nèi)。檢驗孔的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢驗軸的量規(guī)成為卡規(guī)或環(huán)規(guī)。量規(guī)有通規(guī)和止規(guī)，應(yīng)成對使用。通規(guī)用來模擬最大實體邊界，檢驗孔或軸是否超越理想邊界。止規(guī)用來檢驗孔或軸的實際尺寸是否超越最小實體尺寸。用量規(guī)檢驗零件時，只要通規(guī)通過，止規(guī)不通過，則說明被測件是合格的。工作量規(guī)是在工件制造過程中操作者檢驗工件時所使用的量規(guī)。通規(guī)用代號T表示，止規(guī)用代號Z表示。2.設(shè)計原則2.1泰勒原則設(shè)計光滑極限量規(guī)時應(yīng)遵守泰勒原則的規(guī)定。泰勒原則是指遵守包容要求的單一要素孔或軸的實際尺寸和形狀誤差綜合形成的體外作用尺寸不允許超越最大實體尺寸，在孔或軸的任何位置上的實際尺寸不允許超越最小實體尺寸。符合泰勒原則的量規(guī)如下：2.1.1量規(guī)尺寸要求通規(guī)的基本尺寸應(yīng)等于工件的最大實體尺寸（MMS）；止規(guī)的基本尺寸應(yīng)等于工件的最小實體尺寸（LMS）。2.1.2量規(guī)形狀的要求通規(guī)用來控制工件的作用尺寸，它的測量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面，且測量長度等于配合長度。因此通規(guī)常合稱為全形量規(guī)。止規(guī)用來控制工件的實際尺寸，它的測量面應(yīng)是電狀的，且測量長度可以短些，止規(guī)表面與被測件是點接觸。用符合泰勒原則的量規(guī)檢驗工件，若通規(guī)能通過，而止規(guī)不能通過，就表示被測量的工件合格，否則不合格。2.2量規(guī)的公差帶量規(guī)是專用量具，它的制造精度要求比被檢驗的工件的精度更高。但不可能將量規(guī)工作尺寸正好加工到某一規(guī)定值。故對量規(guī)工作尺寸也要規(guī)定制造公差。通規(guī)在使用過程中會逐漸磨損，為使通規(guī)具有一定的壽命，需要留出適當(dāng)?shù)哪p儲量，規(guī)定磨損極限。至于止規(guī)，由于它不通過工件，則不需要留磨損儲量。校對量規(guī)也不留磨損儲量。2.2.1工作量規(guī)公差帶國家標(biāo)準(zhǔn)GB1957—81規(guī)定量規(guī)的公差不得超越工件的公差帶。工作量規(guī)的制造公差T與被檢驗零件的公差等級和基本尺寸有關(guān)，如表（1）所示，其公差帶分布如圖（一）所示。通規(guī)尺寸公差帶的中心到工件最大實體尺寸之間的距離Z（位置要素）體現(xiàn)了平均使用壽命。通規(guī)的磨損極限尺寸就是零件的最大實體尺寸。量規(guī)公差帶采用圖（一）所示布置方式，其特點是：量規(guī)的公差帶全部位于被檢驗工件公差帶內(nèi)，能有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量與互換性。但有時會把一些合格的工件檢驗成不合格品，實質(zhì)上縮小了工件公差范圍，提高了工件的制造精度。2.2.2校對量規(guī)的公差帶只有軸用量規(guī)才有核對量規(guī)。校對量規(guī)的公差帶，如圖（一）所示?！靶Ｍāā绷恳?guī)（TT）是檢驗軸用工作量規(guī)的校對量規(guī)，校對時應(yīng)通過，否則通規(guī)不合格。其作用上防止通規(guī)尺寸過小，其公差帶從通規(guī)的下偏差起，向軸用通規(guī)公差帶內(nèi)分布。“校止—通”量規(guī)（ZT）是檢驗軸用工作量規(guī)止規(guī)的校對量規(guī)，校對應(yīng)通過，否則止規(guī)不合格。其作用是防止止規(guī)尺寸過小，其公差帶從止規(guī)的下偏差起，向軸用止規(guī)公差帶內(nèi)分布?！靶Ｍā獡p”量規(guī)（TS）是檢驗軸用工作量規(guī)通規(guī)是否達(dá)到磨損極限的校對量規(guī)。校對時不通過軸用工作量規(guī)（通規(guī)），否則該通規(guī)已到或超過磨損極限，不應(yīng)再使用。其作用是防止在使用中超過磨損極限，其公差帶是從通規(guī)的磨損極限起，內(nèi)軸用通規(guī)公差帶內(nèi)布。校對量規(guī)的尺寸公差Tp為工作量規(guī)尺寸公差T的一半，校對量規(guī)的形狀誤差應(yīng)控制在其尺寸公差帶內(nèi)。表（1）光滑極限量規(guī)的尺寸公差T和通規(guī)尺寸公差帶的中心到工件最大實體尺寸之間的距離Z值（摘自GB1957—81）工作基本尺寸/mmIT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT6TZIT7TZIT8TZIT9TZIT10TZIT11TZIT12TZ≤3611101.21.3141.622523402.44603610049>3~681.21.412121822.6302.4448357548120511>6~1091.41.6151.82.4222.43.2362.85583.669059150613>10~18111.621822.8272.84433.467048110611180715>18~301322.4212.43.4333.455247845913071321088>30~50162.42.82534394662581006111608162501022>50~80192.83.4303.63.6464.6774691207131909193001226>80~12-223.23.8354.25.4545.4887710140815220102235014303、工作量規(guī)設(shè)計步驟工作量規(guī)的設(shè)計步驟如下：根據(jù)被檢測工件的尺寸的大小和結(jié)構(gòu)特點等因素選擇量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式；根據(jù)被檢測工件的基本尺寸和公差的公差等級查出量規(guī)的位置要素Z和制造公差T，畫量規(guī)的結(jié)構(gòu)尺寸，畫量規(guī)的工作圖，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求。4.計算說明設(shè)計檢驗Φ50H7（+0.0250）和Φ50f6（-0.030-0.046）選擇量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式分別為錐柄圓柱塞規(guī)和單頭雙極限圓形狀卡規(guī)。由表（1）查出孔和軸工作量規(guī)的制造公差T和位置要素。塞規(guī)：T=3umZ=4um卡規(guī)：T=2.4umZ=2.8um工作量規(guī)的公差帶圖，如圖（1）所示。計算量規(guī)極限偏差塞規(guī)通端上偏差=EI+Z+T/2=（0+0.004+0.003/2）=0.0055下偏差=EI+Z-T/2=（0+0.004-0.003/2）=0.0025所以：塞規(guī)通端尺寸按工藝尺寸標(biāo)注為Φ50.00550-0.003圖（1）量規(guī)公差帶圖2）塞規(guī)止規(guī)：上偏差=ES=0.025下偏差=ES-T=（0.025-0.03）=0.022所以：止規(guī)的尺寸工藝按照工藝尺寸表注為Φ50.0250-0.003卡規(guī)通規(guī)：8.2維護(hù)量具注意事項1）手濕或有汗時不要接觸量規(guī)的測量面，以免兩面生銹，測量影響誤差。2）量規(guī)的存放點要求干燥、清潔、無震動、無腐蝕性氣體，不要把量規(guī)放在磁場附近，以免磁化，造成誤差。3）工件應(yīng)該放在不容易被打壞的地方或被碰到的地方。4）檢測的方法應(yīng)正確不然這樣會影響到里哪個間量具的使用壽命。5）平時應(yīng)該注意量具的保養(yǎng)和檢測尺寸是否在磨損極限范圍防止生產(chǎn)造成的不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。結(jié)束語通過這幾周的實習(xí)時間，我完成了學(xué)校布置的畢業(yè)設(shè)計，經(jīng)過這次設(shè)計后，我對之前所學(xué)過的知識有了進(jìn)一步了解。對塞規(guī)、卡規(guī)設(shè)計及使用有了全面的認(rèn)識。實習(xí)期間遇到一些不懂的問題就打電話到學(xué)校詢問劉兵老師，他很細(xì)心的給我講解，使我能在較短的時間內(nèi)有了大概的思路，回學(xué)校后經(jīng)過劉兵老師的指導(dǎo)，把畢業(yè)設(shè)計進(jìn)一步完成。在此，我衷心的感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和各位曾經(jīng)幫助過和指導(dǎo)過我的老師，謝謝他們給了我一個這么好的實習(xí)機(jī)會，讓我對本專業(yè)有了更濃厚的興趣，并順利完成了畢業(yè)設(shè)計。參考文獻(xiàn)量規(guī)設(shè)計主要參考文獻(xiàn)：[1]、《互換性與測量技術(shù)》陳于萍主編2006年高教版[2]、《幾何量測量器具使用手冊》王啟義主編機(jī)械出版社[3]、《馮辛安.機(jī)械制造裝備設(shè)計》北京:機(jī)械工業(yè)出版社1999.10[4]、《機(jī)械設(shè)計手冊》徐灝.機(jī)械工業(yè)出版設(shè)2001[5]、《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊增訂組編.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981.[6]、《紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計》.西工大出版社2000.[7]、《大連理工大學(xué)工程畫教研室.機(jī)械制圖（第四版）》北京：高等教育出版社，1993.5[8]、《謝家瀛.組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》北京：機(jī)械工業(yè)出版1994.[9]、《黃云清.公差配合與測量技術(shù)》.機(jī)械工業(yè)出版社2000.[10]、《顧唯幫.金屬切削機(jī)床》.機(jī)械工業(yè)出版社1984.致謝在我